專利名稱：一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具。
背景技術(shù)：
如附圖I所示的電氣機(jī)構(gòu)，該電氣機(jī)構(gòu)I將其上的四根連接軸2組裝后，需分別對連接軸2兩端進(jìn)行鉚合，現(xiàn)有技術(shù)中通常是操作人員手持產(chǎn)品在旋鉚機(jī)上對八個鉚合點依次進(jìn)行鉚合，不僅鉚合時間長，增加人力使用的成本支出，而且常常因為操作程序一致性和標(biāo)準(zhǔn)化欠佳，直接影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具，該電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具只需要一步驟即可完成該電氣機(jī)構(gòu)內(nèi)連接軸軸端的鉚合，不僅快速且可大幅度降低人力成本的支出。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具，包括底模座以及與其配合使用的上模座，所述底模座兩側(cè)分別依次對稱設(shè)有電氣機(jī)構(gòu)定位塊、移動推塊；所述電氣機(jī)構(gòu)定位塊、移動推塊之間設(shè)有彈簧；所述移動推塊內(nèi)端面上設(shè)有多個沖釘；所述沖針向電氣機(jī)構(gòu)方向延伸；所述上模座設(shè)有向底模座豎向延伸的壓塊、插刀，該插刀設(shè)置在壓塊的兩側(cè)并且可沿上模座水平移動。優(yōu)選的，所述上模座與底模座上分別設(shè)有相互配合使用的上限高塊、下限高塊。優(yōu)選的，所述移動推塊與電氣機(jī)構(gòu)定位塊之間還設(shè)有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱一端固定在電氣機(jī)構(gòu)定位塊上；另一端活動插接在移動推塊上方的通孔中。優(yōu)選的，所述移動推塊外側(cè)設(shè)有一擋塊；所述擋塊與該移動推塊之間設(shè)有一間槽。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具，將需鉚合的電氣機(jī)構(gòu)安裝在底模座左右兩側(cè)電氣機(jī)構(gòu)定位塊之間，上模座下降，壓塊壓緊該電氣機(jī)構(gòu)，插刀推動兩邊的移動推塊，移動推塊將沖釘分別推向電氣機(jī)構(gòu)需鉚合的位置進(jìn)行鉚合，只需單一步驟即可完成該電氣機(jī)構(gòu)的多點鉚合，不僅大大的節(jié)省了制作時間，而且降低人力成本的支出。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為現(xiàn)有技術(shù)電氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明的一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具的開模時結(jié)構(gòu)示意 附圖3為本發(fā)明的一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具的閉模時結(jié)構(gòu)示意 其中1、電氣機(jī)構(gòu)；2、連接軸；3、底模座；4、上模座；5、電氣機(jī)構(gòu)定位塊；6、移動推塊；7、沖針；8、彈黃；9、壓塊；10、插刀；11、上限聞塊；12、下限聞塊；13、導(dǎo)柱；14、通孔；15、擋塊；16、間槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。附圖I為現(xiàn)有技術(shù)電氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該電氣機(jī)構(gòu)上具有四根連接軸2，連接軸2軸端通過鉚合連接在電氣機(jī)構(gòu)I上。附圖2、3為本發(fā)明所述的一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具，包括底模座3以及與其配合使用的上模座4 ;底模座3上設(shè)有電氣機(jī)構(gòu)定位塊5,電氣機(jī)構(gòu)定位塊5有四組,分別呈豎向板狀本體且呈矩形陣列在底模座3中部上，電氣機(jī)構(gòu)I安裝在該四組電氣機(jī)構(gòu)定位塊5上，相對側(cè)的兩組電氣機(jī)構(gòu)定位塊5外側(cè)分別設(shè)有一組移動推塊6,移動推塊6上分別設(shè)有向電氣機(jī)構(gòu)I方向延伸的沖針7，沖針7的數(shù)量根據(jù)電氣機(jī)構(gòu)I需鉚合點的數(shù)量確定，可以為2、4、6或8個，為實現(xiàn)移動推塊6的自動復(fù)位的功能，移動推塊6與電氣機(jī)構(gòu)定位塊5之間設(shè)有彈簧8 ;上模座4中部設(shè)有向底模座3豎向延伸的壓塊9、插刀10，該插刀10設(shè)置在壓塊9
的兩側(cè)并且可沿上模座4水平移動。如附圖2、3所示的，當(dāng)上模座4下降，直至壓塊9壓緊在電氣機(jī)構(gòu)I上，此時兩側(cè)的插刀10分別居于移動推塊6的外側(cè)且與移動推塊6相交錯一定距離，然后插刀10推動兩側(cè)的移動推塊6，移動推塊6將其上的沖針7推向電氣機(jī)構(gòu)I需要鉚合的位置進(jìn)行鉚合，鉚合完成后，上模座4上升，插刀10回至原始位置，移動推塊6在彈簧8的作用力下復(fù)位，將鉚合好的零件取出，進(jìn)而進(jìn)行下一輪鉚合工作。為滿足模具閉合時高度要求，在上模座4與底模座3上分別設(shè)有相互配合使用的上限高塊11、下限高塊12，當(dāng)上限高塊11抵制到下限高塊12時，上模座4不再下降，避免了避免上模與底模因閉模太死而損壞。為保證移動推塊6的運(yùn)行平穩(wěn)性，進(jìn)而保證鉚合點a的準(zhǔn)確性，在移動推塊6與電氣機(jī)構(gòu)定位塊5之間還設(shè)有導(dǎo)柱13，該導(dǎo)柱13 —端固定在電氣機(jī)構(gòu)定位塊8上，另一端活動插接在移動推塊6上方的通孔14中。為確保插刀10準(zhǔn)確的下降至移動推塊6的外側(cè)，保證推動沖針7鉚合位置，在移動推塊6外側(cè)間隔設(shè)有一擋塊15 ;該擋塊15與該移動推塊6之間形成一間槽16,該間槽16供插刀10下降插入時使用。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具,包括底模座以及與其配合使用的上模座,其特征在于所述底模座兩側(cè)分別依次對稱設(shè)有電氣機(jī)構(gòu)定位塊、移動推塊；所述電氣機(jī)構(gòu)定位塊、移動推塊之間設(shè)有彈簧；所述移動推塊內(nèi)端面上設(shè)有多個沖釘；所述沖針向電氣機(jī)構(gòu)方向延伸；所述上模座設(shè)有向底模座豎向延伸的壓塊、插刀，該插刀設(shè)置在壓塊的兩側(cè)并且可沿上模座水平移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具，其特征在于所述上模座與底模座上分別設(shè)有相互配合使用的上限高塊、下限高塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具，其特征在于所述移動推塊與電氣機(jī)構(gòu)定位塊之間還設(shè)有導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱一端固定在電氣機(jī)構(gòu)定位塊上；另一端活動插接在移動推塊上方的通孔中。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具，其特征在于所述移動推塊外側(cè)設(shè)有一擋塊；所述擋塊與該移動推塊之間設(shè)有一間槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電氣機(jī)構(gòu)鉚合模具，包括底模座以及與其配合使用的上模座，所述底模座兩側(cè)分別依次對稱設(shè)有電氣機(jī)構(gòu)定位塊、移動推塊；所述電氣機(jī)構(gòu)定位塊、移動推塊之間設(shè)有彈簧；所述移動推塊內(nèi)端面上設(shè)有多個沖釘；所述沖針向電氣機(jī)構(gòu)方向延伸；所述上模座設(shè)有向底模座豎向延伸的壓塊、插刀，該插刀設(shè)置在壓塊的兩側(cè)并且可沿上模座水平移動。本發(fā)明方案將需鉚合的電氣機(jī)構(gòu)安裝在底模座左右兩側(cè)電氣機(jī)構(gòu)定位塊之間，上模座下降，壓塊壓緊該電氣機(jī)構(gòu)，插刀推動兩邊的移動推塊，移動推塊將沖釘分別推向電氣機(jī)構(gòu)需鉚合的位置進(jìn)行鉚合，只需單一步驟即可完成該電氣機(jī)構(gòu)的多點鉚合，不僅大大的節(jié)省了制作時間，而且降低人力成本的支出。
文檔編號B21D37/10GK102814398SQ20121026541
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者邱惠新 申請人:蘇州戴爾菲精密機(jī)械科技有限公司