本發(fā)明涉及電子設備，尤其涉及一種手表。

背景技術：

隨著電子技術的快速發(fā)展，電子設備的運算能力越來越強，功能越來越豐富。智能手表是一種具備強大功能的微型電子設備，通過人機交互，可以為用戶提供豐富的應用。在人機交互技術中，電容傳感器是一種常見傳感器，當用戶觸碰電容傳感器時，電容傳感器可以檢測到信息(如位移、壓力等)，并將檢測到的信息轉化為電容參數(shù)。

在現(xiàn)有電子手表的電容傳感器設計中，在智能電子設備的側邊設置條形孔，在條形孔對應的電子設備內(nèi)部設置電容傳感器，再用非金屬材料進行填充。

在采用非金屬材料填充條形孔時，非金屬材料與條形孔的側壁存在縫隙，因此密封效果不佳，當該縫隙與水接觸時，水容易進入手表內(nèi)部，導致手表內(nèi)部的電路板失效或損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N具有電容傳感器的手表，能夠利用金屬側邊制作電容傳感器，防水絕緣層覆蓋金屬側邊，能夠密封電容傳感器，具有良好的防水性能。

第一方面提供了一種手表，包括電容傳感器以及電路板，手表的金屬側邊通過第一導體與電路板的第一電路相連，以構成電容傳感器的第一電極；在金屬側邊上鍍有絕緣層，絕緣層覆蓋金屬側邊的外表面、金屬側邊一端的頂部以及與金屬側邊的一端頂部相連的部分內(nèi)表面；在絕緣層上鍍有導電層，導電層通過第二導體與電路板的第二電路相連，以構成電容傳感器的第二電極，導電層通過絕緣層與金屬側邊隔開；在鍍有絕緣層以及第一導電層的金屬側邊上覆蓋有防水絕緣層。該手表利用金屬側邊制作的電容傳感器與現(xiàn)有 電容傳感器相比，更小更輕，并且不占用手表的內(nèi)部空間。防水絕緣層覆蓋金屬側邊，能夠密封電容傳感器，具有良好的防水性能。

結合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，導電層的材料為氧化銦錫或石墨烯。氧化銦錫及石墨烯為透明導電材料，光線可以透過導電層，當絕緣層及防水絕緣層為透明材料時，用戶可以直接觀察金屬側邊，提高了用戶體驗。

在另一種可能的實現(xiàn)方式中，防水絕緣層電鍍在鍍有絕緣層以及導電層的金屬側邊上。

在另一種可能的實現(xiàn)方式中，防水絕緣層的材料為橡膠或合成樹脂。

第二方面提供一種手表，包括第一電容傳感器、第二電容傳感器以及電路板，手表的金屬側邊通過導體與電路板上的第一電路相連，金屬側邊的第一部分構成第一電容傳感器的第一電極，金屬側邊的第二部分構成第二電容傳感器的第二電極；在金屬側邊上鍍有絕緣層，絕緣層覆蓋金屬側邊的外表面、金屬側邊兩端的頂部以及與金屬側邊兩端的頂部相連的部分內(nèi)表面；在絕緣層上鍍有第一導電層和第二導電層，第一導電層與金屬側邊的第一部分相對設置，第二導電層與金屬側邊的第二部分相對設置，第一導電層通過第二導體與電路板的第二電路相連，以構成第一電容傳感器的第二電極，第二導電層通過第三導體與電路板的第三電路相連，以構成第二電容傳感器的第一電極，其中，第一導電層與第二導電層不相連；在鍍有絕緣層、第一導電層以及第二導電層的金屬側邊上覆蓋有防水絕緣層。該手表能夠根據(jù)兩個電容傳感器分別產(chǎn)生的電容值，根據(jù)外力作用的變化實現(xiàn)多種功能。其中防水絕緣層覆蓋金屬側邊，能夠密封電容傳感器，具有良好的防水性能。

結合第二方面，一種可能的實現(xiàn)方式中，第一導電層的材料為氧化銦錫或石墨烯。

另一種可能的實現(xiàn)方式中，第二導電層的材料與第一導電層的材料相同。

另一種可能的實現(xiàn)方式中，防水絕緣層電鍍在鍍有絕緣層、第一導電層以及第二導電層的金屬側邊上。

另一種可能的實現(xiàn)方式中，絕緣層以及防水絕緣層為透明材料。

另一種可能的實現(xiàn)方式中，防水絕緣層的材料為橡膠或合成樹脂。

本申請?zhí)峁┑氖直碇?，手表的金屬側邊通過導體與電路板相連，在金屬側邊上鍍有絕緣層，在絕緣層上鍍有導電層，導電層通過另一個導體與電路板相連，在鍍有絕緣層以及導電層的金屬側邊上覆蓋有防水絕緣層。其中，防水絕緣層覆蓋整個金屬側邊，將電容進行密封，解決了嵌入式電容傳感器密封性能不好的問題，提高了手表的防水性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中手表的一個結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中手表的另一個結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，本申請?zhí)峁┑氖直淼囊粋€實施例包括：

電容傳感器(capacitivesensor)10以及電路板11，電路板11可以是印制電路板(printedcircuitboard，簡稱pcb)或柔性電路板(flexibleprintedcircuitboard，簡稱fpcb)；

手表的金屬側邊101通過第一導體102與電路板11的第一電路相連，以構成電容傳感器10的第一電極；

在金屬側邊101上鍍有絕緣層103，絕緣層103覆蓋金屬側邊101的外表面、金屬側邊一端的頂部以及與金屬側邊一端的頂部相連的部分內(nèi)表面；

在絕緣層103上鍍有導電層104，導電層104通過第二導體105與電路板11的第二電路相連，以構成電容傳感器10的第二電極，導電層104通過絕緣層103與金屬側邊101隔開；

在鍍有絕緣層103以及導電層104的金屬側邊上覆蓋有防水絕緣層106，防水絕緣層106覆蓋金屬側邊101與手表的表端12貼合的位置107以及導電層104，對電容傳感器10進行了密封，因此具有良好的防水性。

其中，第一導體102及第二導體105可焊接固定在電路板11上，電路板的第一電路以及第二電路可以直接或間接與處理器相連，處理器可以檢測電容變化，對關聯(lián)應用程序進行控制，以實現(xiàn)電容傳感器功能。

其中，第一導體102、第二導體105可以是金屬連接件，例如折疊型金屬 彈片或曲形金屬彈片，也可以是非金屬導電體。導電層104與金屬側邊101相對設置，通?？梢詫烧咴O置為平行，也可以將兩者設置為傾斜成一定角度，此處不作限定。絕緣層103、導電層104、防水絕緣層106的厚度可以為30μm～5mm，具體數(shù)值此處不作限定。

本申請?zhí)峁┑氖直碇校饘賯冗?01與導電層104作為電容傳感器10的兩個電極，當手指觸摸到手表側邊時，會帶來寄生電容的增加，另外對側邊觸摸伴隨有壓力，壓力會導致電容傳感器的兩個電極間的距離產(chǎn)生微量形變，這兩個因素會導致電容傳感器的電容值增加；相反，當手指離開手表側邊時，電容傳感器的電容值會減小，處理器根據(jù)電容值的變化可以實現(xiàn)觸控功能。

其次，手表側邊的鍍層很薄，制成的電容傳感器與現(xiàn)有技術中的電容傳感器相比，更小更輕，并且不占用手表的內(nèi)部空間，有利于手表的微型化設計，提升了用戶體驗。

在圖1所示實施例的基礎上，下面對本申請?zhí)峁┑氖直磉M一步進行說明：

在本申請的一些實施例中，導電層104的材料為氧化銦錫(indiumtinoxides，簡稱ito)、石墨烯或其他透明導電材料。ito還可以稱作導電玻璃。

在本申請的另一些實施例中，防水絕緣層106的材料為橡膠或合成樹脂。需要說明的是，絕緣層103的材料與防水絕緣層106的材料可相同，也可以不同。在優(yōu)選實施例中，絕緣層103及防水絕緣層106的材料為透明材料。

進一步的，防水絕緣層106可以電鍍在鍍有絕緣層以及導電層的金屬側邊上。

為便于理解，下面以一個具體應用場景對本申請?zhí)峁┑氖直磉M行詳細說明：

絕緣層的材料以塑料為例，導電層的材料以ito為例，在手表的金屬側邊上鍍有塑料膜，在塑料膜上鍍有ito膜，手表的金屬側邊通過金屬棒與pcb的電路相連，ito膜通過金屬彈片與pcb的另一電路相連，pcb的電路與處理器相連，在手表側邊的最外側還鍍有塑料膜，覆蓋在ito膜以及金屬側邊與手表的表端貼合的位置。

當用戶觸摸手表側邊時，電容傳感器的電容值變大，手表的處理器可以檢測到電容值的變化，并根據(jù)電容值變化對關聯(lián)應用程序發(fā)送控制指令，從 而實現(xiàn)觸控功能。側邊的塑料膜可以對電容傳感器進行密封，實現(xiàn)防水功能。

在實際應用中，若手表包括多個電容傳感器，手表可以根據(jù)多個電容傳感器發(fā)生的電容變化，實現(xiàn)更多功能。本申請還提供具有至少兩個電容傳感器的手表，請參閱圖2，本申請?zhí)峁┑氖直淼牧硪粋€實施例包括：

電路板20、第一電容傳感器21以及第二電容傳感器22；

手表包括金屬側邊23，金屬側邊23與手表外殼可以是一體成型的；

金屬側邊23通過第一導體24與電路板20的第一電路相連，金屬側邊23的第一部分構成第一電容傳感器21的第一電極，金屬側邊23的第二部分構成第二電容傳感器22的第二電極；

在金屬側邊23上鍍有絕緣層25，絕緣層25覆蓋金屬側邊23的外表面、金屬側邊兩端的頂部以及與金屬側邊兩端的頂部相連的部分內(nèi)表面；

在絕緣層25上鍍有第一導電層211和第二導電層221，第一導電層211與金屬側邊23的第一部分相對設置，第二導電層221與金屬側邊23的第二部分相對設置，第一導電層211通過第二導體212與電路板20的第二電路相連，以構成第一電容傳感器21的第二電極，第二導電層221通過第三導體222與電路板20的第三電路相連，以構成第二電容傳感器22的第一電極，其中，第一導電層211與第二導電層221不相連；

在鍍有絕緣層25、第一導電層211以及第二導電層221的金屬側邊上覆蓋有防水絕緣層26，防水絕緣層26還覆蓋金屬側邊23與手表的第一表端27貼合的位置213，以及金屬側邊23與手表的第二表端28貼合的位置223。

其中，第一電容傳感器21與第二電容傳感器22串聯(lián)，電路板的第一電路、第二電路以及第三電路可以直接或間接與處理器相連，處理器可以分別檢測第一電容傳感器以及第二電容傳感器的電容變化，對關聯(lián)應用程序進行控制，以實現(xiàn)兩個電容傳感器功能。

其中，第一導體24、第二導體212、第三導體222可以是金屬連接件，例如折疊型的金屬彈片或曲形金屬彈片，也可以是非金屬導電體。第一導電層211、第二導電層221與金屬側邊23相對設置，通?？梢詫щ妼优c金屬側邊設置為平行，也可以設置為傾斜成一定角度，此處不作限定。絕緣層25、第一導電層211、第二導電層221、防水絕緣層26的厚度為30μm～5mm，具 體數(shù)值此處不作限定。

本實施例提供的手表，第一電容傳感器與第二電容傳感器可設置在同側，可以通過處理器分別檢測第一電容傳感器和第二電容傳感器的電容值變化，可以根據(jù)電容值的變化實現(xiàn)上下滑動、翻頁以及縮放圖像等功能。

其次，手表側邊的鍍層很薄，制成的電容傳感器與現(xiàn)有技術中的電容傳感器相比，更小更輕，并且不占用手表的內(nèi)部空間，有利于手表的微型化設計，提升了用戶體驗。

在圖2所示實施例的基礎上，下面對本申請?zhí)峁┑氖直磉M一步進行說明：

在本申請的一些實施例中，第一導電層211的材料為氧化銦錫或石墨烯，或其他透明導電材料。第二導電層221的材料與第一導電層211的材料可以相同，也可以不同。

在本申請的另一些實施例中，防水絕緣層26電鍍在鍍有絕緣層25、第一導電層211以及第二導電層221的金屬側邊上。

在本申請的另一些實施例中，防水絕緣層26的材料為橡膠或合成樹脂。需要說明的是，絕緣層25的材料與防水絕緣層26的材料可相同，也可以不同。在優(yōu)選實施例中，絕緣層25及防水絕緣層26的材料為透明材料。

需要說明的是，在本發(fā)明的另一些實施例中，手表具有三個以上的導電層，每個導電層分別通過不同的導體與電路板上的電路相連，以構成多個電容傳感器，每個電容傳感器的結構與圖2所示實施例的單個電容傳感器相似。

為便于理解，下面以一個具體應用場景對上述實施例提供的手表進行詳細說明：

絕緣層的材料以塑料為例，導電層的材料以ito為例，手表的金屬側邊分為上下兩個部分，在金屬側邊上鍍有塑料膜，在塑料膜上鍍有兩個ito膜，分別與上部分金屬側邊及下部分金屬側邊相對，上部分金屬側邊通過金屬棒與pcb的電路相連，ito膜通過金屬彈片與pcb的另一電路相連，pcb的電路與處理器相連，手表側邊的最外側還鍍有塑料膜，覆蓋在兩個ito膜以及金屬側邊與手表的表端的貼合的位置。

當用戶觸摸手表側邊的一個部分時，寄生電容以及該部分的導電層與金屬側邊的距離變化會帶來電容的增加；當用戶在手表側邊滑動時，上部分金 屬側邊與下部分金屬側邊的電容值會在滑動時分別發(fā)生電容值變化，手表的處理器可以檢測到電容值的變化，并根據(jù)電容值變化對關聯(lián)應用程序發(fā)送控制指令，從而實現(xiàn)滑動、翻頁、縮放圖像等功能。側邊的塑料膜可以對兩個電容傳感器進行密封，實現(xiàn)防水功能。

以上所述，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。