專利名稱：模具的溫度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具的溫度控制裝置(Thermal Control Apparatus of Mold),更具體來說，涉及根據(jù)欲注塑的注塑成形品的特性使模具的溫度 迅速驟升及驟冷的模具的溫度控制裝置。
10
背景技術(shù)：
通常，在合成樹脂注塑成形用模具中，為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量而需要正 確調(diào)節(jié)模具的溫度，雖然不調(diào)節(jié)模具的溫度也可以注塑成形，但模具的正 確的溫度調(diào)節(jié)對產(chǎn)品的外觀美、電特性、收縮率乃至尺寸等產(chǎn)生相當(dāng)?shù)挠?br> 15響，因此，需要在注塑成形作業(yè)時，對應(yīng)于成形的注塑成形品的特性，適
當(dāng)調(diào)節(jié)模具的溫度。
然而，以往對于這樣的模具的溫度調(diào)節(jié)是通過水來實現(xiàn)，在使模具的
溫度上升時，將通過加熱器加熱的水供給到模具的內(nèi)部，使模具的溫度上
升，在使模具的溫度下降時，通過基于風(fēng)扇的空冷式冷卻模具的熱氣，但 20這由于用于使模具的溫度上升的水的加熱過程、和冷卻模具所需的時間過
多，因此，存在產(chǎn)品的質(zhì)量顯然下降，生產(chǎn)率顯著下降的問題。
發(fā)明內(nèi)容
對此，本發(fā)明是為了解決如上所述的以往的問題而提出的，其目的在 25于提供一種模具的溫度控制裝置，其根據(jù)注塑成形品的特性使模具的溫度 迅速驟升或驟冷，由此提高產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短注塑成形品的成形時間，從 而，能夠提高生產(chǎn)率。
如上述的說明，根據(jù)本發(fā)明的模具的溫度控制裝置可知，根據(jù)注塑成 形品的特性使模具的溫度迅速驟升或驟冷，從而，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短 30注塑成形品的成形時間，具有提高生產(chǎn)率的效果。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種模具的溫度控制裝置，其用于控制 模具的溫度，其特征在于，包括蒸汽供給線路，其通過與所述模具連接
而向模具供給蒸汽；進水線路，其與所述模具連接，并且在該進水線路上 設(shè)置有控制冷卻水的流動的三通電磁閥以便利用泵向模具供給冷卻水，在 5 所述三通電磁閥上設(shè)置有用于連接三通電磁閥和混合罐以便向混合罐中 填充冷卻水的循環(huán)線路；排出線路，其與所述模具連接，排出從模具排出 的蒸汽或冷卻水；和混合罐，其設(shè)置在所述排出線路上，并在內(nèi)部填充有 冷卻水。
優(yōu)選在上述蒸汽供給線路上設(shè)置有調(diào)節(jié)供給的蒸汽的量的電子比控 10制閥，在上述電子比控制閥和模具之間設(shè)置有溫度傳感器。
還有，在上述進水線路上設(shè)置有控制冷卻水的流動的三通電磁閥，在 上述三通電磁閥設(shè)置有循環(huán)線路，該循環(huán)線路連接電磁閥和混合罐以便向 混合罐中填充冷卻水，在上述進水線路和循環(huán)線路上設(shè)置有接頭以便吸收 管的振動而緩沖。
15 還有，在上述模具連接設(shè)置有吸氣線路，該吸氣線路向模具供給空氣，
除去殘留在模具內(nèi)的蒸汽或冷卻水，在上述吸氣線路上設(shè)置有供給和切斷 空氣的電磁閥，在上述電磁閥和模具之間設(shè)置有止回閥。
還有，在上述排出線路上設(shè)置有過濾器，在上述過濾器和模具之間設(shè) 置有溫度傳感器，在上述排出線路上設(shè)置有迂回混合罐的迂回線路，在上 20 述迂回線路上設(shè)置有電磁閥。
另外，在上述混合罐設(shè)置有消音器，該消音器減小在混合蒸汽和冷卻 水時由于溫差而產(chǎn)生的噪音。
如上所述，利用本發(fā)明的模具的溫度恐慌子裝置，能夠根據(jù)欲注塑的 注塑成形品的特性使模具的溫度迅速驟升及驟冷，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量， 25 縮短注塑成形品的成形時間，提高生產(chǎn)率。


圖1是表示本發(fā)明的模具的溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖中，10 —模具；100—引入線路；110 —手動閥；120 —溫度傳感器;
30200 —排出線路；210—手動閥；220—溫度傳感器；230—過濾器(Strainer);240 —混合罐；250 —消音器(Silencer); 260 —迂回線路；262—電磁閥； 300 —吸氣線路；310 —壓力調(diào)節(jié)器；320—電磁閥；330 —止回閥；340 —
手動閥；400 —進水線路；410 —泵；420 —壓力傳感器；430 —三通電磁閥；
440 —接頭(Joint); 450 —手動閥；460 —循環(huán)線路；500 —蒸汽供給線路； 5510—電子比控制閥；520 —手動閥。
具體實施方式
以下，參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選的實施例進行詳細(xì)的說明。 附圖1是表示本發(fā)明的模具的溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)圖。
10 本發(fā)明的模具溫度控制裝置如圖1所示，大致包括模具10、蒸汽供
給線路500、冷卻水進水線路400、空氣吸氣線路30、排出線路200等。 在上述模具10上，引入線路100和排出線路200相互連通地設(shè)置。 在上述引入線路100上設(shè)置有檢測向模具10供給的蒸汽及冷卻水的 溫度的溫度傳感器120，在上述溫度傳感器120和模具10之間設(shè)置有將引 is入線路100的管路開閉的手動閥110。
上述蒸汽供給線路500與模具10的引入線路100相連通地連結(jié)，以 將來自蒸汽供給源(未圖示)的高溫的蒸汽供給到模具10。
還有，在上述蒸汽供給線路500的端部設(shè)置有將蒸汽供給線路500的 管路開閉的手動閥520，在上述手動閥520和模具10之間設(shè)置有電子比控 20制閥510，其調(diào)節(jié)向模具10供給的蒸汽的量，從而，維持模具10的溫度 使其恒定。
另外，上述進水線路400與模具10的引入線路100相連通地連結(jié)， 以將來自冷卻水供給源(蓄水池)(未圖示)的冷卻水供給到模具10，從 而，縮短模具(注塑物)的成形時間。 25 在上述進水線路400的端部設(shè)置有將進水線路400的管路開閉的手動
閥450，在與上述手動閥450遠(yuǎn)離的進水線路400上設(shè)置有泵410，其將 冷卻水供給源的冷卻水向模具10壓送。
在上述泵410和模具10之間的進水線路400設(shè)置有檢測供給的冷卻 水的供給壓力的壓力傳感器420，在上述電磁閥320和模具10之間的進水 30線路400上設(shè)置有三通電磁閥(以下，稱為"三方向閥")430，其轉(zhuǎn)換進
水線路400的流路。
另一方面，上述三通電磁閥430上設(shè)置有與混合罐240相連通地設(shè)置 的循環(huán)線路460，在上述循環(huán)線路460和進水線路400上設(shè)置有多個可撓 曲的接頭(joint)440，吸收在蒸汽和冷卻水混合時產(chǎn)生的管的振動而緩沖。 5 通過上述循環(huán)線路460，冷卻水在冷卻水供給源、進水線路400、混
合罐240、排出線路200中循環(huán)的同時，持續(xù)向混合罐240供給冷卻水， 從而，使得在混合罐240中時常保持填充冷卻水的狀態(tài)。
還有，由于上述進水線路400上的泵410恒定地運行，因此，在向模 具10供給冷卻水時，防止泵410的急劇的初期起動(從停止?fàn)顟B(tài)起動時) io引起的負(fù)荷于未然。
還有，上述吸氣線路300與模具10的引入線路100相連通，以從空 氣供給源(壓縮機)(未圖示)向模具10供給空氣(壓縮空氣)，這樣被 供給的空氣干凈地除去殘留在模具10內(nèi)的空氣或冷卻水。
在上述吸氣線路300的端部設(shè)置有將吸氣線路300的管路開閉的手動 15閥340，在遠(yuǎn)離上述手動閥340的吸氣線路300上設(shè)置有將向模具10供給 的空氣的供給壓調(diào)節(jié)的壓力調(diào)節(jié)器310。
在上述壓力調(diào)節(jié)器310和模具10之間的吸氣線路300設(shè)置有將其流 路電子性開閉的空氣電磁閥320，在上述電磁閥320和模具10之間的吸氣 線路300依次設(shè)置有將吸氣線路300的管路開閉的手動閥340、止回閥330、 20 手動閥340。
通過上述止回閥330，使得供給到模具10的空氣、蒸汽、冷卻水不逆流。
上述排出線路200設(shè)置為與模具IO連通，供給到模具10的蒸汽、冷 卻水、及空氣排出到其中，并在其一側(cè)設(shè)置有與上述循環(huán)線路460連接， 25 且冷卻水時常填充在內(nèi)部的混合罐240。
在與上述模具10鄰接的排出線路200設(shè)置有將排出線路200的管路 開閉的手動閥210，在上述手動閥210和混合罐240之間的排出線路200 設(shè)置有將排出的蒸汽或冷卻水的溫度檢測的溫度傳感器220。
還有，在上述溫度傳感器220和混合罐240之間的排出線路200設(shè)置 30有濾除雜質(zhì)的過濾器(strainer) 230，在上述過濾器230和混合罐240之
間的排出線路200設(shè)置有將排出線路200的管路開閉的手動閥210。
上述手動閥210以時常開放的狀態(tài)設(shè)置，僅在裝置的壓力調(diào)節(jié)及故障 時關(guān)閉。
另外，在上述過濾器230中，由于流入到內(nèi)部的蒸汽和冷卻水的溫差， 5而導(dǎo)致混合罐240內(nèi)產(chǎn)生水沸騰似的噪音，故設(shè)置有減少該噪音的消音器 250。
另一方面，在上述排出線路200設(shè)置有迂回混合罐240的迂回線路 260，在上述迂回線路260設(shè)置有將其流路電子性開閉的電磁閥262。
在上述迂回線路260中，不流入蒸汽，只流入冷卻水和空氣，這是由 io于蒸汽較熱，因此，必須使其經(jīng)由混合罐240，通過熱交換使溫度下降， 并以溫度下降的狀態(tài)排出，若冷卻水只經(jīng)由混合罐240排出，則對排出線 路200及混合罐240造成大的負(fù)荷，因此，為了防止負(fù)荷，將一部分的冷 卻水不經(jīng)由混合罐240而迂回排出。
以下，對如上所述地構(gòu)成的本發(fā)明的模具的溫度控制裝置的運行進行
15 說明。
首先，本發(fā)明的溫度控制裝置的一個循環(huán)的運行是向模具10的第一
次空氣供給、蒸汽供給、第二次空氣供給、冷卻水供給的過程。
(1) 第一次空氣供給
打開吸氣線路300上的所有手動閥340和電磁閥320后，從空氣供給 20源(壓縮機)通過吸氣線路300向模具IO供給空氣。
這樣一來，流入到吸氣線路300的空氣通過壓力調(diào)節(jié)器310以規(guī)定的 壓力供給，經(jīng)過打開的電磁閥320、手動閥340及止回閥330流入到模具 10的引入線路100。
流入到引入線路100的空氣經(jīng)過打開的手動閥110流入到模具10，干 25凈地除去殘留在模具10內(nèi)的冷卻水。
經(jīng)由模具IO的一部分空氣，通過模具10的排出線路200經(jīng)過混合罐 240被排出到外部，剩余的部分通過排出線路200流入到迂回線路260， 而不經(jīng)由混合罐240，直接被排出到外部。
(2) 蒸汽供給
30 另一方面，若如上所述的第一次空氣供給，則以打開蒸汽供給線路500
上的手動閥520和電子比控制閥510的狀態(tài)，從蒸汽供給源通過蒸汽供給 線路500和引入線路100向模具IO供給高溫的蒸汽(大約18CTC)。
此時，由引入線路100的溫度傳感器120持續(xù)檢測在蒸汽供給線路500 中流動的蒸汽的溫度，通過電子比控制閥510控制其流量，并將其向模具 5 IO供給。
在此，電子比控制閥510根據(jù)引入線路100的溫度傳感器120和排出 線路200的溫度傳感器220中檢測的蒸汽的溫差、即在排出的蒸汽的溫度 比供給的蒸汽的溫度顯著低時，完全打開電子比控制閥510，使供給的蒸 汽的量最大，當(dāng)兩者的溫度保持為相似時，關(guān)閉電子比控制閥510，減少 io 供給的蒸汽的量。
另一方面，這樣向模具10的供給的高溫的蒸汽使模具10的溫度上升 的同時，被排出到排出線路200。
還有，在排出線路200中流動的蒸汽通過排出線路200上的溫度傳感 器220，再次被檢測，經(jīng)過過濾器230的同時，以異物被濾除的狀態(tài)都流 15入到混合罐240。此時，迂回線路260通過電磁閥262成為管路關(guān)閉的狀 態(tài)。
另一方面，流入到混合罐240的蒸汽填充在混合罐240內(nèi)，與在循環(huán) 線路460中循環(huán)的冷卻水混合的同時進行熱交換，以低溫狀態(tài)通過排出線 路200被排出到外部。 20 此時，高溫的蒸汽和低溫的冷卻水混合的同時產(chǎn)生的水沸騰似的噪音
由混合罐240內(nèi)的消音器250減少，管的振動由可撓曲的接頭440吸收所 有振動而緩沖。
還有，如上所述的蒸汽供給運行中，使模具10的溫度上升到欲注塑 的注塑成形品要求的溫度后，若模具10的溫度到達(dá)設(shè)定溫度，則停止蒸
25 汽供給運行。
從而，通過對應(yīng)于欲注塑的注塑成形品的特性地使溫度上升的模具10
進行注塑，從而，能夠制得優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性。
(3)第二次空氣供給 另一方面，若如上所述的注塑作業(yè)結(jié)束，則以打開吸氣線路300上的 30所有手動閥340的電磁閥320的狀態(tài)，從空氣供給源(壓縮機)通過吸氣
線路300再次向模具IO供給空氣。
此后，通過吸氣線路300供給的空氣通過排出線路200排出到外部時 為止的流動與上述的第一次空氣供給相同，因此，省略重復(fù)說明，通過這 樣的第二次空氣供給過程，干凈地除去殘留在模具10內(nèi)的蒸汽。 5 (4)冷卻水供給
首先，在說明冷卻水供給過程之前，初期的進水線路400通過三通電 磁閥430形成其流路與循環(huán)線路460連通的閉流路，通過壓力調(diào)節(jié)器310， 使來自冷卻水供給源的冷卻水在上述閉流路中循環(huán)的同時，對混合罐240 內(nèi)填充新的冷卻水。
io 另一方面，若在這樣的狀態(tài)下結(jié)束第二次空氣供給過程，則進水線路
400上的三通電磁閥430的方向轉(zhuǎn)換，將進水線路400的流路向不是循環(huán) 線路460的模具10的引入線路100側(cè)確保。
從而，如上所述，確保流路的同時，通過泵410抽吸的冷卻水通過進 水線路400和引入線路100被供給到模具10，模具10通過供給的冷卻水 15驟冷(40 60°C)到塑造(注塑物)成形所需的溫度，縮短塑造的成形時 間，從而，能夠提高生產(chǎn)率。
這樣供給到模具10的冷卻水使模具IO驟冷的同時，排出到排出線路
200。
還有，在排出線路200中流動的一部分冷卻水經(jīng)過過濾器230的同時， 20以異物被濾除的狀態(tài)流入混合罐240，并被排出到外部，剩余的冷卻水通 過迂回線路260直接被排出到外部。
從而，通過如上所述地驟冷的模具10，縮短塑造即注塑成形物的成形 時間，從而，迅速實現(xiàn)注塑成形作業(yè)，提高生產(chǎn)性及作業(yè)性。
如上所述，利用本發(fā)明的模具的溫度恐慌子裝置，能夠根據(jù)欲注塑的 25注塑成形品的特性使模具的溫度迅速驟升及驟冷，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量， 縮短注塑成形品的成形時間，提高生產(chǎn)率。
權(quán)利要求1.一種模具的溫度控制裝置，其用于控制模具的溫度，其特征在于，包括蒸汽供給線路，其通過與所述模具連接而向模具供給蒸汽；進水線路，其與所述模具連接，并且在該進水線路上設(shè)置有控制冷卻水的流動的三通電磁閥以便利用泵向模具供給冷卻水，在所述三通電磁閥上設(shè)置有用于連接三通電磁閥和混合罐以便向混合罐中填充冷卻水的循環(huán)線路；排出線路，其與所述模具連接，排出從模具排出的蒸汽或冷卻水；和混合罐，其設(shè)置在所述排出線路上，并在內(nèi)部填充有冷卻水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的溫度控制裝置，其特征在于， 在所述蒸汽供給線路上設(shè)置有調(diào)節(jié)供給的蒸汽量的電子比控制閥，在15所述電子比控制閥和模具之間設(shè)置有溫度傳感器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的溫度控制裝置，其特征在于， 在所述進水線路和循環(huán)線路上設(shè)置有吸收管的振動而緩沖的接頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具的溫度控制裝置，其特征在于， 在所述模具連接設(shè)置有吸氣線路，該吸氣線路向模具供給空氣，除去20殘留在模具內(nèi)的蒸汽或冷卻水。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具的溫度控制裝置，其特征在于， 在所述吸氣線路上設(shè)置有供給和切斷空氣的電磁閥，在所述電磁閥和模具之間設(shè)置有止回閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具的溫度控制裝置，其特征在于，25 在所述排出線路上設(shè)置有過濾器，在所述過濾器和模具之間設(shè)置有溫度傳感器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具的溫度控制裝置，其特征在于， 在所述排出線路上設(shè)置有迂回混合罐的迂回線路，在所述迂回線路上設(shè)置有電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具的溫度控制裝置，其特征在于， 在所述混合罐上設(shè)置有消音器，該消音器減小在蒸汽和冷卻水混合時 由溫差引起的噪音。
專利摘要本實用新型涉及一種模具的溫度控制裝置，其為控制模具的溫度的裝置，其特征在于，包括蒸汽供給線路，其通過與上述模具連接而向模具供給蒸汽；進水線路，其通過與上述模具連接，由泵向模具供給冷卻水；排出線路，其與上述模具連接，排出從模具排出的蒸汽或冷卻水；和混合罐，其設(shè)置在上述排出線路上，并在內(nèi)部填充有冷卻水，根據(jù)欲注塑的注塑成形品的特性使模具的溫度迅速驟升及驟冷，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短注塑成形品的成形時間，提高生產(chǎn)率。
文檔編號G05D23/00GK201009412SQ200620168899
公開日2008年1月23日 申請日期2006年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者申商賀, 金東賀 申請人:扶馀Tempcon株式會社