專利名稱:過(guò)膠機(jī)及其溫控裝置、導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及將至少兩層膜材覆合成一體的層合機(jī),特別涉及過(guò) 膠機(jī)。
背景技術(shù):
過(guò)膠機(jī)是將需塑封的物品(文件、圖片等)置于塑封膜的中間并壓合的裝置,也稱為塑封機(jī)或過(guò)塑機(jī)。所述過(guò)塑膜(Laminating Film)又可 稱為塑封膜、護(hù)卡膜或護(hù)貝膜, 一般采用PET膠膜為基材,涂上干膠劑, 再經(jīng)過(guò)特殊加工處理而成。參閱圖1,是現(xiàn)有技術(shù)一種過(guò)膠機(jī)的截面示意圖。所述過(guò)膠機(jī)100 包括殼體110、進(jìn)口 120、出口 130、上膠輥140、下膠輥150以及溫控 器160等。所述上膠輥140和下膠輥150平行并緊鄰設(shè)置,由電動(dòng)機(jī)和 齒輪(圖未示)等驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述溫控器160包括貼近所述上膠輥140 或下膠輥150的平板狀溫度傳感器161以及與其連接的溫控電路(圖未 示)。所述溫控電路的輸出控制所述上膠輥140、下膠輥150的發(fā)熱以及 所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。 一起參閱圖2,所述上膠輥140和下膠輥150可以 是內(nèi)發(fā)熱硅膠輥,由內(nèi)至外分別包括中間的電熱絲141及其兩端的電極 142、氧化鎂粉143、鐵管144以及耐熱硅膠145。上述過(guò)膠機(jī)工作時(shí),首先將需塑封物品(文件、圖片等)置于過(guò)塑膜 的中間,然后將所述需塑封物品連同過(guò)塑膜送入所述進(jìn)口 120,需塑封 物品或過(guò)塑膜前端到達(dá)所述上膠輥140和下膠輥150之間咬合處時(shí)。轉(zhuǎn) 動(dòng)的上膠輥140和下膠輥150 —起壓住需塑封物品和過(guò)塑膜,并利用上 膠輥140、下膠輥150的高溫和壓力將需塑封物品和過(guò)塑膜進(jìn)行壓合并 送往出口 130。經(jīng)塑封后的物品美觀堅(jiān)挺,防水、防污、防皺、防劃傷、 防褪色,可持久保存。上述過(guò)膠機(jī)100的上膠輥140、下膠輥150對(duì)過(guò)塑膜進(jìn)行壓合時(shí), 其溫度的控制非常重要,需要溫控器160利用其溫度傳感器161進(jìn)行溫度測(cè)量,然后根據(jù)測(cè)量結(jié)果控制所述上膠輥140、下膠輥150的加熱程 度、是否加熱,還可以控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或工作與否,以使上膠輥140、 下膠輥150達(dá)到適合壓合特定過(guò)塑膜的熱度,實(shí)現(xiàn)較好的壓合效果。但是,所述平板狀溫度傳感器161即使緊貼上膠輥140、下膠輥150, 但由于上膠輥140、下膠輥150為圓弧表面,溫度傳感器161與上膠輥 140、下膠輥150的接觸面仍然較小,溫度傳感器161無(wú)法迅速感知上 膠輥140、下膠輥150的溫度變化,造成溫控器160無(wú)法根據(jù)當(dāng)前情況 進(jìn)行精確的溫度控制,上膠輥140、下膠輥150的溫度過(guò)熱或過(guò)冷,影 響過(guò)膠質(zhì)量,也可能導(dǎo)致過(guò)塑的產(chǎn)品作廢,造成無(wú)可挽回的損失。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速檢測(cè)過(guò)膠機(jī)膠輥溫 度并進(jìn)行準(zhǔn)確溫度控制的過(guò)膠機(jī),以及其溫控裝置和導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種溫控裝置,包括控制 電路,其輸出端接過(guò)膠機(jī)膠輥的加熱單元,控制所述加熱單元工作;溫 度傳感器,其輸出端接所述控制電路的輸入端,傳送所述膠輥溫度信息 到所述控制電路;所述溫度傳感器的探測(cè)端是與所述膠輥表面貼合的 弧面。較優(yōu)實(shí)施方式中,所述溫度傳感器的探測(cè)端是包括所述弧面的導(dǎo)熱板。較優(yōu)實(shí)施方式中,所述導(dǎo)熱板采用彈簧機(jī)構(gòu)將其弧面彈壓在所述膠 輥表面。較優(yōu)實(shí)施方式中,所述彈簧機(jī)構(gòu)是金屬?gòu)椘驈椈伞?較優(yōu)實(shí)施方式中,所述導(dǎo)熱板是鋁合金結(jié)構(gòu),并且包括一容納溫度 保險(xiǎn)絲的槽體。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型還提供一種過(guò)膠機(jī),包括膠輥, 對(duì)片材進(jìn)行熱壓合;加熱單元,為所述膠輥加熱;溫控裝置,包括控制 電路和溫度傳感器,所述控制電路的輸出端接所述熱單元,控制所述加 熱單元工作,所述溫度傳感器的輸出端接所述控制電路的輸入端,傳送所述膠輥溫度信息到所述控制電路,所述所述溫度傳感器的輸入端是平面探測(cè)端;導(dǎo)熱板,包括一平面和一弧面,所述平面貼合所述溫度傳感 器的平面探測(cè)端,所述弧面與所述膠輥的表面貼合。較優(yōu)實(shí)施方式中,所述導(dǎo)熱板采用彈簧機(jī)構(gòu)將其弧面彈壓在所述膠 輥表面。4交優(yōu)實(shí)施方式中,進(jìn)一步包括溫度保險(xiǎn)絲,所述導(dǎo)熱板包括一容納 所述溫度保險(xiǎn)絲的槽體,所述溫度保險(xiǎn)絲串連在電源與所述加熱單元之 間。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型又提供一種過(guò)膠機(jī)用導(dǎo)熱機(jī)構(gòu), 其包括一平面和一弧面,所述平面貼合所述過(guò)膠機(jī)溫控裝置的溫度傳感 器的平面探測(cè)端,所迷弧面與所述過(guò)膠機(jī)膠輥的表面貼合。較優(yōu)實(shí)施方式中,所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)是鋁合金導(dǎo)熱板,并且包括一容納 溫度保險(xiǎn)絲的槽體。以上技術(shù)方案可以看出,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)由于溫度傳感器與過(guò)膠機(jī) 膠輥接觸面積較小、而造成溫控器無(wú)法根據(jù)當(dāng)前情況進(jìn)行精確溫度控制 的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)溫度傳感器與過(guò)膠機(jī)膠輥的接觸部 位,采用弧面的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)來(lái)緊貼膠輥的表面,有效增大溫度傳感器與過(guò) 膠機(jī)膠輥的接觸面積,使溫控裝置能迅速得到膠輥的當(dāng)前溫度,以根據(jù) 當(dāng)前情況進(jìn)行精確的溫度控制,保證過(guò)膠質(zhì)量,避免可能過(guò)塑產(chǎn)品作廢 的情況發(fā)生,減少損失。
圖l是現(xiàn)有技術(shù)過(guò)膠機(jī)的截面示意圖;圖2是圖1中膠輥的截面示意圖;圖3是本實(shí)用新型過(guò)膠機(jī)第一實(shí)施方式的截面示意圖;圖4是圖3中溫控裝置和膠輥的連接示意圖;圖5是圖3中過(guò)膠機(jī)的爆炸示意圖;圖6是圖3中過(guò)膠機(jī)的組裝示意圖;圖7是本實(shí)用新型過(guò)膠機(jī)第二實(shí)施方式中溫控裝置和膠輥的連接示意圖具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案、及優(yōu)點(diǎn)更加清晰,以 下參照附圖并舉實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖3,是本實(shí)用新型過(guò)膠機(jī)第一實(shí)施方式的截面示意圖。所述 過(guò)膠機(jī)300包括殼體310、進(jìn)口 320、出口 330、上膠輥340、下膠輥350 以及溫控裝置360等。所述上膠輥340和下膠輥350平行并緊鄰設(shè)置, 由電動(dòng)機(jī)和齒輪(圖未示)等驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述上膠輥340和下膠輥350是內(nèi)發(fā)熱硅膠輥,可參考圖2,所述極、氧化鎂粉、鐵管以及耐熱硅膠。一起參閱圖4,所述溫控裝置360包括鄰近所述上膠輥340或下膠 輥350的平板狀溫度傳感器361以及與其連接的控制電路362。所述溫 度傳感器361的輸出端接所述控制電路362的輸入端,傳送所述上膠輥 340、下膠輥350的溫度信息到所述控制電路362;所述控制電路362的 輸出控制所述上膠輥340、下膠輥350的加熱單元,控制所述加熱單元 工作。本實(shí)施方式中,所述所述溫度傳感器361的輸入端是平面探測(cè)端。 所述過(guò)膠機(jī)300還包括導(dǎo)熱板370,其包括一平面和一弧面,所述平面 貼合所述溫度傳感器361的平面探測(cè)端,所述弧面與所述下膠輥350的 表面貼合。 一起參閱圖5和圖6,所述導(dǎo)熱板370是表面氧化的鋁合金 板材,采用彈簧機(jī)構(gòu)380將其弧面彈壓在所述下膠輥350表面。本實(shí)施 方式中,所述彈簧機(jī)構(gòu)380是金屬?gòu)椘?。下膠輥350的加熱單元之間的溫度保險(xiǎn)絲390。所述導(dǎo)熱板370包括一 容納所述溫度保險(xiǎn)絲390的槽體(未標(biāo)示),所述溫度保險(xiǎn)絲390設(shè)置 于所述槽體內(nèi)并和所述導(dǎo)熱板370有效接觸。上述過(guò)膠機(jī)工作時(shí),首先將需塑封物品(文件、圖片等)置于過(guò)塑膜的中間,然后將所述需塑封物品連同過(guò)塑膜送入所述進(jìn)口 320,需塑封 物品或過(guò)塑膜前端到達(dá)所述上膠輥340和下膠輥350之間咬合處時(shí)。轉(zhuǎn) 動(dòng)的上膠輥340和下膠輥350 —起壓住需塑封物品和過(guò)塑膜,并利用上 膠輥340、下膠輥350的高溫和壓力將需塑封物品和過(guò)塑膜進(jìn)行熱壓合 并送往出口 330。上述過(guò)膠機(jī)300的上膠輥340、下力交輥350對(duì)過(guò)塑膜進(jìn)行壓合時(shí), 所述導(dǎo)熱板370的弧面在金屬?gòu)椘膹棄合戮o貼所述下膠輥350的表 面,所述導(dǎo)熱板370的另一平面則緊貼所述溫度傳感器361的平面探測(cè) 端。這樣導(dǎo)熱板370將下膠輥350的表面溫度迅速傳導(dǎo)至溫控裝置360 的溫度傳感器361,由所述溫度傳感器361傳送所述下膠輥350的溫度 信息到所述控制電路362進(jìn)行溫度測(cè)量,然后根據(jù)測(cè)量結(jié)果控制所述上 膠輥340、下膠輥350的加熱程度、以及是否加熱,以使上膠輥340、 下膠輥350達(dá)到適合壓合特定過(guò)塑膜的熱度,實(shí)現(xiàn)較好的壓合效果。所述溫度保險(xiǎn)絲390則時(shí)刻感知所述導(dǎo)熱板370也即下膠輥350的 溫度,當(dāng)過(guò)熱時(shí)斷開(kāi)所述電源與上膠輥340、下膠輥350加熱單元的連 接,使加熱單元不再加熱,上膠輥340、下膠輥350溫度不再升高;在 下膠輥350溫度降低到下界限時(shí)接通所述電源與下膠輥350加熱單元的 連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)由于溫度傳感器與過(guò)膠機(jī)膠輥接觸面積較小、而造 成溫控裝置無(wú)法根據(jù)當(dāng)前情況進(jìn)行精確溫度控制的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新 型通過(guò)改進(jìn)溫度傳感器361與過(guò)膠機(jī)300下膠輥350的接觸部位,采用 導(dǎo)熱板370弧面的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)來(lái)緊貼下膠輥350的表面,實(shí)際上是有效增 大溫度傳感器361與過(guò)膠機(jī)300下膠輥350的接觸面積,使溫控裝置360 能迅速準(zhǔn)確地得到下膠輥350的當(dāng)前溫度,以根據(jù)當(dāng)前情況進(jìn)行精確的 溫度控制,保證過(guò)膠質(zhì)量,避免可能過(guò)塑產(chǎn)品作廢的情況發(fā)生,減少損 失。此外,巧妙將溫度保險(xiǎn)絲390設(shè)置于所述導(dǎo)熱板370的槽體內(nèi),使 得溫度保險(xiǎn)絲390也能迅速正確地感知下膠輥350的當(dāng)前溫度,以根據(jù) 當(dāng)前溫度進(jìn)行接通或斷開(kāi)所述電源與下膠輥350加熱單元連接的操作,保證下膠輥350—直處于合適的溫度范圍,從而保證過(guò)膠質(zhì)量。另外, 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)采用附加機(jī)構(gòu)安裝溢度保險(xiǎn)絲而造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本較 高的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型采用導(dǎo)熱板370進(jìn)行導(dǎo)熱的同時(shí)解決了所述 溫度保險(xiǎn)絲390的安裝問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低。值得說(shuō)明的是,在其他實(shí)施方式中,可以不采用單獨(dú)的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu), 而是將所述溫度傳感器361的探測(cè)端設(shè)計(jì)成與所述下膠輥350表面貼合 的弧面結(jié)構(gòu),同樣可以實(shí)現(xiàn)快速測(cè)溫的功能,還節(jié)省材料成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單;所述彈簧機(jī)構(gòu)380還可以是彈簧;或者可以節(jié)省所述彈簧機(jī)構(gòu)380, 直接固定所述溫度傳感器361與所述下膠輥350貼合的位置;參閱圖7, 需要的話甚至還可以省略所述溫度保險(xiǎn)絲390等等。還值得說(shuō)明的是,所述導(dǎo)熱板370可以稱為導(dǎo)熱^L構(gòu),其包括一平 面和一弧面,所述平面貼合過(guò)膠機(jī)溫控裝置的溫度傳感器的平面探測(cè) 端,所述弧面與所述過(guò)膠機(jī)的膠輥表面貼合。所述導(dǎo)熱板370不限于鋁 合金結(jié)構(gòu),還可以是其他金屬材料制成。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種過(guò)膠機(jī)及其溫控裝置、導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)進(jìn) 行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式 進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及 其思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想, 在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi) 容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種溫控裝置,包括控制電路,其輸出端接過(guò)膠機(jī)膠輥的加熱單元,控制所述加熱單元工作;溫度傳感器,其輸出端接所述控制電路的輸入端,傳送所述膠輥溫度信息到所述控制電路;其特征在于,所述溫度傳感器的探測(cè)端是與所述膠輥表面貼合的弧面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控裝置,其特征在于,所述溫度傳感器 的探測(cè)端是包括所述弧面的導(dǎo)熱板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫控裝置,其特征在于,所述導(dǎo)熱板采用 彈簧機(jī)構(gòu)將其弧面彈壓在所述膠輥表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控裝置,其特征在于,所述彈簧機(jī)構(gòu)是 金屬?gòu)椘驈椈伞?br>
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的溫控裝置,其特征在于,所述 導(dǎo)熱板是鋁合金結(jié)構(gòu),并且包括一容納溫度保險(xiǎn)絲的槽體。
6. —種過(guò)膠機(jī),包括 膠輥,對(duì)片材進(jìn)行熱壓合; 加熱單元,為所述膠輥加熱;溫控裝置,包括控制電路和溫度傳感器,所述控制電路的輸出端接 所述熱單元,控制所述加熱單元工作,所述溫度傳感器的輸出端接所述控制電路的輸入端,傳送所述膠輥溫度信息到所述控制電路,所述所述 溫度傳感器的輸入端是平面探測(cè)端;其特征在于,包括導(dǎo)熱板,包括一平面和一弧面,所述平面貼合所 述溫度傳感器的平面4笨測(cè)端,所述弧面與所述膠輥的表面貼合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)膠機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)熱板采用彈 簧機(jī)構(gòu)將其弧面彈壓在所述膠輥表面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的過(guò)膠機(jī),其特征在于,進(jìn)一步包括溫 度保險(xiǎn)絲,所述導(dǎo)熱板包括一容納所述溫度保險(xiǎn)絲的槽體,所述溫度保險(xiǎn)絲串連在電源與所述加熱單元之間。
9. 一種過(guò)膠機(jī)用導(dǎo)熱機(jī)構(gòu),其特征在于,包括一平面和一弧面,所 述平面貼合所述過(guò)膠機(jī)溫控裝置的溫度傳感器的平面探測(cè)端,所述弧面 與所述過(guò)膠機(jī)膠輥的表面貼合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的過(guò)膠機(jī)用導(dǎo)熱機(jī)構(gòu),其特征在于,所述 導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)是鋁合金導(dǎo)熱板,并且包括一容納溫度保險(xiǎn)絲的槽體。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種過(guò)膠機(jī)及其溫控裝置、導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)。所述過(guò)膠機(jī)包括膠輥,對(duì)片材進(jìn)行熱壓合;加熱單元,為所述膠輥加熱;溫控裝置,包括控制電路和溫度傳感器,所述控制電路的輸出端接所述熱單元,控制所述加熱單元工作,所述溫度傳感器的輸出端接所述控制電路的輸入端,傳送所述膠輥溫度信息到所述控制電路,所述所述溫度傳感器的輸入端是平面探測(cè)端;導(dǎo)熱板,包括一平面和一弧面,所述平面貼合所述溫度傳感器的平面探測(cè)端,所述弧面與所述膠輥的表面貼合。本實(shí)用新型可以快速檢測(cè)過(guò)膠機(jī)膠輥溫度并對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度控制。
文檔編號(hào)G05D23/19GK201320859SQ200820214248
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者陳欽鵬 申請(qǐng)人:深圳市齊心文具股份有限公司