加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)，包括：第一保溫套，包覆于第一加熱箱外，具有內(nèi)層空腔和外層空腔；第二保溫套，包覆于第二加熱箱外，具有內(nèi)腔；隔熱罩，包覆于冷卻板外；換熱器，將隔熱罩的內(nèi)部與第一保溫套的內(nèi)層空腔連通，用于將隔熱罩內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移至所述內(nèi)層空腔，以及將第一保溫套的外層空腔與第二保溫套的內(nèi)腔連通，用于將所述外層空腔中的熱量轉(zhuǎn)移至第二保溫套的內(nèi)腔中；控制器，用于控制換熱器。本實(shí)用新型在提高加彈機(jī)加工DTY良品率的同時(shí)，極大地降低了加彈機(jī)的功耗，可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的利潤(rùn)。
【專利說明】
加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]POY纖維在加彈過程中，POY纖維經(jīng)過第一羅拉后，進(jìn)入第一熱箱進(jìn)行拉伸變形，第一熱箱的溫度控制在170-185°c左右，出第一熱箱后經(jīng)過冷卻板進(jìn)行快速冷卻至80°C左右，進(jìn)入到假捻器，然后進(jìn)入第二羅拉，再經(jīng)過第二熱箱，第二熱箱溫度控制在140°C左右，最后經(jīng)過第三羅拉后，上油卷繞成DTY。
[0003]現(xiàn)有設(shè)備第一加熱箱和第二加熱箱會(huì)消耗較多的電能，且纖維通過冷卻板向周邊環(huán)境空氣進(jìn)行散發(fā)熱量，易受環(huán)境溫度的影響，導(dǎo)致纖維在冷卻板上溫度差異。而環(huán)境溫度容易受到不同時(shí)間、不同空間的變化，而產(chǎn)生較大的溫度波動(dòng)。易造成不同時(shí)錠位、不同時(shí)間段纖維的卷曲形態(tài)的差異，造成DTY卷曲縮率不均勻、不穩(wěn)定。而且要求設(shè)備所在環(huán)境的大氣溫度較低，這樣在夏季時(shí)只能通過空調(diào)來對(duì)環(huán)境進(jìn)行降溫，需要消耗大量的能源，堆高了企業(yè)的營(yíng)運(yùn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)，該溫度控制系統(tǒng)使冷卻板的散熱不受環(huán)境溫度的影響，提高DTY的卷曲質(zhì)量，還能降低加熱箱的功耗。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)，包括:
[0007]第一保溫套，包覆于第一加熱箱外，具有內(nèi)層空腔和外層空腔；
[0008]第二保溫套，包覆于第二加熱箱外，具有內(nèi)腔；
[0009]隔熱罩，包覆于冷卻板外；
[0010]換熱器，將隔熱罩的內(nèi)部與第一保溫套的內(nèi)層空腔連通，用于將隔熱罩內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移至所述內(nèi)層空腔，以及將第一保溫套的外層空腔與第二保溫套的內(nèi)腔連通，用于將所述外層空腔中的熱量轉(zhuǎn)移至第二保溫套的內(nèi)腔中；
[0011]控制器，用于控制換熱器。
[0012]通過上述方案，隔熱罩將冷卻板與周圍環(huán)境隔絕，在冷卻板冷卻POY纖維的過程中，換熱器將冷卻過程散發(fā)出來的熱量轉(zhuǎn)移至第一保溫套的內(nèi)層空腔中，使隔熱罩內(nèi)的溫度維持在較低的范圍內(nèi)，使冷卻板順利散熱，保證DTY的卷曲質(zhì)量;還能使第一保溫套的內(nèi)層空腔中的溫度高于周圍環(huán)境溫度，這樣第一保溫套就在第一加熱箱外形成保溫區(qū)，減少第一加熱箱散發(fā)至周圍環(huán)境的熱量，降低第一加熱箱的功耗;在此過程中，內(nèi)層空腔中的熱量散發(fā)至外層空腔，而換熱器將外層空腔中的熱量轉(zhuǎn)移至第二保溫套的空腔中，使第二保溫套在第二加熱箱外形成保溫區(qū)，減少第二加熱箱散發(fā)至周圍環(huán)境的熱量，降低第二加熱箱的功耗。
[0013]作為優(yōu)選方案:所述隔熱罩內(nèi)設(shè)于溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器電連接。
[0014]通過上述方案，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制隔熱罩內(nèi)的溫度的功能。
[0015]作為優(yōu)選方案:所述第一保溫套的外壁為隔熱層。
[0016]通過上述方案，可以減少?gòu)牡谝槐靥咨l(fā)至周圍環(huán)境的熱量，提高對(duì)熱量的利用率，進(jìn)一步降低加彈機(jī)的功耗。
[0017]作為優(yōu)選方案:所述第一保溫套上設(shè)有若干連通內(nèi)層空腔和外層空腔的通孔。
[0018]通過上述方案，通孔利于內(nèi)層空腔中的熱量轉(zhuǎn)移至外層空腔中，保證第二保溫套有足夠的熱量補(bǔ)給，提高溫度控制系統(tǒng)的可靠性。
[0019]作為優(yōu)選方案:所述通孔位于外層空腔的一端設(shè)有熱伸縮件，所述熱伸縮件固定于通孔的端口內(nèi)且熱伸縮件與通孔的內(nèi)壁之間留有間隙。
[0020]通過上述方案，當(dāng)從內(nèi)層空腔流入外層空腔的熱量少于外層空腔流出的熱量時(shí)，內(nèi)層空腔和外層空腔就會(huì)產(chǎn)生溫差一一具體來說是外層空腔的溫度會(huì)有所降低，此時(shí)熱伸縮件的體積縮小，熱伸縮件與通孔的內(nèi)壁之間的間隙變大，有更多熱量從內(nèi)層空腔流向外層空腔，使流向外層空腔和流出外層空腔的熱量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。
[0021 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1、隔熱罩將冷卻板與周圍環(huán)境隔絕，在冷卻板冷卻POY纖維的過程中，換熱器將冷卻過程散發(fā)出來的熱量轉(zhuǎn)移至第一保溫套的內(nèi)層空腔中，使隔熱罩內(nèi)的溫度維持在較低的范圍內(nèi)，使冷卻板順利散熱，保證DTY的卷曲質(zhì)量。
[0023]2、第一保溫套的內(nèi)層空腔中的溫度高于周圍環(huán)境溫度，這樣第一保溫套就在第一加熱箱外形成保溫區(qū)，減少第一加熱箱散發(fā)至周圍環(huán)境的熱量，降低第一加熱箱的功耗。
[0024]3、第一保溫套的外層空腔中的熱量被轉(zhuǎn)移至第二保溫套的內(nèi)腔中，使第二保溫套在第二加熱箱外形成保溫區(qū)，減少第二加熱箱散發(fā)至周圍環(huán)境的熱量，降低第二加熱箱的功耗。
[0025]本實(shí)用新型在提高加彈機(jī)加工DTY良品率的同時(shí)，極大地降低了加彈機(jī)的功耗，可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的利潤(rùn)。
【附圖說明】

[0026]圖1為加彈機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為圖1中體現(xiàn)溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的局部示意圖；
[0028]圖3為圖2中的A部放大圖；
[0029]圖4為溫度控制系統(tǒng)的原理框圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明:機(jī)架;2、第一羅拉;3、第一加熱箱;4、冷卻板;5、假捻器;6、第二羅拉;7、第二加熱箱;8、第三羅拉;9、第一保溫套；10、隔熱罩；11、第二保溫套；12、溫度傳感器；13、壓縮機(jī)；14、干燥過濾器；15、內(nèi)層空腔；16、外層空腔；17、內(nèi)腔；18、連接件；19、毛細(xì)管;20、冷凝器;21、蒸發(fā)器;22、通孔;23、熱伸縮件;24、第一換熱組件;25、第二換熱組件。
【具體實(shí)施方式】
[0031]參照?qǐng)D1，一種加彈機(jī)，包括機(jī)架I，在機(jī)架I上依次設(shè)有第一羅拉2、第一加熱箱3、冷卻板4、第二羅拉6、第二加熱箱7和第三羅拉8。
[0032]第一羅拉2為喂入羅拉，POY經(jīng)過第一羅拉2后進(jìn)入第一加熱箱3，第一加熱箱3又叫變形熱箱，它是接觸式加熱方式，它是由真空密封聯(lián)苯蒸汽和電加熱復(fù)合加熱，其溫度一般控制在175-180 °C，其作用是加熱絲條呈塑化狀態(tài)，更容易拉伸變形;POY從第一加熱箱3出來后經(jīng)過冷卻板4，冷卻板4將POY冷卻至80 0C左右，冷卻板4的作用是固定POY的熱變形、降低其熱塑性，使POY具有一定的剛性，利于捻度的傳遞;POY經(jīng)冷卻后進(jìn)入假捻器5，假捻器5是整個(gè)加彈機(jī)的核心部位，它是通過摩擦盤的轉(zhuǎn)向?qū)z條進(jìn)行加捻和解捻從而形成一個(gè)假捻的作用；第二熱箱又叫定型熱箱，是非接觸型空氣加熱，它是由熱媒加熱的，其作用是對(duì)加捻后的POY進(jìn)行定型，其溫度一般控制在140°C左右;POY隨后經(jīng)過第三羅拉8以及油輪，上油卷繞成PTY。
[0033]參照?qǐng)D1，在第一加熱箱3外包覆有第一保溫套9，在冷卻板4外設(shè)有隔熱罩10，在第二加熱箱7外包覆有第二保溫套11。第一保溫套9、冷卻板4、第二保溫套11以及換熱器構(gòu)成加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)。
[0034]參照?qǐng)D2，第一保溫套9與機(jī)架I固定，第一保溫套9內(nèi)為雙層空腔結(jié)構(gòu)，包括外層空腔16和位于外層空腔16內(nèi)的內(nèi)層空腔15，其中第一加熱箱3位于內(nèi)層空腔15中。在第一保溫套9上留有供POY通過的小孔(圖中未示出)。隔熱罩10與機(jī)架I固定并罩住冷卻板4，在隔熱罩1上留有供POY通過的小孔(未示出)，隔熱罩1的內(nèi)壁與冷卻板4之間留有間隙。第二保溫套11與機(jī)架I固定，第二保溫套11就有內(nèi)腔17，第二加熱箱7位于第二保溫套11的內(nèi)腔17中，第一保溫套9上留有供POY通過的小孔(未示出)。換熱器包括兩組換熱組件，換熱組件包括環(huán)形的換熱管，換熱管的兩端為毛細(xì)管19，其中一端的毛細(xì)管19處裝有蒸發(fā)器21--該端為吸熱端，另一端的毛細(xì)管19處裝有冷凝器20—一該端為放熱端，在換熱管的回路中裝有壓縮機(jī)13和干燥過濾器14。第一換熱組件24的吸熱端位于隔熱罩10內(nèi)部，放熱端位于第一保溫套9的內(nèi)層空腔15中；第二換熱組件25的吸熱端位于第一保溫套9的外層空腔16中，放熱端位于第二保溫套11的內(nèi)腔17中。
[0035]現(xiàn)有的加彈機(jī)，其冷卻板4一般暴露于空氣中，易受環(huán)境溫度的影響，導(dǎo)致POY經(jīng)過冷卻板4后溫度有所差異。而環(huán)境溫度容易受到不同時(shí)間、不同空間的變化，而產(chǎn)生較大的溫度波動(dòng)。易造成不同時(shí)錠位、不同時(shí)間段纖維的卷曲形態(tài)的差異，造成DTY卷曲縮率不均勻、不穩(wěn)定。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，冷卻板4的冷卻效果有所降低，可能出現(xiàn)POY無法被冷卻至所需溫度，使加工出來的PTY不合格。為解決該問題，一般的工廠夏季時(shí)只能通過空調(diào)來對(duì)環(huán)境進(jìn)行降溫，需要消耗大量的能源，堆高了企業(yè)的營(yíng)運(yùn)成本。除此之外，由于第一加熱箱3和第二加熱箱7回向周圍環(huán)境散熱，兩個(gè)加熱箱的功耗較大，使企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本更高。而本實(shí)用新型，在加彈機(jī)運(yùn)行時(shí)，對(duì)熱量加以利用，大大降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
[0036]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0037]加彈機(jī)正常運(yùn)行，啟動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。POY從第一加熱箱3出來后進(jìn)入冷卻板4由于冷卻板4被隔熱罩10罩住，冷卻板4處于相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境中，POY被冷卻散發(fā)出來的熱量匯集在隔熱罩10內(nèi)，第一換熱組件24的換熱管中有制冷劑，壓縮機(jī)13驅(qū)動(dòng)制冷劑在換熱管中循環(huán)流動(dòng)，制冷劑流經(jīng)換熱管的吸熱端的毛細(xì)管19中時(shí)，在蒸發(fā)器21的作用下，制冷劑氣化吸熱，將匯集在隔熱罩10內(nèi)的熱量吸收，夾帶熱量的制冷劑隨后流進(jìn)放熱端的毛細(xì)管19中，在冷凝器20的作用下，制冷劑液化放熱，將熱量釋放至第一保溫套9的內(nèi)層空腔15中，如此便實(shí)現(xiàn)了將隔熱罩10中的熱量轉(zhuǎn)移至第一保溫套9的內(nèi)層空腔15中。如此，隔熱罩10中的溫度就能維持在相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，利于冷卻板4對(duì)POY降溫，以減小的功耗保證了PTY的卷曲質(zhì)量，提高PTY的良品率;且第一保溫套9中的內(nèi)層空腔15會(huì)形成溫度高于環(huán)境溫度的保溫區(qū)，減少第一加熱箱3的熱量散失，降低其功耗。在加彈機(jī)運(yùn)行的過程中，第一保溫套9的內(nèi)層空腔15中的熱量會(huì)散發(fā)進(jìn)入外層空腔16中。而第二換熱組件25的吸熱端位于外層空腔16中，放熱端位于第一保溫套9的內(nèi)腔17中，第二換熱組件25將外層空腔16中匯集的熱量轉(zhuǎn)移至第一保溫套9的內(nèi)腔17中，在第二保溫套11的內(nèi)腔17中便形成溫度高于環(huán)境溫度的保溫區(qū)，如此能減少?gòu)牡诙訜嵯?散發(fā)至周圍環(huán)境的熱量，降低第二熱箱的功耗。第二保溫套11的內(nèi)腔17中的熱量表會(huì)慢慢發(fā)散至周圍環(huán)境中。如此便形成了隔熱罩10—第一保溫套9的內(nèi)層空腔15—第一保溫套9的外層空腔16—第二保溫套11的內(nèi)腔17—周圍環(huán)境的完整熱量流動(dòng)路徑。為減少?gòu)牡谝槐靥?散發(fā)至周圍環(huán)境的熱量，提高熱量的利用率，在第一保溫套9外涂有隔熱涂料，使第一保溫套9的外壁成為隔熱層。作為改進(jìn)，在隔熱罩10內(nèi)裝有溫度傳感器12，溫度傳感器12與換熱器的控制器電連接，當(dāng)隔熱罩10內(nèi)的溫度過高時(shí)，溫度控制器向控制器發(fā)送一反饋信號(hào)，控制器接收到該反饋信號(hào)后控制換熱器開始工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫O
[0038]實(shí)際上，依靠第一保溫套9的材料自身的導(dǎo)熱性能，由其內(nèi)層空腔15中散發(fā)至外層空腔16中的熱量畢竟有限，為提高由內(nèi)層空腔15轉(zhuǎn)移至外層空腔16的熱量，保證第二保溫套11的熱量供給，參照?qǐng)D3，在第一保溫套9上開設(shè)有連通內(nèi)層空腔15和外層空腔16的通孔22。作為優(yōu)化，通孔22位于外層空腔16的一端設(shè)有熱伸縮件23，熱伸縮件23位于通孔22的端口內(nèi)并通過連接件18與通孔22的內(nèi)壁固定，且熱伸縮件23與通孔22的內(nèi)壁之間留有間隙。實(shí)際上，第二保溫套11的熱量散發(fā)的速度受周圍環(huán)境的影響，當(dāng)周圍環(huán)境溫度有所降低時(shí)，第二保溫套11會(huì)散發(fā)更多熱量，為保持第二保溫套11的內(nèi)腔17的溫度恒定，第二換熱組件25需要將更多的熱量從第一保溫套9的外層空腔16轉(zhuǎn)移至第二保溫套11的內(nèi)腔17。當(dāng)從內(nèi)層空腔15流向外層空腔16的熱量少于從外層空腔16流向第二保溫套11的內(nèi)腔17的熱量時(shí)，外層空腔16的溫度會(huì)有所降低，根據(jù)熱脹冷縮原理，熱伸縮件23會(huì)縮小，從而使熱伸縮件23與通孔22之間的間隙的面積變大，有更多的熱量會(huì)從內(nèi)層空腔15流進(jìn)外層空腔16，使流進(jìn)外層空腔16和流出外層空腔16的熱量快速達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。
[0039]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)，其特征是，包括: 第一保溫套(9)，包覆于第一加熱箱外(3)，具有內(nèi)層空腔(15)和外層空腔(16); 第二保溫套(11)，包覆于第二加熱箱(7)外，具有內(nèi)腔(17); 隔熱罩(10)，包覆于冷卻板(4)外； 換熱器，將隔熱罩(10)的內(nèi)部與第一保溫套(9)的內(nèi)層空腔(15)連通，用于將隔熱罩(10)內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移至所述內(nèi)層空腔(15)，以及將第一保溫套(9)的外層空腔(16)與第二保溫套(11)的內(nèi)腔(17)連通，用于將所述外層空腔(16)中的熱量轉(zhuǎn)移至第二保溫套(11)的內(nèi)腔(17)中； 控制器，用于控制換熱器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)，其特征是:所述隔熱罩(10)內(nèi)設(shè)于溫度傳感器(12)，所述溫度傳感器(12)與控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)，其特征是:所述第一保溫套(9)的外壁為隔熱層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)，其特征是:所述第一保溫套(9)上設(shè)有若干連通內(nèi)層空腔(15)和外層空腔(16)的通孔(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加彈機(jī)溫度控制系統(tǒng)，其特征是:所述通孔(22)位于外層空腔(16)的一端設(shè)有熱伸縮件(23)，所述熱伸縮件(23)固定于通孔(22)的端口內(nèi)且熱伸縮件(23)與通孔(22)的內(nèi)壁之間留有間隙。
【文檔編號(hào)】G05D23/20GK205692069SQ201620601146
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開號(hào)201620601146.6, CN 201620601146, CN 205692069 U, CN 205692069U, CN-U-205692069, CN201620601146, CN201620601146.6, CN205692069 U, CN205692069U
【發(fā)明人】壽伯英, 孫章泰, 賈蘊(yùn)泊, 趙國(guó)春, 孫鑫, 徐高潮, 陳弟
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