道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng),由條碼打印裝置、終端電腦、子電腦、道岔加工子系統(tǒng)、條形碼數(shù)據(jù)采集裝置和局域網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,條碼打印裝置為道岔生產(chǎn)加工過(guò)程中的每一根軌件張貼一張條碼,并且條碼中記錄每一根軌件的流水號(hào),生產(chǎn)任務(wù)通過(guò)子電腦及局域網(wǎng)絡(luò)直接下發(fā)至每臺(tái)設(shè)備的終端電腦上,終端電腦輸出加工指令至道岔加工子系統(tǒng),道岔加工子系統(tǒng)根據(jù)終端電腦輸出加工指令加工結(jié)束后,條形碼數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)掃描軌件上的流水號(hào)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)工,同時(shí)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后通過(guò)條形碼數(shù)據(jù)采集裝置掃描條碼完成該軌件的檢驗(yàn)工作。優(yōu)點(diǎn):道岔生產(chǎn)計(jì)劃制造執(zhí)行系統(tǒng)作為ERP系統(tǒng)的一個(gè)延伸,負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)劃按照車間實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)執(zhí)行,精細(xì)化管理。
【專利說(shuō)明】道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種既能夠?yàn)槊恳桓啦碥壖峙湟粋€(gè)流水號(hào),用于追蹤每一根 軌件的制造過(guò)程數(shù)據(jù),又能通過(guò)條碼系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過(guò)程數(shù)據(jù)收集的道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng),屬 道岔制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] CN102540997A、名稱"輪胎硫化生產(chǎn)控制系統(tǒng)與作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行方法",包括有構(gòu)成 生產(chǎn)計(jì)劃編制與實(shí)施控制的下述裝置,數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器,配置有關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)以實(shí)現(xiàn)運(yùn)行硫化 生產(chǎn)管理系統(tǒng),以將硫化生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和各系統(tǒng)組態(tài)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于關(guān)系 數(shù)據(jù)庫(kù)中;應(yīng)用服務(wù)器,用于從關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中獲取相關(guān)參數(shù)、工藝數(shù)據(jù),以編制日生 產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃并存入關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù);客戶端工作站,用于運(yùn)行客戶端系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)顯 示、查詢,同時(shí)將數(shù)據(jù)保存于本地計(jì)算機(jī)以支持?jǐn)?shù)據(jù)的離線分析;接口管理服務(wù)器,用于通 過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)終端、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的連接,同時(shí)實(shí)現(xiàn)將作業(yè)計(jì)劃傳輸至生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器;上位機(jī),用于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中硫化工藝參數(shù)的監(jiān)控、硫化機(jī)設(shè)備運(yùn)行 參數(shù)的控制;計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),用于在上述服務(wù)器與現(xiàn)場(chǎng)硫化生產(chǎn)設(shè)備之間建立通訊連接,其特 征在于:在應(yīng)用服務(wù)器上設(shè)置有,用于編制作業(yè)計(jì)劃的下述控制模塊,工藝參數(shù)設(shè)置模塊, 用于設(shè)置硫化機(jī)設(shè)備的工藝參數(shù)并保存至關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù);算法參數(shù)設(shè)置模塊,用于設(shè)置編制 日生產(chǎn)計(jì)劃的模型算法參數(shù)并保存至關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù);生產(chǎn)訂單信息接收模塊,用于接收生產(chǎn) 訂單信息并寫(xiě)入關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù);生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)接收模塊,用于接收生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并寫(xiě)入 關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù);日生產(chǎn)計(jì)劃編制模塊,用于從關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取生產(chǎn)訂單信息、生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù) 據(jù)、工藝參數(shù)、模型算法參數(shù)以實(shí)現(xiàn)編制日生產(chǎn)計(jì)劃并保存至關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù);作業(yè)計(jì)劃編制模 塊,用于從關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取生產(chǎn)訂單信息、生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、模型算法參數(shù)、日生 產(chǎn)計(jì)劃以實(shí)現(xiàn)編制作業(yè)計(jì)劃并保存至關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù);作業(yè)計(jì)劃結(jié)果下發(fā)模塊,用于將作業(yè)計(jì) 劃的相關(guān)信息數(shù)據(jù)通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳輸至上位機(jī);工藝參數(shù)裝載模塊,用于控制上位機(jī)根 據(jù)作業(yè)計(jì)劃從關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中查找工藝參數(shù)并下載至PLC控制系統(tǒng);生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控模塊,根 據(jù)作業(yè)計(jì)劃跟蹤、監(jiān)控硫化機(jī)設(shè)備執(zhí)行的過(guò)程,并將執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)保存至關(guān)系 數(shù)據(jù)庫(kù)。
[0003] CN202956785U、名稱"一種生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行與控制系統(tǒng)",該系統(tǒng)由生產(chǎn)計(jì)劃信息采 集系統(tǒng)、生產(chǎn)物料供應(yīng)信息采集系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)和控制反饋系統(tǒng)構(gòu)成;生產(chǎn)計(jì)劃信 息采集系統(tǒng)由多個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃信息采集終端組成,生產(chǎn)物料供應(yīng)信息采集系統(tǒng)由多個(gè)物料供 應(yīng)信息采集終端組成,生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)由優(yōu)化服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器組成,控制反饋系 統(tǒng)由車間生產(chǎn)信息采集器與車間終端計(jì)算機(jī)構(gòu)成;生產(chǎn)計(jì)劃信息采集系統(tǒng)通過(guò)局域網(wǎng)絡(luò)或 INTERNET與生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)連接;生產(chǎn)物料供應(yīng)信息采集系統(tǒng)通過(guò)局域網(wǎng)絡(luò)與生產(chǎn)計(jì) 劃優(yōu)化系統(tǒng)連接;車間終端計(jì)算機(jī)通過(guò)局域網(wǎng)絡(luò)與生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)連接。
[0004] 上述【背景技術(shù)】分別涉及生產(chǎn)計(jì)劃在流程制造業(yè)中進(jìn)行計(jì)劃控制執(zhí)行以及通過(guò)市 場(chǎng)反饋調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng),不適用于道岔制造的自動(dòng)化管理。
[0005] 目前國(guó)內(nèi)道岔制造行業(yè)中生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行都是通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn)行調(diào) 度生產(chǎn),計(jì)劃管理人員很難實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法記錄產(chǎn)品 的加工的過(guò)程數(shù)據(jù),人為因素制約生產(chǎn)較多。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處,設(shè)計(jì)一種既能夠?yàn)槊恳桓啦碥壖峙?一個(gè)流水號(hào),用于追蹤每一根軌件的制造過(guò)程數(shù)據(jù),又能通過(guò)條碼系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過(guò)程數(shù)據(jù)收集 的道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)。
[0007] 設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、將生產(chǎn)工單中的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解,為每一 根加工軌件編制唯一的標(biāo)識(shí)流水號(hào),形成軌件流水信息,并為每一根加工軌件張貼一張條 碼,做為于該軌件身份的唯一標(biāo)識(shí)。2、通過(guò)掃描軌件上的流水實(shí)現(xiàn)軌件的報(bào)完工,及檢驗(yàn), 通過(guò)掃描條碼,計(jì)算機(jī)記錄下每一根軌件的整個(gè)加工制造信息。3、車間執(zhí)行系統(tǒng)(子電腦) 實(shí)現(xiàn)每臺(tái)加工設(shè)備每日工作任務(wù)的下達(dá),同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)收集生產(chǎn)加工過(guò)程中的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn) 對(duì)每一根軌件的生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理。
[0008] 技術(shù)方案:一種道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng),由條碼打印裝置、終端電腦、子電腦、道 岔加工子系統(tǒng)、條形碼數(shù)據(jù)采集裝置和局域網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,條碼打印裝置為道岔生產(chǎn)加工過(guò)程 中的每一根軌件張貼一張條碼,并且條碼中記錄每一根軌件的流水號(hào),生產(chǎn)任務(wù)通過(guò)子電 腦及局域網(wǎng)絡(luò)直接下發(fā)至每臺(tái)設(shè)備的終端電腦上,終端電腦輸出加工指令至道岔加工子系 統(tǒng),道岔加工子系統(tǒng)根據(jù)終端電腦輸出加工指令加工結(jié)束后,條形碼數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)掃 描軌件上的流水號(hào)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)工,同時(shí)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后通過(guò)條形碼數(shù)據(jù)采集裝置掃描 條碼完成該軌件的檢驗(yàn)工作。
[0009] 本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比,一是道岔生產(chǎn)計(jì)劃制造執(zhí)行系統(tǒng)作為ERP系統(tǒng)的一 個(gè)延伸,負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)劃按照車間實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)執(zhí)行,并對(duì)執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行精細(xì)化管理;二是 本系統(tǒng)使用后車間工作人員只需按照終端設(shè)備安排任務(wù)利用岔加工子系統(tǒng)進(jìn)行加工、報(bào)完 工,自檢、專檢等工作,通過(guò)條碼系統(tǒng)可以快速的收集每一根軌件每一道工序的加工者、自 薦者、互檢者,檢驗(yàn)信息等,實(shí)現(xiàn)道岔產(chǎn)品的全過(guò)程質(zhì)量追溯;三是本系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)的反應(yīng) 車間的生產(chǎn)進(jìn)度,為生產(chǎn)管理人員提供第一時(shí)間的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況,通過(guò)系統(tǒng)切實(shí)提高 了企業(yè)產(chǎn)品制造的品質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是條碼打印裝置的方框示意圖。
[0011] 圖2是條形碼數(shù)據(jù)采集裝置的方框示意圖。
[0012] 圖3是條形碼生成系統(tǒng)的方框示意圖。
[0013] 圖4是車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的方框示意圖。
[0014] 圖5是道岔制造執(zhí)行系統(tǒng)的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例1 :參照附圖1-5。一種道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng),其特征是由條碼打印裝 置、終端電腦、子電腦、道岔加工子系統(tǒng)、條形碼數(shù)據(jù)采集裝置和局域網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,條碼打印裝 置為道岔生產(chǎn)加工過(guò)程中的每一根軌件張貼一張條碼,并且條碼中記錄每一根軌件的流水 號(hào),生產(chǎn)任務(wù)通過(guò)子電腦及局域網(wǎng)絡(luò)直接下發(fā)至每臺(tái)設(shè)備的終端電腦上(即子電腦通過(guò)局 域網(wǎng)與終端電腦進(jìn)行數(shù)據(jù)交換),終端電腦輸出加工指令至道岔加工子系統(tǒng)(道岔加工子系 統(tǒng)系現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述),道岔加工子系統(tǒng)根據(jù)終端電腦輸出加工指令加工結(jié)束后, 條形碼數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)掃描軌件上的流水號(hào)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)工,同時(shí)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后通 過(guò)條形碼數(shù)據(jù)采集裝置掃描條碼完成該軌件的檢驗(yàn)工作。條形碼數(shù)據(jù)采集裝置可以快捷的 完成報(bào)完工,收集每根軌件每道工件的加工設(shè)備、加工者、檢驗(yàn)者、檢驗(yàn)寫(xiě)數(shù)據(jù)信息。計(jì)劃人 員可以通過(guò)子電腦實(shí)時(shí)的查看車間生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況,并對(duì)不合理的計(jì)劃進(jìn)行修正。終 端電腦是指MRP系統(tǒng)。其道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)的工作方法:(1)通過(guò)MRP系統(tǒng)計(jì)算生產(chǎn) 任務(wù)的開(kāi)工日期;(2)開(kāi)發(fā)流水號(hào)分解程序,條碼打印裝置為每一根軌件生成一個(gè)流水號(hào), 流水號(hào)與每一根加工軌件--對(duì)應(yīng);(3)通過(guò)條形碼數(shù)據(jù)采集裝置實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)信息流與 實(shí)物流的對(duì)接;(4)通過(guò)終端電腦計(jì)算精度至道岔加工子系統(tǒng)的日班次計(jì)劃;(5)車間設(shè)備 上安裝子電腦終端,生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)顯示至子電腦終端,加工完畢后通過(guò)條形碼數(shù)據(jù)采集裝 置實(shí)現(xiàn)各種加工數(shù)據(jù)收集。
[0016] 需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字 描述,但是這些文字描述,只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述,而不是對(duì)本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)思路的限制,任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改,均落入本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng),其特征是由條碼打印裝置、終端電腦、子電腦、道岔加 工子系統(tǒng)、條形碼數(shù)據(jù)采集裝置和局域網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,條碼打印裝置為道岔生產(chǎn)加工過(guò)程中的 每一根軌件張貼一張條碼,并且條碼中記錄每一根軌件的流水號(hào),生產(chǎn)任務(wù)通過(guò)子電腦及 局域網(wǎng)絡(luò)直接下發(fā)至每臺(tái)設(shè)備的終端電腦上,終端電腦輸出加工指令至道岔加工子系統(tǒng), 道岔加工子系統(tǒng)根據(jù)終端電腦輸出加工指令加工結(jié)束后,條形碼數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)掃描軌 件上的流水號(hào)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)工,同時(shí)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后通過(guò)條形碼數(shù)據(jù)采集裝置掃描條碼 完成該軌件的檢驗(yàn)工作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng),其特征是:條形碼數(shù)據(jù)采集裝置可 以快捷的完成報(bào)完工,收集每根軌件每道工件的加工設(shè)備、加工者、檢驗(yàn)者、檢驗(yàn)寫(xiě)數(shù)據(jù)信 息。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng),其特征是:計(jì)劃人員可以通過(guò)子電 腦實(shí)時(shí)的查看車間生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況,并對(duì)不合理的計(jì)劃進(jìn)行修正。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng),其特征是:終端電腦是指MRP系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK203909555SQ201320644062
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】林軍科, 張洲旭, 張崇英, 趙一楠, 高蘇會(huì), 黃笑愚, 楊海 申請(qǐng)人:中鐵寶橋(南京)有限公司