專利名稱：用于加熱和制冷設(shè)備的流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加熱和制冷設(shè)備(Heizungs-und Kuhlanlagen)的流量調(diào)節(jié)閥(Durchf lussregelventi 1)，其具有閥殼以及閥座，而閥殼具有進(jìn)口和出口，其中由閥座 和第一封閉體構(gòu)成的第一節(jié)流位置與后置的、可調(diào)節(jié)的第二節(jié)流位置處于串聯(lián)，該第二節(jié) 流位置通過壓差控制的、與另一或同一閥座對(duì)應(yīng)的第二閥封閉體構(gòu)成，為此在與閥殼連接 的外殼部件中設(shè)置活動(dòng)的分隔壁(Trermwand)，它將外殼部件分成兩個(gè)壓力室，它們與導(dǎo) 引到第一節(jié)流位置前面或后面的基準(zhǔn)壓力范圍(Druckbezugsbereiche)的通道連接，其中 分隔壁與第二閥封閉體連接或活動(dòng)耦聯(lián)，在背離閥座的分隔壁一側(cè)上構(gòu)成的第一壓力室與 閥座前面的基準(zhǔn)壓力范圍連接，并且在朝向閥座的分隔壁一側(cè)上構(gòu)成的第二壓力室與第一 及第二節(jié)流位置之間的基準(zhǔn)壓力范圍連接，其中第一封閉體還與閥桿(Ventilspindel)連 接，在閥桿上第二封閉體可以軸向移動(dòng)，閥桿密封地穿過活動(dòng)的分隔壁并且密封地從外殼 部件中穿出。
背景技術(shù)：
在這種流量調(diào)節(jié)閥中，通過第一節(jié)流位置來(lái)調(diào)節(jié)體積流，該節(jié)流位置通過第一封 閉體相對(duì)于閥座的位置構(gòu)成，其中體積流經(jīng)過后置的第二節(jié)流位置，該第二節(jié)流位置通過 壓差控制的第二閥封閉體構(gòu)成，該閥封閉體同樣對(duì)應(yīng)于另一或同一閥座。在此，由在第一節(jié) 流位置前面和后面起作用的壓力產(chǎn)持壓差。這種壓差作為調(diào)節(jié)參數(shù)并且作用于薄膜裝置，它與第二封閉體形成一個(gè)單元。這 個(gè)薄膜單元設(shè)置得可活動(dòng)，由此使第二閥封閉體這樣改變第二節(jié)流位置，使得壓差在第一 節(jié)流位置上保持恒定并由此也恒定體積流。為了與壓差變化無(wú)關(guān)地在第二封閉體上保持這個(gè)運(yùn)動(dòng)，處于第一節(jié)流位置后面的 壓力不僅作用于入流側(cè)，而且作用于指向薄膜單元的第二封閉體的背面，其中這兩個(gè)側(cè)面 通過密封部件相互分開，并且此壓力通過薄膜單元的通道相應(yīng)地導(dǎo)引到背面上。如果加熱 或制冷設(shè)備中的運(yùn)行條件變化，則可能需要匹配體積流，為此要改變第一節(jié)流位置并由此 改變第一封閉體的位置。這一點(diǎn)例如手動(dòng)地或者通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)，它們與第 一封閉體連接。這種流量調(diào)節(jié)閥公開在例如DE 44 16 154 C 2中。為了利用流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)大體積流，增加了用于改變第一封閉體位置的控制力， 由此難以或者甚至完全不再能夠進(jìn)行手動(dòng)操縱。在電機(jī)驅(qū)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置中，相應(yīng)地需要功 率非常強(qiáng)大的調(diào)節(jié)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
由現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于，在這種流量調(diào)節(jié)閥中使第一閥封閉體的控 制力保持較低，由此可以以簡(jiǎn)單的方式手動(dòng)地或者通過功率不特別強(qiáng)大的調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整 這個(gè)流量調(diào)節(jié)閥。
為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的本發(fā)明建議，在活動(dòng)的分隔壁與閥桿從外殼部件的出口之間的 區(qū)域中，設(shè)置卸壓裝置并且與閥桿耦聯(lián)，利用此卸壓裝置使壓差可以傳遞到閥桿上，該壓差 與第一封閉體上的壓差反向并且平衡這個(gè)壓差。因此本發(fā)明整體上建議壓力平衡或壓力卸載，由此在流量調(diào)節(jié)閥運(yùn)行時(shí)可平衡作 用于第一封閉體上的壓力，由此能夠方便且小力量地調(diào)節(jié)第一封閉體。為此優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)計(jì)成，所述卸壓裝置由密封地被閥桿貫穿式接合的、殼體 固定設(shè)置的頂壓缽(Drucktopf)構(gòu)成，其底部朝向活動(dòng)的分隔壁，并且其壁體反向地突出， 此外所述卸壓裝置還由盤狀活塞組成，它被閥桿貫穿式接合并且固定地與閥桿連接，并且 活塞在頂壓缽中被軸向活動(dòng)地、密封地導(dǎo)引，其中在活塞與頂壓缽的底部之間構(gòu)成第三壓 力室，并且在活塞與外殼部件的閥桿出口(Spindelaustritt)之間構(gòu)成第四壓力室，其中 第三壓力室以第一節(jié)流位置后面的壓力加載，第四壓力室以第一節(jié)流位置前面的壓力加 載。按照這個(gè)擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，在外殼部件中設(shè)置頂壓缽和在這個(gè)頂壓缽中活動(dòng)的盤狀活 塞，該外殼部件位于分隔壁那邊并且被閥桿貫穿式接合。通過與閥桿連接的活塞，在外殼或 在頂壓缽中形成第三和第四壓力室，它們以第一節(jié)流位置后面的壓力和第一節(jié)流位置前面 的壓力加載，由此實(shí)現(xiàn)基于閥桿的壓力平衡，通過手動(dòng)或利用適合的驅(qū)動(dòng)裝置在閥桿端部 上起作用，由此與產(chǎn)生的主體積流無(wú)關(guān)地、可輕松調(diào)整地保留封閉體。在此優(yōu)選設(shè)計(jì)成，所述第二閥封閉體是管狀的套筒，它由閥桿貫穿式接合，其中在 閥桿上導(dǎo)引的第二閥封閉體的、靠近第一封閉體的凸緣形成通流通道，它使第一及第二節(jié) 流位置之間的基準(zhǔn)壓力范圍與在閥桿及套筒之間構(gòu)成的第一環(huán)縫連接，其中所述套筒與外 殼形成第二環(huán)縫，它與第二壓力室處于連接并且通過套筒的壁體斷口與第一環(huán)縫處于連 接，所述閥桿具有位于內(nèi)部的通道，該通道通過閥桿殼體中的至少一個(gè)第一壁體斷口與第 一環(huán)縫處于連接，并且該通道通過至少一個(gè)第二壁體斷口與在活塞與頂壓缽的底部之間構(gòu) 成的第三壓力室連接。通過這個(gè)擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，提供了非常緊湊且有效的解決方案供使用，用于實(shí)現(xiàn)預(yù)調(diào)整 的卸壓。在此還可以設(shè)計(jì)成，通過在頂壓缽殼體與包圍這個(gè)頂壓缽的外殼壁體之間構(gòu)成的 通道，在活塞與閥桿出口之間構(gòu)成的第四壓力室與第一壓力室處于連接。由此也促進(jìn)整個(gè)裝置的緊湊結(jié)構(gòu)形式。還可以設(shè)計(jì)成，所述第一壓力室通過獨(dú)立的連接管道與外殼的入口連接。本發(fā)明提供一種流量調(diào)節(jié)閥，在該流量調(diào)節(jié)閥中壓差通過與閥桿連接的盤狀活塞 產(chǎn)生一個(gè)閥桿上的力，此力反作用于由第一封閉體上的壓差引起的力，由此用于封閉體的 調(diào)整力與這個(gè)壓差無(wú)關(guān)。因此，由手動(dòng)操縱或由電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置操縱的閥桿只需克服由導(dǎo)向 和密封部件產(chǎn)生的摩擦。此外這種用于使第一閥封閉體卸壓的單元能夠?qū)崿F(xiàn)流量調(diào)節(jié)閥的 調(diào)節(jié)功能，不會(huì)由于密封部件在薄膜單元中的附加摩擦力產(chǎn)生不利影響。還可以設(shè)計(jì)成，通過止擋件限制閥桿的軸向運(yùn)動(dòng)，并且可以軸向調(diào)節(jié)止擋件中的 至少一個(gè)的位置。在此有利的是，可調(diào)整的止擋件作為行程限制器，設(shè)置在閥桿的與封閉體對(duì)置的 端部上，它也可以與閥桿的驅(qū)動(dòng)方式無(wú)關(guān)地通過手動(dòng)操縱和/或通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的調(diào)整裝置來(lái)改變。為了可以讀出與行程限制器的位置對(duì)應(yīng)的流量值，所述行程限制器具有刻度。在電動(dòng)的操縱閥桿以及在電動(dòng)的行程限制方面，都可以使用驅(qū)動(dòng)裝置，它們可以設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)和/或沖程驅(qū)動(dòng)裝置。


在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例并且在下面詳細(xì)描述。附圖中圖1示出流量調(diào)節(jié)閥的視圖；圖2示出在中心縱截面中看去的同一流量調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施例方式在附圖中示出用于加熱或制冷設(shè)備的流量調(diào)節(jié)閥1。它具有閥殼2以及閥座7，該 閥殼具有入口接管3和出口接管4。在閥殼2上設(shè)置有隨后還要詳細(xì)描述的閥裝置。這個(gè) 閥裝置形成由閥座7和第一封閉體5構(gòu)成的第一節(jié)流位置，它與后置的、可調(diào)節(jié)的第二節(jié)流 位置串聯(lián)，該第二節(jié)流位置通過壓差控制的第二閥封閉體6構(gòu)成，它與其它閥座或者在本 實(shí)施例中與相同的閥座7對(duì)應(yīng)。為了控制壓差，在與閥殼2連接的外殼部件8中設(shè)置活動(dòng) 的分隔壁9，它將外殼部件8分成兩個(gè)壓力室，它們與導(dǎo)引到第一節(jié)流位置前面或后面的基 準(zhǔn)壓力范圍的通道連接。分隔壁9與第二閥封閉體8連接或者運(yùn)動(dòng)耦聯(lián)，并且在背離第一 閥座7的分隔壁9 一側(cè)上形成第一壓力室10，它與第一閥座7前面的基準(zhǔn)壓力范圍11連 接。所述分隔壁9限定了第二壓力室12，它在朝向第一閥座7的分隔壁9 一側(cè)上形成，并 且它與第一節(jié)流位置與第二節(jié)流位置(第一封閉體5與第二封閉體6)之間的基準(zhǔn)壓力范 圍13連接。第一封閉體5與閥桿14固定連接，在其上軸向可移動(dòng)地設(shè)置第二封閉體6，其 中閥桿14密封地貫穿式接合活動(dòng)的分隔壁9并且密封地(向上)從外殼部件8中伸出去。 出口端部15形成把柄，用于手動(dòng)操縱或用于電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。在活動(dòng)的分隔壁與閥桿從外殼部件8的出口之間的區(qū)域中，設(shè)置卸壓裝置16并且 與閥桿14耦聯(lián)，利用它可以將壓差傳遞到閥桿14上，該壓差與第一封閉體5上的壓差反向 并且平衡這個(gè)壓差。所述卸壓裝置16由被閥桿14密封地貫穿式接合的、殼體固定設(shè)置的頂壓缽17以 及盤狀活塞18組成，頂壓缽的底部朝向活動(dòng)的分隔壁9并且其壁體與閥桿出口反向地突 出，活塞被閥桿14貫穿式接合并且固定地與閥桿連接。該活塞18在頂壓缽17中被軸向活 動(dòng)地、密封地導(dǎo)引。在活塞18與頂壓缽17的底部之間構(gòu)成第三壓力室19，并且在活塞18 與外殼部件8的閥桿出口之間構(gòu)成第四壓力室20。第三壓力室19以第一節(jié)流位置(封閉 體5)后面的壓力加載，第四壓力室20以第一節(jié)流位置前面的壓力加載。第二閥封閉體6是管狀套筒，它被閥桿14穿過，其中在閥桿14上導(dǎo)引的第二閥封 閉體6的、靠近第一封閉體7的凸緣形成通流通道21，它使第一與第二節(jié)流位置(封閉體5 與6)之間的基準(zhǔn)壓力范圍與在閥桿14及套筒22之間構(gòu)成的第一環(huán)縫23連接，其中套筒 22與外殼8形成第二環(huán)縫24，它與第二壓力室12處于連接，并且它通過套筒22的壁體斷 口 25與第一環(huán)縫23處于連接。所述閥桿14具有位于內(nèi)部的通道26，它通過在閥桿14殼體中的至少一個(gè)第一壁體斷口 27與第一環(huán)縫23處于連接，并且它通過至少一個(gè)第二壁體斷口 28與在活塞18與 頂壓缽17底部之間構(gòu)成的第三壓力室19連接。通過在頂壓缽17殼體與包圍這個(gè)頂壓缽的外殼壁體之間構(gòu)成的通道29，在活塞 18與閥桿出口之間構(gòu)成的第四壓力室20與第一壓力室10處于連接。第一壓力室10通過 獨(dú)立的連接管道30與外殼2的進(jìn)口接管3連接。因此所述流量調(diào)節(jié)閥1能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)調(diào)整以及平衡壓差變化，并且附加地實(shí)現(xiàn)卸壓 的預(yù)調(diào)整。本發(fā)明不局限于所述實(shí)施例，而是在公開的范圍內(nèi)有許多變化。所有新的、在描述和/或附圖中公開的單個(gè)特征和組合特征都被視為本發(fā)明的基
權(quán)利要求
一種用于加熱和制冷設(shè)備的流量調(diào)節(jié)閥(1)，其具有閥殼(2)以及閥座(7)，而閥殼(2)具有進(jìn)口(3)和出口(4)，其中由閥座(7)和第一封閉體(5)構(gòu)成的第一節(jié)流位置與后置的、可調(diào)節(jié)的第二節(jié)流位置處于串聯(lián)狀態(tài)，此第二節(jié)流位置由壓差控制的、與另一或同一閥座(7)對(duì)應(yīng)的第二閥封閉體(6)構(gòu)成，為此在與閥殼(2)連接的外殼部件(8)中設(shè)置活動(dòng)的分隔壁(9)，該分隔壁(9)將外殼部件(8)分成兩個(gè)壓力室，它們與導(dǎo)引到第一節(jié)流位置前面或后面的基準(zhǔn)壓力范圍的通道連接，其中分隔壁(9)與第二閥封閉體(6)連接或活動(dòng)耦聯(lián)，在背離閥座(7)的分隔壁(9)一側(cè)上構(gòu)成的第一壓力室(10)與閥座(7)前面的基準(zhǔn)壓力范圍(11)連接，并且在朝向閥座(7)的分隔壁(9)一側(cè)上構(gòu)成的第二壓力室(12)與第一及第二節(jié)流位置之間的基準(zhǔn)壓力范圍(13)連接，其中第一封閉體(5)還與閥桿(14)連接，在閥桿上第二封閉體(6)能夠軸向移動(dòng)，閥桿密封地穿過活動(dòng)的分隔壁(9)并且密封地從外殼部件(8)中穿出，其特征在于，在活動(dòng)的分隔壁(9)與外殼部件(8)的閥桿出口之間的區(qū)域中，設(shè)置有卸壓裝置(16)并且使之與閥桿(14)耦聯(lián)，利用該卸壓裝置(16)能夠通過壓差使作用力傳遞到閥桿(14)上，該作用力與源自第一封閉體(5)上的壓差的作用力反向并且平衡這個(gè)作用力。
2.如權(quán)利要求1所述的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述卸壓裝置(16)由密封地被閥桿 (14)貫穿式接合的、殼體固定設(shè)置的頂壓缽(17)組成，該頂壓缽(17)的底部朝向活動(dòng)的分 隔壁(9)并且其壁體反向地突出，此外所述卸壓裝置(16)還由盤狀活塞(18)組成，該盤狀 活塞(18)被閥桿(14)貫穿式接合并且固定地與閥桿連接，并且活塞在頂壓缽(17)中被軸 向活動(dòng)地、密封地導(dǎo)引，其中在活塞(18)與頂壓缽(17)的底部之間構(gòu)成第三壓力室(19)， 并且在活塞(18)與外殼部件(8)的閥桿出口之間構(gòu)成第四壓力室(20)，其中第三壓力室 (19)以第一節(jié)流位置后面的壓力(13)加載，并且第四壓力室(20)以第一節(jié)流位置前面的 壓力(11)加載。
3.如權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述第二閥封閉體(6)是管狀的套筒 (22)，它被所述閥桿(14)貫穿式接合，其中在閥桿(14)上導(dǎo)引的第二閥封閉體(6)的、靠 近第一封閉體(5)的凸緣形成通流通道(21)，它使在第一及第二節(jié)流位置之間的基準(zhǔn)壓力 范圍(13)與在閥桿(14)及套筒(22)之間構(gòu)成的第一環(huán)縫(23)連接，其中所述套筒(22) 與外殼(8)形成第二環(huán)縫(24)，它與第二壓力室(12)處于連接并且通過套筒(22)的壁體 斷口(25)與第一環(huán)縫(23)處于連接，所述閥桿(14)具有位于內(nèi)部的通道(26)，該通道通 過閥桿殼體中的至少一個(gè)第一壁體斷口(27)與第一環(huán)縫(23)處于連接，并且該通道通過 至少一個(gè)第二壁體斷口(28)與在活塞(18)及頂壓缽(17)的底部之間構(gòu)成的第三壓力室 (19)連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，在所述活塞(18)與所述閥桿出 口之間構(gòu)成的第四壓力室(20)通過在頂壓缽(17)殼體及包圍這個(gè)頂壓缽的外殼壁體之間 構(gòu)成的通道與第一壓力室(10)處于連接。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述第一壓力室(10) 通過獨(dú)立的連接管道(30)與外殼(2)的入口(11)連接。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，通過止擋件(31，32)限 制所述閥桿(14)的軸向運(yùn)動(dòng)，并且可以軸向調(diào)節(jié)止擋件中的至少一個(gè)的位置。
7.如權(quán)利要求6所述的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，利用所引入的刻度(33)可以確定可調(diào)整的止擋件(31)的軸向位置。
8.如權(quán)利要求7所述的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述刻度(33)印有流量值。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，可以通過由旋轉(zhuǎn)和/ 或沖程驅(qū)動(dòng)裝置形成的驅(qū)動(dòng)裝置一方面實(shí)現(xiàn)閥桿(14)的電動(dòng)操縱，另一方面實(shí)現(xiàn)止擋件 (31)的電動(dòng)軸向調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流量調(diào)節(jié)閥(1)，其具有閥殼(2)及閥座(7)，由閥座(7)和第一封閉體(5)構(gòu)成的第一節(jié)流位置與可調(diào)節(jié)的第二節(jié)流位置串聯(lián)，第二節(jié)流位置通過第二閥封閉體(6)構(gòu)成，為此在與閥殼(2)連接的外殼部件(8)中設(shè)置活動(dòng)的分隔壁(9)，將外殼部件(8)分成兩個(gè)壓力室，它們與導(dǎo)引到第一節(jié)流位置前或后的基準(zhǔn)壓力范圍的通道連接，第一封閉體(5)還與閥桿(14)連接，閥桿密封地貫穿式接合活動(dòng)的分隔壁(9)且密封地從外殼部件(8)中穿出，在分隔壁(9)與閥桿從外殼部件(8)的出口間的區(qū)域，設(shè)有卸壓裝置(16)并使之與閥桿(14)耦聯(lián)，利用它通過壓差使力傳遞到閥桿(14)上，該力與源自第一封閉體(5)上的壓差的力反向并且平衡該力。
文檔編號(hào)G05D7/01GK101825190SQ200910212228
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者E·朱爾根斯, G·洛夫勒 申請(qǐng)人:F.W.奧文特羅普有限責(zé)任兩合公司