本發(fā)明涉及一種疊加有至少一個裝配設施的工序曲線的工具系統(tǒng)和一種用于裝配設施的工具系統(tǒng)的方法。

背景技術：

在裝配設施（如用螺絲擰緊設施（Schraubanlage）、焊接設施等等）中，接合技術可以投入使用或者可以進行提供可映射在二維坐標系中的數(shù)據(jù)的工序，（例如用螺絲擰緊技術、焊接技術、鉚接等等）。這里，各種控制裝置可以根據(jù)需求得到應用，所述各種控制裝置分別控制所述工序中的一個并且借此執(zhí)行剛好必需的接合技術。

在這種工具系統(tǒng)中，用戶必須可以很快地設法了解關于正在進行中的生產(chǎn)中的工序的過程的概況，以便查明故障的可能的原因并且在更深入的分析中證實所述原因。

然而，目前花費很多的是：將各種用螺絲擰緊控制裝置的數(shù)據(jù)彼此相比較。為此，所述數(shù)據(jù)必須被導出并且例如在辦公程序（如尤其是美國微軟公司（Microsoft Corporation, USA）的Excel）中被再處理，這是很花費時間的。與針對唯一的目前的工具系統(tǒng)的這種問題相比，越過各種工廠的數(shù)據(jù)比較花費還高得多的。

技術實現(xiàn)要素：

因而，本發(fā)明的任務是：提供一種疊加有至少一個裝配設施的工序曲線的工具系統(tǒng)和一種用于裝配設施的工具系統(tǒng)的方法，利用所述工具系統(tǒng)和所述方法可以解決之前提到的問題。尤其是應該提供一種疊加有至少一個裝配設施的工序曲線的工具系統(tǒng)和一種用于裝配設施的工具系統(tǒng)的方法，在所述工具系統(tǒng)和所述方法中，用戶可以很快地設法了解關于正在進行中的生產(chǎn)中的質量的概況。

該任務通過一種根據(jù)權利要求1所述的疊加有至少一個裝配設施的工序曲線的工具系統(tǒng)來解決。該工具系統(tǒng)有：至少兩個工具控制裝置，用于分別控制至少一個工具元件，以處置至少一個工件；和數(shù)據(jù)處置裝置，用于處置已經(jīng)由所述至少兩個工具控制裝置在處置所述至少一個工件時產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，其中所述數(shù)據(jù)處置裝置被構建為：將所述由至少兩個工具控制裝置所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)至少部分地疊加在顯示中。

在所描述的工具系統(tǒng)中，用戶可以很快地設法了解關于在該工具系統(tǒng)中正在進行中的工序的概況。

通過將多個作為工具元件的轉軸的例如用螺絲擰緊曲線疊加，對于作為用戶的用螺絲擰緊工序專家來說給出如下可能性：將越過多個轉軸來比較用螺絲擰緊曲線，以便識別出區(qū)別并且標識生產(chǎn)工序中的問題。這可以是兩個或者多個轉軸的比較，所述兩個或者多個轉軸直接并排地在相同的工廠中或者也在不同的工廠中在世界范圍被采用。這使專家的在干擾情況下的問題搜尋以及工序優(yōu)化變得容易。此外，這還為所在地具有決定性意義的質量保障做貢獻。

因而，對于用戶來說通過直觀地和簡單地操作工具系統(tǒng)簡單地并且快速地達到如下目的：產(chǎn)生用于問題分析的進行比較的圖示和工序優(yōu)化。

由此，所描述的工具系統(tǒng)的功能性給予了有力的時間節(jié)省或甚至完全給予了如下可能性：利用可認為正當?shù)模╲ertretbar）時間花費來實現(xiàn)工序曲線或者工序流程的進行疊加的圖示。

因此，該工具系統(tǒng)的所有這些優(yōu)點為在裝配所述裝配設施時的連續(xù)的質量改進做出了重要的貢獻。

該工具系統(tǒng)的有利的其它的構建方案在從屬權利要求中被說明。

此外，該任務還通過一種根據(jù)權利要求10所述的用于裝配設施的工具系統(tǒng)的方法來解決。

該方法實現(xiàn)了與之前關于工具系統(tǒng)所提到的優(yōu)點相同的優(yōu)點。

本發(fā)明的其它的可能的實施方案也包括之前或者在下文關于實施例所描述的特征或者實施形式的沒有明確被提到的組合。在此，本領域技術人員也將把單個方面作為改進方案或者補充方案添加到本發(fā)明的相應的基本形式。

附圖說明

隨后，本發(fā)明參考附上的附圖并且依據(jù)實施例進一步被描述。

圖1示出了具有按照第一實施例的工具系統(tǒng)的裝配設施的簡化的方框電路圖；

圖2示出了在工具系統(tǒng)的顯示裝置上的顯示的視圖；

圖3示出了用于裝配設施的按照第一實施例的工具系統(tǒng)的方法的流程圖；

圖4示出了圖3的方法的例行程序的流程圖；和

圖5示出了在按照第二實施例的工具系統(tǒng)中被發(fā)送的工序數(shù)據(jù)的強烈被簡化的示意性的圖表（Schaubild）。

在所述附圖中，只要不另作說明，相同的或者功能相同的要素就被配備同樣的參考符號。

具體實施方式

圖1示出了在裝配設施100、105中投入使用的工具系統(tǒng)1。裝配設施100、105例如分別可以是用于車輛、電子設備、家具等等的作業(yè)線。然而，附加地或者可替換地，裝配設施100、105也可以被構建為多個單個裝配站。

利用工具系統(tǒng)1，工件8可以借助于生產(chǎn)控制裝置10、110和工具控制裝置11、12、13、14而被加工。為此，工具控制裝置11、12、13、14分別操控（ansteuern）工具元件111、121、131、141。生產(chǎn)控制裝置10被置于工具控制裝置11、12之上，并且在裝配設施100中控制工具控制裝置11、12在生產(chǎn)流程或者裝配流程中的坐標。生產(chǎn)控制裝置110被置于工具控制裝置13、14之上，并且在裝配設施105中控制工具控制裝置13、14在生產(chǎn)流程或者裝配流程中的坐標。在裝配設施100、105的每個中，也可以設置少于或者多于兩個的工具控制裝置。尤其是，在裝配設施100、105中的工具控制裝置的數(shù)目也不必相同。

除了控制裝置10至14之外，該工具系統(tǒng)1還有：第一數(shù)據(jù)處置裝置20；第一數(shù)據(jù)庫21；第二數(shù)據(jù)庫22；第二數(shù)據(jù)處置裝置30，所述第二數(shù)據(jù)處置裝置30具有選擇提供單元31和疊加單元32；到萬維網(wǎng)應用（如被實施為傳統(tǒng)的計算機屏幕的萬維網(wǎng)顯示裝置35、被實施為平板電腦（Tablet-PC（PC=個人計算機））的萬維網(wǎng)顯示裝置36和被實施為移動電話的萬維網(wǎng)顯示裝置37）的連接；已經(jīng)存在的質量管理系統(tǒng)40、140；已經(jīng)存在的可被實施為顯示裝置的工序數(shù)據(jù)儀表板總成（Prozessdatencockpit）50、150；第一防火墻（Firewall）70；和第二防火墻80。萬維網(wǎng)顯示裝置35、36、37分別通過因特網(wǎng)與工具系統(tǒng)1相連。

在這種情況下，工具控制裝置11、12、13、14和工具元件111、121、131、141被布置在裝配設施100中，所述工具控制裝置11、12、13、14和工具元件111、121、131、141通過第一防火墻70與防護區(qū)200分開。第一數(shù)據(jù)處置裝置20以及第一和第二數(shù)據(jù)庫21、22被分配給防護區(qū)200。該防護區(qū)200通過第二防火墻80與辦公室或者辦公內聯(lián)網(wǎng)（Office-Intranet）300分開。第二數(shù)據(jù)處置裝置30被分配給辦公內聯(lián)網(wǎng)300。在辦公內聯(lián)網(wǎng)300中，在被分配給裝配設施100和/或105的辦公室中的用戶可以訪問裝配設施100、105的數(shù)據(jù)112、113、122、123、132、133、142、143。

在運行時，在已經(jīng)利用工具元件111加工了工件8中的一個或者多個之后，工具控制裝置11將工序數(shù)據(jù)112（如各個測量數(shù)據(jù)或者曲線形式的測量數(shù)據(jù)等等）發(fā)送給第一數(shù)據(jù)處置裝置20。此外，工具控制裝置11接著或者至少部分同時地也將質量數(shù)據(jù)113發(fā)送給第二數(shù)據(jù)庫22。質量數(shù)據(jù)113也可以被工序數(shù)據(jù)112包括，而且這樣可以連同工序數(shù)據(jù)112被發(fā)送給第一數(shù)據(jù)處置裝置20。第一數(shù)據(jù)處置裝置20接受工序數(shù)據(jù)112并且將所述工序數(shù)據(jù)112存儲在第一數(shù)據(jù)庫21中的正確的位置上。質量數(shù)據(jù)113被存儲在第二數(shù)據(jù)庫22中。

工具控制裝置12、13、14的運行類似于工具控制裝置11的之前所描述的運行起作用，使得工序數(shù)據(jù)122、132、142也被發(fā)送給第一數(shù)據(jù)處置裝置20、被第一數(shù)據(jù)處置裝置20接受并且被存儲在第一數(shù)據(jù)庫21中的正確的位置上，而質量數(shù)據(jù)123、133、143被存儲在第二數(shù)據(jù)庫22中。

在工具系統(tǒng)1中設置有數(shù)據(jù)處置裝置30的選擇提供單元31和疊加單元32，以便用要由用戶選擇的疊加數(shù)據(jù)311與顯示數(shù)據(jù)312一起可以產(chǎn)生相對應地被疊加的工序曲線的顯示。為此，選擇提供單元31將視圖提供給用戶，以便選擇要進行疊加的工具控制裝置11、12、13、14、所述要進行疊加的工具控制裝置11、12、13、14的工序通道和相對應的曲線7、8（圖2）。在這種情況下可能的是：在工廠或裝配設施100、105中或者工廠具有決定性意義地或從一個以上的裝配設施100、105選擇一個工序程序和/或一個工具元件111、121、131、141和/或各種工具元件111、121、131、141的數(shù)據(jù)。疊加單元32將由用戶所選擇的曲線疊加并且將結果作為顯示數(shù)據(jù)312發(fā)送給顯示裝置、諸如顯示裝置35。

圖2示出了在顯示裝置35上作為兩個工具控制裝置的工序曲線7、8的疊加的顯示，所述工序曲線7、8在圖2中作為例子是用螺絲擰緊曲線。所述兩個工具控制裝置例如可以是工具控制裝置11、12或者也可以是工具控制裝置11、13。更一般的來說，無論所述兩個工具控制裝置是在同樣的還是在不同的裝配設施100、105中，所述工具控制裝置的工序曲線都可以被疊加，其中所述裝配設施100、105也可以被布置在工具系統(tǒng)1的操作者的不同所在地上，也可以被布置在不同的國家中。

在圖2中，用螺絲擰緊或工序曲線7、8被顯示為在二維坐標系中的曲線或者曲線圖。按照圖2的圖示例如是如下報告顯示：所述報告顯示對于專家在保養(yǎng)（Wartung）工具系統(tǒng)1時是令人感興趣的。

可選地，此外還可能的是：在操作界面中以各種顏色或者線型（例如虛線、實線等等）表示經(jīng)疊加的曲線7、8。借此，區(qū)別曲線7、8是更簡單地可能的。

如在圖3中所闡明的那樣，在用于工具系統(tǒng)1的方法中，在該方法開始之后，在步驟S01中，數(shù)據(jù)處置裝置30變成活躍的。該數(shù)據(jù)處置裝置30借助于選擇提供單元31針對該用戶提供針對該用戶想要在顯示中疊加的數(shù)據(jù)的類型或者內容和形式的選擇可能性，如之前所描述的那樣。該數(shù)據(jù)處置裝置30例如在所述顯示裝置35、36、37之一或者所述工序數(shù)據(jù)儀表板總成50上以列表和/或表格提供所述選擇可能性。之后，該流程繼續(xù)行進到步驟S02。

在步驟S02中，用戶從數(shù)據(jù)112、122、132、142、113、123、133、143和工具控制裝置11、12、13、14選擇疊加數(shù)據(jù)311。此外，該用戶還選擇疊加數(shù)據(jù)311應該如何被呈現(xiàn)的形式，如之前所描述的那樣。在用戶的選擇結束之后，該流程繼續(xù)行進到步驟S03。

在步驟S03中，可以開始工具系統(tǒng)1的正常運行的例行程序。該例行程序在圖4中進一步被闡明。在該例行程序結束之后，該方法結束。

如在圖4中所闡明的那樣，在來自圖3的步驟S03的例行程序開始之后，在步驟S1中，利用所述工具控制裝置11至14之一來操控分別所屬的工具元件111、121、131、141，用于處置所述工件8的至少一個。之后，該流程繼續(xù)行進到步驟S2。

在步驟S2中，在處置所述一個或者多個工件8時所產(chǎn)生的工序數(shù)據(jù)112、122、132、142被所涉及的工具控制裝置11至14發(fā)送給第一數(shù)據(jù)處置裝置20，如之前所描述的那樣。之后，該流程繼續(xù)行進到步驟S3。

在步驟S3中，由于處置所述一個或者多個工件8而產(chǎn)生的質量數(shù)據(jù)112、122、132、142被所涉及的工具控制裝置11至14發(fā)送給第二數(shù)據(jù)庫22，如之前所描述的那樣。之后，該流程繼續(xù)行進到步驟S4。

在步驟S4中，由工具控制裝置11至14在處置所述一個或者多個工件8時所產(chǎn)生的工序數(shù)據(jù)112、122、132、142由第一數(shù)據(jù)處置裝置20接受。之后，該流程繼續(xù)行進到步驟S5。

在步驟S5中，第一數(shù)據(jù)處置裝置20促使工序數(shù)據(jù)112、122、132、142被存儲在第一數(shù)據(jù)庫21中，于是所述工序數(shù)據(jù)112、122、132、142被存儲在第一數(shù)據(jù)庫21中。之后，該流程繼續(xù)行進到步驟S6。

在步驟S6中，第二數(shù)據(jù)處置裝置30處理所述工序數(shù)據(jù)112、122、132、142。為此，第二數(shù)據(jù)處置裝置30訪問第一或者第二數(shù)據(jù)庫21、22，并且在需要時分析疊加數(shù)據(jù)311。此外，第二數(shù)據(jù)處置裝置30借助于疊加單元32將疊加數(shù)據(jù)311疊加，以便可以在顯示裝置（諸如萬維網(wǎng)顯示裝置35）上顯示疊加的結果，如在圖2中作為例子所示出的那樣。疊加的結果也可以被稱作顯示數(shù)據(jù)312。由此，數(shù)據(jù)處置裝置30將顯示數(shù)據(jù)312發(fā)送給所述顯示裝置35、36、37中的至少一個。之后，該流程繼續(xù)行進到步驟S7。

在步驟S7中，顯示數(shù)據(jù)312被例如顯示裝置35顯示，如在圖2中作為例子所示出的那樣。

之后，該流程返回到步驟S1，使得按照圖4的例行程序可以針對同樣的或者另一工具控制裝置11、12、13、14而開始，如之前所描述的那樣。

在按照圖4的例行程序中，如果已經(jīng)在數(shù)據(jù)庫21、22中存儲有足夠的數(shù)據(jù)112、113、122、123、132、133、142、143，那么與圖3的方法相關地，步驟S1至S5也可以被刪去。此外，可替換地，步驟S3也可以在步驟S2之前或者與步驟S2至少部分同時地被實施。

通過工具系統(tǒng)1的之前所描述的架構，除了疊加曲線7、8的功能性之外還一方面實現(xiàn)了現(xiàn)存的IT基礎設施（例如質量數(shù)據(jù)庫）的獨立性并且存儲了用于監(jiān)控（Monitoring）和分析的其它的工序相關的數(shù)據(jù)。此外，利用工具系統(tǒng)1來實現(xiàn)的解決方案通過開放的接口與支持開放協(xié)議的所有控制裝置10至14是兼容的。

通過工具系統(tǒng)1的所述架構設計上的結構，由防火墻70、80所保護的用于裝配設施100的區(qū)、防護區(qū)200和辦公內聯(lián)網(wǎng)300可以可靠地被跨接，如之前所描述的那樣。因此，可以由辦公內聯(lián)網(wǎng)300中的用戶的水平（辦公水平（Office-Level））以可靠的方式和方法訪問來自制造或者生產(chǎn)的數(shù)據(jù)、即工序數(shù)據(jù)112、122、132、142。

圖5作為關于裝配設施100、105或工具系統(tǒng)1的第二實施例的例子示出了工序數(shù)據(jù)112的數(shù)據(jù)幀3的結構。然而，工序數(shù)據(jù)122、132、142的數(shù)據(jù)幀以相同的方式被構造。

如在圖5中所示出的那樣，工序數(shù)據(jù)112、122、132、142按照預先確定的協(xié)議被打包在數(shù)據(jù)幀3中。換句話說，在工具系統(tǒng)1中，按照預先確定的協(xié)議發(fā)送工序數(shù)據(jù)112、122、132、142。尤其是可以按照處于草案中的JSON協(xié)議來發(fā)送工序數(shù)據(jù)112、122、132、142。隨后，被置于引號中的術語（如“node id（節(jié)點id）”等等）是JSON協(xié)議的名稱（Bezeichnung）。

按照所述預先確定的協(xié)議，數(shù)據(jù)頭部A被放在工序數(shù)據(jù)112前面，而工序數(shù)據(jù)112被分配給跟隨有結束部分C的數(shù)據(jù)部分B。數(shù)據(jù)頭部A首先被傳輸給第一數(shù)據(jù)處置裝置20，結束部分C最后被傳輸給第一數(shù)據(jù)處置裝置20。工具控制裝置11的基礎數(shù)據(jù)A1和工序數(shù)據(jù)112的信息A2被布置在在數(shù)據(jù)頭部A中。結束部分C具有控制比特，所述控制比特表明由數(shù)據(jù)頭部A、數(shù)據(jù)部分B和結束部分C所構造的數(shù)據(jù)幀的結束。

除了未被示出的控制比特之外，基礎數(shù)據(jù)A1還具有工具控制裝置11的標識號碼A11、工具控制裝置11的裝配部位A12和工具控制裝置11的名字A13。然而，也可能的是：除了所述未被示出的控制比特之外，基礎數(shù)據(jù)A1只具有工具控制裝置11的標識號碼A11或者裝配部位A12或者名字A13。任意的其它的組合也是可能的。根據(jù)這在預先確定的協(xié)議中如何被規(guī)定，基礎數(shù)據(jù)A1可以被布置在數(shù)據(jù)頭部A中的任意的位置上。

附加地或者可替換地，除了工具控制裝置11的標識號碼A11“node id”和/或工具控制裝置11的裝配部位A12“l(fā)ocation name（位置名）”和/或工具控制裝置11的名字A13“channel（通道）”之外，工具控制裝置11的基礎數(shù)據(jù)A1也還可具有工具控制裝置11的格式“format”，所述格式“format”有“channel”或者針對應用的“application”作為值。附加地或者可替換地，基礎數(shù)據(jù)A1也可以具有在裝配設施100中的工具控制裝置11的當前的編號“nr”。附加地或者可替換地，基礎數(shù)據(jù)A1也可以具有工具控制裝置11的硬件名稱“hardware”。附加地或者可替換地，基礎數(shù)據(jù)A1也可以具有工具控制裝置11的MAC地址“mac0”。附加地或者可替換地，基礎數(shù)據(jù)A1也可以具有工具控制裝置11的IP地址“ip0”。附加地或者可替換地，基礎數(shù)據(jù)A1也可以具有工具控制裝置11的序列號“tool serial（工具序列號）”。根據(jù)需求，工具控制裝置11的其它的說明在基礎數(shù)據(jù)A1中也是可能的。

工序數(shù)據(jù)112的信息A2可具有：利用工具控制裝置11所執(zhí)行的工序的結果“result”、例如質量數(shù)據(jù)113；利用工具控制裝置11所執(zhí)行的工序的日期“date”；工具控制裝置11的軟件的軟件版本“sw version”；工具控制裝置11的軟件的軟件構造名稱（Software Build Bezeichnung）“sw build”；利用工具控制裝置11所執(zhí)行的工序的編號“prg nr”；用工具控制裝置11所執(zhí)行的工序的名字“prg name”；利用工具控制裝置11所執(zhí)行的工序的具有日期的并且為文字（in Worten）的程序的最后的改變“prg date”；所述一個/多個被加工的工件8的標識號碼“id code”；所測量的物理量、諸如在用螺絲擰緊工序中的轉矩的單位“torque unit”；用于所執(zhí)行的工序的中斷準則“l(fā)ast cmd”；已經(jīng)進行了所執(zhí)行的工序的中斷的裝置的標識號碼“stopped by”；所執(zhí)行的工序的持續(xù)時間“duration”。附加地，在用螺絲擰緊工序的情況下，在工序數(shù)據(jù)112的信息A2中可以存在最后的階段的行名稱“l(fā)ast step row”和/或最后的階段的列名稱“l(fā)ast step column”。

隨后，針對在用于用螺絲擰緊工序的工序數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)頭部A中的信息的例子被說明：

而工序數(shù)據(jù)112包括諸如在用螺絲擰緊過程中那樣的所執(zhí)行的工序的信息：

用螺絲擰緊階段“tightening steps”不被改變地在第一數(shù)據(jù)庫中被保存為JSON字符串（String）。

附加地，最小值和最大值以及終值從進行評價的階段（由“l(fā)ast step column”和“l(fā)ast step row”構成的階段）的用螺絲擰緊功能“tightening functions”中被讀出并且被保存在第一數(shù)據(jù)庫21中的工序數(shù)據(jù)表格中。如果進行評價的階段是被擴展的用螺絲擰緊階段“extended”，那么所述進行評價的階段也正確地被分析。

為了正確地讀出并且保存最小值和最大值，所述最小值和最大值必須被包含在用螺絲擰緊功能“tightening functions”中，諸如“TF AngleMin”、“MF Torque Max”或者針對在“UfB_MOMENT_MAXWERT_CMD”中的被擴展的用螺絲擰緊階段“extended”。

為了可以使用用螺絲擰緊曲線的圖形圖示，必須在JSON對象（Objekt）“graph”中填滿字段：旋轉角度值“angle values”、轉矩值“torque values”和以秒為單位的時間值“time values”。

針對其它的接合工序（如焊接、鉚接等等）的工序數(shù)據(jù)相對應地與表征所述接合工序的值相適配。

由此，工具控制裝置11、12、13、14在每個用螺絲擰緊過程之后利用按照圖5的預先確定的協(xié)議主動地寄送工序數(shù)據(jù)（各個測量值、測量曲線等等）。因為在按照圖5的預先確定的協(xié)議中的數(shù)據(jù)幀3的頭部部分A1包含進行發(fā)送的工具控制裝置11、12、13、14的基礎數(shù)據(jù)A，所以進行接收的第一數(shù)據(jù)處置裝置20知道是否涉及已經(jīng)已知的工具控制裝置11、12、13、14的數(shù)據(jù)并且可以相對應地分配工序數(shù)據(jù)112、122、132、142。如果涉及迄今為止不是已知的工具控制裝置11、12、13、14的數(shù)據(jù)，那么工具控制裝置11、12、13、14被第一數(shù)據(jù)處置裝置20作為“未被分配的”利用所述工具控制裝置11、12、13、14的基礎數(shù)據(jù)A被安放（anlegen）在第一數(shù)據(jù)處置裝置20的軟件的概況樹中。

如果例如工具控制裝置11在數(shù)據(jù)處置裝置20中和由此在第一數(shù)據(jù)庫21中還不是已知的，那么用戶接著可以方便地將所述工具控制裝置11分配給在第一數(shù)據(jù)處置裝置20的軟件的概況樹中的相對應的工廠/車間（Halle）/設施。由此，對于工具控制裝置11，手動地輸入基礎數(shù)據(jù)A（如標識號碼A11、裝配部位A12、名字A13等等）不是必需的。

以這種方式，與被實施為軟件的第一數(shù)據(jù)處置裝置20相連的工具控制裝置11、12、13、14可以簡單地利用所述工具控制裝置11、12、13、14的基礎數(shù)據(jù)A被安放在工具系統(tǒng)1中，使得所述工具控制裝置11、12、13、14可以將數(shù)據(jù)寄送給被實施為軟件的第一數(shù)據(jù)處置裝置20。由此，具有在圖5中所示出的結構的第一數(shù)據(jù)組一被寄送，工具控制裝置11、12、13、14就以它們的基礎數(shù)據(jù)A自動地被登記在工具系統(tǒng)1上。借此，用于將新的工具控制裝置11、12、13、13內連到工具系統(tǒng)1中的花費變得低于迄今的花費。

因此，工具系統(tǒng)1同樣提供了開放的接口，所述開放的接口允許將支持按照圖5的預先確定的協(xié)議的所限定的數(shù)據(jù)格式的每個控制裝置10、11、12、13、14連接到其。此外，該工具系統(tǒng)1完全與現(xiàn)存的IT基礎設施無關并且因而不影響所述現(xiàn)存的IT基礎設施。由此，也可以利用所述根據(jù)辦公水平的解決方案訪問生產(chǎn)數(shù)據(jù)、即工序數(shù)據(jù)112、122、132、142。

所述工具系統(tǒng)1和所述方法的所有之前所描述的構建方案可以單個地或者以所有可能的組合得到應用。尤其是，之前所描述的實施例的所有的特征和/或功能都可以任意地被組合或者也可以被刪去。附加地，尤其是如下的修改方案是可設想的。

在附圖中所示出的部分示意性地被示出，并且只要所述在附圖中被示出的部分的之前所描述的功能被確保，所述在附圖中被示出的部分就可以在精確的構建方案中與在所述附圖中所示出的形式有偏差。

裝配設施100可以是任意的裝配設施（諸如用螺絲擰緊設施、焊接設施等等）。在這種情況下，每個任意的接合技術都可以投入使用。通常，在裝配設施100中可以進行（例如按照用螺絲擰緊技術、焊接技術、鉚接技術、沖壓技術、鉆孔技術等等的）如下工序，所述工序提供了可映射在二維坐標系中的形式的數(shù)據(jù)。由此，工具系統(tǒng)1的至少一個工具控制裝置11至14可以是焊接控制裝置?？商鎿Q地或者附加地，工具系統(tǒng)1的至少一個工具控制裝置11至14可以是用螺絲擰緊控制裝置?？商鎿Q地或者附加地，工具系統(tǒng)1的至少一個工具控制裝置11至14可以是鉆孔控制裝置。可替換地或者附加地，工具系統(tǒng)1的至少一個工具控制裝置11至14可以是鉚接控制裝置。可替換地或者附加地，工具系統(tǒng)1的至少一個工具控制裝置11至14可以是沖壓控制裝置。

工具控制裝置11至14的數(shù)目是任意地可選的。尤其是，大約2000個工具控制裝置11至14可以被設置并且被內連到工具系統(tǒng)1中。

生產(chǎn)控制裝置10也可以將數(shù)據(jù)發(fā)送給第一數(shù)據(jù)處置裝置20和/或第二數(shù)據(jù)庫22，即使這在圖1中未被示出也如此。

也可設想的是：第二數(shù)據(jù)處置裝置30也可以訪問第二數(shù)據(jù)庫22，以便將質量數(shù)據(jù)113、123、133、143例如顯示在所述萬維網(wǎng)顯示裝置35、36、37的至少一個上或者一起包括在其分析中。

此外還可能的是：所述質量數(shù)據(jù)113、123、133、143也以按照圖5的預先確定的協(xié)議被發(fā)送。

除了所述萬維網(wǎng)顯示裝置35、36、37之外或者可替換于所述萬維網(wǎng)顯示裝置35、36、37地，只與辦公內聯(lián)網(wǎng)300連接的顯示裝置也可以顯示所述數(shù)據(jù)112、113、122、123、132、133、142、143的至少一部分。