一種應(yīng)用后置程序逆向建模的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應(yīng)用后置程序逆向建模的方法，包括以下步驟：1）確定刀具參數(shù)；2）參數(shù)輸入到后置程序中，并代入到數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中，將演示結(jié)果用ExportModel功能輸出IGES格式文件；3）用CatiaV5.0軟件打開IGES格式文件，將曲面片數(shù)模生成新三維數(shù)模；4）將新生成的三維數(shù)模代入VERICUT軟件中，并利用后置程序在新生成的三維數(shù)模上形成刀具軌跡，并進(jìn)行調(diào)整，從而生成與實(shí)際零件相一致的三維數(shù)模。該方法基于后置程序進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)，產(chǎn)生待加工零件的數(shù)模，該方法準(zhǔn)確率高、可操作性強(qiáng)、技術(shù)可靠，不僅縮短了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)周期，降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】一種應(yīng)用后置程序逆向建模的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用后置程序逆向建模的方法，用于缺少數(shù)模的大型結(jié)構(gòu)件的數(shù)控加工中。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品正向設(shè)計(jì)的流程是從概念設(shè)計(jì)起步到CAD建模、數(shù)控編程、數(shù)控加工、最后形成新產(chǎn)品，但對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品，正向設(shè)計(jì)方法顯示處了不足，設(shè)計(jì)過程難度系數(shù)大、周期較長(zhǎng)、成本高，不利于產(chǎn)品的研制開發(fā)，因?yàn)闊o法完全預(yù)估產(chǎn)品在設(shè)計(jì)中會(huì)出現(xiàn)什么樣的問題，正是在這樣的背景下自然發(fā)展并形成了逆向設(shè)計(jì)的方法。
[0003]一般逆向建模采用方法是利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量檢驗(yàn)夾具和樣件外形，利用CAD軟件點(diǎn)云功能形成外形曲面，依靠以點(diǎn)形成線、再以線形成面的模擬逼近原理，這是一個(gè)模擬量傳動(dòng)的過程，檢夾誤差、測(cè)量誤差、點(diǎn)云命令的計(jì)算誤差這三種誤差累計(jì)起來，必然產(chǎn)生一定的誤差，所以逆向建立后的曲面是個(gè)模擬逼近的，數(shù)模不能做為直接加工依據(jù)，需要試切驗(yàn)證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用后置程序逆向建模的方法，該方法基于后置程序進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)，產(chǎn)生待加工零件的數(shù)模，該方法準(zhǔn)確率高、可操作性強(qiáng)、技術(shù)可靠，不僅縮短了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)周期，降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]為解決以上問題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:一種應(yīng)用后置程序逆向建模的方法，包括以下步驟:
1)采用數(shù)控測(cè)刀儀對(duì)刀具進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，確定刀具參數(shù)；
2)將測(cè)量后的刀具參數(shù)、毛料參數(shù)和坐標(biāo)系輸入到后置程序中，并將該后置程序代入到美國(guó)CGTECH公司開發(fā)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)VERI⑶T軟件中，通過Export Model功能進(jìn)行模擬演示，將演示結(jié)果用Export Model功能輸出IGES格式文件，該文件得到待加工零件的曲面片數(shù)模；
3)用CatiaV5.0軟件打開IGES格式文件，將曲面片數(shù)模生成新三維數(shù)模；
4)將新生成的三維數(shù)模代入VERI⑶T軟件中，并利用后置程序在新生成的三維數(shù)模上形成刀具軌跡，通過三維數(shù)模上的過切和殘余來判斷與實(shí)際零件的差別，并進(jìn)行調(diào)整，從而生成與實(shí)際零件相一致的三維數(shù)模。
[0006]該應(yīng)用后置程序逆向建模的方法通過VERI⑶T軟件即可通過零件原有的后置程序轉(zhuǎn)換為三維數(shù)模，不僅提高了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)周期，而且可以對(duì)三維數(shù)模進(jìn)行任意的改動(dòng)，以達(dá)到零件優(yōu)化加工的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為后置程序中心軌跡與理論外緣的位置關(guān)系圖。[0008]其中，1、后置程序中心軌跡；2、零件理論外緣；3、加工刀具；4、走刀方向。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種應(yīng)用后置程序逆向建模的方法，包括以下步驟:
1)采用數(shù)控測(cè)刀儀對(duì)刀具進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，確定刀具參數(shù)，因?yàn)楹笾贸绦蛞栏接诘毒叩耐庑危挥袦?zhǔn)確的輸入刀具參數(shù)，才能在后續(xù)的仿真軟件中得到數(shù)值正確的數(shù)模；
2)將測(cè)量后的刀具參數(shù)、毛料參數(shù)和坐標(biāo)系輸入到后置程序中，并將該后置程序代入到美國(guó)CGTECH公司開發(fā)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)VERI⑶T軟件中，通過Export Model功能進(jìn)行模擬演示，將演示結(jié)果用Export Model功能輸出IGES格式文件，該文件得到待加工零件的曲面片數(shù)模；
3)用CatiaV5.0軟件打開IGES格式文件，將曲面轉(zhuǎn)換為實(shí)體PART格式，將曲面片數(shù)模生成新三維數(shù)模；
4)將新生成的三維數(shù)模代入VERI⑶T軟件中，并利用后置程序在新生成的三維數(shù)模上形成刀具軌跡，通過三維數(shù)模上的過切和殘余來判斷與實(shí)際零件的差別，并進(jìn)行調(diào)整，并注意這里的過切意味著建立的數(shù)模幣實(shí)際零件要大，需要修改小，而殘余則表示數(shù)模小了，需要加大，從而生成與實(shí)際零件相一致的三維數(shù)模。
[0010]如圖1所示，通過刀具直徑，即可計(jì)算出零件理論外緣便宜的數(shù)據(jù)為刀具直徑的一半。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用后置程序逆向建模的方法，其特征在于包括以下步驟: 1)采用數(shù)控測(cè)刀儀對(duì)刀具進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，確定刀具參數(shù)； 2)將測(cè)量后的刀具參數(shù)、毛料參數(shù)和坐標(biāo)系輸入到后置程序中，并將該后置程序代入到美國(guó)CGTECH公司開發(fā)的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)VERI⑶T軟件中，通過Export Model功能進(jìn)行模擬演示，將演示結(jié)果用Export Model功能輸出IGES格式文件，該文件得到待加工零件的曲面片數(shù)模； 3)用CatiaV5.0軟件打開IGES格式文件，將曲面片數(shù)模生成新三維數(shù)模； 4)將新生成的三維數(shù)模代入VERI⑶T軟件中，并利用后置程序在新生成的三維數(shù)模上形成刀具軌跡，通過三維數(shù)模上的過切和殘余來判斷與實(shí)際零件的差別，并進(jìn)行調(diào)整，從而生成與實(shí)際零件相一致的三維數(shù)模。
【文檔編號(hào)】G05B19/4097GK103454976SQ201310425313
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】石海 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司