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一種快速升溫控制方法和蒸柜的制作方法

文檔序號:9726854閱讀:950來源:國知局
一種快速升溫控制方法和蒸柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱控制方法,更具體地說是指一種快速升溫控制方法和蒸柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在餐飲行業(yè),蒸柜的應(yīng)用十分廣泛,同時蒸柜的耗能占比最大,通過密閉的方式能非常明顯的節(jié)能,甚至能達(dá)到50%以上;箱體稍微加壓,設(shè)置適當(dāng)?shù)募訜釡囟?,能使食物蒸的更快,?jié)約時間和能源的同時,食物也更加美味可口。參考專利(《一種蒸柜智能控制裝置及方法》申請?zhí)?01310724212.X)。
[0003]然而,微壓密閉蒸柜在剛開始工作時,箱體內(nèi)部溫度較低,蒸汽進(jìn)入箱體后,箱體內(nèi)的留存的空氣被加熱,并迅速膨脹,使得箱體的內(nèi)部壓強(qiáng)增大,外部高溫蒸汽很難進(jìn)入,箱體溫度從常溫上升至高溫的過程時間較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種快速升溫控制方法和蒸柜。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種快速升溫控制方法,用于蒸柜的升溫加熱,該蒸柜設(shè)有控制電路,包括以下步驟:
[0007]步驟一、啟動工作,通過控制電路啟動蒸柜的加熱裝置,進(jìn)行加熱工作;
[0008]步驟二、升溫加熱,通過控制電路打開與蒸柜內(nèi)腔相通的排氣裝置和進(jìn)氣閥,加熱裝置輸出的蒸汽通過進(jìn)氣閥送入蒸柜內(nèi)腔,蒸柜內(nèi)腔內(nèi)的空氣從排氣裝置排出;
[0009]步驟三、恒溫加熱,關(guān)閉排氣裝置,蒸汽被送入且置于蒸柜內(nèi)腔,進(jìn)行恒溫加熱。
[0010]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的步驟二,升溫加熱時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間,進(jìn)入步驟三;該預(yù)設(shè)時間根據(jù)蒸柜內(nèi)腔體積、蒸汽壓力以及排氣裝置口徑計(jì)算。
[0011]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:設(shè)有預(yù)設(shè)出氣溫度,檢測到排氣裝置排出的蒸汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)出氣溫度時,由步驟二進(jìn)入步驟三。
[0012]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:包括預(yù)設(shè)出氣溫度和恒溫控制溫度,所述的排氣裝置至少具有二種不同的流量,至少構(gòu)成第一流量和第二流量的二種排氣狀態(tài),第一流量為第二流量的二倍以上;在步驟二的升溫加熱的初始階段,為第一流量狀態(tài),經(jīng)過排氣裝置的氣體溫度達(dá)到預(yù)設(shè)出氣溫度時,切換為第二流量狀態(tài),經(jīng)過排氣裝置的氣體溫度達(dá)到恒溫控制溫度時,進(jìn)入步驟三,排氣裝置處于全關(guān)閉狀態(tài)。
[0013]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的進(jìn)氣閥聯(lián)接于內(nèi)腔的下方,所述的排氣裝置設(shè)在進(jìn)氣閥的遠(yuǎn)端上方。
[0014]一種可快速升溫的蒸柜,包括柜體,和設(shè)于柜體內(nèi)的內(nèi)腔,還包括蒸汽發(fā)生裝置和與蒸汽發(fā)生裝置電性連接的控制電路,所述控制電路還聯(lián)接有位于內(nèi)腔的溫度傳感器,其特征在于所述的內(nèi)腔管路聯(lián)接有進(jìn)氣閥,所述的進(jìn)氣閥通過蒸汽管道與蒸汽發(fā)生裝置相聯(lián)通,所述的內(nèi)腔還管路聯(lián)接有排氣裝置,升溫加熱時,排氣裝置處于打開狀態(tài),恒溫加熱時,排氣裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0015]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的控制電路還設(shè)有用于控制升溫加熱時間的定時電路。
[0016]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的內(nèi)腔至少有二個以上,每個內(nèi)腔均管路聯(lián)接有所述的進(jìn)氣閥和排氣裝置。
[0017]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的排氣裝置包括與內(nèi)腔相聯(lián)通的二個排氣閥,二個排氣閥的口徑相同或其中一個排氣閥的口徑為另外一個排氣閥口徑的二倍以上。
[0018]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的排氣裝置設(shè)在進(jìn)氣閥的遠(yuǎn)端上方;所述內(nèi)腔還設(shè)有位于排氣出口處的排氣溫度傳感器。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本發(fā)明在加熱的初始階段,在打開進(jìn)氣閥的同時打開排氣閥(即排氣裝置),形成空氣流通,用蒸汽將空氣排出,達(dá)到快速升溫的目的,使得溫升速度大大提高,最快可縮短到十分之一的時間。當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)時間(根據(jù)箱體體積、蒸汽壓力以及排氣閥口徑測算)或者預(yù)設(shè)出氣溫度后自動關(guān)閉排氣閥,達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)優(yōu)選進(jìn)氣閥聯(lián)接于內(nèi)腔的下方,排氣閥設(shè)在進(jìn)氣閥的遠(yuǎn)端上方;可以通過從下方進(jìn)入的高溫水蒸氣,產(chǎn)生了上升熱動力,從而快速地將原有的冷空氣從內(nèi)腔的上方排出,可以達(dá)到最佳的排氣效果。
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明一種快速升溫控制方法的具體實(shí)施例的流程圖;
[0022]圖2為本發(fā)明一種可快速升溫的蒸柜具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為圖2所示實(shí)施例的電氣方框圖;
[0024]圖4為本發(fā)明一種可快速升溫的蒸柜又一具體實(shí)施例的電氣方框圖。
[0025]附圖標(biāo)記
[0026]10 柜體11 溫度傳感器
[0027]12 進(jìn)氣閥13 柜門
[0028]20 蒸汽發(fā)生裝置21 蒸汽管道
[0029]30 中央控制裝置31 定時控制模塊
[0030]40 排氣閥40A第一排氣閥
[0031]40B第二排氣閥 50 排氣溫度傳感器
[0032]61 按鍵模塊62 顯示器
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明,但不局限于此。
[0034]如圖1所示,本發(fā)明一種快速升溫控制方法,用于蒸柜的升溫加熱,該蒸柜設(shè)有控制電路,包括以下步驟:
[0035]步驟一、啟動工作,通過控制電路啟動蒸柜的加熱裝置,進(jìn)行加熱工作(即用戶通過操作按鍵模塊選擇菜單模式,設(shè)定定時時間等參數(shù),并開始工作);
[0036]步驟二、升溫加熱,通過控制電路打開與蒸柜內(nèi)腔相通的排氣裝置和進(jìn)氣閥,加熱裝置輸出的蒸汽通過進(jìn)氣閥送入蒸柜內(nèi)腔,蒸柜內(nèi)腔內(nèi)的空氣從排氣裝置排出(即快速升溫階段,中央控制器打開進(jìn)氣閥,打開排氣閥,使蒸箱溫度快速升溫至目標(biāo)溫度T);
[0037]步驟三、恒溫加熱,關(guān)閉排氣裝置,蒸汽被送入且置于蒸柜內(nèi)腔,進(jìn)行恒溫加熱(即恒溫階段,中央控制裝置關(guān)閉排氣閥,快速升溫階段結(jié)束,中央控制裝置通過控制進(jìn)氣閥的開啟和閉合將箱體恒定在指定溫度);
[0038]還包括步驟四,停止工作,用戶通過操作按鍵模塊結(jié)束工作。
[0039]其中的中央控制裝置是控制電路的核心控制部件。排氣裝置優(yōu)選設(shè)在進(jìn)氣閥的遠(yuǎn)端上方,排氣裝置可以采用一個排氣閥或二個排氣閥(電磁閥)。
[0040]于其它實(shí)施例中,可以在步驟二,當(dāng)升溫加熱時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間時進(jìn)入步驟三;該預(yù)設(shè)時間根據(jù)蒸柜內(nèi)腔體積、蒸汽壓力以及排氣裝置口徑計(jì)算。
[0041 ] 按內(nèi)腔的體積算出原有的冷空氣排出時間,并不一定準(zhǔn)確,放入內(nèi)腔的物品的體積大小不一。因此,排出的空氣溫度可能很低或很高,不夠準(zhǔn)確。所以,在又一實(shí)施例中,設(shè)有預(yù)設(shè)出氣溫度,當(dāng)檢測到排氣裝置排出的蒸汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)出氣溫度時,由步驟二進(jìn)入步驟三,通過出氣口的溫度來判斷是關(guān)閉排氣閥,預(yù)設(shè)出氣溫度一般略低于恒溫控制溫度,比如低于5-20度。這種方式比較預(yù)設(shè)時間的方式更為準(zhǔn)確,不受被加熱物品體積大小的影響。
[0042]作為更優(yōu)選的方案,排氣裝置具有二種不同的流量,至少構(gòu)成第一流量和第二流量的二種排氣狀態(tài),第
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