鐘表機構模盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鐘表機構模盒（1），包括至少一個用于在機芯（100）中定位所述模盒的支承面（101）以及底板（2）和頂桿（3），至少所述底板或頂桿是剛性的，在底板和頂桿之間或其上布置有功能性部件（10），至少兩個功能性部件能夠相對于彼此移動。至少一個功能性部件（10）能夠在底板（2）和頂桿（3）之間樞轉(zhuǎn)式移動和樞轉(zhuǎn)，并與底板（2）和/或頂桿（3）形成不可分的一體式部件（20）。
【專利說明】鐘表機構模盒

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鐘表機構模盒（cassette),包括至少一個用于在機芯中定位所述 模盒的支承面以及至少一個底板和一個頂桿，至少所述板或所述桿是剛性的，在所述板和 桿之間或其上布置有功能性部件，至少兩個功能性部件可以相對于彼此移動，至少一個可 樞轉(zhuǎn)式移動或可變位式移動的功能性部件在所述板和桿之間樞轉(zhuǎn)或移動，其中所述底板和 /或所述頂桿與至少一個功能性部件構成不可分的一體式部件，以及其中至少一個可樞轉(zhuǎn) 式移動的功能性部件在位于所述功能性部件的任一側(cè)的所述板和所述桿之間樞轉(zhuǎn)。
[0002] 本發(fā)明還涉及包括至少一個所述類型的模盒的機械鐘表機芯。
[0003] 本發(fā)明涉及鐘表機構領域，更具體地涉及整合了即用型的功能性模塊的機芯。

【背景技術】
[0004] 模塊組件的使用使得能夠利用共同的基底來制造產(chǎn)品族，分別通過不同的選擇或 功能實現(xiàn)個性化，尤其是機械鐘表機芯情況中的復雜功能。
[0005] 極高精確性模塊或模盒的概念允許大規(guī)模生產(chǎn)與高質(zhì)量產(chǎn)品相結(jié)合。
[0006] 因此，從ETA SA名下的歐洲專利申請No. 11193173. 9和No. 11193174. 7已知用于 鐘表機芯的模塊化子組件。在這些專利申請中公開的機械模塊被不可逆地預調(diào)節(jié)和組裝好 以確保其設定的耐久性。
[0007] WATSON和WEBB名下的荷蘭專利No. 11224C描述了一種封裝在U形振蕩鐘擺模塊 內(nèi)的擒縱機構，用于直擺輪的支承心軸能以受限制的方式在兩個圓弧形狀的橫向孔中、在 擒縱機構的葉子之間移動，所述心軸還樞轉(zhuǎn)和承載擒縱叉，擒縱輪以懸臂的方式在與振蕩 模塊和與固定結(jié)構共用的孔中樞轉(zhuǎn)。
[0008] HARRINGTON名下的美國專利申請No. 580046A也描述了一種U形結(jié)構，其側(cè)面承載 可動部件支承件，特別地用于擒縱機構的擒縱叉或部件。
[0009] BAERMANN名下的美國專利No. 3582162A描述了電子計數(shù)器類型的磁性支承件，其 承載容納于U形電樞的兩臂之間的擺輪。
[0010] 然而，在傳統(tǒng)實施例中，模塊并不總是允許減少部件數(shù)量，而減少部件數(shù)量會降低 生產(chǎn)成本并簡化組裝計劃，使得中級技術人員能夠組裝并調(diào)節(jié)最復雜的功能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 因此，本發(fā)明旨在提供一種部件數(shù)量減少并具有一般水平的組裝和調(diào)節(jié)復雜性的 模塊，該模塊優(yōu)選地具有模盒的形式。
[0012] 為此目的，本發(fā)明利用諸如MEMS (微機電系統(tǒng))、"LIGA (光刻電鑄注塑)"、平版印 刷等新的微部件制造技術來使模塊(本文示出為模盒)的制造最優(yōu)化。這些模盒可以如上述 兩個專利申請中那樣不可逆地相互組裝，或者以常規(guī)方式定位和組裝。
[0013] 本發(fā)明一方面涉及模盒的構成，其通過將一些部件組合集成為一體式子組件的形 式來減少部件的數(shù)量，另一方面，本發(fā)明更具體地涉及在塊或桿上的一體件中實現(xiàn)最大可 能數(shù)量的功能。
[0014] 因此，本發(fā)明涉及一種鐘表機構模盒，包括至少一個用于在機芯中定位所述模盒 的支承面以及至少一個底板和一個頂桿，至少所述板或所述桿是剛性的，在所述板和桿之 間或其上布置有功能性部件，至少兩個功能性部件可以相對于彼此移動，至少一個可樞轉(zhuǎn) 式移動或可變位式移動的功能性部件在所述板和桿之間樞轉(zhuǎn)或移動，其中所述底板和/或 所述頂桿與至少一個功能性部件構成不可分的一體式部件，以及其中至少一個可樞轉(zhuǎn)式移 動的功能性部件在位于所述功能性部件的任一側(cè)的所述板和所述桿之間樞轉(zhuǎn)，其特征在 于，在所述板和所述桿之間樞轉(zhuǎn)的所述至少一個功能性部件與所述底板和/或所述頂桿構 成不可分的一體式部件。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的特征，所述不可分的一體式部件包括用于實現(xiàn)回復功能的彈性回復 裝直。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的特征，所述模盒是擒縱機構模盒，所述功能性部件由至少一個在樞 軸上在所述板和所述桿之間樞轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)構件、至少一個擒縱輪、第一彈性回復裝置和至少 一個間歇鎖定裝置構成，所述間歇鎖定裝置與所述至少一個調(diào)節(jié)構件配合作用并間歇地鎖 定所述至少一個擒縱輪，所述調(diào)節(jié)構件在第一彈性回復裝置的作用下以往復運動移動。
[0017] 本發(fā)明還涉及一種包括至少一個所述類型的模盒的機械鐘表機芯。
[0018] 將部件制造成一體件、尤其是與板或桿制造成一體件的優(yōu)點是，減少了部件的數(shù) 量并且避免了組裝問題。本發(fā)明從制造這些集成式部件的精確性中獲得益處(典型地，這些 部件例如由硅制成并因此享有微米級調(diào)節(jié)精確性)。
[0019] 集成式模盒的主要優(yōu)點是，確保中心之間的距離以及構成即用型的機構，尤其是 在優(yōu)選應用中的振蕩機構。
[0020] 本發(fā)明尤其整合了柔性的引導件，其具有下述優(yōu)點：
[0021] -有保證的精確性；
[0022] -極小或為零的摩擦水平；
[0023] -由于不存在摩擦或至少摩擦水平極低而使機芯中不存在滯后；
[0024] -無潤滑；
[0025] -無間隙；
[0026] -無磨損。
[0027] 這些柔性的引導件的制造導致了限制，尤其是受限制的行程、較低的回復力和受 限制的負荷。然而，這些限制對于大量鐘表功能機構、尤其是那些與調(diào)節(jié)有關的機構來說不 是禁止的。
[0028] 這些限制作用足以由中心之間距離的高度精確性、待制造部件的較少的數(shù)量和因 此降低的復雜性和組裝時間來補償。根據(jù)本發(fā)明的模盒具有極大的工業(yè)優(yōu)點：機構模盒(尤 其是振蕩機構)形成準備好組裝在機芯中的部件。此外，可以毫無阻礙地將整個機芯設計成 根據(jù)本發(fā)明的模盒的形式。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 通過參照所附附圖閱讀下述詳細說明，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將顯而易見，其 中：
[0030] 圖1示出根據(jù)本發(fā)明的模盒的示意性側(cè)視圖，該模盒尤其用于擒縱機構并且包括 與桿制成一體件的游絲。
[0031] 圖2以與圖1類似的方式示出相似變型。
[0032] 圖3以與圖1類似的方式示出一變型，其中游絲與外樁制造成一體件，所述外樁進 而與桿制造成一體件，所述外樁通過集成的彈性回復裝置連接至所述桿。
[0033] 圖4以與圖1類似的方式示出一變型，其中游絲與外樁制造成一體件，所述外樁進 而與桿制造成一體件，其中所述游絲的外側(cè)端部由與所述桿制成一體件的銷夾持，所述銷 中的至少一個通過集成的彈性回復裝置連接至所述桿。圖5示出具有間隙的常規(guī)的銷的平 面圖和側(cè)視圖。圖6示出在集成的彈性回復裝置的作用下夾持游絲的這種類型的一對銷的 平面圖和側(cè)視圖。
[0034] 圖7以與圖1類似的方式示出一變型，其中擒縱桿與板制造成一體件，所述擒縱桿 由集成的彈性回復裝置連接至所述板。
[0035] 圖8以與圖7類似的方式示出一變型，其中除所述集成的彈性回復裝置之外，這種 類型的擒縱桿在板的平面上包括一腳部。
[0036] 圖9以與圖8類似的方式示出一變型，其中實際的擒縱桿被固定到這種類型的腳 部上。
[0037] 圖10以與圖7類似的方式示出一變型，其中這種類型的擒縱桿處于板的平面上且 在至少一個上位平面上包括突出部分，例如叉頭釘、角狀件和擒縱叉瓦。
[0038] 圖11以與圖1類似的方式示出一變型，其中組件的至少一個可動部件(尤其是擒 縱輪）在其至少一端處在支承保持件中樞轉(zhuǎn)，該支承保持件通過集成的彈性回復裝置連接 至板，并可鎖定就位。
[0039] 圖12以與圖1類似的方式示出一變型，其中組件的至少一個可動部件在其至少一 端處在板上樞轉(zhuǎn)，而在其另一端處樞轉(zhuǎn)至大致上位于桿的平面上的支承保持件，該支承保 持件通過橫梁連接至板。
[0040] 圖13以與圖1類似的方式示出分別與板和桿制成一體件的模盒。
[0041] 圖14和15以與圖1類似的方式示出一模盒，該模盒帶有相互制成一體式組件的 板和桿，以圖13中的遠離位置和圖14中的接近位置兩個位置示出，所述板和所述桿包括用 于機芯的相互平行的引導件以及用于將它們卡扣在接近位置的裝置。
[0042] 圖16、16A和17示出一體式組件的平面圖，其包括用于調(diào)節(jié)同樣與所述組件集成 在一起的部件的位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置能通過夾持裝置鎖定就位。圖16示出對于 樞軸的調(diào)節(jié)，用于藉由包括梳狀件的彈性調(diào)節(jié)裝置鉤住游絲，在調(diào)節(jié)后位置將梳狀件夾持 就位，以及示出了控制夾持裝置的鎖定機構。圖16A示出相似的示例，其中梳狀件保持在兩 個柔性條狀件之間并形成雙穩(wěn)態(tài)部件。圖17示出與梳狀件相似的機構，其鎖定位于柔性條 狀件端部的分度裝置（index)，該梳狀件通過一夾持條狀彈簧而壓靠在所述分度裝置上，所 述夾持條狀彈簧進而通過鎖定指狀部鎖定。
[0043] 圖18示出抗變形的一體式框架的透視圖，所述框架包括成對排列的容座，該容座 形成用于接納可動部件心軸的端部的樞軸。圖19和20分別以打開和閉合位置示出蓋件與 所述框架的配合的頂視圖，其用于使心軸端部固定不動。圖20A示出具有柔性的間隙消除 條狀件的蓋件的有利變型。
[0044] 圖21、22、23以與圖1類似的方式示出一模盒，其中板和桿一起制成一體式部件。
[0045] 圖24示出通過樞軸的心軸的截面圖，其具有與板或桿制成一體的防震支承件/軸 承。

【具體實施方式】
[0046] 本發(fā)明涉及鐘表機構領域，更具體涉及集成有即用型的功能性模塊的機芯。
[0047] 本發(fā)明涉及鐘表機構的模盒1，包括至少一個用于在機芯100中定位模盒的支承 面101以及至少一個底板2和一個頂桿3,至少所述板2或桿3是剛性的，S卩，包括至少一個 承載該類型的支承面101的區(qū)域，該區(qū)域足夠剛性以允許在模盒1的組裝期間、在其操作期 間和在其集成在機芯100中之后對模盒1進行操作和保持操作精度--這是指除了包含在 所述模盒1中的功能性部件10的中心之間的距離的尺寸精度之外。
[0048] 功能性部件10布置在板2和桿3之間或其上。這些功能性部件10中的至少兩個 可以相對于彼此移動。
[0049] 至少一個可樞轉(zhuǎn)式或可變位式地移動的功能性部件10在板2和桿3之間樞轉(zhuǎn)或 移動。
[0050] 根據(jù)本發(fā)明，底板2和/或頂桿3與至少一個功能性部件10構成不可分的一體式 部件20。
[0051] 在一具體實施例中，至少一個功能性部件10可樞轉(zhuǎn)式移動地安裝在所述板2和所 述桿3之間，在其中直接地或通過支承件/軸承樞轉(zhuǎn)。
[0052] 在一具體實施例中，在板2和桿3之間樞轉(zhuǎn)的至少一個功能性部件10與底板2和 /或頂桿3構成不可分的一體式部件20。
[0053] 在一具體實施例中，至少一個功能性部件10可樞轉(zhuǎn)式移動地安裝在所述板2和所 述桿3之間，在其中直接地或通過支承件/軸承樞轉(zhuǎn)。
[0054] 下文的描述將關注于一體件實施例，這些實施例是最有利的。但這決不阻止本發(fā) 明的模盒實現(xiàn)成帶有某些額外的部件，這在一些特別的情況下在成本方面可能是更有利 的。
[0055] 有利地，該不可分的一體式部件20包括集成的彈性回復裝置，用于實現(xiàn)能量分布 和/或調(diào)節(jié)和/或回復和/或阻尼和/或在調(diào)整位置的鎖定的作用。
[0056] 在一具體實施例中，集成的彈性回復裝置包括至少一個柔性的雙穩(wěn)態(tài)或多穩(wěn)態(tài)元 件，例如如圖16A中所示，其中示出了通過變形而工作的雙穩(wěn)態(tài)元件，該元件包括介于兩個 大體上對齊的回彈性條狀件92和92A之間的梳狀件91，該組件能夠占據(jù)兩個穩(wěn)定位置：其 中梳狀件91與可移動外樁82的指狀部84相配合的第一工作位置A，以及從那里分開的第 二釋放位置B。
[0057] 為允許這類模盒1容易地預調(diào)節(jié)，至少一個功能性部件10的位置可調(diào)節(jié)，且可通 過鎖定裝置鎖定在預調(diào)節(jié)位置。
[0058] 在圖中更特別地示出的一特別的非限制性應用中，模盒1是擒縱機構模盒，功能 性部件10由至少一個諸如擺輪的調(diào)節(jié)構件4、至少一個擒縱輪5、諸如游絲的第一彈性回復 裝置7、和至少一個諸如擒縱桿的間歇夾持裝置6構成，該調(diào)節(jié)構件4在板2和桿3之間在 樞軸45和44上樞轉(zhuǎn)，該間歇夾持裝置6用于間歇地夾持所述至少一個擒縱輪5,并與所述 至少一個調(diào)節(jié)構件4配合，該調(diào)節(jié)構件4在第一彈性回復裝置7的作用下進行往復式運動。
[0059] 樞軸44、45可以由傳統(tǒng)的樞軸或柔性的引導件構成。
[0060] 在一具體實施例中，特別地如圖1至4中所示，第一彈性回復裝置7與頂桿3構成 不可分的一體式部件20。
[0061] 在一具體實施例中，第一彈性回復裝置7包括游絲71，該游絲71的外側(cè)端部固定 在外樁73上，與頂桿3制成一體件。
[0062] 在圖3的變型中，第一彈性回復裝置7因此由游絲71構成，該游絲71與外樁73 制成一體件，該游絲通過其外圈77附裝在外樁73上。外樁73進而與桿3制成一體件，并 通過與外樁73和桿3制成一體件的第二彈性回復裝置75連接到桿3上。優(yōu)選地，利用第 二彈性回復裝置的彈性而實現(xiàn)的外樁位置調(diào)節(jié)由夾持裝置保持，該夾持裝置未在圖3中示 出，但圖16和17中示出了其示例。
[0063] 對于游絲71的外圈的作用長度的調(diào)整可以以多種方式實現(xiàn)。
[0064] 在一變型中，游絲71的外圈77由與頂桿3制成一體件的兩個銷74A、74B夾持。
[0065] 在另一變型中，銷74中的至少一個通過第二彈性回復裝置76固定到頂桿3上，該 第二彈性回復裝置76與所述至少一個銷74A或74B和桿3制成一體件，并趨向于移動所述 銷使其更接近于另一銷74B或74A。
[0066] 圖4因此示出圖3的實施例的一個變型，其中游絲71也與外樁73制成一體件，夕卜 樁73進而與桿3制成一體件，其中游絲的外側(cè)端部在與外樁73有一定距離的情況下通過 與桿3制成一體件的銷74A和74B夾持，一起構成分度裝置74的等效物，用于改變游絲71 的作用長度。
[0067] 在如圖6中所示的沒有任何間隙的實施例中，這些銷74A和74B中的至少一個通 過彈性回復裝置76連接到桿3,該彈性回復裝置76也集成在桿3上。然而，圖5示出帶有 少量間隙的實施例，其中對于銷74A和74B的徑向的獨立調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機芯在各種位置下的等 時性。
[0068] 彈性回復裝置76特別地由一個或多個柔性件構成，該柔性件位于游絲71的平面 上或桿3的平面上，或任何其它平面上。在一有利的變型中，游絲71和/或銷74A或74B 可以局部有槽口，以允許不連續(xù)的、逐個槽口的調(diào)節(jié)。
[0069] 在另一變型中，游絲71與銷74A和74B-起保持在這類柔性的分度裝置74中。盡 管游絲71不必然與外樁73或桿3制成一體件，但是分度裝置74與桿3制成一體件。
[0070] 在一具體實施例中，間歇夾持裝置6與底板2構成不可分的一體式部件20。
[0071] 在一傳統(tǒng)應用中，間歇夾持裝置6是與板2制成一體件的擒縱桿61，其通過第三彈 性回復裝置65連接到板2上。
[0072] 擒縱桿61具有承載擒縱叉瓦、角狀件和叉頭釘?shù)捻敳坎糠?2。在一具體實施例 中，擒縱桿被附加和固定到位于板2的平面上的底部部分63,并通過同樣位于板2的平面上 的第三彈性回復裝置65連接到板2上。
[0073] 在另一變型中，擒縱桿61包括在一個或多個部分62A、62B上承載擒縱叉瓦、角狀 件和叉頭釘?shù)捻敳坎糠?2。該頂部部分62與底部部分63制成一體件，并在底部部分63的 上方朝向桿3延伸。底部部分63在板2的平面上，并通過同樣在板2的平面上的第三彈性 回復裝置65連接到板2上。
[0074] 圖7至10更特別地示出由帶有頂部部分62的擒縱桿61構成的間歇夾持裝置6 的實施例，所述頂部部分62在一端62A承載與擒縱輪5配合的擒縱叉瓦，在另一端62B承 載與擺輪41的圓盤42和沖擊銷/圓盤釘43配合的叉頭釘和角狀件。
[0075] 在圖7的變型中，擒縱桿61與板2制成一體件，并通過集成的彈性回復裝置65連 接到板2上。
[0076] 在圖8的變型中，除了同樣在板2的平面上的集成的彈性回復裝置65外，擒縱桿 61包括在板2的平面上的腳部64。
[0077] 在圖9的變型中，擒縱桿61的頂部部分62被附加到這類腳部63上，且該頂部部 分62不與所述腳部63制成一體件。
[0078] 在圖10的變型中，擒縱桿61在所述板的平面上，且在至少一個上位平面上包括突 出部分62A和62B，例如分別是擒縱叉瓦和叉頭釘及角狀件。
[0079] 有利地，在這些不同的變型中，板2整合有限制擒縱桿的間隙的銷或?qū)嵭南迍愉N (solid banking pin),這些銷與所述板2制成一體件。
[0080] 一般而言，整合有限制件是本發(fā)明的一個優(yōu)點，不管它們是在板2、桿3或另一不 可分的一體式部件20中。
[0081] 根據(jù)本發(fā)明的模盒1的設計包括不可分的一體式部件20,該設計還優(yōu)化了各種可 動部件的樞轉(zhuǎn)并根據(jù)需要保證了其平行性，或相反地允許可動部件心軸的至少一端移動以 實現(xiàn)微米級設定調(diào)節(jié)。
[0082] 在樞轉(zhuǎn)點上的動作特別是允許調(diào)節(jié)可動部件之間的中心距離，以調(diào)節(jié)齒圈和/或 提升件的穿透對中心距離的調(diào)節(jié)可以是通過與板或桿集成的方式執(zhí)行。對于機芯中所有的 中心之間的距離，調(diào)節(jié)中心之間距離的原則是有效的。
[0083] 在該圖11的變型中，至少一個可樞轉(zhuǎn)式移動的功能性部件10在其至少一端處、在 容納于支承保持件13中的頂部樞軸44或底部樞軸55中樞轉(zhuǎn)。該支承保持件13通過第四 集成的彈性回復裝置14連接到板2和/或桿3上，該第四集成的彈性回復裝置14優(yōu)選地 與板2和/或桿3制成一體件，并與各自的支承保持件13制成一體件。
[0084]自然地，也可以想像使該部件在兩端處都在懸置的支承承載件中樞轉(zhuǎn)的變型。
[0085] 第四彈性回復裝置14允許一調(diào)節(jié)范圍，該回復裝置優(yōu)選地與一調(diào)節(jié)后位置鎖定 裝置關聯(lián)，該位置鎖定裝置的一個示例在本文中在圖16或17的特別情形中給出。有利地， 該位置鎖定裝置也分別與板2和/或桿3制成一體件，且與各自的支承保持件13制成一體 件。
[0086] 在圖12中所示的具體實施例中，至少一個可樞轉(zhuǎn)式移動的功能性部件10在頂端 處、在容納于桿3的頂部元件3A中的頂部樞軸44中樞轉(zhuǎn)，且在底端處、在容納于板2的底 部元件2A中的底部樞軸45中樞轉(zhuǎn)。桿3的頂部元件3A和板2的底部元件2A與使其相互 接合的橫梁15構成一體式組件。
[0087] 在一變型中，桿3的頂部元件3A構成整個桿3,和/或板2的底部元件2A構成整 個板2。
[0088] 在圖14和15中所示的具體實施例中，板2和桿3與至少一個可彈性變形的連接 件16構成一體式組件，板2和桿3能在使其彼此分開最小距離EMIN的接近位置（圖15)和 使其彼此分開最大距離EMAX的遠離位置（圖14)之間移動。
[0089] 為保持與最小距離EMIN相應的操作位置，板2包括卡扣配合裝置22,其布置成僅 在接近位置與包含在桿3中的互補卡扣配合裝置32配合，以將板2和桿3保持在接近位置。
[0090] 優(yōu)選地，板2因此包括引導裝置21，其在任何位置與包含在桿3中的互補引導裝置 31配合，以使板2關于桿3相對平行移動。
[0091] 在一具體實施例中，在與板2集成的底部樞軸45和與桿3集成的頂部樞軸44之 間，模盒1包括至少一個可樞轉(zhuǎn)式移動的功能性部件10,在遠離位置，該可樞轉(zhuǎn)式移動的功 能性部件10在其之間被自由地插入，而在接近位置，該可樞轉(zhuǎn)式移動的功能性部件在其之 間被安裝、被軸向地限制和自由地樞轉(zhuǎn)。
[0092] 對于可調(diào)節(jié)和可鎖定的機構的特別有利的應用一其中該機構特別是以可逆的 方式鎖定、但也可以在初始調(diào)節(jié)后特別是不可逆地鎖定一至少一個不可分的一體式部件 2包括位置可調(diào)節(jié)的機構80。圖16和16A示出了對于外樁82的角位置的非限制性的應用， 其中該外樁82用于保持游絲。
[0093] 該位置可調(diào)節(jié)的機構80包括剛性結(jié)構81，其通過至少一個彈性條狀件83承載位 置可調(diào)節(jié)的部件82。該剛性結(jié)構81可以是板2、桿3或模盒1中包含的任何不可分的一體 式部件20。
[0094] 在圖16的情形中，位置可調(diào)節(jié)的部件82包括分度裝置84,該分度裝置84設置成 與包含在調(diào)節(jié)機構90內(nèi)的互補分度裝置91配合作用，此處所述互補分度裝置91由梳狀部 段或齒狀部段形成。該互補分度裝置91可分離地安裝至分度裝置84。其也可以通過夾持 機構94鎖定在配合作用位置。
[0095] 夾持機構94通過至少一個柔性元件96回彈式地固定至結(jié)構81，并且優(yōu)選地進而 承受鎖定機構的作用，該鎖定機構允許機構94占據(jù)使調(diào)節(jié)機構90自由的分離位置、或者占 據(jù)使夾持機構94阻礙調(diào)節(jié)機構90的接合位置。該鎖定機構包括至少一個柔性元件98,其 形成跳接件并且回彈式地固定至結(jié)構81，此處所述至少一個柔性元件98包括喙部99,該喙 部與夾持件94的喙部97配合作用以在位置調(diào)節(jié)期間保持夾持件離開，或者出于保護夾持 件的原因而在執(zhí)行位置調(diào)節(jié)時與夾持件94的互補止動表面95配合作用。所述夾持件是叉 形件的形式，以限制包括在梳狀件91中的臂93的行進。
[0096] 圖16A示出類似的示例，其中梳狀件91保持在兩個基本上對齊的柔性條狀件92 和92A之間并形成雙穩(wěn)態(tài)部件；通過變形操作，所述組件可以占據(jù)兩個穩(wěn)定位置：梳狀件91 與可移動外樁82的指狀部84配合作用的第一工作位置A，梳狀件與指狀部分離的第二釋放 位置B。
[0097] 圖17示出了具有梳狀件91的類似的機構，該梳狀件對于定位在柔性條狀件83的 端部的分度裝置84進行鎖定，梳狀件91通過屬于夾持件94的夾持條狀彈簧96而壓緊在 分度裝置84上，該夾持件進而由安裝在至少一個柔性條狀件98上的鎖定指狀部99鎖定， 所述指狀部99與條狀件96的止動表面97配合作用。
[0098] 如以上所見，本文針對于在與游絲的心軸同軸的行程上調(diào)節(jié)外樁的特定應用所描 述的這種組合式的調(diào)節(jié)、夾持和鎖定機構還可以應用于廣泛的應用領域：對支承件/軸承、 止動件或其它元件進行定位。
[0099] 在圖18中所示的一具體實施例中，模盒1包括不可分的一體件結(jié)構11，該結(jié)構11 包括成對排列的樞轉(zhuǎn)點12,用以接納整合在模盒1中的機構(特別是擒縱機構）的部件的樞 軸。該結(jié)構11包括至少一個框架17。
[0100] 在圖18、19和20的非限制性變型中，板2和桿3與至少一個橫梁15構成不可分 的一體式框架17,該框架包括分別成對排列的容座460,用于接納包含在模盒1中的可樞轉(zhuǎn) 式移動的功能性部件10的心軸47。模盒1還包括至少一個蓋件18,其被布置成與框架17 配合，以便在蓋件18的位于框架17上的閉合位置時用最小的間隙封裝包含在模盒1中的 每個可樞轉(zhuǎn)式移動的功能性部件10的每個所述心軸47。有利地，蓋件18不可逆地固定在 框架17上，以形成不可分的一體件結(jié)構11。
[0101] 圖18所示的整合了板和桿的結(jié)構是特別的示例，框架17也可以獨立于板和桿，并 被固定到其中一個上或同時固定到兩者上。
[0102] 有利地，模盒1包括柔性的間隙消除裝置，以無間隙地限制包含在模盒1中的每個 可樞轉(zhuǎn)式移動的功能性部件10的每個所述心軸47。圖20A示出了帶有彈性唇部18A的蓋 件18的一示例性實施例，該彈性唇部執(zhí)行間隙消除的功能。
[0103] 在一有利的實施例中，模盒1由硅制成。容座460的樞轉(zhuǎn)點例如通過在硅基底中 的各向異性的（Κ0Η)刻蝕進行限定。具有寶石組件的變型也是可以的。重大的優(yōu)點是對于 樞轉(zhuǎn)點的非常精確的定位(與中心的距離、垂直度)。需要注意的是，將蓋件18布置就位不 干擾對于各種心軸的定位。
[0104] 圖21至23示出了可以由硅或多層級Liga制成的模盒，其中板2和桿3 -起與至 少一個橫梁15構成一體式部件。取決于其配置，該組件整合了用于可動部件心軸的引導支 承件/軸承的全部或部分：
[0105] -擒縱桿的兩個樞轉(zhuǎn)點和其它可動部件的全部的底部支承件/軸承；
[0106] -擺輪及擒縱桿的兩個樞轉(zhuǎn)點和其它可動部件的全部的底部支承件/軸承；
[0107] -擺輪的兩個樞轉(zhuǎn)點和其它可動部件的全部的底部支承件/軸承。
[0108] 在本發(fā)明的另一具體實施例中，底板2和/或頂桿3和/或框架17構成不可分的 一體式部件20,其帶有至少一個防震支承件/軸承，以接納包含在模盒1中的機構(特別地 擒縱機構）的部件的樞軸。
[0109] 在圖24的具體實施例中，包含在模盒1中的至少一個功能性部件10可以可樞轉(zhuǎn) 地在與板2集成的底部樞軸45和與桿3集成的頂部樞軸44之間移動，至少一個底部樞軸 45或頂部樞軸44與板2或桿3制成一體件，并且包括用于在徑向上保持可樞轉(zhuǎn)式移動的功 能性部件10的心軸47的回轉(zhuǎn)肩部46以及用于在軸向上限制所述心軸47的端部的前側(cè)肩 部49?；剞D(zhuǎn)肩部46和前側(cè)肩部49優(yōu)選地都由與所述肩部制成一體件的回彈性的震動吸收 件48承載。在一變型中，其至少是與板2制成一體件的彈性的震動吸收件48,而回轉(zhuǎn)肩部 46和前側(cè)肩部49中的每一者與板2制成一體件或是附加到其上(寶石或類似物)。
[0110] 震動吸收件可以因此部分地或全部地制成在板內(nèi)：震動吸收彈簧可以制造成與板 連接。兩個寶石中的一個(或兩個）可以制造成與板連接。因此，樞轉(zhuǎn)直接發(fā)生在硅中。樞 轉(zhuǎn)點可以制造成在硅中與DLC (類金剛石碳）或其它表面涂層成一直線。因此不再有任何 寶石，并且非常精確地定位了樞轉(zhuǎn)點。
[0111] 在一具體實施例中，不可分的一體式部件20包括可分開的元件，該可分開的元件 旨在方便將部件組裝在更大的組件中，這些可分開的元件因此僅需要被分開，以賦予其某 些組成部分一個或多個自由度。
[0112] 在一具體實施例中，包含在模盒1中的至少一個可移動的功能性部件10與至少一 個線性的柔性的引導件集成，所述引導件與板2和/或桿3制成一體件。
[0113] 在另一具體實施例中，包含在模盒1中的所有可移動的功能性部件10分別與至少 一個柔性的線性的引導件集成，所述引導件與板2和/或桿3制成一體件。
[0114] 在根據(jù)本發(fā)明的模盒1的有利實施例中，不可分的一體式部件20由可微機械加工 的材料或硅或硅氧化物制成，并且不可分的一體式部件的集成的彈性回復裝置在硅氧化物 狀態(tài)下被預加應力。還可以應用MEMS或"LIGA"技術中的其它材料。石英、DLC、至少部分 無定形的材料、或金屬玻璃可以用于這些應用，但是所列材料并非限制性的。還可以使用金 剛石、紅寶石或金剛砂。
[0115] 板2和/或桿3和/或不可分的一體式部件20的具體結(jié)構可以補償模盒1的機 構的這些結(jié)構元件或部件的膨脹效應。例如，出于一致性的原因，可用硅來制造板，然后使 其氧化。
【權利要求】
1. 鐘表機構模盒（1 )，包括至少一個用于在機芯（100)中定位所述模盒的支承面（101) 以及至少一個底板（2)和一個頂桿（3)，至少所述底板（2)或所述頂桿（3)是剛性的，在所 述底板（2)和頂桿（3)之間或其上布置有功能性部件（10)，至少兩個功能性部件（10)能夠 相對于彼此移動，并且至少一個可樞轉(zhuǎn)式移動或可變位式移動的功能性部件（10)在所述底 板（2)和/或頂桿（3)之間樞轉(zhuǎn)或移動，其中，所述底板（2)和/或所述頂桿（3)與至少一 個功能性部件（10)形成不可分的一體式部件（20)，以及其中，至少一個可樞轉(zhuǎn)式移動的功 能性部件（10)在位于在所述功能性部件（10)的任一側(cè)的所述底板（2)和所述頂桿（3)之 間樞轉(zhuǎn)，其特征在于，在所述底板（2)和所述頂桿（3)之間樞轉(zhuǎn)的至少一個功能性部件（10) 與所述底板（2)和/或所述頂桿（3)形成不可分的一體式部件（20)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的模盒（1 )，其特征在于，所述不可分的一體式部件（20)包括用 于實現(xiàn)回復功能的彈性回復裝置。
3. 根據(jù)權利要求1所述的模盒（1)，其特征在于，所述模盒是擒縱機構模盒，所述功能 性部件（10)由至少一個在樞軸（45、44)上且在所述底板（2)和所述頂桿（3)之間樞轉(zhuǎn)的調(diào) 節(jié)構件（4)、至少一個擒縱輪（5)、第一彈性回復裝置（7)和至少一個間歇鎖定裝置（6)構 成，所述間歇鎖定裝置（6)與所述至少一個調(diào)節(jié)構件（4)配合作用并間歇地鎖定所述至少 一個擒縱輪（5)，所述調(diào)節(jié)構件（4)在第一彈性回復裝置（7)的作用下以往復運動方式移 動。
4. 根據(jù)權利要求3所述的模盒（1 )，其特征在于，所述第一彈性回復裝置（7)與所述頂 桿（3)形成所述不可分的一體式部件（20)。
5. 根據(jù)權利要求3所述的模盒（1)，其特征在于，所述間歇鎖定裝置（6)與所述底板 (2)形成所述不可分的一體式部件（20)。
6. 根據(jù)權利要求3所述的模盒（1 )，其特征在于，所述模盒（1)包括不可分的一體式框 架（11)，該不可分的一體式框架包括成對排列的樞轉(zhuǎn)點（12)，用以接納所述擒縱機構的部 件的樞軸。
7. 根據(jù)權利要求3所述的模盒（1 )，其特征在于，所述底板（2)和/或所述頂桿（3)與 至少一個防震支承件形成所述不可分的一體式部件（20)，用以接納所述擒縱機構的部件的 樞軸。
8. 根據(jù)權利要求4所述的模盒（1)，其特征在于，所述第一回復裝置（7)包括游絲 (71)，其外側(cè)端部固定到與所述頂桿（3)制成一體件的游絲外樁（73)上。
9. 根據(jù)權利要求8所述的模盒（1)，其特征在于，所述外樁（73)通過與所述外樁（73) 和所述頂桿（3)制成一體件的第二彈性回復裝置（75)固定到所述頂桿（3)上。
10. 根據(jù)權利要求8所述的模盒（1)，其特征在于，所述游絲（71)的外圈（77)由兩個與 所述頂桿（3)制成一體件的銷（74)夾持。
11. 根據(jù)權利要求9所述的模盒（1)，其特征在于，至少一個銷（74)通過與該至少一個 銷（74)和所述頂桿（3)制成一體件的第二彈性回復裝置（76)固定到所述頂桿（3)上，所述 第二彈性回復裝置（76 )趨向于移動所述銷使其更接近于另一所述銷（74 )。
12. 根據(jù)權利要求5所述的模盒（1)，其特征在于，所述間歇鎖定裝置（6)是與所述底 板（2)制成一體件的擒縱桿（61)，所述擒縱桿通過第三彈性回復裝置（65)連接到所述底板 (2)上。
13. 根據(jù)權利要求12所述的模盒（1)，其特征在于，所述擒縱桿（61)包括承載擒縱叉 瓦、角狀件和叉頭釘?shù)捻敳坎糠郑?2)，并且被附加和固定到在所述底板（2)的平面上的底 部部分（63)，所述擒縱桿通過同樣在所述底板（2)的平面上的第三彈性回復裝置（65)連接 到所述底板（2)。
14. 根據(jù)權利要求12所述的模盒（1)，其特征在于，所述擒縱桿（61)包括在一個或多 個部分（62A;62B)上承載擒縱叉瓦、角狀件和叉頭釘?shù)捻敳坎糠郑?2)，所述頂部部分與底 部部分（63 )制成一體件并在所述底部部分（63 )的上方朝向所述頂桿（3 )延伸，所述底部部 分（63 )在所述底板（2 )的平面上并通過同樣在所述底板（2 )的平面上的第三彈性回復裝置 (65)連接到所述底板（2)。
15. 根據(jù)權利要求1所述的模盒（1)，其特征在于，至少一個所述可樞轉(zhuǎn)式移動的功能 性部件（10 )至少在其一端處在容納于支承保持件（13 )中的頂部樞軸（44 )或底部樞軸（55 ) 中樞轉(zhuǎn)，該支承保持件（13 )通過第四彈性回復裝置（14 )連接到所述底板（2 )和/或所述頂 桿（3)上。
16. 根據(jù)權利要求1所述的模盒（1)，其特征在于，至少一個可樞轉(zhuǎn)式移動的功能性部 件（10)在頂端處在容納于所述頂桿（3)的頂部元件（3A)中的頂部樞軸（44)中樞轉(zhuǎn)，和在 底端處在容納于所述底板（2)的底部元件（2A)中的底部樞軸（45)中樞轉(zhuǎn)，所述頂桿（3)的 所述頂部元件（3A)和所述底板（2)的所述底部元件（2A)與使其相互接合的橫梁制成一體 式組件。
17. 根據(jù)權利要求16所述的模盒（1 )，其特征在于，所述頂桿（3)的所述頂部元件（3A) 構成整個所述頂桿（3 )，和/或所述底板（2 )的所述底部元件（2A)構成整個所述底板（2 )。
18. 根據(jù)權利要求1所述的模盒（1 )，其特征在于，包含在所述模盒（1)中的至少一個功 能性部件（10)能可樞轉(zhuǎn)地在與所述底板（2)集成的底部樞軸（45)和與所述頂桿（3)集成的 頂部樞軸（44)之間移動；至少一個所述底部樞軸（45)或頂部樞軸（44)與所述底板（2)或所 述頂桿（3)制成一體件，且包括用于在徑向上保持所述可樞轉(zhuǎn)式移動的功能性部件（10)的 心軸（47)的回轉(zhuǎn)肩部（46)以及用于在軸向上限制所述心軸（47)的端部的前側(cè)肩部（49)， 所述回轉(zhuǎn)肩部（46)和所述前側(cè)肩部（49) 一起由與所述肩部制成一體件的回彈性的震動吸 收件（48)承載。
19. 根據(jù)權利要求1所述的模盒（1)，其特征在于，所述不可分的一體式部件（20)由硅 制成；包含在所述不可分的一體式部件（20)中的集成的彈性回復裝置在硅氧化物狀態(tài)下 被預加應力。
20. 包括至少一個根據(jù)權利要求1所述的模盒（1)的機械鐘表機芯（100)。
【文檔編號】G04B33/00GK104062881SQ201410101847
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權日:2013年3月19日
【發(fā)明者】M·斯特蘭策爾, T·黑塞勒, J-L·黑爾費爾 申請人:尼瓦洛克斯-法爾股份有限公司