3d打印機(jī)溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫度控制領(lǐng)域，特別涉及一種3D打印機(jī)溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)的發(fā)展可謂是日新月異，各種類型的打印機(jī)更是層出不窮。然而，對(duì)于采用光敏樹脂作為打印材料的3D打印機(jī)，則對(duì)外界環(huán)境溫度具有較高的要求，要求最佳溫度為18° -25°，當(dāng)外界環(huán)境的溫度過低或過高時(shí)，不僅會(huì)影響打印機(jī)的使用，并且還會(huì)對(duì)所打印產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響，甚至導(dǎo)致所打印產(chǎn)品的不能成形，這就使得3D打印機(jī)必須放置在密閉空間內(nèi)，并且還需要配置一臺(tái)甚至多臺(tái)空調(diào)來維持環(huán)境溫度保持在最佳溫度范圍內(nèi)。同時(shí)，3D打印機(jī)由于機(jī)體內(nèi)、外空氣流動(dòng)性不好，使得機(jī)體內(nèi)的溫度一般比機(jī)體外部的溫度高5° -10°，如果想要使機(jī)體內(nèi)的打印溫度按要求長(zhǎng)時(shí)間維持在某一恒定溫度，一般來說比較困難，這也給打印機(jī)的使用帶來了極大的不便。亟待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種3D打印機(jī)溫度控制系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，以及現(xiàn)有打印機(jī)固有的缺陷，不僅可以使打印機(jī)的使用不受外界環(huán)境溫度的影響，并且可以使打印機(jī)機(jī)體內(nèi)的溫度按要求維持在某一恒定的溫度。
[0004]本發(fā)明的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3D打印機(jī)溫度控制系統(tǒng)，不但可以在外界溫度較低時(shí)實(shí)現(xiàn)升溫，而且也可以在外界溫度較高時(shí)實(shí)現(xiàn)降溫，便于根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)恒定的打印溫度；包括機(jī)體1、通過合頁2固定在機(jī)體I上的機(jī)蓋3、機(jī)蓋3的上側(cè)內(nèi)部鑲嵌的透明罩4、以及通過螺釘a5固定在機(jī)蓋3上的機(jī)蓋端蓋6、通過螺釘a5固定在機(jī)體I上的機(jī)體端蓋7，用于檢測(cè)溫度信號(hào)的溫度傳感器8固定在機(jī)體I的內(nèi)部，溫度傳感器8通過導(dǎo)線a9與溫控儀10連接，當(dāng)溫度傳感器8檢測(cè)到的溫度信號(hào)低于溫控儀10所設(shè)定的溫度時(shí)，溫控儀10通過導(dǎo)線blI將信號(hào)傳遞給調(diào)功器12，調(diào)功器12經(jīng)過計(jì)算后將信號(hào)通過導(dǎo)線cl3傳輸給固態(tài)繼電器14，固態(tài)繼電器14閉合并通過導(dǎo)線dl5與電阻絲16連接，使電阻絲16通電加熱，提升打印溫度；同時(shí)，電阻絲16又通過導(dǎo)線el7與步進(jìn)電機(jī)al8連接，步進(jìn)電機(jī)al8通過法蘭盤al9固定在機(jī)蓋3上，步進(jìn)電機(jī)al8帶動(dòng)扇葉a20轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)溫度傳感器8檢測(cè)到的溫度信號(hào)低于溫控儀10所設(shè)定的打印溫度時(shí)，溫控儀10將信號(hào)傳給調(diào)功器12的同時(shí)，通過導(dǎo)線f21傳遞給PLC22，PLC22通過導(dǎo)線g23與通過U型條24固定在機(jī)蓋3上的步進(jìn)電機(jī)b25連接，并且控制步進(jìn)電機(jī)b25按要求轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，步進(jìn)電機(jī)b25與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)26的曲柄26.1連接，曲柄26.1帶動(dòng)滑塊26.3在滑槽26.2中運(yùn)動(dòng)，滑塊26.3的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)罩葉b27.2帶動(dòng)固定在機(jī)蓋3上的軸承28繞機(jī)蓋3轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，罩葉a27.1和罩葉c27.3在齒輪副29的作用下也繞機(jī)蓋3轉(zhuǎn)動(dòng)相同角度，機(jī)蓋的前、后端面打開，加速空氣流動(dòng)，加快提高打印溫度。
[0005]所述的溫度傳感器8檢測(cè)到的溫度信號(hào)高于溫控儀10所設(shè)定的打印溫度時(shí)，溫控儀10將信號(hào)通過導(dǎo)線f21傳遞給PLC22，PLC22通過導(dǎo)線h30將信號(hào)傳遞給步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器31，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器31通過導(dǎo)線i32控制步進(jìn)電機(jī)c33轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)c33經(jīng)皮帶34帶動(dòng)通過螺釘b35固定在機(jī)體I上的壓縮機(jī)36，壓縮機(jī)36通過導(dǎo)管a37與冷凝器38連接，冷凝器38通過導(dǎo)管b39與干燥過濾器40連接，吸收系統(tǒng)中的水分，干燥過濾器40通過導(dǎo)管c41與節(jié)流閥42連接，節(jié)流閥42通過導(dǎo)管d43與蒸發(fā)器44連接，蒸發(fā)器44通過導(dǎo)管e45與壓縮機(jī)36連接，實(shí)現(xiàn)降溫過程；溫度傳感器8通過溫控儀10將信號(hào)傳遞給PLC22，PLC22在通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器31控制步進(jìn)電機(jī)c33轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器31也通過導(dǎo)線j46與步進(jìn)電機(jī)d48連接控制步進(jìn)電機(jī)d48轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)d48通過法蘭盤b47固定在機(jī)蓋3上，步進(jìn)電機(jī)d48帶動(dòng)扇葉b49轉(zhuǎn)動(dòng)，PLC22通過導(dǎo)線h30將信號(hào)傳遞給步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器31的同時(shí)也將信號(hào)通過導(dǎo)線j46傳遞給步進(jìn)電機(jī)b25，直接控制步進(jìn)電機(jī)b25轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使罩葉機(jī)構(gòu)27也通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)26和齒輪副結(jié)構(gòu)29轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度，機(jī)蓋3的前、后端面打開，加速空氣流動(dòng)，加速降溫；PLC22通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器31控制步進(jìn)電機(jī)33轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器31也通過導(dǎo)線k50將通過法蘭盤c51固定在機(jī)體I上的步進(jìn)電機(jī)e52連接起來，控制步進(jìn)電機(jī)e52轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)e52帶動(dòng)扇葉c53轉(zhuǎn)動(dòng)，加速機(jī)體I內(nèi)冷凝器38周圍的空氣流動(dòng)。
[0006]所述的機(jī)體I和機(jī)蓋3的兩側(cè)設(shè)有同樣對(duì)稱的升溫和降溫系統(tǒng)，兩側(cè)同時(shí)升溫或降溫，加快升溫過程或者降溫過程。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思新穎，使用方便。通過溫度傳感器檢測(cè)3D打印機(jī)的打印溫度，將檢測(cè)到的溫度信號(hào)傳給溫控儀，與溫控儀設(shè)定的打印溫度比較，如果檢測(cè)到的溫度低于所設(shè)定溫度，則將信號(hào)傳遞給調(diào)功器，調(diào)功器經(jīng)過計(jì)算后通過固態(tài)繼電器控制電阻絲，通過控制電阻絲的加熱來提高溫度，使機(jī)體內(nèi)溫度達(dá)到所要求的打印溫度；
通過溫度傳感器檢測(cè)3D打印機(jī)的打印溫度，將檢測(cè)到的溫度信號(hào)傳給溫控儀，與溫控儀設(shè)定的打印溫度比較，如果檢測(cè)到的溫度高于所設(shè)定溫度，則將信號(hào)傳遞給PLC，PLC控制步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)壓縮機(jī)，壓縮機(jī)通過管道與冷凝器連接，冷凝器通過管道與干燥過濾器連接，干燥過濾器通過管道與節(jié)流閥連接，節(jié)流閥通過管道與蒸發(fā)器連接，蒸發(fā)器又通過管道與壓縮機(jī)連接，來實(shí)現(xiàn)降溫，使機(jī)體內(nèi)溫度達(dá)到所要求的打印溫度；
在升溫或降溫的過程中，機(jī)體內(nèi)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的步進(jìn)電機(jī)都會(huì)按要求轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，然后通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和齒輪副機(jī)構(gòu)，使位于機(jī)蓋前、后側(cè)的罩葉也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度而使機(jī)蓋打開，與此同時(shí)，機(jī)體內(nèi)與扇葉相連接的步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，加速機(jī)體內(nèi)的空氣流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速升溫或降溫，當(dāng)達(dá)到所要求的打印溫度后，為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的步進(jìn)電機(jī)會(huì)按要求反轉(zhuǎn)相同的角度，使得罩葉反轉(zhuǎn)相應(yīng)角度而使機(jī)蓋關(guān)閉，帶動(dòng)扇葉的步進(jìn)電機(jī)也隨之停止轉(zhuǎn)動(dòng)，維持打印溫度的恒定。
【附圖說明】
[0008]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0009]圖1為本發(fā)明的整體軸測(cè)示意圖；
圖2為本發(fā)明隱藏機(jī)蓋后的俯視示意圖； 圖3為本發(fā)明隱藏機(jī)體端蓋和機(jī)蓋端蓋后的正視示意圖；
圖4為本發(fā)明隱藏機(jī)體和機(jī)蓋后的軸測(cè)示意圖；
圖5為本發(fā)明機(jī)體的主視示意圖；
圖6為圖5的A-A剖視示意圖；
圖7為圖5的仰視不意圖；
圖8為本發(fā)明機(jī)蓋的主視示意圖；
圖9為圖8的A-A礎(chǔ)視不意圖；
圖10為圖8的俯視不意圖；
圖11為圖10的B-B剖視的局部示意圖。
[0010]圖中:機(jī)體I ;合頁2 ;機(jī)蓋3 ;透明罩4 ;螺釘a5 ;機(jī)蓋端蓋6 ;機(jī)體端蓋7 ;溫度傳感器8 ;導(dǎo)線a9 ;溫控儀10 ;導(dǎo)線bll ;調(diào)功器12 ;導(dǎo)線cl3 ;固態(tài)繼電器14 ;導(dǎo)線dl5 ;電阻絲16 ;導(dǎo)線el7 ;步進(jìn)電機(jī)al8 ;法蘭盤al9 ;扇葉a20 ;導(dǎo)線f21 ；PLC22 ;導(dǎo)線g23 ;U型條24 ;步進(jìn)電機(jī)b25 ;曲柄滑塊機(jī)構(gòu)26 ;曲柄26.1 ;滑槽26.2 ;滑塊26.3 ;罩葉機(jī)構(gòu)27 ;罩葉a27.1 ;罩葉b27.2 ;罩葉c27.3 ;軸承28 ;齒輪副29 ;導(dǎo)線h30 ;步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器31 ;導(dǎo)線?32 ;步進(jìn)電機(jī)c33 ;皮帶34 ;螺釘635 ;壓縮機(jī)36 ;導(dǎo)管a37 ;冷凝器38 ;導(dǎo)管b39 ;干燥過濾器40 ;導(dǎo)管c41 ;節(jié)流閥42 ;導(dǎo)管d43 ;蒸發(fā)器44 ;導(dǎo)管e45 ;導(dǎo)線j46 ;法蘭盤b47 ;步進(jìn)電機(jī)d48 ;扇葉b49 ;導(dǎo)線k50 ;法蘭盤c51 ;步進(jìn)電機(jī)e52 ;扇葉c53。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容及其【具體實(shí)施方式】。
[0012]參見圖1至圖11所示，本發(fā)明的3D打印機(jī)溫度控制系統(tǒng)，包括機(jī)體I，還包括通過合頁2固定在機(jī)體I上的機(jī)蓋3，機(jī)蓋3的上側(cè)內(nèi)部鑲嵌著透明罩4，以及通過螺釘a5固定在機(jī)蓋3上的機(jī)蓋端蓋6，通過螺釘a5固定在機(jī)體I上的機(jī)體端蓋7 ;用來檢測(cè)溫度信號(hào)的溫度傳感器8固