本實用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線控器及燃氣熱水器。

背景技術(shù)：

目前，大部分的燃氣熱水器均安裝在室內(nèi)，由于室內(nèi)的空間有限，且燃氣熱水器在對水進行加熱的過程中需要消耗氧氣，可能導(dǎo)致浴室內(nèi)氧氣不足，造成用戶缺氧；并且，在氧氣不足時，燃氣可能會由于燃燒不充分而產(chǎn)生一氧化碳，導(dǎo)致用戶中毒。

因此，部分用戶群體選擇將燃氣熱水器安裝至室外，但是用戶是在室內(nèi)使用熱水，不方便對室外的燃氣熱水器進行操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提出一種線控器及燃氣熱水器，旨在實現(xiàn)用戶在使用室外型的燃氣熱水器時，操作方便。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種線控器，用于燃氣熱水器中，所述燃氣熱水器包括主控板，所述線控器包括：

控制電路，與所述主控板電連接，用以與所述主控板進行通訊；

供電電路，具有電源輸入端和電源輸出端，所述供電電路的電源輸入端與所述主控板的電源輸出端連接，所述供電電路的電源輸出端與所述控制電路連接；

按鍵模塊，與所述控制電路電連接，所述控制電路用于根據(jù)所述按鍵模塊的按鍵信號，對所述燃氣熱水器進行溫度控制；

顯示模塊，與所述控制電路電連接，用于基于所述控制電路的控制顯示所述燃氣熱水器的溫度信息和時間信息。

優(yōu)選地，所述控制電路包括微控制器，所述微控制器包括電源腳、接地腳、多個按鍵信號輸入腳、多個顯示驅(qū)動腳、多個顯示信息輸出腳、背光驅(qū)動腳、數(shù)據(jù)接收腳及數(shù)據(jù)輸出腳；其中，

所述按鍵模塊包括多個按鍵信號輸出端；所述顯示模塊包括多個顯示受控端、多個顯示信息接收端及一背光受控端；多個所述按鍵信號輸入腳與所述按鍵模塊的多個按鍵信號輸出端一一對應(yīng)連接；多個所述顯示驅(qū)動腳與所述顯示模塊的多個顯示受控端一一對應(yīng)連接，多個所述顯示信息輸出腳與所述顯示模塊的多個顯示信息接收端一一對應(yīng)連接，所述背光驅(qū)動腳與所述顯示模塊的背光受控端連接；所述微控制器的接地腳接地；所述微控制器的電源腳為所述控制電路的電源輸入端，所述數(shù)據(jù)接收腳與所述主控板的數(shù)據(jù)輸出端連接，所述數(shù)據(jù)輸出腳與所述主控板的數(shù)據(jù)接收端連接。

優(yōu)選地，所述供電電路包括降壓芯片、第一濾波單元、第二濾波單元，所述降壓芯片包括電壓輸入腳、電壓輸出腳、使能腳、接地腳及空腳；所述第一濾波單元的輸入端與所述主控板的輸出端、所述降壓芯片的電壓輸入腳及使能腳互連，所述第一濾波單元的輸出端與所述降壓芯片的接地腳及所述第二濾波單元的輸出端互連，并接地；所述降壓芯片的電壓輸出腳和空腳與所述第二濾波單元的輸入端及所述控制電路的電源輸入端互連。

優(yōu)選地，所述第一濾波單元包括第一電容及第二電容；所述第二濾波單元包括第三電容及第四電容；所述第一電容的第一端為所述第一濾波單元的輸入端，并與所述第二電容的第一端連接，所述第一電容的第二端為所述第一濾波單元的輸出端，并與所述第二電容的第二端連接；所述第三電容的第一端為所述第二濾波單元的輸入端，并與所述第四電容的第一端連接，所述第三電容的第二端為所述第二濾波單元的輸出端，并與所述第四電容的第二端連接。

優(yōu)選地，所述按鍵模塊包括地第一電阻、第二電阻、第三電阻、開/關(guān)機按鍵、升溫按鍵及降溫按鍵；所述微控制器的多個按鍵信號輸入腳包括開/關(guān)機信號接收腳、升溫信號接收腳及降溫信號接收腳；所述第五電阻的第一端與所述開/關(guān)信號接收腳連接，所述第一電阻的第二端經(jīng)所述開/關(guān)機按鍵接地；所述第二電阻的第一端與所述升溫信號接收腳連接，所述第二電阻的第二端經(jīng)所述升溫按鍵接地；所述第三電阻的第一端與所述降溫信號接收腳連接，所述第三電阻的第二端經(jīng)所述降溫按鍵接地。

優(yōu)選地，所述顯示模塊包括液晶屏、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第五電容、第六電容、第七電容、第一三極管及背光驅(qū)動芯片，所述液晶屏包括多個顯示信號接收腳；所述液晶屏的多個顯示信號接收腳與所述微控制器的多個所述顯示信息輸出腳一一對應(yīng)連接；所述第四電阻的第一端與所述微控制器的背光驅(qū)動腳連接，所述第四電阻的第二端與所述第五電阻的第一端及所述第一三極管的基極互連；所述第五電阻的第二端與所述第一三極管的發(fā)射極連接，并接地；所述第一三極管的集電極與所述背光驅(qū)動芯片的第一端連接；所述背光驅(qū)動芯片的第二端經(jīng)所述第六電阻與第一電源連接；所述第五電容與所述微控制器的多個顯示驅(qū)動腳中的兩個顯示驅(qū)動腳連接；所述第六電容的第一端和所述第七電容的第一端分別對應(yīng)與所述微控制器的多個顯示驅(qū)動腳的另兩個顯示驅(qū)動腳連接，所述第六電容的第二端與所述第七電容的第二端連接，并接地。

優(yōu)選地，所述控制電路還包括電平轉(zhuǎn)換電路，所述電平轉(zhuǎn)換電路包括第七電阻、第八電阻、第九電阻、第二三極管及第一二極管，所述第七電阻的第一端與所述第八電阻的第一端及所述微控制器的電源輸入端互連，所述第七電阻的第二端與所述微控制器的數(shù)據(jù)接收腳及所述第一二極管的陽極連接；所述第一二極管的陰極與所述主控板的數(shù)據(jù)發(fā)送端連接，所述第八電阻的第二端與所述第二三極管的基極連接；所述第二三極管的發(fā)射極與所述微控制器的數(shù)據(jù)發(fā)送腳連接，所述第二三極管的集電極與所述第九電阻的第一端及所述主控板的數(shù)據(jù)接收端連接；所述第九電阻的第二端與第二電源連接。

優(yōu)選地，所述線控器還包括提示裝置，與所述控制電路電連接，用于基于所述控制電路的控制相應(yīng)輸出提示信號。

優(yōu)選地，所述提示裝置包括蜂鳴器、第十電阻、第十一電阻、第十二電阻、第三三極管及第二二極管，所述第十電阻的第一端與所述控制電路的聲音信號輸出端連接，所述第十電阻的第二端與所述第十一電阻的第一端及所述第三三極管的基極連接；所述第十一電阻的第二端與所述第三三極管的發(fā)射極連接，并接地；所述第二三極管的集電極與所第二二極管的陽極及所述蜂鳴器的第一端連接；所述第二二極管的第二端與所述第十二電阻的第一端及所述蜂鳴器的第二端互連；所述第十二電阻的第二端與第三電源連接。

此外，本實用新型還提出一種燃氣熱水器，所述燃氣熱水器包括主控板，還包括如上所述的線控器，線控器包括：控制電路，與所述主控板電連接，用以與所述主控板進行通訊；供電電路，具有電源輸入端和電源輸出端，所述供電電路的電源輸入端與所述主控板的電源輸出端連接，所述供電電路的電源輸出端與所述控制電路連接；按鍵模塊，與所述控制電路電連接，所述控制電路用于根據(jù)所述按鍵模塊的按鍵信號，對所述燃氣熱水器進行溫度控制；顯示模塊，與所述控制電路電連接，用于基于所述控制電路的控制顯示所述燃氣熱水器的溫度信息和時間信息。

本實用新型通過設(shè)置可安裝于室內(nèi)的線控器與設(shè)置在室外的燃氣熱水器進行通訊，使得用戶在使用室外型的燃氣熱水器時，通過操控線控器即可對燃氣熱水器進行控制，方便了用戶操作；其中，線控器包括控制電路，與燃氣熱水器的主控板進行通訊；線控器還包括按鍵模塊，可以進行開機、水溫設(shè)定等操作；線控器還包括顯示模塊，可以顯示水溫等信息。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型線控器應(yīng)用于燃氣熱水器中的功能模塊示意圖；

圖2為圖1所示線控器一實施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示線控器另一實施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示線控器又一實施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，若本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型提出一種燃氣熱水器，包括熱水器主體、主控板及線控器。其中，主控板設(shè)置在熱水器主體上，可一體安裝于室外，線控器與熱水器主體分體設(shè)置，可安裝于浴室或者其他室內(nèi)，且線控器與主控板電性連接。其中，線控器可通過主控板連接電源供電或者直接連接電源供電。

參照圖1，在本實用新型一實施例中，上述線控器10包括控制電路110、供電電路120、按鍵模塊130及顯示模塊140。

控制電路110，與所述主控板20的主控端連接，用以與所述主控板20進行通訊；供電電路120，分別與所述主控板20的電源輸出端VCC及所述控制電路110的電源輸入端連接，用于為所述控制電路110提供工作電壓；按鍵模塊130，與所述控制電路110連接，所述控制電路110基于所述按鍵模塊130的按鍵信號，對所述燃氣熱水器進行溫度控制；顯示模塊140，與所述控制電路110連接，用于基于所述控制電路110的控制顯示所述燃氣熱水器的溫度信息和時間信息。

本實施例中，當(dāng)燃氣熱水器的主控板20接入電源時，主控板20將電源提供給線控器10。此時，線控器10的控制電路若接收到按鍵模塊130觸發(fā)的開機信號，則上電工作，并與主控板20進行通訊，用戶則可以進一步通過按鍵模塊130設(shè)定水溫，控制電路將設(shè)定的水溫信息傳遞給主控板，以使主控板對該燃氣熱水器進行相應(yīng)的控制；并且，控制電路同步將用戶設(shè)定的水溫輸出至顯示模塊140進行顯示。

本實用新型通過設(shè)置可安裝于室內(nèi)的線控器10與設(shè)置在室外的燃氣熱水器進行通訊，使得用戶在使用室外型的燃氣熱水器時，通過操控線控器10即可對燃氣熱水器進行控制，方便了用戶操作；其中，線控器包括控制電路110，與燃氣熱水器的主控板進行通訊；線控器10還包括按鍵模塊130，可以進行開機、水溫設(shè)定等操作；線控器還包括顯示模塊140，可以顯示水溫等信息。

參照圖1及圖2，在一優(yōu)選實施例中，所述控制電路110包括為微控制器IC1；所述微控制器IC1包括電源腳VDD、接地腳GND、多個按鍵信號輸入腳、多個顯示驅(qū)動腳、多個顯示信息輸出腳、背光驅(qū)動腳、數(shù)據(jù)接收腳RXD0及數(shù)據(jù)輸出腳TXD0；

其中，所述按鍵模塊130包括多個按鍵信號輸出端；所述液晶屏LCD1塊140包括多個顯示受控端、多個顯示信息接收端及一背光受控端；多個所述按鍵信號輸入腳與所述按鍵模塊130的多個按鍵信號輸出端一一對應(yīng)連接；多個所述顯示驅(qū)動腳與所述液晶屏塊140的多個顯示受控端一一對應(yīng)連接，多個所述顯示信息輸出腳與所述液晶屏LCD1塊140的多個顯示信息接收端一一對應(yīng)連接，所述背光驅(qū)動腳LCD_BLED與所述液晶屏LCD1塊140的背光受控端連接；所述微控制器IC1的接地腳GND接地；所述微控制器IC1的電源腳VDD為所述控制電路110的電源輸入端，所述數(shù)據(jù)接收腳RXD0與所述主控板20的數(shù)據(jù)輸出端TXD連接，所述數(shù)據(jù)輸出腳TXD0與所述主控板20的數(shù)據(jù)接收端TXD連接。

本實施例中，微控制器IC1優(yōu)選采用瑞莎RL78/L12系列型號為R7F0C001G的單片機，當(dāng)然還可以采用其他的可編程邏輯器件。

具體地，當(dāng)線控器上電時，微控制器IC1的電源腳VDD從供電電路120的電源輸出端獲得工作電壓并啟動，當(dāng)主控芯片IC1上相應(yīng)的引腳接收到按鍵模塊130輸出的開機按鍵信號時，微控制器IC1輸出相應(yīng)的輸出顯示控制信號，來控制顯示模塊140來顯示熱水器當(dāng)前的水溫信息，在接收到按鍵模塊130輸出的溫度增加/溫度減少指令按鍵信號時，與熱水器的主控板20進行通訊，從而實現(xiàn)用于對熱水器的水溫調(diào)節(jié)控制。

此外，為了對控制電路110的微控制器IC1實現(xiàn)可編程控制，該控制電路110還可以進一步包括燒錄模塊112，用于將驅(qū)動程序下載至微控制器IC1。

此外，為了避免微控制器IC1在異常復(fù)位時，使微控制器IC1發(fā)出錯誤指令的問題，該控制電路110還可以進一步包括復(fù)位電路113，用于對微控制器IC1進行復(fù)位操作。

參照圖2，在一優(yōu)選實施例中，所述供電電路120包括降壓芯片IC2、第一濾波單元121、第二濾波單元122，所述降壓芯片IC2包括電壓輸入腳IN、電壓輸出腳OUT、使能腳EN、接地腳GND及空腳NC；所述第一濾波單元121的輸入端與所述主控板20的輸出端、所述降壓芯片IC2的電壓輸入腳IN及使能腳EN互連，所述第一濾波單元121的輸出端與所述降壓芯片IC2的接地腳GND及所述第二濾波單元122的輸出端互連，并接地；所述降壓芯片IC2的電壓輸出腳OUT和空腳NC與所述第二濾波單元122的輸入端及所述控制電路110的電源輸入端互連。

需要說明的是，本實施例中，線控器10的電源電壓由燃氣熱水器主控板20提供，由于主控板20的輸出電壓為5V，而控制電路110所需的電源電壓為3.3V，因此需要采用降壓芯片IC2將5V的電壓轉(zhuǎn)換成3.3V的電源電壓后輸出至控制電路110，以使控制電路110上電工作，降壓芯片IC2中的空腳NC可用于固定芯片，還可用于在生產(chǎn)或檢修時作為測試腳，在本實施例中，空腳NC與電壓輸出腳OUT連接，可作為電壓輸出腳OUT的測試腳。當(dāng)然，在其他實施例中，線控器10的電源電壓也可采用其他方式提供，此處不做限制。

本實施例中，降壓芯片IC2優(yōu)選型號為RP111N331DFE的芯片。第一濾波單元121將經(jīng)熱水器主控板20的輸出端輸出的電壓進行濾波后，輸出至降壓芯片IC2以使降壓芯片IC2將5V的電壓降壓至3.3V的電源電壓，并輸出至第二濾波單元122，第二濾波單元122將電源電壓進行濾波后輸出至控制電路110，以為控制電路110提供工作電壓。

參照圖2，進一步地，所述第一濾波單元121包括；所述第二濾波單元122包括第三電容C3及第四電容C4；所述第一電容C1的第一端為所述第一濾波單元121的輸入端，并與所述第二電容C2的第一端連接，所述第一電容C1的第二端為所述第一濾波單元121的輸出端，并與所述第二電容C2的第二端連接；所述第三電容C3的第一端為所述第二濾波單元122的輸入端，并與所述第四電容C4的第一端連接，所述第三電容C3的第二端為所述第二濾波單元122的輸出端，并與所述第四電容C4的第二端連接。

具體地，第一電容C1、第二電容C2用于濾除主控板20輸出的電壓中的雜波，用于濾除經(jīng)降壓芯片IC2降壓之后的電源電壓中的雜波。

參照圖2，在一優(yōu)選實施例中，所述按鍵模塊130包括地第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、開/關(guān)機按鍵S1、升溫按鍵S2及降溫按鍵S3；所述微控制器IC1的多個按鍵信號輸入腳包括開/關(guān)機信號接收腳、升溫信號接收腳及降溫信號接收腳；所述第一電阻R1的第一端與所述開/關(guān)信號接收腳連接，所述第一電阻R1的第二端經(jīng)所述開/關(guān)機按鍵S1接地；所述第二電阻R2的第一端與所述升溫信號接收腳連接，所述第二電阻R2的第二端經(jīng)所述升溫按鍵S2接地；所述第三電阻R3的第一端與所述降溫信號接收腳連接，所述第三電阻R3的第二端經(jīng)所述降溫按鍵S3接地；

本實施例中，開/關(guān)機按鍵S1、升溫按鍵S2及降溫按鍵S3優(yōu)選采用自復(fù)位開關(guān)，開/關(guān)機按鍵S1用于接收開/關(guān)按鍵信號，并輸出至微控制器IC1，以控制微控制器IC1上電/下電工作；升溫按鍵S2和降溫按鍵S3分別用于輸入溫度增加及溫度減少指令。

參照圖3，上述實施例中，優(yōu)先地，顯示模塊140包括液晶屏LCD1、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第一三極管Q1、第五電容C5、第六電容C6、第七電容C7及背光驅(qū)動芯片IC3，所述液晶屏LCD1包括多個顯示信號接收腳，所述液晶屏LCD1的多個顯示信號接收腳與所述微控制器IC1的多個所述顯示信息輸出腳一一對應(yīng)連接；所述第四電阻R4的第一端與所述微控制器IC1的背光驅(qū)動腳LCD_BLED連接，所述第四電阻R4的第二端與所述第五電阻R5的第一端及所述第一三極管Q1的基極互連；所述第五電阻R5的第二端與所述第一三極管Q1的發(fā)射極連接，并接地；所述第一三極管Q1的集電極與所述背光驅(qū)動芯片IC3的第一端T1連接；所述背光驅(qū)動芯片IC3的第二端T2經(jīng)所述第六電阻R6與第一電源VCC1連接；所述第五電容C5與所述微控制器IC1的多個顯示驅(qū)動腳中的兩個顯示驅(qū)動腳連接；所述第六電容C6的第一端和所述第七電容C7的第一端分別對應(yīng)與所述微控制器IC1的多個顯示驅(qū)動腳的另兩個顯示驅(qū)動腳連接，所述第六電容C6的第二端與所述第七電容C7的第二端連接，并接地。

本實施例中，由第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第一三極管Q1、第五電容C5及背光驅(qū)動芯片IC3組成的背光驅(qū)動電路141用于在液晶屏LCD1工作時，為液晶屏LCD1提供背光源，以點亮液晶屏LCD1，從而使得液晶屏LCD1能夠?qū)⑾嚓P(guān)溫度信息顯示出來。

需要說明的是，當(dāng)液晶屏上的選擇點施加電壓，由于像素的無極性，半選擇點及非選擇點上也會被施加一些電壓，當(dāng)選擇點顯示時，隨著電壓提高，半選擇點、非選擇點也超過閾值電壓，出現(xiàn)誤顯示的串?dāng)_現(xiàn)象，使得圖像對比度降低，導(dǎo)致圖像質(zhì)量變差。本實施例，針對這一情況，采用第五電容C5、第六電容C6、第七電容C7組成的顯示驅(qū)動電路142將半選擇點和非選擇點的電壓平均化，將非選擇點電壓來抵消半選擇點上得一部分電壓，使得半選擇點上的電壓下降，從而提高顯示的對比度。

具體地，在接收到微控制器IC1的背光驅(qū)動腳LCD_BLED發(fā)出的背光驅(qū)動信號時，第一三極管Q1的基極導(dǎo)通，以使背光驅(qū)動芯片IC3工作，從而點亮液晶屏LCD1，同時基于顯示驅(qū)動電路142的驅(qū)動下，實現(xiàn)液晶屏LCD1將微控制器IC1發(fā)出的顯示數(shù)據(jù)顯示出來。

參照圖4，上述實施例中，所述控制電路110還進一步包括電平轉(zhuǎn)換電路111，所述電平轉(zhuǎn)換電路111包括第七電阻R7、第八電阻R8、第九電阻R9、第二三極管Q2及第一二極管D1，所述第七電阻R7的第一端與所述第八電阻R8的第一端及所述微控制器IC1的電源輸入腳VDD互連，所述第七電阻R7的第二端與所述微控制器IC1的數(shù)據(jù)接收腳RXD0及所述第一二極管D1的陽極連接；所述第一二極管D1的陰極與所述主控板的數(shù)據(jù)發(fā)送端TXD連接，所述第八電阻R8的第二端與所述第二三極管Q2的基極連接；所述第二三極管Q2的發(fā)射極與所述微控制器的數(shù)據(jù)發(fā)送腳TXD0連接，所述第二三極管Q2的集電極與所述第九電阻R9的第一端及所述主控板的數(shù)據(jù)接收端RXD連接；所述第九電阻R9的第二端與主控板的電源輸出端VCC連接。

需要說明的是，本實用新型線控器10的控制電路110與燃氣熱水器的主控板20優(yōu)選采用UART的通訊方式，但由于線控器10的控制電路110通訊口電平為3.3V，而燃氣熱水器主控板20的通訊口電平為5V，因此在控制電路110與主控板20進行通訊時，分別設(shè)置接收電平轉(zhuǎn)換單元111A及發(fā)送電平轉(zhuǎn)換單元111B以使控制電路110的電平與主控板20的電平匹配。

本實施例中，第七電阻R7及第九電阻R9為上拉電阻，第一二極管D1用于實現(xiàn)微控制器IC1的數(shù)據(jù)輸出腳TXD0與主控板20的數(shù)據(jù)輸入端之間數(shù)據(jù)的單向傳輸；由第七電阻R7及第一二極管組成用于線控器10數(shù)據(jù)接收的接收電平轉(zhuǎn)換單元111A；由第二三極管Q2、第八電阻R8、第九電阻R9及第二二極管D2組成用于線控器10數(shù)據(jù)發(fā)送的發(fā)送電平轉(zhuǎn)換單元111B。

具體地，在線控器10與主控板20之間未進行通訊時，微控制器IC1的數(shù)據(jù)輸出腳TXD0默認為高電平，當(dāng)有數(shù)據(jù)輸出時，此時微控制器IC1的數(shù)據(jù)輸出腳TXD0轉(zhuǎn)換為低電平，第二三極管Q2導(dǎo)通，使得主控板20的數(shù)據(jù)接收端TXD接收到數(shù)據(jù)，而完成數(shù)據(jù)傳輸。

同時，在線控器10與主控板20之間未進行通訊時，主控板20的數(shù)據(jù)輸出端TXD默認為高電平，當(dāng)有數(shù)據(jù)輸出時，此時主控板20的數(shù)據(jù)輸出端TXD轉(zhuǎn)換為低電平，第一二極管D1導(dǎo)通，并將電壓鉗位在0.7V，使得微控制器IC1的數(shù)據(jù)接收腳RXD0接收到數(shù)據(jù)，而完成數(shù)據(jù)傳輸。

參照圖4，基于上述實施例，所述線控器10還進一步包括提示裝置150，該提示裝置150與所述控制電路110電連接，用于基于所述控制電路110的控制相應(yīng)輸出提示信號。這樣，控制電路110可以控制提示裝置150進行報警或者是控制提示裝置150發(fā)出對應(yīng)的按鍵提示音。

優(yōu)選地，所述提示裝置150包括蜂鳴器LS1及蜂鳴器驅(qū)動電路151；其中所述蜂鳴器驅(qū)動電路151包括第十電阻R10、第十一電阻R11、第十二電阻R12、第三三極管Q3及第二二極管D2，所述第十電阻R10的第一端與所述控制電路的聲音信號輸出端連接，所述第十電阻R10的第二端與所述第十一電阻R11的第一端及所述第三三極管Q3的基極連接；所述第十一電阻R11的第二端與所述第三三極管Q3的發(fā)射極連接，并接地；所述第二三極管的集電極與所第二二極管D2的陽極及所述蜂鳴器LS1的第一端連接；所述第二二極管D2的第二端與所述第十二電阻R12的第一端及所述蜂鳴器LS1的第二端互連；所述第十二電阻R12的第二端與第二電源VCC2連接。

需要說明的是，上述第一電源VCC1、第一電源VCC2可以采用同一直流電源實現(xiàn)，也可以由主控板20的電源輸出端VCC提供，以節(jié)約電路成本。

還需要說明的是，由于蜂鳴器LS1為感性元件，流經(jīng)蜂鳴器LS1的電流不能瞬變，因此蜂鳴器LS1兩端產(chǎn)生有反向感應(yīng)電動勢，進而產(chǎn)生幾十伏的尖峰電壓，若該尖峰電壓超過第三三極管Q3所能承受的電壓，則可能導(dǎo)致第三三極管Q3被燒毀，并對線控器10的其它電路部分造成干擾。因此采用第二二極管D2作為續(xù)流二極管為蜂鳴器LS1續(xù)流，以避免損壞第三三極管Q3。

具體地，當(dāng)控制電路110接收到外部升溫/降溫按鍵S3信號時，輸出相應(yīng)的控制信號使得第二三極管Q2導(dǎo)通，從而驅(qū)動蜂鳴器LS1發(fā)出相應(yīng)的提示音，同時在控制電路110接收到主控板20輸出的報警信號時，控制蜂鳴器LS1發(fā)出相應(yīng)的報警提示音。

參照圖4，進一步地，所述線控器10還包括連接器160，所述連接器160包括電源端口J1、數(shù)據(jù)輸入端口J2、數(shù)據(jù)輸出端口J3及接地口J4，所述電源端口J1用于將主控板20經(jīng)電源輸出端VCC輸出的電源電壓輸出至線控器10各電路部分以供線控器工作，所述數(shù)據(jù)輸入端口J2用于將微控制器IC1的數(shù)據(jù)輸出腳TXD0端輸出的數(shù)據(jù)傳輸至主控板20的數(shù)據(jù)輸入端RXD，所述數(shù)據(jù)輸出端口J3用于將主控板20的數(shù)據(jù)輸出端TXD輸出的數(shù)據(jù)傳輸至微控制器IC的數(shù)據(jù)輸入腳RXD0，所述接地口J4用于線控器10的接地端與所述主控板20的接地端共地。

可以理解的是，連接器160用于實現(xiàn)本實用新型線控器10與燃氣熱水器的主控板20可拆卸連接，這樣，當(dāng)用戶需要更換線控器10或燃氣熱水器時，既不需要更換線控器10的電路結(jié)構(gòu)，也不需要調(diào)整燃氣熱水器的硬件結(jié)構(gòu)，操作簡便。

綜上，本實用新型線控器10通過設(shè)置供電電路120將主控板20輸出的電壓進行轉(zhuǎn)換以為控制電路110提供工作電壓，控制電路110上電工作。在接收到按鍵模塊130輸出的開機信號時，控制電路110經(jīng)電平轉(zhuǎn)換電路111實現(xiàn)電壓匹配后與燃氣熱水器的主控板20進行通訊，并控制顯示模塊140將當(dāng)前的水溫顯示出來，當(dāng)接收到按鍵模塊130鍵入的溫度增加/溫度減少指令按鍵信號時，再次與主控板20進行通訊主控板20，以實現(xiàn)對燃氣熱水器水溫的設(shè)置，并控制顯示模塊140將相應(yīng)的溫度增加/溫度減少指令按鍵信號顯示出來，同時還控制提示裝置150發(fā)出相應(yīng)的提示音，以得出設(shè)定的水溫。此外還設(shè)置連接器160，從而實現(xiàn)本實用新型線控器10與燃氣熱水器的主控板20可拆卸連接。這樣，這樣，通過本實用新型線控器，使得用戶在使用室外型的燃氣熱水器時，操作方便。

此外，需要說明的是，由于在本實用新型燃氣熱水器中使用了上述線控器，因此，本實用新型燃氣熱水器的實施例包括上述線控器全部實施例的全部技術(shù)方案，且所達到的技術(shù)效果也完全相同，在此不再贅述。

在本實施例中，所述燃氣熱水器設(shè)置于室外，這樣可以避免將燃氣熱水器設(shè)置于浴室內(nèi)時，因燃燒不充分產(chǎn)生的一氧化碳導(dǎo)致用戶中毒的問題，同時還可以避免由于燃氣熱水器在燃燒時，需要消耗氧氣而導(dǎo)致浴室內(nèi)氧氣不足的問題。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。