專利名稱:易切削鋼溫度控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及軋鋼工藝中的溫度控制系統(tǒng),具體地說,涉及易切削鋼溫度控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著國家機加工和精密儀器等行業(yè)的快速發(fā)展,對加工材料的要求不斷提高,易切削鋼是具有優(yōu)良切削加工性能的鋼材,易切削鋼的開發(fā)很好地滿足了加工行業(yè)的需求,由于易切削鋼特有的高溫塑性特性,和現(xiàn)有易切削鋼的軋制工藝,軋制過程中,易切削鋼頭部向環(huán)境熱輻射大,因而熱量損失較大,使的頭部溫度降低到易切削鋼的最佳高溫塑性變區(qū)溫度線以下,導(dǎo)致頭部出現(xiàn)開叉,造成堆鋼事故,從而使得易切削鋼的成材率降低,有效作業(yè)率下降,生產(chǎn)成本增加。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)易切削鋼的軋制過程中容易出現(xiàn)頭部開叉,從而導(dǎo)致成材率低的問題,提供了一種易切削鋼溫度控制系統(tǒng)。 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn) —種易切削鋼溫度控制系統(tǒng),包括加熱爐、過鋼輥道,高壓水除鱗設(shè)備,控制器及
設(shè)于所述加熱爐處的紅外探測儀,其特征在于所述高壓水除鱗設(shè)備進水口處設(shè)有電磁閥,
所述電磁閥的控制端與所述控制器相連,所述控制器連接一延時控制單元。
進一步地,本實用新型還具有如下技術(shù)特征所述延時控制單元為時間繼電器。
進一步地,本實用新型還具有如下技術(shù)特征所述過鋼輥道上設(shè)有保溫罩。
進一步地,本實用新型還具有如下技術(shù)特征所述控制器為PLC。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是 本實用新型易切削鋼溫度控制系統(tǒng)在高壓水除鱗設(shè)備進水口處設(shè)有電磁閥,電磁閥的控制端與所述控制器相連,所述控制器連接一延時控制單元,通過控制器與延時控制單元控制電磁閥的開閉時間從而實現(xiàn)易切削鋼頭部不穿水,使得易切削鋼的成材率穩(wěn)步提高,中廢率明顯下降,促鋼故障時間大幅度降低。
圖1為高速線材廠生產(chǎn)工藝流程圖; 圖中1、步進梁式加熱爐;2、高壓水除鱗;3、卡斷剪;4、粗軋機組;5、1#剪;6、中軋機組;7、2#剪;8、預(yù)精軋機組;9、1#水箱;10、2#水箱;11、3#剪;12、側(cè)活套;13、BGV ;14、3#水箱;15、4#水箱;16、卡斷剪;17、 TMB1 ;18、 TMB2 ;19、5#水箱;20、測徑儀;21、夾送輥;22、吐絲機;23、風冷線;24、集巻站;25、PF線;26、剪頭尾;27、打捆;28、稱重;29、掛牌/入庫。 圖2為易切削鋼溫度控制系統(tǒng)框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。 本實用新型易切削鋼溫度控制系統(tǒng),包括加熱爐、高壓水除鱗設(shè)備,過鋼輥道,PLC
及設(shè)于所述加熱爐處的紅外探測儀,其特征在于所述高壓水除鱗設(shè)備進水口處設(shè)有電磁
閥,所述電磁閥的控制端與所述PLC相連,所述PLC連接一時間繼電器。 軋制過程中,當從紅外探測儀檢測到軋件從加熱爐輸出時,發(fā)送信號給PLC, PLC
通過延時模塊控制所述電磁閥關(guān)閉5s后打開電磁閥,即實現(xiàn)頭部不穿水延時5s,減少了頭
部鋼溫損失量,避免了頭部溫度降低到易切削鋼的最佳高溫塑性變區(qū)溫度線以下,有效防
止該鋼種出現(xiàn)頭部開叉,從而提高設(shè)備作業(yè)率,提高成材率,進而增加經(jīng)濟效益。 為了進一步減少易切削鋼軋制過程中的熱輻射,在高壓水除鱗至第1架軋機間的
過鋼輥道外設(shè)有絕熱保溫罩,絕熱保溫罩極大減少了易切削鋼向環(huán)境的熱輻射。 以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式
的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同
變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實
質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保
護范圍。
權(quán)利要求一種易切削鋼溫度控制系統(tǒng),包括加熱爐、高壓水除鱗設(shè)備,過鋼輥道,控制器及設(shè)于所述加熱爐處的紅外探測儀,其特征在于所述高壓水除鱗設(shè)備進水口處設(shè)有電磁閥,所述電磁閥的控制端與所述控制器相連,所述控制器連接一延時控制單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易切削鋼溫度控制系統(tǒng),其特征在于所述延時控制單元為時間繼電器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的易切削鋼溫度控制系統(tǒng),其特征在于所述過鋼輥道上設(shè)有保溫罩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的易切削鋼溫度控制系統(tǒng),其特征在于所述控制器為PLC。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)易切削鋼的軋制中由于頭部向環(huán)境熱輻射較大,很容易使頭部溫度降低到易切削鋼的最佳高溫塑性變區(qū)溫度線以下,導(dǎo)致該鋼種容易出現(xiàn)頭部開叉,造成下一架次軋機咬入困難,中間促鋼事故,從而降低成材率和有效作業(yè)率的問題,提供了一種易切削鋼溫度控制系統(tǒng),在高壓水除鱗設(shè)備進水口處設(shè)有電磁閥,電磁閥的控制端與所述控制器相連,所述控制器連接一延時控制單元,通過控制器與延時控制單元控制電磁閥的開閉時間從而實現(xiàn)易切削鋼頭部不穿水,從而使得易切削鋼的成材率穩(wěn)步提高,中間軋廢率明顯下降,故障停車時間大幅度降低,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號G05D23/19GK201532585SQ20092031563
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者劉貢一, 劉錦鋒, 徐潔, 李霞, 李鵬飛, 焦風春, 胡乃志, 趙豪, 閆立新, 陳國偉 申請人:青島鋼鐵控股集團有限責任公司