專利名稱：一種電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
一般的廢水處理工廠都是單獨(dú)投資，獨(dú)立運(yùn)營(yíng)，造成重復(fù)投資，廢水處理 成本高，而且環(huán)保部門不易實(shí)施監(jiān)控。如對(duì)二十多家電鍍廠排出的廢水進(jìn)行收 集，集中處理時(shí)遇到的實(shí)際問題是由于各種重金屬污染物的處理需要特定的 條件，如果所有廢水全部集中收集混合進(jìn)行處理將是很難保證排放水質(zhì)達(dá)標(biāo)；
同時(shí)各類廢水處理所需費(fèi)用差別較大，而且很難達(dá)標(biāo)排放，因此需對(duì)各廠排放的 廢水中各類污染物進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，而收集到各類廢水池中污染物濃度超過一定 范圍也會(huì)增加處理的難度，影響水質(zhì)達(dá)標(biāo)。因此根據(jù)需要應(yīng)對(duì)收集系統(tǒng)出u作 相應(yīng)切換。手工去完成上述工作工作量將是很具大，而且不能實(shí)時(shí)進(jìn)行處理。 上述問題不解決將直接影響整套污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)營(yíng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)廢水處理復(fù)雜的缺陷，提供一種完成排放 廢水的水質(zhì)分析分類收集、實(shí)時(shí)監(jiān)控的電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法及 系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取了以下的技術(shù)方案 一種電鍍工業(yè)園區(qū)廢水 分類收集監(jiān)控方法，包括如下步驟
(1) 取樣從廢水收集管中采取樣本；
(2) 分析對(duì)采取的樣本進(jìn)行分析測(cè)量；
(3) 對(duì)比將分析測(cè)量得到的測(cè)量值與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較；
(4) 控制根據(jù)步驟(3)中的比較結(jié)果，當(dāng)測(cè)量值小于或等于預(yù)定值時(shí)， 則該廢水分別輸送到含氰廢水調(diào)節(jié)池或含鉻廢水調(diào)節(jié)池或綜合廢水池，當(dāng)測(cè)量 值大于預(yù)定值時(shí)，該廢水輸送到混排池。
根據(jù)各7排過來的廢水中各類污染物的不同進(jìn)行分類收集和分析，并比較 分析結(jié)果，將不同的廢水排入不同的收集池，以保證各種污染物都能分類收集、分類處理，保證處理后的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，解決了人工分類收集處理效率低的 問題，保證電鍍工業(yè)區(qū)的電鍍廢水集中處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，降低運(yùn)行費(fèi)用、便
于管理。
還包括有根據(jù)廢水的水質(zhì)種類及水質(zhì)中重金屬的含量進(jìn)行計(jì)費(fèi)的計(jì)費(fèi)步 驟。使電鍍工業(yè)區(qū)的電鍍廢水收費(fèi)更加合理，實(shí)施按質(zhì)、按量收費(fèi)，作到公平 合理。
一種應(yīng)用于電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法的監(jiān)控系統(tǒng)，包括有用 于從廢水收集管中采取樣本的取樣單元；用于將取樣單元取到的樣本水進(jìn)行分 析測(cè)量的分析單元；將分析單元分析測(cè)量的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較的中 央處理單元；該中央處理單元設(shè)置在集散控制裝置中；所述集散控制裝置還包 括根據(jù)中央處理單元的比較結(jié)果輸出控制命令控制進(jìn)水切換閥動(dòng)作以切換到調(diào) 節(jié)池或混排池的控制單元；對(duì)廢水排放流量、重金屬含量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)量的計(jì)量 單元；將計(jì)量單元記錄的數(shù)據(jù)以及閥門工作狀態(tài)顯示的顯示單元，該顯示單元 將顯示信號(hào)傳遞給監(jiān)視系統(tǒng)顯示。
各個(gè)廠家排放的污水根據(jù)重金屬成份和含量不同分類收集，由不同管道輸 送至污水處理廠，污水處理廠在各收集管上設(shè)置采樣點(diǎn)，對(duì)各類排放污水進(jìn)行 重金屬含量分析，數(shù)據(jù)自動(dòng)傳送至集散控制裝置中進(jìn)行加工處理，根據(jù)控制要 求控制管道上切換閥的動(dòng)作，將廢水分類送至各廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理，通過計(jì) 量單元對(duì)水量進(jìn)行精確計(jì)量，傳送至集散控制裝置中；監(jiān)視系統(tǒng)由多臺(tái)主機(jī)和 顯示器組成，信號(hào)由集散控制裝置輸入，分別對(duì)應(yīng)顯示相應(yīng)廠家的進(jìn)水水質(zhì)、 閥門工作狀態(tài)、流量累計(jì)等情況。
在所述集散控制裝置中還集成嵌入有根據(jù)廢水的水質(zhì)種類及計(jì)量單元的計(jì) 量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)費(fèi)的計(jì)費(fèi)單元。計(jì)費(fèi)單元與集散控制裝置集成，根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)到 計(jì)量單元的數(shù)據(jù)(雜質(zhì)含量、水排放總量)生成結(jié)算費(fèi)用。
所述取樣單元包括設(shè)置在廢水收集管網(wǎng)上的取樣閥及與廢水收集管網(wǎng)連通 的兩個(gè)取樣泵。同時(shí)設(shè)置兩套取樣泵有利于兩套系統(tǒng)平行運(yùn)行，縮短分析周期， 提高工作效率。
所述分析單元為分別與兩個(gè)取樣泵連通的兩組分析儀，其一組分析儀包括 高鉻分析儀和低氰分析儀，另一組分析儀包括低鉻分析儀和高氰分析儀。針對(duì) 含鉻和含氰量的高低而設(shè)置不同的分析儀，含鉻廢水進(jìn)行高鉻和低氰的分析，含氰廢水進(jìn)行高氰和低鉻的分析，混排廢水進(jìn)行高鉻和高氰的分析，綜合廢水 進(jìn)行低鉻和低氰的分析，有助于全面分析好廢水的鉻和氰的含量，使得排放有 序、高效、全面。
在所述廢水收集管與取樣泵之間還連接有過濾器。經(jīng)過過濾器可將廢水收 集管進(jìn)水管中的固體雜質(zhì)過濾掉，防止采樣管道的阻塞，提高采樣系統(tǒng)的持續(xù) 穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間，降低故障率，方便分析儀對(duì)樣本水進(jìn)行準(zhǔn)確分析。
所述計(jì)量單元為分別設(shè)置在所述混排池和進(jìn)水切換閥之間、調(diào)節(jié)池和進(jìn)水 切換閥之間的流量計(jì)，該流量計(jì)與集散控制裝置的中央處理單元電連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 能快速動(dòng)態(tài)的檢測(cè)出各廠排放的水質(zhì)狀況，尤其是電鍍廢水的混排清況， 同時(shí)指導(dǎo)廠家管理好廢水的排放；
2、 嚴(yán)格按廢水水質(zhì)進(jìn)行分類收集處理，保證電鍍工業(yè)區(qū)的電鍍廢水集中處 理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，降低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用、便于管理；
3、 有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高處理能力和效力，便于監(jiān)管。


圖1為本發(fā)明系統(tǒng)原理框圖2為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖3為本發(fā)明控制回路結(jié)構(gòu)示意附圖標(biāo)記說明1、集散控制裝置，2、取樣閥，3、進(jìn)水切換閥。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實(shí)施例
請(qǐng)參閱圖1到圖3所示， 一種電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法，包括 如下步驟(1)取樣從廢水收集管中采取樣本；
(2) 分析對(duì)采取的樣本進(jìn)行分析測(cè)量；
(3) 對(duì)比將分析測(cè)量得到的測(cè)量值與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較；
(4) 控制根據(jù)步驟(3)中的比較結(jié)果，當(dāng)測(cè)量值小于或等于預(yù)定值時(shí)， 則該廢水分別輸送到含氰廢水調(diào)節(jié)池或含鉻廢水調(diào)節(jié)池或綜合廢水池，當(dāng)測(cè)量值大于預(yù)定值時(shí)，該廢水輸送到混排池。
本實(shí)施例還具有應(yīng)用于該電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法的監(jiān)控系 統(tǒng)，包括用于從廢水收集管中采取樣本的取樣單元；用于將取樣單元取到的 樣本水進(jìn)行分析測(cè)量的分析單元；將分析單元分析測(cè)量的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的值 進(jìn)行比較的中央處理單元；該中央處理單元設(shè)置在集散控制裝置中；集散控制 裝置還包括根據(jù)中央處理單元的比較結(jié)果輸出控制命令控制進(jìn)水切換闊動(dòng)作以 切換到調(diào)節(jié)池或混排池的控制單元；對(duì)廢水排放流量、重金屬含量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì) 量的計(jì)量單元；將計(jì)量單元記錄的數(shù)據(jù)以及閥門工作狀態(tài)顯示的顯示單元，該 顯示單元將顯示信號(hào)傳遞給監(jiān)視系統(tǒng)顯示。該計(jì)量單元為分別設(shè)置在混排池和 進(jìn)水切換閥之間、調(diào)節(jié)池和進(jìn)水切換闊之間的流量計(jì)，流量計(jì)與集散控制裝置 的中央處理單元相連接。
本實(shí)施例中調(diào)節(jié)池是總稱，實(shí)際上有三個(gè)調(diào)節(jié)池分別對(duì)應(yīng)含鉻、含氰、綜 合廢水，對(duì)應(yīng)的含鉻廢水的切換閥只能切換到含鉻廢水池或混排池、含氰廢水 的切換閥只能切換到含氰廢水池或混排池、綜合廢水的切換閥只能切換到綜合 廢水池或混排池，切換閥也是獨(dú)立的，控制系統(tǒng)根據(jù)具體管道上采樣的數(shù)據(jù)進(jìn) 行相對(duì)應(yīng)的控制。
本實(shí)施例有90條廢水進(jìn)水管，并分成兩部分，每部分設(shè)置45個(gè)取樣閥對(duì) 廢水取樣，同時(shí)相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有與廢水收集管網(wǎng)連通的兩套取樣泵，這有利于 兩套系統(tǒng)平行運(yùn)行，縮短分析周期；在廢水收集管與取樣泵之間還連接有過濾 器，經(jīng)過過濾器濾掉固體雜質(zhì)后通過取樣泵提升送至含鉻(或含氰)分析儀進(jìn)行 分析，配備二套鉻分析儀分別用于高低濃度含鉻廢水的鉻含量測(cè)量，配備二套 氰分析儀分別用于高低濃度含氰廢水的氰含量測(cè)量，經(jīng)由集散控制裝置根據(jù)時(shí) 間控制閥門輪流開啟，每套系統(tǒng)每次開啟一個(gè)閥門，經(jīng)取樣泵抽取，經(jīng)過過濾、 預(yù)洗、清洗等過程后送至分析儀進(jìn)行測(cè)量，分析結(jié)果轉(zhuǎn)換成4—20mA電信號(hào)實(shí) 時(shí)傳輸?shù)郊⒖刂蒲b置的模擬量單元，繼而進(jìn)入中央處理單元，經(jīng)過中央處理 單元運(yùn)算，輸出信號(hào)控制進(jìn)水管道上切換閥的動(dòng)作(切換閥為三通閥， 一個(gè)進(jìn) 水口，兩個(gè)出水口， 一個(gè)出水口接通時(shí)另一個(gè)出水口關(guān)閉)，如含氰廢水中的鉻 含量測(cè)量值在控制范圍(一般為0. 5mg/1)內(nèi)則按正常輸送進(jìn)入含氰廢水調(diào)節(jié)池， 如果超出控制范圍則輸送到混排池；含鉻廢水中的氰含量測(cè)量值在控制范圍(一 般為0.3mg/l)內(nèi)則按正常輸送規(guī)則進(jìn)入含鉻廢水調(diào)節(jié)池，如果超出控制范圍則輸送到混排池；綜合廢水中含鉻在控制范圍(一般為0. 5rag/l)和含氰在控制范圍 (一般為O. 3mg/l)對(duì)，則將綜合廢水排到至綜合廢水池，如任一一種雜質(zhì)超標(biāo)則 自動(dòng)切換排入混排廢水池。同時(shí)各類測(cè)量數(shù)據(jù)及廢水流向在監(jiān)視系統(tǒng)上進(jìn)行實(shí)
時(shí)顯示。
還包括有根據(jù)廢水的水質(zhì)種類及水質(zhì)中重金屬的含量進(jìn)行計(jì)費(fèi)的計(jì)費(fèi)步 驟。該計(jì)費(fèi)步驟通過在集散控制裝置中集成嵌入計(jì)費(fèi)單元實(shí)現(xiàn)，該計(jì)費(fèi)單元根 據(jù)廢水的水質(zhì)種類及計(jì)量單元的計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)費(fèi)，根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)到計(jì)量單元 的數(shù)據(jù)(雜質(zhì)含量、水排放總量)生成結(jié)算費(fèi)用。
本實(shí)施例的具體實(shí)施方式
如下整個(gè)系統(tǒng)設(shè)四套在線自動(dòng)分析儀，鉻(Cr6+) 在線自動(dòng)分析儀二套， 一套用于分析含鉻廢水、混排廢水的鉻含量， 一套用于 分析含氰廢水、綜合廢水中的鉻含量，氰化物分析儀二套， 一套用于分析含氰 廢水、混排廢水中的氰含量， 一套用于分析含鉻廢水、綜合廢水中的氰含量。 XDPS控制硬件和組態(tài)軟件包，監(jiān)視系統(tǒng)25套，電磁流量計(jì)125臺(tái)，進(jìn)水切換閥 等。對(duì)25家工廠送來的90條管的五種工業(yè)廢水進(jìn)行C,和CN—分析(由中央處理 單元按時(shí)間順序自動(dòng)切換)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)Cr6+和CN-的含量超過-定范圍時(shí)，打開進(jìn)水 切換閥將該廢水排入混排池，否則排入相應(yīng)廢水收集池。
整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)分25個(gè)工作站，每個(gè)工作站相對(duì)獨(dú)立，分別動(dòng)態(tài)顯示各個(gè)不 同廠家的污水流量和各類污水水質(zhì)。其功能主要有 1、流量顯示
現(xiàn)場(chǎng)125個(gè)流量信號(hào)(4 20raA)被采集處理后，分別送到不同的工作站實(shí) 時(shí)顯示瞬時(shí)值，以趨勢(shì)圖的形式反映出來。流量可以累計(jì)，可以復(fù)位，以便準(zhǔn) 確掌握出水流量。 2、自動(dòng)采樣控制
在各電鍍廠分類收集的污水總管上，安裝有90個(gè)取樣閥，控制由電磁閥控 制其開關(guān)，由集散控制裝置中的采樣控制單元按時(shí)間順序定時(shí)自動(dòng)的控制每個(gè) 管道向分析儀提供廢水樣本。分析儀器經(jīng)過過濾、預(yù)洗、清洗、進(jìn)樣分析等過 程后輸出數(shù)據(jù)，送入到集散控制裝置中進(jìn)行判斷處理。每10分鐘切換采樣闊一 次，循環(huán)執(zhí)行，動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示。集散控制裝置根據(jù)測(cè)量到的金屬離子濃度大小 控制出水切換閥，以便讓污水進(jìn)入到不同的收集池進(jìn)行處理，25個(gè)工作站分別 顯示不同管道污水中C,和CN-的含量，實(shí)時(shí)顯示，并有趨勢(shì)圖反映歷史數(shù)據(jù)。本實(shí)施例還給出了根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)到計(jì)量單元的數(shù)據(jù)(雜質(zhì)含量、水排放總 量)生成結(jié)算費(fèi)用的方案。
各廠排放廢水可分為含鉻、含氰、前處理、混排、綜合五類廢水，每種水 質(zhì)及水質(zhì)中重金屬含量不同處理費(fèi)用相差較大， 一般地，混排廢水〉含氰廢水〉 含鉻廢水〉前處理廢水〉綜合廢水。
以含氰廢水為例，若只考慮兩中污染因子，則收費(fèi)模式如下
<formula>formula see original document page 9</formula>注T
——含氰廢水的處理總費(fèi)用； ki、 k2——所考察的二種污染因子收費(fèi)權(quán)重，kl+k2=L T標(biāo)，^含氰廢水在基準(zhǔn)濃度下收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)； CCT—^每種污染因子i的基準(zhǔn)濃度；
-每種污染因子實(shí)際濃度與基準(zhǔn)濃度的差值;
0\-
-含氰廢水的總水:
如在含氰廢水中基準(zhǔn)值為氰含量100mg/l，鉻含量0.5mg/1。收費(fèi)基 準(zhǔn)為5元/M3，每天排放量為1000 M3，收費(fèi)權(quán)重為氰0.6，鉻0.4。現(xiàn)實(shí)際含 量為氰含量120mg/l，鉻含量0. 6mg/1。計(jì)算實(shí)際應(yīng)收費(fèi)為
則按標(biāo)準(zhǔn)收費(fèi)費(fèi)用為5 x 1000=5000元
實(shí)際收費(fèi)為0.6 x 5 x (l+(120-x (1+(0. 6—0. 5)/0. 5) x 1000=6000元
1000+0.4 x 5
考慮按5種廢水分類，則綜合考慮各因素，電鍍廢水收費(fèi)的模式參考公
式如下
<formula>formula see original document page 9</formula>注t——電鍍廢水處理總費(fèi)用；
t知^""一在基準(zhǔn)濃度下收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)；
^——所考察的多種污染因子收費(fèi)權(quán)重；
C,——每一種收費(fèi)因子i的基準(zhǔn)濃度；
△ ——每種污染因子實(shí)際濃度與基準(zhǔn)濃度的差值；
q,——每種廢水的水量；
在實(shí)際運(yùn)營(yíng)管理中，每一種廢水有多種污染因子，(如鉻、氰、C0D、 銅、鎳、PH值等)每一種因子的濃度大小都會(huì)對(duì)處理費(fèi)用產(chǎn)生影響，但一 般地，可以選擇最主要的一種或兩種污染因子作為計(jì)算的依據(jù)，從而簡(jiǎn)化 費(fèi)用的計(jì)算模式，增強(qiáng)操作性。自動(dòng)計(jì)費(fèi)系統(tǒng)與集散系統(tǒng)集成，根據(jù)實(shí)時(shí) 檢測(cè)到的數(shù)據(jù)(雜質(zhì)含量、水排放總量)自動(dòng)生成結(jié)算費(fèi)用。
上列詳細(xì)說明是針對(duì)本發(fā)明可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用 以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng) 包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求
1、一種電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法，其特征在于，包括如下步驟(1)取樣從廢水收集管中采取樣本；(2)分析對(duì)采取的樣本進(jìn)行分析測(cè)量；(3)對(duì)比將分析測(cè)量得到的測(cè)量值與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較；(4)控制根據(jù)步驟(3)中的比較結(jié)果，當(dāng)測(cè)量值小于或等于預(yù)定值時(shí)，則該廢水分別輸送到含氰廢水調(diào)節(jié)池或含鉻廢水調(diào)節(jié)池或綜合廢水池，當(dāng)測(cè)量值大于預(yù)定值時(shí)，該廢水輸送到混排池。
2、 如權(quán)利要求l所述的電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法，其特征在于還 包括有根據(jù)廢水的水質(zhì)種類及水質(zhì)中重金屬的含量進(jìn)行計(jì)費(fèi)的計(jì)費(fèi)步驟。
3、 一種應(yīng)用于權(quán)利要求1所述電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，包括有用于從廢水收集管中采取樣本的取樣單元；用于將取樣單元取到的樣本水進(jìn)行分析測(cè)量的分析單元； 將分析單元分析測(cè)量的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較的中央處理單元； 該中央處理單元設(shè)置在集散控制裝置中；所述集散控制裝置還包括根據(jù)中央處理單元的比較結(jié)果輸出控制命令控制 進(jìn)水切換閥動(dòng)作以切換到調(diào)節(jié)池或混排池的控制單元；對(duì)廢水排放流量、重 金屬含量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)量的計(jì)量單元；將計(jì)量單元記錄的數(shù)據(jù)以及閥門工作狀 態(tài)顯示的顯示單元，該顯示單元將顯示信號(hào)傳遞給監(jiān)視系統(tǒng)顯示。
4、 如權(quán)利要求3所述的電鍍工業(yè)廢水分類收集監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于在所述 集散控制裝置中還集成嵌入有根據(jù)廢水的水質(zhì)種類及計(jì)量單元的計(jì)量數(shù)據(jù) 進(jìn)行計(jì)費(fèi)的計(jì)費(fèi)單元。
5、 如權(quán)利要求4所述的電鍍工業(yè)廢水分類收集監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述取樣單元包括設(shè)置在廢水收集管上的取樣閥及與廢水收集管網(wǎng)連通的兩個(gè)取 樣泵。
6、 如權(quán)利要求5所述的電鍍工業(yè)廢水分類收集監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述分析單元為分別與兩個(gè)取樣泵連通的兩組分析儀，其一組分析儀包括高鉻分析 儀和低氰分析儀，另一組分析儀包括低鉻分析儀和高氰分析儀。
7、 如權(quán)利要求6所述的電鍍工業(yè)廢水分類收集監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于在所述廢水收集管與取樣泵之間還連接有過濾器。
8、如權(quán)利要求3到7的任一所述的電鍍工業(yè)廢水分類收集監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于: 所述計(jì)量單元為分別設(shè)置在所述混排池和進(jìn)水切換閥之間、調(diào)節(jié)池和進(jìn)水切 換閥之間的流量計(jì)，該流量計(jì)與集散控制裝置的中央處理單元電連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電鍍工業(yè)園區(qū)廢水分類收集監(jiān)控方法，包括如下步驟從廢水收集管中采取樣本；對(duì)采取的樣本進(jìn)行分析測(cè)量；將分析測(cè)量得到的測(cè)量值與預(yù)先設(shè)定的值進(jìn)行比較；根據(jù)上述步驟的比較結(jié)果，當(dāng)測(cè)量值小于或等于預(yù)定值時(shí)，則該廢水輸送到含氰廢水調(diào)節(jié)池或含鉻廢水調(diào)節(jié)池或綜合廢水池，當(dāng)測(cè)量值大于預(yù)定值時(shí)，該廢水輸送到混排池。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)能快速動(dòng)態(tài)的檢測(cè)出各廠排放的水質(zhì)狀況，尤其是電鍍廢水的混排清況，同時(shí)指導(dǎo)廠家管理好廢水的排放；嚴(yán)格按廢水水質(zhì)進(jìn)行分類處理，保證電鍍工業(yè)區(qū)的電鍍廢水集中處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，降低運(yùn)行費(fèi)用、便于管理；有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高處理能力和效力，便于監(jiān)管。
文檔編號(hào)G05B19/048GK101424932SQ20081021981
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
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