本實(shí)用新型涉及溫控閥領(lǐng)域，特別涉及一種可靈活拆卸的智能溫控閥。

背景技術(shù)：

溫度控制閥簡稱溫控閥是流量調(diào)節(jié)閥在溫度控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用，其基本原理：通過控制換熱器、空調(diào)機(jī)組或其他用熱、冷設(shè)備、一次熱（冷）媒入口流量，以達(dá)到控制設(shè)備出口溫度。當(dāng)負(fù)荷產(chǎn)生變化時(shí)，通過改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量，以消除負(fù)荷波動(dòng)造成的影響，使溫度恢復(fù)至設(shè)定值。

在現(xiàn)有的溫控閥中，為了滿足不同客戶的需求，一般都需要生產(chǎn)很多型號(hào)和種類的閥體，這樣就會(huì)增加溫控閥的型號(hào)，增加了管理的難度和提高了生產(chǎn)設(shè)計(jì)的成本，從而降低了其市場競爭力；不僅如此，在現(xiàn)有的溫控閥的內(nèi)部，工作電源電路都是采用常規(guī)的穩(wěn)壓三極管進(jìn)行穩(wěn)壓，來提供穩(wěn)定的工作電壓，但是由于缺少反饋檢測的能力，使得輸出電壓發(fā)生波動(dòng)的時(shí)候，無法進(jìn)行很好的調(diào)節(jié)，從而降低了溫控閥的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可靈活拆卸的智能溫控閥。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可靈活拆卸的智能溫控閥，包括閥體、設(shè)置在閥體頂部的中控機(jī)構(gòu)、進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管通過閥體的內(nèi)部與出水管連通；

所述進(jìn)水管和出水管之間設(shè)有開關(guān)機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)與中控機(jī)構(gòu)電連接，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體的內(nèi)部；

其中，通過中控機(jī)構(gòu)能夠?qū)?jié)流閥進(jìn)行智能化控制，比如流量的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表功能等；通過開關(guān)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的可靠開關(guān)。

所述中控機(jī)構(gòu)與閥體之間設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝桿和兩個(gè)安裝組件，所述閥體的頂部設(shè)有安裝槽，所述安裝桿與安裝槽匹配，所述安裝組件設(shè)置在安裝槽的內(nèi)壁的兩側(cè)，所述安裝槽的槽底設(shè)有第二磁鐵，所述安裝桿的底部設(shè)有第一磁鐵，所述第一磁鐵與第二磁鐵極性相反；

所述安裝組件包括銷軸、傳動(dòng)桿、限位桿和限位單元，所述傳動(dòng)桿的中部通過銷軸設(shè)置在安裝槽的槽壁，所述傳動(dòng)桿的一端位于安裝槽的內(nèi)部且位于安裝桿的下方，所述傳動(dòng)桿的另一端與限位桿固定連接，所述限位單元設(shè)置在限位桿上，所述安裝桿的兩側(cè)設(shè)有與限位桿匹配的限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁設(shè)有定位槽，所述定位槽與限位單元匹配，所述傳動(dòng)桿與安裝槽的槽壁之間設(shè)有扭簧，所述扭簧套設(shè)在銷軸上；

其中，安裝桿插入到安裝槽的內(nèi)部的以后，安裝桿就會(huì)將傳動(dòng)桿位于安裝槽內(nèi)部的一端壓下去，隨后傳動(dòng)桿就會(huì)繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后限位桿就會(huì)到達(dá)安裝桿的兩側(cè)，與限位槽發(fā)生匹配，同時(shí)第一磁鐵與第二磁鐵發(fā)生吸合，從而將中控機(jī)構(gòu)固定在了閥體的上方；同時(shí)通過限位單元實(shí)現(xiàn)了限位桿的固定作用，提高了溫控閥的拆裝的靈活性，提高了其市場競爭力。

所述中控機(jī)構(gòu)包括面板、設(shè)置在面板上的顯示界面、控制按鍵、狀態(tài)指示燈和蜂鳴器、設(shè)置在面板的內(nèi)部的中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的電機(jī)控制模塊、無線通訊模塊、溫度檢測模塊、報(bào)警提示模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態(tài)指示模塊和工作電源模塊，所述中央控制模塊為PLC；所述蜂鳴器與報(bào)警提示模塊電連接，所述顯示界面與顯示控制模塊電連接，所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接，所述狀態(tài)指示燈與狀態(tài)指示模塊電連接。

其中，中央控制模塊，用來控制溫控閥內(nèi)的各個(gè)模塊智能化運(yùn)行的模塊，在這里，中央控制模塊不僅是PLC，還可以是單片機(jī)，從而提高了溫控閥運(yùn)行的智能化；電機(jī)控制模塊，用來控制電機(jī)的模塊，在這里，通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)來實(shí)現(xiàn)溫控閥的開關(guān)；無線通訊模塊，通過與外部通訊終端進(jìn)行遠(yuǎn)程無線連接，從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換，能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對溫控閥的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程抄表的功能；流量檢測模塊，用來進(jìn)行流量檢測的模塊，在這里，通過流量傳感器對閥體內(nèi)部水流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，從而實(shí)現(xiàn)了對流過溫控閥流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測；報(bào)警提示模塊，用來進(jìn)行報(bào)警提示的模塊，在這里，通過控制蜂鳴器的工作，實(shí)現(xiàn)了對溫控閥的工作情況進(jìn)行報(bào)警，從而提高了溫控閥的可靠性；顯示控制模塊，用來控制顯示的模塊，在這里，用來控制顯示界面顯示溫控閥的相關(guān)工作信息，提高了溫控閥工作的可靠性；按鍵控制模塊，用來進(jìn)行按鍵控制的模塊，在這里，用來對用戶對溫控閥的操控信息進(jìn)行采集，從而提高了溫控閥的可操作性，實(shí)現(xiàn)了工作人員對產(chǎn)品進(jìn)行選擇性的檢測，進(jìn)一步提高了溫控閥的實(shí)用性；狀態(tài)指示模塊，用來進(jìn)行狀態(tài)指示的模塊，在這里，用來對溫控閥的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)指示，從而提高了溫控閥的可靠性。

作為優(yōu)選，所述工作電源模塊包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路、第一電容、第二電容、第一電阻、第二電阻和第三電阻，所述集成電路的型號(hào)為LT1185，所述集成電路的電源輸入端通過第一電容接地，所述集成電路的基準(zhǔn)端通過第一電阻接地，所述集成電路的接地端接地，所述集成電路的反饋端分別與第二電阻和第三電阻連接，所述集成電路的輸出端通過第三電阻和第二電阻組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路的輸出端通過第二電容接地。

其中，在工作電源電路中，電源電壓經(jīng)過第一電容進(jìn)行濾波處理以后，進(jìn)入到集成電路的電源輸入端，隨后經(jīng)過集成電路的穩(wěn)壓輸出，通過第二電容進(jìn)行儲(chǔ)能濾波輸出，同時(shí)，第二電阻和第三電阻對輸出電壓進(jìn)行取樣，集成電路的反饋端對取樣電壓進(jìn)行采集，從而能夠來進(jìn)一步提高輸出電壓的輸出穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、閥桿、閥瓣和閥座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過閥桿與閥瓣傳動(dòng)連接，所述閥桿的底端設(shè)置在閥座的內(nèi)部，所述閥座設(shè)置在閥體的內(nèi)部的底部，所述閥瓣設(shè)置在進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)之間。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電機(jī)控制模塊電連接。

其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過閥桿來控制閥瓣的移動(dòng)，從而就能夠控制進(jìn)水管和出水管之間的通斷，來實(shí)現(xiàn)安全閥的通斷。

作為優(yōu)選，所述限位單元包括兩個(gè)鋼珠、彈簧和殼體，所述殼體的兩端設(shè)有開口，所述鋼珠設(shè)置開口處，所述鋼珠通過彈簧互相連接，所述開口的最大口徑小于鋼珠的直徑。

作為優(yōu)選，所述鋼珠始終處于壓縮狀態(tài)，所述鋼珠的移動(dòng)方向與彈簧的伸縮方向一致。

其中，當(dāng)限位桿與限位槽開始匹配的時(shí)候，鋼珠就會(huì)被限位槽的槽壁壓迫在了殼體的內(nèi)部，當(dāng)限位桿與限位槽完全匹配以后，則鋼珠就會(huì)被彈簧頂在了殼體的兩端的開口處，鋼珠與定位槽發(fā)生匹配，實(shí)現(xiàn)了對限位桿的固定。

作為優(yōu)選，所述閥體的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度檢測模塊電連接。

作為優(yōu)選，為了提高溫控閥的續(xù)航能力，所述面板的內(nèi)部設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述無線通訊模塊包括藍(lán)牙。

作為優(yōu)選，所述閥體的阻燃等級(jí)為V-0。

本實(shí)用新型的有益效果是，該可靈活拆卸的智能溫控閥中，通過安裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了中控機(jī)構(gòu)和閥體之間的靈活安裝拆卸，從而提高了溫控閥的實(shí)用性，提高了其市場競爭力；不僅如此，在工作電源電路中，同時(shí)，第二電阻和第三電阻對輸出電壓進(jìn)行取樣，集成電路的反饋端對取樣電壓進(jìn)行采集，從而能夠提高輸出電壓的輸出穩(wěn)定性，提高了溫控閥工作的可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的可靈活拆卸的智能溫控閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的可靈活拆卸的智能溫控閥的安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的可靈活拆卸的智能溫控閥的限位單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的可靈活拆卸的智能溫控閥的系統(tǒng)原理圖；

圖5是本實(shí)用新型的可靈活拆卸的智能溫控閥的工作電源電路的電路原理圖；

圖中：1. 中控機(jī)構(gòu)，2. 閥體，3. 進(jìn)水管，4. 出水管，5. 顯示界面，6. 控制按鍵，7. 狀態(tài)指示燈，8. 蜂鳴器，9. 安裝桿，10. 傳動(dòng)桿，11. 限位桿，12. 限位單元，13. 銷軸，14. 第一磁鐵，15. 第二磁鐵，16. 鋼珠，17. 彈簧，18. 殼體，19. 中央控制模塊， 20. 電機(jī)控制模塊，21. 無線通訊模塊，22. 溫度檢測模塊，23. 報(bào)警提示模塊，24. 顯示控制模塊，25. 按鍵控制模塊，26. 狀態(tài)指示模塊，27. 工作電源模塊，28. 蓄電池，29. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)，30.溫度傳感器，U1.集成電路，C1. 第一電容，C2. 第二電容，R1. 第一電阻，R2. 第二電阻，R3. 第三電阻。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖5所示，一種可靈活拆卸的智能溫控閥，包括閥體2、設(shè)置在閥體2頂部的中控機(jī)構(gòu)1、進(jìn)水管3和出水管4，所述進(jìn)水管3通過閥體2的內(nèi)部與出水管4連通；

所述進(jìn)水管3和出水管4之間設(shè)有開關(guān)機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)與中控機(jī)構(gòu)1電連接，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體2的內(nèi)部；

其中，通過中控機(jī)構(gòu)1能夠?qū)?jié)流閥進(jìn)行智能化控制，比如流量的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程抄表功能等等；通過開關(guān)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的可靠開關(guān)。

所述中控機(jī)構(gòu)1與閥體2之間設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝桿9和兩個(gè)安裝組件，所述閥體2的頂部設(shè)有安裝槽，所述安裝桿9與安裝槽匹配，所述安裝組件設(shè)置在安裝槽的內(nèi)壁的兩側(cè)，所述安裝槽的槽底設(shè)有第二磁鐵15，所述安裝桿9的底部設(shè)有第一磁鐵14，所述第一磁鐵14與第二磁鐵15極性相反；

所述安裝組件包括銷軸13、傳動(dòng)桿10、限位桿11和限位單元12，所述傳動(dòng)桿10的中部通過銷軸13設(shè)置在安裝槽的槽壁，所述傳動(dòng)桿10的一端位于安裝槽的內(nèi)部且位于安裝桿9的下方，所述傳動(dòng)桿10的另一端與限位桿11固定連接，所述限位單元12設(shè)置在限位桿11上，所述安裝桿9的兩側(cè)設(shè)有與限位桿11匹配的限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁設(shè)有定位槽，所述定位槽與限位單元12匹配，所述傳動(dòng)桿10與安裝槽的槽壁之間設(shè)有扭簧，所述扭簧套設(shè)在銷軸13上；

其中，安裝桿9插入到安裝槽的內(nèi)部的以后，安裝桿9就會(huì)將傳動(dòng)桿10位于安裝槽內(nèi)部的一端壓下去，隨后傳動(dòng)桿10就會(huì)繞著銷軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后限位桿11就會(huì)到達(dá)安裝桿9的兩側(cè)，與限位槽發(fā)生匹配，同時(shí)第一磁鐵14與第二磁鐵15發(fā)生吸合，從而將中控機(jī)構(gòu)1固定在了閥體2的上方；同時(shí)通過限位單元12實(shí)現(xiàn)了限位桿11的固定作用，提高了溫控閥的拆裝的靈活性，提高了其市場競爭力。

所述中控機(jī)構(gòu)1包括面板、設(shè)置在面板上的顯示界面5、控制按鍵6、狀態(tài)指示燈7和蜂鳴器8、設(shè)置在面板的內(nèi)部的中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊19、與中央控制模塊19連接的電機(jī)控制模塊20、無線通訊模塊21、溫度檢測模塊22、報(bào)警提示模塊23、顯示控制模塊24、按鍵控制模塊25、狀態(tài)指示模塊26和工作電源模塊27，所述中央控制模塊19為PLC；所述蜂鳴器8與報(bào)警提示模塊23電連接，所述顯示界面5與顯示控制模塊24電連接，所述控制按鍵6與按鍵控制模塊25電連接，所述狀態(tài)指示燈7與狀態(tài)指示模塊26電連接。

其中，中央控制模塊19，用來控制溫控閥內(nèi)的各個(gè)模塊智能化運(yùn)行的模塊，在這里，中央控制模塊19不僅是PLC，還可以是單片機(jī)，從而提高了溫控閥運(yùn)行的智能化；電機(jī)控制模塊20，用來控制電機(jī)的模塊，在這里，通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)29來實(shí)現(xiàn)溫控閥的開關(guān)；無線通訊模塊21，通過與外部通訊終端進(jìn)行遠(yuǎn)程無線連接，從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換，能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對溫控閥的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程抄表的功能；流量檢測模塊，用來進(jìn)行流量檢測的模塊，在這里，通過流量傳感器對閥體2內(nèi)部水流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，從而實(shí)現(xiàn)了對流過溫控閥流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測；報(bào)警提示模塊23，用來進(jìn)行報(bào)警提示的模塊，在這里，通過控制蜂鳴器8的工作，實(shí)現(xiàn)了對溫控閥的工作情況進(jìn)行報(bào)警，從而提高了溫控閥的可靠性；顯示控制模塊24，用來控制顯示的模塊，在這里，用來控制顯示界面5顯示溫控閥的相關(guān)工作信息，提高了溫控閥工作的可靠性；按鍵控制模塊25，用來進(jìn)行按鍵控制的模塊，在這里，用來對用戶對溫控閥的操控信息進(jìn)行采集，從而提高了溫控閥的可操作性，實(shí)現(xiàn)了工作人員對產(chǎn)品進(jìn)行選擇性的檢測，進(jìn)一步提高了溫控閥的實(shí)用性；狀態(tài)指示模塊26，用來進(jìn)行狀態(tài)指示的模塊，在這里，用來對溫控閥的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)指示，從而提高了溫控閥的可靠性。

作為優(yōu)選，所述工作電源模塊27包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路U1、第一電容C1、第二電容C2、第一電阻R1、第二電阻R2和第三電阻R3，所述集成電路U1的型號(hào)為LT1185，所述集成電路U1的電源輸入端通過第一電容C1接地，所述集成電路U1的基準(zhǔn)端通過第一電阻R1接地，所述集成電路U1的接地端接地，所述集成電路U1的反饋端分別與第二電阻R2和第三電阻R3連接，所述集成電路U1的輸出端通過第三電阻R3和第二電阻R2組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路U1的輸出端通過第二電容C2接地。

其中，在工作電源電路中，電源電壓經(jīng)過第一電容C1進(jìn)行濾波處理以后，進(jìn)入到集成電路U1的電源輸入端，隨后經(jīng)過集成電路U1的穩(wěn)壓輸出，通過第二電容C2進(jìn)行儲(chǔ)能濾波輸出，同時(shí)，第二電阻R2和第三電阻R3對輸出電壓進(jìn)行取樣，集成電路U1的反饋端對取樣電壓進(jìn)行采集，從而能夠來進(jìn)一步提高輸出電壓的輸出穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)29、閥桿、閥瓣和閥座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)29通過閥桿與閥瓣傳動(dòng)連接，所述閥桿的底端設(shè)置在閥座的內(nèi)部，所述閥座設(shè)置在閥體2的內(nèi)部的底部，所述閥瓣設(shè)置在進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)之間。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)29與電機(jī)控制模塊20電連接。

其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)29通過閥桿來控制閥瓣的移動(dòng)，從而就能夠控制進(jìn)水管3和出水管4之間的通斷，來實(shí)現(xiàn)安全閥的通斷。

作為優(yōu)選，所述限位單元12包括兩個(gè)鋼珠16、彈簧17和殼體18，所述殼體18的兩端設(shè)有開口，所述鋼珠16設(shè)置開口處，所述鋼珠16通過彈簧17互相連接，所述開口的最大口徑小于鋼珠16的直徑。

作為優(yōu)選，所述鋼珠16始終處于壓縮狀態(tài)，所述鋼珠16的移動(dòng)方向與彈簧17的伸縮方向一致。

其中，當(dāng)限位桿11與限位槽開始匹配的時(shí)候，鋼珠16就會(huì)被限位槽的槽壁壓迫在了殼體18的內(nèi)部，當(dāng)限位桿11與限位槽完全匹配以后，則鋼珠16就會(huì)被彈簧17頂在了殼體18的兩端的開口處，鋼珠16與定位槽發(fā)生匹配，實(shí)現(xiàn)了對限位桿11的固定。

作為優(yōu)選，所述閥體2的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器30，所述溫度傳感器30與溫度檢測模塊22電連接。

作為優(yōu)選，為了提高溫控閥的續(xù)航能力，所述面板的內(nèi)部設(shè)有蓄電池28，所述蓄電池28與工作電源模塊27電連接。

作為優(yōu)選，所述無線通訊模塊21包括藍(lán)牙。

作為優(yōu)選，所述閥體2的阻燃等級(jí)為V-0。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該可靈活拆卸的智能溫控閥中，通過安裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了中控機(jī)構(gòu)1和閥體2之間的靈活安裝拆卸，從而提高了溫控閥的實(shí)用性，提高了其市場競爭力；不僅如此，在工作電源電路中，同時(shí)，第二電阻R2和第三電阻R3對輸出電壓進(jìn)行取樣，集成電路U1的反饋端對取樣電壓進(jìn)行采集，從而能夠提高輸出電壓的輸出穩(wěn)定性，提高了溫控閥工作的可靠性。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。