一種制造執(zhí)行系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管理軟件領(lǐng)域，應(yīng)用于生產(chǎn)制造業(yè)，具體涉及一種制造執(zhí)行系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鈑金制造行業(yè)屬于典型的離散型加工制造行業(yè)，這種行業(yè)具有其特殊復(fù)雜性:多品種小批量的生產(chǎn)模式使新產(chǎn)品開發(fā)頻繁，產(chǎn)品設(shè)計是離散制造業(yè)主要行為之一；制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)中各制造過程的關(guān)聯(lián)性很強；生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜多變，在生產(chǎn)過程中的臨時插單等問題時有發(fā)生，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期受到重點設(shè)備生產(chǎn)周期的影響非常大。
[0003]鈑金制造行業(yè)設(shè)計龐大的數(shù)據(jù)量處理，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、材料定額數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)、加工工藝信息、工序信息、成本核算信息等等，且由于生產(chǎn)信息的監(jiān)視、控制和生產(chǎn)過程的管理要求是實時數(shù)據(jù)，更是帶來數(shù)據(jù)量的增加。
[0004]另外，受一系列國際貿(mào)易環(huán)境和國家宏觀調(diào)控政策因素的影響，工業(yè)化進程中不可避免的承受了很大的壓力和挑戰(zhàn)，中國制造業(yè)走新型工業(yè)化道路，制造企業(yè)推進生產(chǎn)車間信息化勢在必行，同時，制造業(yè)企業(yè)面臨的競爭壓力越來越大，例如，人工成本上漲、原材料的不斷上漲、質(zhì)量與環(huán)保等，均促使制造業(yè)必須提高生產(chǎn)效率。因此，企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備與ERP這個斷層開始受到更多的關(guān)注，為了更大地挖掘ERP的價值，制造業(yè)信息化需要選擇ERP和MES信息集成。
[0005]目前在國內(nèi)，按照主要服務(wù)行業(yè)的不同，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)廠商可以分為三類:
[0006](I)借鑒國外自動化廠商的成功經(jīng)驗，背靠國內(nèi)壟斷行業(yè)發(fā)展自身優(yōu)勢產(chǎn)品，如石化盈科、上海寶信、哥瑞利軟件等，主要服務(wù)石化、煙草、半導(dǎo)體等偏流程的工業(yè)；
[0007](2)與大陸市場緊密相連臺資軟件公司，如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨詢、臺灣羽冠等；主要服務(wù)電子工業(yè)；
[0008](3)與本土企業(yè)結(jié)合發(fā)展的國內(nèi)軟件企業(yè)，如哥瑞利軟件、萬友軟件、和利時、麥伊斯等，但目前很少看到普遍推廣的國產(chǎn)MES產(chǎn)品，尤其是離散制造行業(yè)的MES。
[0009]如上述歸納，目前國內(nèi)對第3類行業(yè)的MES尚欠缺可廣泛推廣的成熟產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種制造執(zhí)行系統(tǒng)，專為面向離散機械制造行業(yè)而開發(fā)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，并致力于不斷研究和借鑒國外成熟MES的技術(shù)和經(jīng)驗，結(jié)合中國國情和管理模式，不斷優(yōu)化，最終研發(fā)出可以為中國離散制造業(yè)提供高質(zhì)量、帶來高效益、可普遍推廣的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。
[0011]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0012]—種制造執(zhí)行系統(tǒng)，其硬件設(shè)備包括MES服務(wù)器、生產(chǎn)線工業(yè)觸控電腦、設(shè)備數(shù)據(jù)采集連接器、物料移動終端電腦、條碼掃描槍以及一系列顯示和打印設(shè)備，其特征在于:該制造執(zhí)行系統(tǒng)的軟件管理系統(tǒng)整合為以下八大模塊，分別為基礎(chǔ)資料模塊、系統(tǒng)設(shè)置模塊、條碼管理模塊、文檔管理模塊、生產(chǎn)執(zhí)行模塊、現(xiàn)場采集模塊、物料管理模塊以及報表平臺模塊。
[0013]進一步，該系統(tǒng)的上層與企業(yè)ERP系統(tǒng)集成，底層與生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集器和人機交互終端界面連接。
[0014]本發(fā)明的原理是:
[0015]本發(fā)明的硬件組成主要由MES服務(wù)器、生產(chǎn)線工業(yè)觸控電腦、設(shè)備數(shù)據(jù)采集連接器、物料移動終端電腦、條碼掃描槍以及一系列顯示和打印設(shè)備組成，涉及公司職能和業(yè)務(wù)的范圍包含從工廠物料收貨、生產(chǎn)運行和產(chǎn)品發(fā)貨中人員、機器、物料等各種資源和過程方法的密切控制與信息反饋，通過行業(yè)專業(yè)的績效評估指標對生產(chǎn)運作管理過程的人員效率、設(shè)備效率、計劃執(zhí)行、過程質(zhì)量控制水平、物料庫存、生產(chǎn)制造成本等指標進行實時顯示和評估，為現(xiàn)場提供及時的反饋信息，快速高效解決生產(chǎn)異常，為各級、各地的管理層提供需要的實時信息和統(tǒng)計信息。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]1.實現(xiàn)車間過程透明化管理；
[0018]2.實現(xiàn)圖文檔電子化管理；
[0019]3.提供生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)反饋，提高訂單按時交貨率；
[0020]4.實時監(jiān)控工序在制品位置；
[0021]5.促使生產(chǎn)看板化；
[0022]6.實現(xiàn)文檔快速查詢，在2萬張圖紙查詢所需文件〈30秒。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0024]圖1為本發(fā)明所提供的一種制造執(zhí)行系統(tǒng)的模塊示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0026]參見圖1所示，一種制造執(zhí)行系統(tǒng)，其硬件設(shè)備包括MES服務(wù)器、生產(chǎn)線工業(yè)觸控電腦、設(shè)備數(shù)據(jù)采集連接器、物料移動終端電腦、條碼掃描槍以及一系列顯示和打印設(shè)備，其特征在于:該制造執(zhí)行系統(tǒng)的軟件管理系統(tǒng)整合為以下八大模塊，分別為基礎(chǔ)資料模塊、系統(tǒng)設(shè)置模塊、條碼管理模塊、文檔管理模塊、生產(chǎn)執(zhí)行模塊、現(xiàn)場采集模塊、物料管理模塊以及報表平臺模塊。其中，該系統(tǒng)的上層與企業(yè)ERP系統(tǒng)集成，底層與生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集器和人機交互終端界面連接。
[0027]其中，條碼管理模塊職能:原料條碼、產(chǎn)品條碼、儲位條碼、缺陷條碼、流程卡條碼、條碼打印、條碼補打等；
[0028]文檔管理模塊職能包括:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、工藝單以及圖紙管理、CAD文檔上線管理、文檔發(fā)布、文檔導(dǎo)出、文檔查詢、鈑材清單等；
[0029]生產(chǎn)執(zhí)行模塊職能包括:計劃接收、生產(chǎn)工令單、生產(chǎn)工藝單、工藝單打印、快速開單、速度監(jiān)控等；
[0030]現(xiàn)場采集模塊職能包括:生產(chǎn)開工、員工上崗、用餐休息、生產(chǎn)不良采集、生產(chǎn)進度采集、生產(chǎn)工時采集、生產(chǎn)交班等；
[0031]物料管理模塊職能包括:采購入庫、生產(chǎn)用料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)入庫、銷售發(fā)貨、庫存盤點、PDA管理等等；
[0032]報表管理模塊職能包括:工序在制品、訂單進度看板、套件進度看板、零件進度看板、成套率分析、生產(chǎn)效率分析、生產(chǎn)不良率等等；
[0033]基礎(chǔ)資料模塊包括:物料、工作中心、B0W、工藝流程、生產(chǎn)工序、不良原因和生產(chǎn)日歷；
[0034]系統(tǒng)設(shè)置模塊包括:用戶管理、用戶組管理、權(quán)限管理、PDA接口、條碼規(guī)則和系統(tǒng)參數(shù)。
[0035]本發(fā)明所述提供的一種制造執(zhí)行系統(tǒng)的硬件組成主要由MES服務(wù)器、生產(chǎn)線工業(yè)觸控電腦、設(shè)備數(shù)據(jù)采集連接器、物料移動終端電腦、條碼掃描槍以及一系列顯示和打印設(shè)備組成，制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及公司職能和業(yè)務(wù)的范圍包含從工廠物料收貨、生產(chǎn)運行和產(chǎn)品發(fā)貨中人員、機器、物料等各種資源和過程方法的密切控制與信息反饋，通過行業(yè)專業(yè)的績效評估指標對生產(chǎn)運作管理過程的人員效率、設(shè)備效率、計劃執(zhí)行、過程質(zhì)量控制水平、物料庫存、生廣制造成本等指標進彳丁實時顯不和評估，為現(xiàn)場提供及時的反饋?目息，快速尚效解決生產(chǎn)異常，為各級、各地的管理層提供需要的實時信息和統(tǒng)計信息。本發(fā)明的有益效果是:1.實現(xiàn)車間過程透明化管理；2.實現(xiàn)圖文檔電子化管理；3.提供生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)反饋，提高訂單按時交貨率；4.實時監(jiān)控工序在制品位置；5.促使生產(chǎn)看板化；6.實現(xiàn)文檔快速查詢，在2萬張圖紙查詢所需文件〈30秒。
[0036]上述實施例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡是根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種制造執(zhí)行系統(tǒng)，其硬件設(shè)備包括MES服務(wù)器、生產(chǎn)線工業(yè)觸控電腦、設(shè)備數(shù)據(jù)采集連接器、物料移動終端電腦、條碼掃描槍以及一系列顯示和打印設(shè)備，其特征在于，該制造執(zhí)行系統(tǒng)的軟件管理系統(tǒng)整合為以下八大模塊，分別為基礎(chǔ)資料模塊、系統(tǒng)設(shè)置模塊、條碼管理模塊、文檔管理模塊、生產(chǎn)執(zhí)行模塊、現(xiàn)場采集模塊、物料管理模塊以及報表平臺模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造執(zhí)行系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)的上層與企業(yè)ERP系統(tǒng)集成，底層與生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集器和人機交互終端界面連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制造執(zhí)行系統(tǒng)，其軟件管理系統(tǒng)整合為以下八大模塊，分別為基礎(chǔ)資料模塊、系統(tǒng)設(shè)置模塊、條碼管理模塊、文檔管理模塊、生產(chǎn)執(zhí)行模塊、現(xiàn)場采集模塊、物料管理模塊以及報表平臺模塊。本發(fā)明能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行管理，進而對生產(chǎn)情況及時做出反應(yīng)和報告，并利用當(dāng)前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理，這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，從而能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，同時提高生產(chǎn)回報率。
【IPC分類】G05B19/418
【公開號】CN105278501
【申請?zhí)枴緾N201510685835
【發(fā)明人】傅偉
【申請人】江蘇國恩信息科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月20日