一種汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及協(xié)作技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近年來智能交通和高速數(shù)字通訊技術(shù)的發(fā)展，控制技術(shù)取得了不斷的進(jìn)步。同時(shí)電子信息通訊技術(shù)朝著自動(dòng)化，智能化不斷發(fā)展。汽車在加工過程中，各個(gè)加工裝置之間的協(xié)作尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)，其包括:鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元、裝配工藝安檢單元、無線接收單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、中央處理單元和顯示單元；
[0005]所述鑄造安檢單元依次連接包括:鑄造器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊一；
[0006]所述鍛造安檢單元依次連接包括:鍛造器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊二；
[0007]所述沖壓工藝安檢單元依次連接包括:沖壓器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊三；
[0008]所述焊接工藝安檢單元依次連接包括:焊接工藝器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊四；
[0009]所述塑料加工工藝安檢單元依次連接包括:塑料加工工藝器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊五；
[0010]所述機(jī)械加工安檢單元依次連接包括:機(jī)械加工器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊六；
[0011]所述電鍍工藝安檢單元依次連接包括:電鍍加工器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊七；
[0012]所述裝配工藝安檢單元依次連接包括:裝配器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊八；
[0013]所述鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元、裝配工藝安檢單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、無線接收單元和顯示單元分別與中央處理單元相連接;所述鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元和裝配工藝安檢單元分別依次相連接。
[0014]本發(fā)明的汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)中，所述無線發(fā)送模塊一至八和無線接收單元采用ZIGBEE無線通信器。
[0015]本發(fā)明的汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)中，所述中央處理單元采用ARM處理器。
[0016]本發(fā)明的汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)中，所述顯示模塊采用液晶顯示屏。
[0017]本發(fā)明的汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)中，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元采用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。
[0018]本發(fā)明的有益效果:用于對(duì)每一工藝單元制造后的車輛結(jié)構(gòu)進(jìn)行安檢，只有安檢通過后，才能進(jìn)行下一步的制造工藝的進(jìn)程，同步化加工進(jìn)程，便于識(shí)別是否允許加工器件進(jìn)入加工工藝程序。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0021 ]如圖1所示，一種汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)，其包括:鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元、裝配工藝安檢單元、無線接收單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、中央處理單元和顯示單元；
[0022]所述鑄造安檢單元依次連接包括:鑄造器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊一；
[0023]所述鍛造安檢單元依次連接包括:鍛造器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊二；
[0024]所述沖壓工藝安檢單元依次連接包括:沖壓器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊三；
[0025]所述焊接工藝安檢單元依次連接包括:焊接工藝器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊四；
[0026]所述塑料加工工藝安檢單元依次連接包括:塑料加工工藝器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊五；
[0027]所述機(jī)械加工安檢單元依次連接包括:機(jī)械加工器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊六；
[0028]所述電鍍工藝安檢單元依次連接包括:電鍍加工器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊七；
[0029]所述裝配工藝安檢單元依次連接包括:裝配器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊八；
[0030]所述鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元、裝配工藝安檢單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、無線接收單元和顯示單元分別與中央處理單元相連接;所述鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元和裝配工藝安檢單元分別依次相連接。
[0031 ]優(yōu)選的，所述無線發(fā)送模塊一至八和無線接收單元采用ZIGBEE無線通信器。
[0032]優(yōu)選的，所述中央處理單元采用ARM處理器。
[0033]優(yōu)選的，所述顯示模塊采用液晶顯示屏。
[0034]優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元采用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。
[0035]本發(fā)明的汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)，用于將鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元和裝配工藝安檢單元之間進(jìn)行安檢通信連接，便于各器件在執(zhí)行操作時(shí)，按照通過安檢的順序執(zhí)行下一步驟。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:用于對(duì)每一工藝單元制造后的車輛結(jié)構(gòu)進(jìn)行安檢，只有安檢通過后，才能進(jìn)行下一步的制造工藝的進(jìn)程，同步化加工進(jìn)程，便于識(shí)別是否允許加工器件進(jìn)入加工工藝程序。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)，其特征在于，包括:鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元、裝配工藝安檢單元、無線接收單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、中央處理單元和顯示單元； 所述鑄造安檢單元依次連接包括:鑄造器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊一； 所述鍛造安檢單元依次連接包括:鍛造器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊二； 所述沖壓工藝安檢單元依次連接包括:沖壓器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊三； 所述焊接工藝安檢單元依次連接包括:焊接工藝器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊四；所述塑料加工工藝安檢單元依次連接包括:塑料加工工藝器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊五； 所述機(jī)械加工安檢單元依次連接包括:機(jī)械加工器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊六； 所述電鍍工藝安檢單元依次連接包括:電鍍加工器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊七； 所述裝配工藝安檢單元依次連接包括:裝配器件、開關(guān)閥和無線發(fā)送模塊八； 所述鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元、裝配工藝安檢單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、無線接收單元和顯示單元分別與中央處理單元相連接;所述鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元和裝配工藝安檢單元分別依次相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)，其特征在于，所述無線發(fā)送模塊一至八和無線接收單元采用ZIGBEE無線通信器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)，其特征在于，所述中央處理單元采用ARM處理器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)，其特征在于，所述顯示模塊采用液晶顯示屏。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元采用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車加工裝置間協(xié)作系統(tǒng)，包括：鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元、裝配工藝安檢單元、無線接收單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、中央處理單元和顯示單元；所述鑄造安檢單元、鍛造安檢單元、沖壓工藝安檢單元、焊接工藝安檢單元、塑料加工工藝安檢單元、機(jī)械加工安檢單元、電鍍工藝安檢單元、裝配工藝安檢單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元和顯示單元分別與中央處理單元相連接；本發(fā)明的有益效果：用于對(duì)每一工藝單元制造后的車輛結(jié)構(gòu)進(jìn)行安檢，只有安檢通過后，才能進(jìn)行下一步的制造工藝的進(jìn)程，同步化加工進(jìn)程，便于識(shí)別是否允許加工器件進(jìn)入加工工藝程序。
【IPC分類】G05B19/418
【公開號(hào)】CN105549555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510929131
【發(fā)明人】高輝, 尚成輝
【申請(qǐng)人】蕪湖樂銳思信息咨詢有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日