專(zhuān)利名稱(chēng)：一種數(shù)顯和位置控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)顯和位置控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的普通龍門(mén)銑、落地鏜等金屬切削設(shè)備一般采用手動(dòng)操作的傳統(tǒng)方法，其包括機(jī)械回零，對(duì)刀，校準(zhǔn)等人工操作方式。自動(dòng)化程度不高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，投入成本高，產(chǎn)品效率及加工精度不高等特點(diǎn)。同時(shí)，手工操作的誤差較大，使得產(chǎn)品質(zhì)量也有所下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的克服目前國(guó)內(nèi)大量的普通龍門(mén)銑和落地鏜等金屬切削設(shè)備自動(dòng)化程度及加工精度不高，工人強(qiáng)度大等問(wèn)題的不足，進(jìn)而提出一種數(shù)顯和位置控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)普通落地鏜和龍門(mén)銑的自動(dòng)化加工，極大的提高了加工效率和加工精度。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，由以上技術(shù)方案可知，為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下 本發(fā)明提出一種數(shù)顯和位置控制系統(tǒng)，包括耐損傷金屬外殼，所述金屬外殼為29IX234X83 (mm)的長(zhǎng)方體，耐損傷金屬外殼的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部控制電路，所述內(nèi)部控制電路為兩塊雙層的電路板以及5X 12鍵盤(pán)； 其中內(nèi)都控制電路主要包括電源模塊、信號(hào)處理模塊、顯示模塊和I/0端口模塊，所述電源模塊包含士12V、 ±5V、3. 3V電源，均由外界輸入的24V和12V經(jīng)過(guò)相應(yīng)的穩(wěn)壓管而產(chǎn)生；信號(hào)處理模塊由AT89C51ED2和EPM1270組成，顯示模塊包括數(shù)碼管顯示和液晶顯示，數(shù)碼管顯示為3軸顯示窗，每行8個(gè)數(shù)碼管；液晶顯示采用的是LM320240T型號(hào)；1/0端口模塊包括三個(gè)輸入控制端口 、兩個(gè)輸出控制端口 、一個(gè)模擬信號(hào)輸出口 、X軸、Y軸、Z軸信號(hào)接口、一個(gè)機(jī)床零位接口和一個(gè)RS232接口，分別由5個(gè)DB25，5個(gè)DB9以及1個(gè)DB15組成。 以微處理器作為系統(tǒng)的核心控制，從I/0端口輸入的信號(hào)，經(jīng)微處理器處理后，把相應(yīng)的信息顯示到液晶或數(shù)碼管上，同時(shí)將反饋過(guò)來(lái)的信號(hào)進(jìn)行處理來(lái)達(dá)到實(shí)時(shí)控制電機(jī)的效果。鍵盤(pán)操作主要是按照加工的輸入相關(guān)程序給系統(tǒng)，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)編譯和處理后，在顯示窗口上顯示相應(yīng)信息，同時(shí)控制系統(tǒng)外圍設(shè)備電機(jī)的動(dòng)作，如手動(dòng)、單段、自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、MDI等操作。電源模塊主要是向系統(tǒng)中的各模塊提供相應(yīng)的電壓。 借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明所述的有益效果為在現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上，通過(guò)增強(qiáng)的新技術(shù)，大大提高了工作效率，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本。技術(shù)性能1、高性能處理器作為控制核心，提高運(yùn)算速度。2、數(shù)顯表采用高亮LED顯示、清晰、明亮易觀察。3、液晶顯示器可以用中文顯示坐標(biāo)、報(bào)警信息和編制加工程序。4、多種控制算法、可實(shí)現(xiàn)位置、角度高精度控制5、多種進(jìn)給速度控制方式，可在自動(dòng)加工過(guò)程中改變進(jìn)給速度。6、控制系統(tǒng)提供"手動(dòng)"和"自動(dòng)"兩種操作模式，"手動(dòng)"模式與普通機(jī)床操作方式完全一樣，"自動(dòng)"操作模式可自動(dòng)完成多步加工動(dòng)作；7、定位控制精度可達(dá)到0. 001 0. 04mm。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種數(shù)顯和位置控制系統(tǒng)內(nèi)部控制電路連接示意圖。
圖中l(wèi)、電源模塊；2、信號(hào)處理模塊3、顯示模塊；4、l/0端口模塊。
具體實(shí)施例方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合
附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種多功能別墅可視對(duì)講系統(tǒng)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。 請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種數(shù)顯和位置控制系統(tǒng)，包括耐損傷金屬外殼，所述金屬外殼為291X234X83(mm)的長(zhǎng)方體，耐損傷金屬外殼的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部控制電路，所述內(nèi)部控制電路為兩塊雙層的電路板以及5 X 12鍵盤(pán)； 其中內(nèi)部控制電路主要包括電源模塊、信號(hào)處理模塊、顯示模塊和1/0端口模塊，所述電源模塊l包含士12V、 ±5V、3. 3V電源，均由外界輸入的24V和12V經(jīng)過(guò)相應(yīng)的穩(wěn)壓管而產(chǎn)生，電源模塊1主要是向系統(tǒng)中的各模塊提供相應(yīng)的電壓；信號(hào)處理模塊2由AT89C51ED2和EPM1270組成，該模塊是系統(tǒng)的核心控制部分，系統(tǒng)的一切動(dòng)作都必須經(jīng)過(guò)此模塊分析和處理；顯示模塊3包括數(shù)碼管顯示和液晶顯示，數(shù)碼管顯示為3軸顯示窗，每行8個(gè)數(shù)碼管；液晶顯示采用的是LM320240T型號(hào)；I/0端口模塊4包括三個(gè)輸入控制端口 、兩個(gè)輸出控制端口 、一個(gè)模擬信號(hào)輸出口 、X軸、Y軸、Z軸信號(hào)接口 、一個(gè)機(jī)床零位接口和一個(gè)RS232接口，分別由5個(gè)DB25，5個(gè)DB9以及1個(gè)DB15組成。 以微處理器作為系統(tǒng)的核心控制，從I/0端口輸入的信號(hào)，經(jīng)微處理器處理后，把相應(yīng)的信息顯示到液晶或數(shù)碼管上，同時(shí)將反饋過(guò)來(lái)的信號(hào)進(jìn)行處理來(lái)達(dá)到實(shí)時(shí)控制電機(jī)的效果。鍵盤(pán)操作主要是按照加工的輸入相關(guān)程序給系統(tǒng)，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)編譯和處理后，在顯示窗口上顯示相應(yīng)信息，同時(shí)控制系統(tǒng)外圍設(shè)備電機(jī)的動(dòng)作，如手動(dòng)、單段、自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、MDI等操作。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種數(shù)顯和位置控制系統(tǒng)，包括耐損傷金屬外殼，所述耐損傷金屬外殼的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部控制電路，其特征在于所述內(nèi)部控制電路為兩塊雙層的電路板以及5×12鍵盤(pán)，其中內(nèi)部控制電路主要包括電源模塊、信號(hào)處理模塊、顯示模塊和I/O端口模塊，所述電源模塊包含±12V、±5V、3.3V電源，均由外界輸入的24V和12V經(jīng)過(guò)相應(yīng)的穩(wěn)壓管而產(chǎn)生；信號(hào)處理模塊由AT89C51ED2和EPM1270組成，顯示模塊包括數(shù)碼管顯示和液晶顯示，數(shù)碼管顯示為3軸顯示窗，每行8個(gè)數(shù)碼管；液晶顯示采用的是LM320240T型號(hào)；I/O端口模塊包括三個(gè)輸入控制端口、兩個(gè)輸出控制端口、一個(gè)模擬信號(hào)輸出口、X軸、Y軸、Z軸信號(hào)接口、一個(gè)機(jī)床零位接口和一個(gè)RS232接口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)顯和位置控制系統(tǒng)，包括耐損傷金屬外殼，所述耐損傷金屬外殼的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部控制電路，所述內(nèi)部控制電路為兩塊雙層的電路板，其中內(nèi)部控制電路主要包括電源模塊、信號(hào)處理模塊、顯示模塊和I/O端口模塊，所述電源模塊包含±12V、±5V、3.3V電源，信號(hào)處理模塊由AT89C51ED2和EPM1270組成，顯示模塊包括數(shù)碼管顯示和液晶顯示，數(shù)碼管顯示為3軸顯示窗，每行8個(gè)數(shù)碼管；I/O端口模塊包括三個(gè)輸入控制端口、兩個(gè)輸出控制端口、一個(gè)模擬信號(hào)輸出口、X軸、Y軸、Z軸信號(hào)接口、一個(gè)機(jī)床零位接口和一個(gè)RS232接口。本發(fā)明所述的有益效果為在現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上，通過(guò)增強(qiáng)的新技術(shù)，大大提高了工作效率和加工精度，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了成本。
文檔編號(hào)G05B19/414GK101738985SQ20091018852
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者騰飏 申請(qǐng)人:騰飏