專利名稱:一種可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于自動(dòng)化領(lǐng)域,具體涉及一種可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù):
在產(chǎn)品開發(fā)或是生產(chǎn)過程中,需要采用測試儀器儀表對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量的檢測分析,以保證對產(chǎn)品的質(zhì)量或?qū)Ξa(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析要求。目前所采用的數(shù)據(jù)測量,一般由人工進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集,然后根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄分析,或?qū)?shù)據(jù)輸入至電腦中由電腦分析軟件得出所需要的分析結(jié)果。這種方式不僅需要大量的測試工作,而且將數(shù)據(jù)輸入電腦進(jìn)行分析也需要耗費(fèi)大量的工作時(shí)間,其正確性也得不到保障。在中國專利申請?zhí)枮?0081008%42. 5的中國專利申請中公開了一種自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的方法、系統(tǒng)和裝置,通過建立數(shù)據(jù)調(diào)度任務(wù),根據(jù)預(yù)置的數(shù)據(jù)導(dǎo)入條件和數(shù)據(jù)調(diào)度任務(wù)將數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫,通過該方法可以將文件、手工收集的數(shù)據(jù)和源系統(tǒng)中無數(shù)據(jù)通道的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集到經(jīng)營分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,方便的進(jìn)行數(shù)據(jù)的匯總分析等操作。但其并未涉及對于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集過程,對于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的檢測采集仍需要耗費(fèi)大量的工作,測試效率不高,并且所測試的數(shù)據(jù)可能因工作人員疏忽,正確性不一定可靠。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耗費(fèi)測試時(shí)間少、節(jié)約勞動(dòng)力、檢測正確率高的可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析系統(tǒng)及方法,以提高數(shù)據(jù)檢測的工作效率。本發(fā)明公開了一種可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析系統(tǒng),包括與被測設(shè)備相連的、用于讀取被測設(shè)備的檢測狀態(tài)或結(jié)果的檢測儀器,還包括主控制器與檢測儀器連接,用于設(shè)置檢測儀器的參數(shù),并設(shè)定、執(zhí)行檢測流程,讀取由檢測儀表上傳的檢測數(shù)據(jù),并將檢測數(shù)據(jù)制成相應(yīng)的顯示圖表;存儲器接收并存儲由主控制器傳送的檢測數(shù)據(jù)和顯示圖表,并存儲有檢測儀器的測試命令數(shù)據(jù)。本發(fā)明還公開了一種可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析方法,包括如下步驟1)、 主控制器連接測試儀器,測試儀器與被測設(shè)備連接,主控制器查找與其相連的測試儀器,并返回測試儀器的地址;2)、用戶編程可用主控制器為被測設(shè)備建立新測試,輸入該設(shè)備的相關(guān)信息并選擇所需要的檢測儀器的測試命令集;3)、主控制器根據(jù)待測量設(shè)備所需要測量的參數(shù),建立與其相應(yīng)的測量流程圖,并執(zhí)行該測量流程,主控制器接收測試儀器上傳的測試數(shù)據(jù),將其存儲至存儲器;4)、主控制器根據(jù)測試儀器上傳的測試數(shù)據(jù)生成統(tǒng)計(jì)分析圖。優(yōu)選的,所述主控制器與測試儀器通過GPIB總線連接,在步驟1)中如果返回的測試儀器GPIB地址重復(fù),則更改測試儀器的GPIB地址。優(yōu)選的,所述步驟2)中,設(shè)備的相關(guān)信息包括設(shè)備名稱,測試指標(biāo)。
優(yōu)選的,所述步驟2)中還包括判斷存儲器中是否存在檢測儀器對應(yīng)的測試命令集步驟,若不存在則重新導(dǎo)入該命令集。優(yōu)選的,所述步驟3)中,測量流程圖包括設(shè)置提示信息、建立自定義變量、設(shè)置延時(shí)、數(shù)值運(yùn)算、條件判斷、設(shè)置參數(shù)、讀取參數(shù)。優(yōu)選的,所述測量流程圖建立后還包括用于檢驗(yàn)流程圖是否完整、測試儀器的測試命令是否正確的驗(yàn)證步驟。優(yōu)選的,所述步驟4)中,所生成的統(tǒng)計(jì)分析圖包括產(chǎn)品合格率對比分析、指標(biāo)均值對比分析、指標(biāo)裕量對比分析、指標(biāo)極差對比分析、指標(biāo)方差對比分析、指標(biāo)偏差對比分析、 機(jī)器某指標(biāo)對比分析、某指標(biāo)頻率點(diǎn)對比分析、各循環(huán)對比分析。采用本發(fā)明所述可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)分析系統(tǒng),在現(xiàn)有的沒測設(shè)備與檢測儀器連接的基礎(chǔ)上,增加有與檢測儀器相連的主控制器,通過主控制器對檢測儀器設(shè)定相應(yīng)的檢測參數(shù),根據(jù)檢測設(shè)備制定相應(yīng)的檢測流程,執(zhí)行流程向測試儀器發(fā)送測試命令,取得所需要的測試數(shù)據(jù),將該測試數(shù)據(jù)存儲于存儲器或由主控制器分析統(tǒng)計(jì)。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在一次性設(shè)定完檢測參數(shù)與流程后,即可自動(dòng)的完成對測試數(shù)據(jù)的采集分析工作,大大節(jié)省了測試時(shí)間,也減少了按勞動(dòng)力,有利于工作效率的提高,另外,在建立測試流程后, 測試過程由系統(tǒng)自動(dòng)完成,不會導(dǎo)致人為原因輸入數(shù)據(jù)出現(xiàn)的差錯(cuò),有利于保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。另外,由主控制器生成的統(tǒng)計(jì)分析圖,可以供操作者判斷受控過程狀態(tài),使測試過程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地、可預(yù)見的保持下去。采用本發(fā)明所述可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)分析方法,將主控制器、測試儀器、被測設(shè)備依次連接,主控制器發(fā)送相應(yīng)的查詢命令,查找與主控制器連接的測試儀器,返回各測試儀器地址,然后根據(jù)各測試設(shè)備的具體情況,建立新的測試,輸入測試設(shè)備的相關(guān)信息并選擇存儲設(shè)備中存儲的檢測儀器的測試命令,設(shè)定測試設(shè)備相關(guān)參數(shù)的測試流程圖,執(zhí)行該流程并獲得所需要的測試數(shù)據(jù),由主控制器對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本測試數(shù)據(jù)自動(dòng)分析方法,根據(jù)測試儀器的種類,可以在存儲器中預(yù)先存儲相應(yīng)的測試命令,使本方法能適應(yīng)不同的測試設(shè)備的測試要求,具有較大的靈活性;而且本方法測試流程一經(jīng)設(shè)定后,即可全自動(dòng)的完成測試過程,節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間與勞動(dòng)力,提高工作效率,另外,本方法所生成的統(tǒng)計(jì)分析圖,可供操作者動(dòng)態(tài)的監(jiān)測檢測儀器的受控狀態(tài),有助于測量過程持續(xù)有效的保持下去,為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備。
圖1為本發(fā)明可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析系統(tǒng)框圖。圖2為本發(fā)明可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析方法流程結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖1,為本發(fā)明可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)分析系統(tǒng)框圖。作為實(shí)施本發(fā)明的具體方式,主機(jī)選用CPU為Intel雙核2. 6G作為主控制器,配置2G的RAM以保證可靠快速運(yùn)行, 配置500G硬盤用于存儲測試數(shù)據(jù),另外配置帶刻錄光驅(qū)以方便數(shù)據(jù)的輸出保存。在主板上安裝GPIB數(shù)據(jù)采集卡,最多能夠連接14臺儀器同時(shí)工作,通過GPIB數(shù)據(jù)線與測試儀器相連。下面以具體操作為例,結(jié)合圖2具體說明本發(fā)明可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析方法。首先根據(jù)測試目的,選用HP8920B作為本實(shí)施例的測試儀器。將被測產(chǎn)品、測試儀器與主機(jī)連接好,主機(jī)掃描到與其相連的測試儀器和相應(yīng)的地址,若測試儀器地址出現(xiàn)重復(fù),則由操作者手動(dòng)將地址重復(fù)的測試儀器地址進(jìn)行修改,直到?jīng)]有重復(fù)地址出現(xiàn),以保證測試數(shù)據(jù)正常有序的采集。在主機(jī)中選擇相應(yīng)的測試儀器,并通過主機(jī)對其作相應(yīng)的測試前的功能進(jìn)行設(shè)置,以保證測試結(jié)果不會出現(xiàn)偏差。然后在主機(jī)中建立該新測試,輸入該測試的相關(guān)信息,包括設(shè)備名稱、測試指標(biāo)等。接著選擇與HP8920對應(yīng)的測試命令集,若事先在主機(jī)硬盤中沒有存入該測試命令集, 需要將該測試命令集進(jìn)行導(dǎo)入。然后進(jìn)入建立測試流程。根據(jù)具體被測參數(shù)的規(guī)范要求,可以在流程建立過程中靈活的選擇設(shè)置提示信息、建立自定義變量、設(shè)置延時(shí)、數(shù)值運(yùn)算、條件判斷、設(shè)置參數(shù)、讀取參數(shù)等操作步驟,通過將其進(jìn)行有效組合,完成流程圖的建立,此流程圖可由電腦及時(shí)的進(jìn)行保存?zhèn)浞?。在流程圖建立后,可以對其進(jìn)行完整性的驗(yàn)證,以使流程圖能可靠的進(jìn)行工作。同時(shí),還可以對測試命令集進(jìn)行有效的測試,以使測試工作正常有效進(jìn)行。在完成了流程圖的建立后,由主控制器,即電腦調(diào)試執(zhí)行該測試流程,得到測試設(shè)備的測試數(shù)據(jù),電腦接收該測試數(shù)據(jù)并生成統(tǒng)計(jì)分析圖。統(tǒng)計(jì)分析圖應(yīng)分析的需要,包括產(chǎn)品合格率對比分析、指標(biāo)均值對比分析、指標(biāo)裕量對比分析、指標(biāo)極差對比分析、指標(biāo)方差對比分析、指標(biāo)偏差對比分析、機(jī)器某指標(biāo)對比分析、某指標(biāo)頻率點(diǎn)對比分析、各循環(huán)對比分析。由于其為動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)分析圖,實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)顯示可以用來判斷測試過程是否一直受統(tǒng)計(jì)控制,用來幫助過程保持受控狀態(tài)。不同的統(tǒng)計(jì)分析圖,可以為以后的分析工作帶來很大的方便。因此,采用本發(fā)明所述的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)分析方法,將主控制器、測試儀器、被測設(shè)備依次連接,主控制器發(fā)送相應(yīng)的查詢命令,查找與主控制器連接的測試儀器,返回各測試儀器地址,然后根據(jù)各測試設(shè)備的具體情況,建立新的測試,輸入測試設(shè)備的相關(guān)信息并選擇存儲設(shè)備中存儲的檢測儀器的測試命令,設(shè)定測試設(shè)備相關(guān)參數(shù)的測試流程圖,執(zhí)行該流程并獲得所需要的測試數(shù)據(jù),由主控制器對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本測試數(shù)據(jù)自動(dòng)分析方法,根據(jù)測試儀器的種類,可以在存儲器中預(yù)先存儲相應(yīng)的測試命令,使本方法能適應(yīng)不同的測試設(shè)備的測試要求,具有較大的靈活性;而且本方法測試流程一經(jīng)設(shè)定后,即可全自動(dòng)的完成測試過程,節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間與勞動(dòng)力,提高工作效率。
權(quán)利要求
1.一種可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析系統(tǒng),包括與被測設(shè)備相連的、用于讀取被測設(shè)備的檢測狀態(tài)或結(jié)果的檢測儀器,其特征在于包括主控制器與檢測儀器連接,用于設(shè)置檢測儀器的參數(shù),并設(shè)定、執(zhí)行檢測流程,讀取由檢測儀表上傳的檢測數(shù)據(jù),并將檢測數(shù)據(jù)制成相應(yīng)的顯示圖表;存儲器接收并存儲由主控制器傳送的檢測數(shù)據(jù)和顯示圖表, 并存儲有檢測儀器的測試命令數(shù)據(jù)。
2.一種可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析方法,其特征在于,包括如下步驟1)、主控制器連接測試儀器,測試儀器與被測設(shè)備連接,主控制器查找與其相連的測試儀器,并返回測試儀器的地址;2)、用戶編程可用主控制器為被測設(shè)備建立新測試,輸入該設(shè)備的相關(guān)信息并選擇所需要的檢測儀器的測試命令集;3)、主控制器根據(jù)待測量設(shè)備所需要測量的參數(shù),建立與其相應(yīng)的測量流程圖,并執(zhí)行該測量流程,主控制器接收測試儀器上傳的測試數(shù)據(jù),將其存儲至存儲器;4)、主控制器根據(jù)測試儀器上傳的測試數(shù)據(jù)生成統(tǒng)計(jì)分析圖。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析方法,其特征在于,所述主控制器與測試儀器通過GPIB總線連接,在步驟1)中如果返回的測試儀器GPIB地址重復(fù), 則更改測試儀器的GPIB地址。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析方法,其特征在于,所述步驟2)中,設(shè)備的相關(guān)信息包括設(shè)備名稱,測試指標(biāo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析方法,其特征在于,所述步驟2)中還包括判斷存儲器中是否存在檢測儀器對應(yīng)的測試命令集步驟,若不存在則重新導(dǎo)入該命令集。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析方法,其特征在于,所述步驟3)中,測量流程圖包括設(shè)置提示信息、建立自定義變量、設(shè)置延時(shí)、數(shù)值運(yùn)算、條件判斷、設(shè)置參數(shù)、讀取參數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析方法,其特征在于,所述測量流程圖建立后還包括用于檢驗(yàn)流程圖是否完整、測試儀器的測試命令是否正確的驗(yàn)證步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析方法,其特征在于,所述步驟4)中,所生成的統(tǒng)計(jì)分析圖包括產(chǎn)品合格率對比分析、指標(biāo)均值對比分析、指標(biāo)裕量對比分析、指標(biāo)極差對比分析、指標(biāo)方差對比分析、指標(biāo)偏差對比分析、機(jī)器某指標(biāo)對比分析、某指標(biāo)頻率點(diǎn)對比分析、各循環(huán)對比分析。
全文摘要
本發(fā)明屬于自動(dòng)化領(lǐng)域,公開了一種可編程的測試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析系統(tǒng)及方法,包括檢測儀器,主控制器、存儲器,主控制器連接測試儀器,測試儀器與被測設(shè)備連接。由使用者可自行可開發(fā)主控制器建立與被測設(shè)備參數(shù)相應(yīng)的測量流程圖,并執(zhí)行該測量流程,自動(dòng)得到的測試數(shù)據(jù),生成統(tǒng)計(jì)分析圖。本測試數(shù)據(jù)自動(dòng)分析方法,測試流程一經(jīng)設(shè)定后,即可全自動(dòng)的完成測試過程,節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間與勞動(dòng)力,提高工作效率,另外,本方法所生成的統(tǒng)計(jì)分析圖,可供操作者動(dòng)態(tài)的監(jiān)測檢測儀器的受控狀態(tài),有助于測量過程持續(xù)有效的保持下去,為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備。
文檔編號G05B21/02GK102354199SQ20111020493
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者聶穗 申請人:聶穗