感光膜分切控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種感光膜分切控制系統(tǒng)，分切控制系統(tǒng)包括中央控制器、放料電機、一個以上的進料電機、主位移傳感器、一個以上的分位移傳感器和切刀電機，放料電機、進料電機、主位移傳感器、分位移傳感器和切刀電機分別連接在中央處理器上。本實用新型通過檢測系統(tǒng)配合伺服電機，可保證進料、放料、切割刀速度相同，杜絕感光膜纏繞的問題。同時，還可對切割刀進行檢測，當(dāng)切割刀產(chǎn)生損壞時，會發(fā)出報警，提醒工作人員及時更換。
【專利說明】 感光膜分切控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型公開一種感光膜，特別是一種感光膜分切控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]感光膜也稱菲林膜或菲林紙，是以塑料透明薄膜為片基，在其上涂布一定厚度的感光乳劑而制成的，感光膜的產(chǎn)品顏色一般有紅、藍、綠三種，其主要用于間接法和直間法制版，是電路板以及其他一些板材生產(chǎn)過程中不可缺少的東西。感光膜通常以其所涂布的感光膠厚度分為I?4號四種規(guī)格:1號感光膜膠層厚度為0.01?0.014mm,主要用于印刷0.1mm左右精細線條的絲網(wǎng)印版；2號感光膜膠層厚度為0.018?0.022mm，主要用于大于0.1mm的線條絲網(wǎng)印版；3號感光膜膠層厚度為0.035?0.04mm，主要用于印刷電路板、具有立體感的面版、標(biāo)牌等的絲網(wǎng)印版；4號感光膜膠層厚度為0.05?0.06mm,主要用于墨膜較厚的印件的絲網(wǎng)印版。由于感光膜都是整張生產(chǎn)，然后再根據(jù)客戶的需求進行分切，將其切成需要的寬度，常規(guī)的分切系統(tǒng)控制精度較差，長時間自動運行時，容易產(chǎn)生感光膜纏繞、切割不準(zhǔn)等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的感光膜分切時，容易產(chǎn)生纏繞等問題，本實用新型提供一種新的感光膜分切控制系統(tǒng)，其可保證進料、放料、切割刀速度相同，杜絕感光膜纏繞的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種感光膜分切控制系統(tǒng)，分切控制系統(tǒng)包括中央控制器、放料電機、一個以上的進料電機、主位移傳感器、一個以上的分位移傳感器和切刀電機，放料電機、進料電機、主位移傳感器、分位移傳感器和切刀電機分別連接在中央處理器上。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進一步還包括:
[0006]所述的分位移傳感器的數(shù)量與進料電機的數(shù)量相同。
[0007]所述的對應(yīng)于主料帶輪上料帶處設(shè)有主編碼器，對應(yīng)于分料帶輪上的料帶處設(shè)有分編碼器，主編碼器和分編碼器分別連接到中央控制器上。
[0008]所述的對應(yīng)于切刀刀刃所確定的平面處設(shè)置有切刀檢測器，切刀檢測器連接在中央控制器上。
[0009]所述的中央控制器上連接有報警器。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過檢測系統(tǒng)配合伺服電機，可保證進料、放料、切割刀速度相同，杜絕感光膜纏繞的問題。同時，還可對切割刀進行檢測，當(dāng)切割刀產(chǎn)生損壞時，會發(fā)出報警，提醒工作人員及時更換。
[0011]下面將結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型系統(tǒng)方框圖。

【具體實施方式】
[0013]本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
[0014]請參看附圖1，本實用新型主要包括中央控制器、放料電機、一個以上的進料電機、主位移傳感器、一個以上的分位移傳感器和切刀電機,本實施例中，進料電機的個數(shù)根據(jù)料帶被切割的份數(shù)具體設(shè)定，本實施例中，以兩個為例對其進行具體說明，分位移傳感器的數(shù)量與進料電機的數(shù)量相同，放料電機、進料電機、主位移傳感器、分位移傳感器和切刀電機分別連接在中央處理器上，主位移傳感器用于檢測主料帶輪上料帶的厚度(即可轉(zhuǎn)換成料帶的半徑)，分位移傳感器用于檢測各個分料帶輪上料帶的厚度(即可轉(zhuǎn)換成料帶的半徑)，通過料帶的半徑與主料帶輪和分料帶輪的轉(zhuǎn)速可計算出料帶的實時速度，即主位移傳感器和分位移傳感器分別將料帶的厚度傳輸給中央控制器，中央控制器計算出放料電機和進料電機的轉(zhuǎn)速，使料帶的線速度與切刀外圓切線的線速度相同，可使得切割后的料帶的纏繞速度和切割前的料帶的放料速度，以及切刀的外圓的切線的線速度保持相同。
[0015]本實施例中，對應(yīng)于主料帶輪上料帶處設(shè)有主編碼器，對應(yīng)于分料帶輪上的料帶處設(shè)有分編碼器，主編碼器和分編碼器分別連接到中央控制器上，其中主編碼器用于檢測切割前的料帶的放料速度，分編碼器用于檢測切割后的料帶的纏繞速度，可與位移傳感器同時工作，采用冗余方式保證切割后的料帶的纏繞速度和切割前的料帶的放料速度，以及切刀的外圓的切線的線速度保持相同。
[0016]本實施例中，對應(yīng)于切刀刀刃所確定的平面處還設(shè)置有切刀檢測器，切刀檢測器采用位移傳感器，可實時監(jiān)測切刀情況，當(dāng)切刀磨損過于嚴(yán)重時，或者切刀刀刃有崩缺時，切刀檢測器將檢測結(jié)果傳輸給中央處理器，中央處理器即控制系統(tǒng)停止運行，以減少殘次品的產(chǎn)生，并驅(qū)動報警器進行報警，提醒工作人員更換切刀。
[0017]本實用新型通過檢測系統(tǒng)配合伺服電機，可保證進料、放料、切割刀速度相同，杜絕感光膜纏繞的問題。同時，還可對切割刀進行檢測，當(dāng)切割刀產(chǎn)生損壞時，會發(fā)出報警，提醒工作人員及時更換。
【權(quán)利要求】
1.一種感光膜分切控制系統(tǒng)，其特征是:所述的分切控制系統(tǒng)包括中央控制器、放料電機、一個以上的進料電機、主位移傳感器、一個以上的分位移傳感器和切刀電機，放料電機、進料電機、主位移傳感器、分位移傳感器和切刀電機分別連接在中央處理器上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光膜分切控制系統(tǒng)，其特征是:所述的分位移傳感器的數(shù)量與進料電機的數(shù)量相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光膜分切控制系統(tǒng)，其特征是:所述的對應(yīng)于主料帶輪上料帶處設(shè)有主編碼器，對應(yīng)于分料帶輪上的料帶處設(shè)有分編碼器，主編碼器和分編碼器分別連接到中央控制器上。
【文檔編號】G05B19/04GK203965835SQ201420297662
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】羅躍清, 劉峰, 劉罡 申請人:深圳惠美亞科技有限公司