一種基于無線接入互聯(lián)網(wǎng)的球磨機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)及其設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于無線接入互聯(lián)網(wǎng)的球磨機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)及其設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，球磨機(jī)是各類陶瓷、建材、冶金、礦山及化工企業(yè)普遍使用的研磨設(shè)備。而對(duì)陶瓷企業(yè)中的球磨機(jī)的監(jiān)控和管理均采用人工進(jìn)行監(jiān)控和管理。然而在陶瓷企業(yè)原料車間，由于生產(chǎn)環(huán)境惡劣、車間面積廣，采用人工監(jiān)控和管理，工作環(huán)境差，需要人員多，而且采用有線連接走線距離長信號(hào)容易受到干擾，監(jiān)控和管理難度大，因此隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來，實(shí)現(xiàn)了智能化工廠，對(duì)生產(chǎn)過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的管理和監(jiān)控，將數(shù)字化的管理和監(jiān)控應(yīng)用到球磨機(jī)上具有深遠(yuǎn)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于方便且能實(shí)時(shí)對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行監(jiān)控和管理提出一種基于無線接入互聯(lián)網(wǎng)的球磨機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)，同時(shí)提出球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理需要的一種用于遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)的球磨機(jī)控制器和一種用于遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)的云平臺(tái)服務(wù)器，以及一種用于遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)的移動(dòng)終端。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種基于無線接入互聯(lián)網(wǎng)的球磨機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)，包括球磨機(jī)控制器、無線通訊模塊、云平臺(tái)服務(wù)器和移動(dòng)終端；
[0006]所述球磨機(jī)控制器的輸出端與無線通訊模塊連接，所述球磨機(jī)控制器的輸入端與所述球磨機(jī)連接；所述無線通訊模塊和所述移動(dòng)終端均通過互聯(lián)網(wǎng)與所述云平臺(tái)服務(wù)器電連接；
[0007]所述球磨機(jī)控制器采集所述球磨機(jī)信息，并通過所述無線通訊模塊傳輸給所述云平臺(tái)服務(wù)器；所述云平臺(tái)服務(wù)器接收信息并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、儲(chǔ)存、分析、診斷和預(yù)測；所述移動(dòng)終端訪問所述云平臺(tái)服務(wù)器，并顯示結(jié)果；實(shí)現(xiàn)對(duì)所述球磨機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，數(shù)據(jù)的收集和分析，故障查詢和遠(yuǎn)程診斷。
[0008]優(yōu)選的，所述球磨機(jī)控制器的輸出端通過RS485總線與所述無線通訊模塊連接，并通過Modbus-RTU協(xié)議與無線通訊模塊進(jìn)行通信。
[0009]優(yōu)選的，所述球磨機(jī)控制器為具有變頻調(diào)速控制功能的嵌入式控制器。
[0010]優(yōu)選的，所述球磨機(jī)包括電氣部分和機(jī)械設(shè)備部分；所述球磨機(jī)控制器與所述電氣部分電連接，并采集電氣部分信息；所述球磨機(jī)控制器通過PLC采集機(jī)械設(shè)備部分信息。
[0011]優(yōu)選的，所述無線通訊模塊通過GPRS/CDMA/3G接入所述云平臺(tái)服務(wù)器。
[0012]—種用于遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)的球磨機(jī)控制器，包括球磨機(jī)控制器，用于采集球磨機(jī)信息的所述球磨機(jī)控制器與云平臺(tái)服務(wù)器連接；所述云平臺(tái)服務(wù)器通過互聯(lián)網(wǎng)與移動(dòng)終端連接；
[0013]所述球磨機(jī)控制器采集所述球磨機(jī)信息，并通過所述無線通訊模塊傳輸給所述云平臺(tái)服務(wù)器；對(duì)接收信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、儲(chǔ)存、分析、診斷和預(yù)測；所述移動(dòng)終端訪問所述云平臺(tái)服務(wù)器，并顯示結(jié)果；實(shí)現(xiàn)對(duì)所述球磨機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，數(shù)據(jù)的收集和分析，故障查詢和遠(yuǎn)程診斷。
[0014]一種用于遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)的移動(dòng)終端，包括移動(dòng)終端，用于進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理、數(shù)據(jù)的收集和分析以及故障查詢和遠(yuǎn)程診斷的所述移動(dòng)終端通過互聯(lián)網(wǎng)與云平臺(tái)服務(wù)器連接，所述云平臺(tái)服務(wù)器通過互聯(lián)網(wǎng)與球磨機(jī)控制器連接；
[0015]所述球磨機(jī)控制器采集所述球磨機(jī)信息，并通過所述無線通訊模塊傳輸給所述云平臺(tái)服務(wù)器；所述云平臺(tái)服務(wù)器接收信息并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、儲(chǔ)存、分析、診斷和預(yù)測；所述移動(dòng)終端訪問所述云平臺(tái)服務(wù)器，并顯示結(jié)果；實(shí)現(xiàn)對(duì)所述球磨機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，數(shù)據(jù)的收集和分析，故障查詢和遠(yuǎn)程診斷。
[0016]—種用于遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)的云平臺(tái)服務(wù)器，包括云平臺(tái)服務(wù)器，所述云平臺(tái)服務(wù)器采用三層架構(gòu)模式，并發(fā)緩存，postgresql關(guān)系數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)存入云數(shù)據(jù)raik，Hadoop中的Hbase云平臺(tái)數(shù)據(jù)庫，用于接收信息并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、儲(chǔ)存、分析、診斷和預(yù)測的所述云平臺(tái)服務(wù)器與球磨機(jī)控制器通過傳輸模塊連接，與移動(dòng)終端通過互聯(lián)網(wǎng)連接；
[0017]所述球磨機(jī)控制器采集所述球磨機(jī)信息，并通過所述無線通訊模塊傳輸給所述云平臺(tái)服務(wù)器；所述云平臺(tái)服務(wù)器接收信息并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、儲(chǔ)存、分析、診斷和預(yù)測；所述移動(dòng)終端訪問所述云平臺(tái)服務(wù)器，并顯示結(jié)果；實(shí)現(xiàn)對(duì)所述球磨機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，數(shù)據(jù)的收集和分析，故障查詢和遠(yuǎn)程診斷。
[0018]本發(fā)明通過將車間/工廠所有球磨機(jī)通過球磨機(jī)控制器采集信息后連入互聯(lián)網(wǎng)，接著采用云平臺(tái)服務(wù)器接收信息并進(jìn)行分析、診斷和預(yù)測等操作，最后在移動(dòng)終端顯示結(jié)果，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)有效對(duì)整個(gè)車間/工廠的球磨機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程無線監(jiān)控和管理，同時(shí)監(jiān)控和管理方便且容易。
【附圖說明】
[0019]圖1球磨機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)的框架圖；
[0020]圖2球磨機(jī)控制器采集信息的框架圖；
[0021]圖3是云平臺(tái)服務(wù)器的功能框架示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0023]需要說明，以下實(shí)施例為具體的優(yōu)選實(shí)施例，不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。使用所述無線通訊模塊、可以提高抗干擾性，使得信息在傳輸過程中的穩(wěn)定性，保證了上傳到所述云平臺(tái)服務(wù)器的信息是準(zhǔn)確無誤，使所述云平臺(tái)服務(wù)器正確對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析、診斷和預(yù)測等操作，從而確保了所述移動(dòng)終端訪問所述云平臺(tái)服務(wù)器獲得的信息是準(zhǔn)確無誤，對(duì)球磨機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理更加有效；而且能夠確保監(jiān)控信息一旦出現(xiàn)異常，立即會(huì)在第一時(shí)刻提醒監(jiān)控人員，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)的監(jiān)控和管理，保證了生產(chǎn)加工的順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)采用移動(dòng)終端不僅能讓使用廠家對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行監(jiān)控和管理，還可以讓生產(chǎn)廠家進(jìn)行監(jiān)控和管理。
[0024]一種基于無線接入互聯(lián)網(wǎng)的球磨機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)，包括球磨機(jī)控制器、云平臺(tái)服務(wù)器、GPRS無線通訊模塊和移動(dòng)終端；
[0025]所述球磨機(jī)控制器與所述GPRS無線通訊模塊連接；所述GPRS無線通訊模塊和所述移動(dòng)終端與所述云平臺(tái)服務(wù)器均通過互聯(lián)網(wǎng)連接。
[0026]所述球磨機(jī)控制器采集信息，所述GPRS無線通訊模塊傳輸信息，所述云平臺(tái)服務(wù)器接收信息并進(jìn)行分析、診斷和預(yù)測等操作，所述移動(dòng)終端訪問所述云平臺(tái)服務(wù)器，顯示所述云平臺(tái)服務(wù)器接收信息并進(jìn)行分析、診斷和預(yù)測等操作后的結(jié)果，在所述移動(dòng)終端上實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)有效地遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理、數(shù)據(jù)的收集和分析，故障查詢和遠(yuǎn)程診斷。
[0027]GPRS的連接費(fèi)用低廉、傳輸速率高；而且接入時(shí)間短分組交換接入時(shí)間縮短為少于1GPRS，可以給移動(dòng)用戶提供無線分組數(shù)據(jù)接入服務(wù)，使得信息的傳輸速率高，可以降低運(yùn)營成本。
[0028]在本實(shí)施例中，所述球磨機(jī)控制器通過RS485總線與所述無線通訊模塊連接，并通過Modbus-RTU協(xié)議與無線通訊模塊進(jìn)行通信。
[0029]RS-485采用平衡發(fā)送和差分接收，因此具有抑制共模干擾的能力。加上總線收發(fā)器具有高靈敏度，能檢測低至200mV的電壓，故傳輸信號(hào)能在千米以外得到恢復(fù)。RS-485采用半雙工工作方式，任何時(shí)候只能有一點(diǎn)處于發(fā)送狀態(tài)，因此，發(fā)送電路須由使能信號(hào)加以控制。RS-485用于多點(diǎn)互連時(shí)非常方便，可以省掉許多信號(hào)線。
[0030]Modbus-RTU協(xié)議，在同樣的波特率下，可比ASCII方式傳送更多的數(shù)據(jù)。
[0031]所述球磨機(jī)控制器采集球磨機(jī)信息，例如電氣部分信息和機(jī)械設(shè)備部分信息；所述球磨機(jī)控制器與所述電氣部分電連接，實(shí)現(xiàn)電氣部分信息的采集；所述球磨機(jī)控制器通過PLC采集機(jī)械設(shè)備部分信息。
[0032]所述球磨機(jī)控制器采集所述電氣部分信息和所述機(jī)械設(shè)備部分信息，便于生產(chǎn)廠家和使用廠家對(duì)所述球磨機(jī)進(jìn)行更加全面的監(jiān)控和管理，而且實(shí)時(shí)掌握所述球磨機(jī)的工作狀態(tài)，以保證生產(chǎn)加工的順利進(jìn)行。
[0033]所述電氣部分信息包括輸出頻率、輸出電流、輸出電壓、模塊溫度、故障信息和運(yùn)行狀態(tài)。
[0034]所述機(jī)械設(shè)備部分信息包括軸承溫度、電機(jī)溫度、風(fēng)扇狀態(tài)、電表讀數(shù)和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。
[0035]在本實(shí)施例中，采用的球磨