專利名稱：刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置。
背景技術(shù)：
兗礦集團(tuán)北宿煤礦為1976年投產(chǎn)的薄煤層礦井，核定年產(chǎn)量100萬噸。薄煤層采煤礦井使用的刮板輸送機(jī)長度大，機(jī)頭、機(jī)尾均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)。機(jī)頭、機(jī)尾動作不協(xié)調(diào)時，刮板鏈容易被拉斷。機(jī)頭、機(jī)尾控制箱需要設(shè)置信號線，并協(xié)調(diào)動作?，F(xiàn)有刮板輸送機(jī)的信號線都是設(shè)在工作面的液壓支架上，薄煤層液壓支架上高度有限，不用于操作。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置。為解決上述技術(shù)問題，本刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置包括機(jī)頭起動器、機(jī)頭控制箱、機(jī)尾起動器和機(jī)尾控制箱；機(jī)頭控制箱內(nèi)設(shè)有機(jī)頭PLC，機(jī)尾控制箱內(nèi)設(shè)有機(jī)尾 PLC，其特征在于機(jī)頭PLC與機(jī)尾PLC之間通過繞巷信號線相接，該繞巷信號線設(shè)置在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。如此設(shè)計，機(jī)頭控制箱與機(jī)尾控制箱之間信號線設(shè)置在聯(lián)絡(luò)巷，更加方便、安全。作為優(yōu)化，機(jī)頭PLC、機(jī)尾PLC均采用FX2N32MR型可編程控制器，機(jī)頭起動器、機(jī)尾起動器均采用QBZ-120真空起動器，機(jī)頭起動器的1#柱、9#柱分別與機(jī)頭PLC的W端、 COM2端相接；機(jī)尾起動器的1#柱、9#柱分別與機(jī)尾PLC的YO端、COMl端相接，機(jī)頭起動器的8#柱、13#柱分別與機(jī)頭PLC的COM端、)(6端相接，機(jī)尾起動器的8#柱、13#柱分別通過繞巷信號線與機(jī)頭PLC的COM端、)(5端相接，機(jī)頭PLC的COMl端、YO端分別通過繞巷信號線與機(jī)尾PLC的COM端、)(6端相接，機(jī)頭電機(jī)比機(jī)尾電機(jī)延時0. 4秒啟動。如此設(shè)計，可以確保機(jī)頭電機(jī)、機(jī)尾電機(jī)協(xié)調(diào)動作，可以防止刮板鏈被拉斷。作為優(yōu)化，其還包括雙按開關(guān)，該雙按開關(guān)的1#柱、姊柱和9#柱分別接機(jī)頭PLC 的Xl端、X2端和COM端。如此設(shè)計，操作方便。本實用新型刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點，廣泛適用薄煤層開采過程中。
以下結(jié)合附圖對本刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置作進(jìn)一步說明

圖1是本刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置現(xiàn)場設(shè)備、電纜布置示意圖；圖2是本刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置的電控接線示意圖。圖中1為機(jī)頭電機(jī)、2為減速機(jī)、3為機(jī)頭起動器、4為機(jī)頭控制箱、5為機(jī)尾電機(jī)、 6為機(jī)尾起動器、7為機(jī)尾控制箱、8為繞巷信號線、9為聯(lián)絡(luò)巷、10為雙按開關(guān)、11為軌道巷、12為皮帶巷。
具體實施方式
實施方式一如圖1所示，本刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置包括機(jī)頭起動器3、 機(jī)頭控制箱4、機(jī)尾起動器6和機(jī)尾控制箱7 ；機(jī)頭控制箱4內(nèi)設(shè)有機(jī)頭PLC，機(jī)尾控制箱7 內(nèi)設(shè)有機(jī)尾PLC，其特征在于機(jī)頭PLC與機(jī)尾PLC之間通過繞巷信號線8相接，該繞巷信號線8設(shè)置在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。如圖2所示，機(jī)頭PLC、機(jī)尾PLC均采用FX2N32MR型可編程控制器，機(jī)頭起動器3、 機(jī)尾起動器6均采用QBZ-120真空起動器，機(jī)頭起動器3的1#柱、9#柱分別與機(jī)頭PLC的 Y4端、COM2端相接；機(jī)尾起動器6的1#柱、9#柱分別與機(jī)尾PLC的YO端、COMl端相接，機(jī)頭起動器3的8#柱、13#柱分別與機(jī)頭PLC的COM端、X6端相接，機(jī)尾起動器6的8#柱、 13#柱分別通過繞巷信號線8與機(jī)頭PLC的COM端、X5端相接，機(jī)頭PLC的COMl端、YO端分別通過繞巷信號線8與機(jī)尾PLC的COM端、X6端相接。本刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置還包括雙按開關(guān)，該雙按開關(guān)的1#柱、姊柱和 9#柱分別接機(jī)頭PLC的Xl端、X2端和COM端。該裝置具有集中控制、啟動延時啟動和電機(jī)運行保護(hù)的功能，采用了機(jī)頭控制方式，當(dāng)按啟動按鈕時，機(jī)尾電機(jī)5先啟動，延時0. 4秒后機(jī)頭電機(jī)1啟動，如果延時0. 4秒后機(jī)頭電機(jī)1沒有啟動，機(jī)尾電機(jī)5將自動立刻停止運轉(zhuǎn)；當(dāng)機(jī)頭、機(jī)尾任何一臺電機(jī)因故障停止運轉(zhuǎn)時，另一臺電機(jī)也將立刻停止運轉(zhuǎn)，從而起到保護(hù)電機(jī)的作用。
權(quán)利要求1.一種刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置，包括機(jī)頭起動器、機(jī)頭控制箱、機(jī)尾起動器和機(jī)尾控制箱；機(jī)頭控制箱內(nèi)設(shè)有機(jī)頭PLC，機(jī)尾控制箱內(nèi)設(shè)有機(jī)尾PLC，其特征在于機(jī)頭PLC與機(jī)尾PLC之間通過繞巷信號線相接，該繞巷信號線設(shè)置在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置，其特征在于機(jī)頭PLC、機(jī)尾PLC均采用FX2N32MR型可編程控制器，機(jī)頭起動器、機(jī)尾起動器均采用QBZ-120真空起動器，機(jī)頭起動器的1#柱、9#柱分別與機(jī)頭PLC的W端、COM2端相接；機(jī)尾起動器的1#柱、9#柱分別與機(jī)尾PLC的YO端、COMl端相接，機(jī)頭起動器的8#柱、13#柱分別與機(jī)頭PLC的COM端、X6端相接，機(jī)尾起動器的8#柱、13#柱分別通過繞巷信號線與機(jī)頭PLC的COM端、)(5端相接，機(jī)頭PLC的COMl端、YO端分別通過繞巷信號線與機(jī)尾PLC的COM端、)(6端相接，機(jī)頭電機(jī)比機(jī)尾電機(jī)延時0. 4秒啟動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置，其特征在于其還包括雙按開關(guān)，該雙按開關(guān)的1#柱、姊柱和9#柱分別接機(jī)頭PLC的Xl端、X2端和COM端。
專利摘要本實用新型涉及一種刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置。薄煤層采煤礦井使用的刮板輸送機(jī)長度大，機(jī)頭、機(jī)尾均設(shè)有驅(qū)動電機(jī)。機(jī)頭、機(jī)尾動作不協(xié)調(diào)時，刮板鏈容易被拉斷。為解決上述技術(shù)問題，本刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置包括機(jī)頭起動器、機(jī)頭控制箱、機(jī)尾起動器和機(jī)尾控制箱；機(jī)頭控制箱內(nèi)設(shè)有機(jī)頭PLC，機(jī)尾控制箱內(nèi)設(shè)有機(jī)尾PLC，其特征在于機(jī)頭PLC與機(jī)尾PLC之間通過繞巷信號線相接，該繞巷信號線設(shè)置在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。機(jī)頭電機(jī)比機(jī)尾電機(jī)延時0.4秒啟動。如此設(shè)計，機(jī)頭控制箱與機(jī)尾控制箱之間信號線設(shè)置在聯(lián)絡(luò)巷，更加方便、安全。本實用新型刮板輸送機(jī)頭尾雙電機(jī)控制裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點，廣泛適用薄煤層開采過程中。
文檔編號G05B19/05GK202331104SQ201120408368
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者何森, 呂超, 李菊, 聶剛, 鄭州 申請人:兗礦集團(tuán)有限公司