鐘表機芯的裝配構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供鐘表機芯的裝配構(gòu)造，通過在一條生產(chǎn)線上進行鐘表機芯的裝配，響應(yīng)成本更進一步降低的要求。鐘表機芯的裝配構(gòu)造采用如下結(jié)構(gòu)，即，將定子(6)的線圈芯(6a)配設(shè)于線圈骨架的中心孔(5d)時，使形成于下基板(1)上的帶孔導(dǎo)銷(G1、G2、SG1、SG2)的上面位于定子6的下面的下方，另外，在帶孔導(dǎo)銷的下方形成空刀部(1d)，將電路基板(4)定位在該空刀部(1d)后，使定子(6)從橫向開始滑動，將該定子(6)的線圈芯(6a)組裝于線圈骨架的中心孔(5d)。
【專利說明】鐘表機芯的裝配構(gòu)造

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐘表機芯的裝配構(gòu)造，特別是涉及可以在一條生產(chǎn)線上進行裝配的鐘表機芯的裝配構(gòu)造。

【背景技術(shù)】
[0002]鐘表機芯、特別是掛鐘或座鐘那樣的鐘表用的鐘表機芯包括:由底板、中板及上板等構(gòu)成的基板、安裝有用于顯示時刻的指針的指針輪、用于向該指針輪傳遞旋轉(zhuǎn)的電動機及傳遞輪列、用于向該電動機提供電信號的電路基板、以及包含向電路基板傳入電信號的正和負的電極端子的電池關(guān)聯(lián)的零件等許多零件。另一方面，鐘表機芯要求大幅度的成本降低。因此，結(jié)果是用于裝配上述許多零件的設(shè)計成為各種各樣。
[0003]現(xiàn)有鐘表機芯的裝配方法是在輔助生產(chǎn)線上，如圖11(a)所示，對具有卷繞有線圈線102的骨架101的線圈100 —邊實施線圈線102的末端處理一邊一體地組裝于電路基板300上，將該電路基板300用未圖示的銷等定位而組裝于中板401上。接著，將一體化有線圈芯201的定子200從橫向插入骨架101的中心孔103，并用兩條螺絲402保持固定于中板401上，由此完成中板完成體400。(例如參照專利文獻I的圖5)
[0004]但是，電路基板300的末端處理事先在其它生產(chǎn)線的工序中施行。其理由是因為在將線圈100向電路基板300上組裝時，需要將線圈線102的末端與電路基板300連接，但該末端處理通常大多仍通過手工作業(yè)進行，無論如何也會成為另外的生產(chǎn)線。關(guān)于定子200的組裝，將在后文中敘述。
[0005]鐘表機芯在總生產(chǎn)線上，如圖11(b)所示，在下殼體兼用的底板600上首先組裝正?負電極端子301、302及包含時輪、分輪或傳遞輪的時分輪列501等必要零件。之后，將圖11(a)中裝配好的中板完成體400裝箱保存起來，從該箱中一個一個地如圖12(a)所示向底板600組裝中板完成體400，用底板600和中板400軸支承時分輪列501。在該狀態(tài)下，電路基板300放在有彈性的正.負電極端子301、302上，所以，如圖12(b)中正.負電極端子301、302的實線所示，包含電路基板300的中板完成體400成為浮動的狀態(tài)，未被完全固定。
[0006]在該浮動的狀態(tài)下組裝之后的未圖示的秒輪、傳遞輪及必要的零件，最后，未圖示，將上板覆蓋并固定于底板600上，由此，將包含電路基板300的輪列保持于圖12(b)中用虛線表示的正常的位置，完成鐘表機芯。但是，關(guān)于定子的裝配，需要將中板完成體400按照能夠移動的方式利用從定子200突出的定位用的銷403定位于中板401上，將該定位后的定子200用螺絲402完全固定。
[0007]這樣，由于是向浮動的狀態(tài)的部位進行組裝，所以裝配會變得不穩(wěn)定，必須超過銷403的高度而組裝定子200，之后向中板401進行螺絲緊固等，因此，有時也難以在總生產(chǎn)線上裝配定子200，必須要事先組裝到中板完成體400上。根據(jù)上述理由，在現(xiàn)有鐘表機芯的裝配方法中，需要在中板401上裝配電動機零件的輔助生產(chǎn)線和在底板600上裝配包含中板完成體400的鐘表機芯的各零件的總生產(chǎn)線這兩條生產(chǎn)線。另外，是必須在包含電路基板300的中板完成體400浮動的狀態(tài)下裝配以后的其它零件的狀態(tài)。
[0008]如果更詳細地進行說明，則輔助生產(chǎn)線的必要性或之所以必須進行浮動狀態(tài)下的裝配，是因為開始組裝的正?負電極端子301、302為了可靠地進行其與電路基板300的觸點的電連接而具有向上方施力的彈性，因此，在組裝中板完成體400時，被一體化的電路基板300就會浮起而難以進行保持固定。因此，如果以單體組裝電路基板，則如上所述難以進行定子200的組裝和保持固定。這樣，在現(xiàn)有的裝配構(gòu)造中需要兩個工序，另外由于后工序的裝配不穩(wěn)定，難以在一條生產(chǎn)線上進行裝配，因此，不能響應(yīng)更進一步的成本降低的愿望。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0010]專利文獻
[0011]專利文獻1:日本特開2001 — 281360號


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明所要解決的課題
[0013]發(fā)明要解決的課題是，希望能夠在一條生產(chǎn)線上裝配鐘表機芯，為此，通過對定子的組裝構(gòu)造進行改良，響應(yīng)成本降低的要求，進而，為此，通過采用能夠在電路基板單體上進行向正常位置的組裝的構(gòu)造，來響應(yīng)更進一步的成本降低的要求。
[0014]用于解決課題的技術(shù)方案
[0015]本發(fā)明第一方面提供一種鐘表機芯的裝配構(gòu)造，該鐘表機芯的裝配構(gòu)造具有上基板、下基板、及配置于該上基板和下基板之間的中基板，形成在這些基板間組裝有輪列及電路基板、電動機的構(gòu)造，其中，所述電路基板在配置有骨架上卷繞有線圈線的所述電動機的線圈的狀態(tài)下被定位于所述下基板上，之后，將與所述電動機的定子一體化設(shè)置的線圈芯插入所述骨架的中心孔，與所述定子一同固定于所述下基板上，其中，在作為下殼體的所述下基板上形成有與作為上殼體的所述上基板相合的側(cè)面，并且形成有用于保持固定所述定子的帶孔導(dǎo)銷，為了能夠進行所述定子向所述中心孔的、從與所述帶孔導(dǎo)銷垂直的方向的插入，且能夠進行固定銷向形成于所述上面的有底孔的、從與該上面垂直的方向的卡合形成的固定保持，所述側(cè)面的上端及所述帶孔導(dǎo)銷的上面位于該定子的下面的下方，使具備用于保持固定定子的有底孔的帶孔導(dǎo)銷的上面位于定子的下面的下方等，對定子的組裝構(gòu)造進行改良，以便在組裝定子時不會產(chǎn)生任何麻煩，由此可以響應(yīng)成本降低的要求。
[0016]另外，在本發(fā)明第二方面的鐘表機芯用的裝配構(gòu)造中，用于所述電路基板向所述下基板的保持固定的定位，是在所述帶孔導(dǎo)銷的下方的適宜位置設(shè)置截面大致D字狀的空刀部，并且，與所述帶孔導(dǎo)銷相對應(yīng)地在所述電路基板上設(shè)置截面大致D字狀中空的定位孔，在所述帶孔導(dǎo)銷嵌入所述定位孔之后，將所述電路基板對抗用于該電路基板的正.負電極端子的彈力而壓下，使其在與所述帶孔導(dǎo)銷垂直的方向上滑動，此時，所述空刀部鉆入所述定位孔，所述定位孔的D字狀截面的直線部分與所述空刀部的D字狀截面的直線部分抵接，與此同時使所述彈力恢復(fù)，由于能夠進行用于電路基板向下基板的保持固定的定位、即在電路基板單體上向正常位置的組裝，由此響應(yīng)更進一步降低成本的要求。在此附帶說一下，若在兩直線部分抵接時解除上述壓下，則不用說，所述彈力恢復(fù)，電路基板不再是浮動的狀態(tài)。
[0017]另外，本發(fā)明第三方面的鐘表機芯的裝配構(gòu)造中，向所述帶孔導(dǎo)銷的有底孔中卡合所述中基板的所述固定銷而保持固定所述定子時，在形成于所述中基板的中空孔中嵌入所述下基板的中基板組裝銷，再將形成于所述中基板的帶臺階銷嵌入所述電路基板的電路基板固定用孔，所述定子、電路基板、中基板同時被定位固定在所述下基板上，縮短了組裝時間，從而可以響應(yīng)更進一步成本降低的要求。
[0018]另外，本發(fā)明第四方面的鐘表機芯的裝配構(gòu)造中，在所述下基板上形成有鉤卡合部，通過所述電路基板的所述滑塊向該鉤卡合部卡合設(shè)于該電路基板上的鉤部時，發(fā)出所述直線部分彼此抵接產(chǎn)生的接觸音，以便進行所述電路基板向所述下基板的定位的確認，簡化了生產(chǎn)線檢查，可以響應(yīng)更進一步成本降低的要求。
[0019]另外，本發(fā)明第五方面的鐘表機芯的裝配構(gòu)造中，在所述下基板的側(cè)面的上端不位于所述定子的下面的下方的情況下，如下對定子的組裝構(gòu)造進行改良，即，為了能夠進行所述定子的插入而在所述側(cè)面形成有切口部、或切口臺階部，即使是形成與上述第一方面的下基板的側(cè)面形狀不同的形狀的側(cè)面的情況，在組裝定子時也不會帶來任何麻煩，由此可以響應(yīng)成本降低的要求。
[0020]發(fā)明效果
[0021]本發(fā)明的鐘表機芯的裝配構(gòu)造中，按照在組裝定子時不會帶來任何麻煩的方式對定子的組裝構(gòu)造進行改良，另外，按照能夠以單體組裝電路基板且從開始就可以組裝在正常的位置的方式進行改良，由此，能夠在一條生產(chǎn)線上進行鐘表機芯的裝配，因此，能夠縮短裝配工序，實現(xiàn)大幅度的成本降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是表示本發(fā)明一實施例的正負電極端子的組裝工序的平面圖；
[0023]圖2是表不電路基板的組裝工序的圖，(a)是平面圖，(b)及(C)是表不銷Gl、SGl的構(gòu)造的圖，(d)是表示鉤的形狀的平面圖；
[0024]圖3是說明組裝了定子的狀態(tài)的剖面圖；
[0025]圖4是表示定子的組裝方法的圖，(a)是平面圖，(b)是側(cè)面圖，(C)是剖面圖；
[0026]圖5是表示定子的組裝結(jié)束的狀態(tài)的平面圖；
[0027]圖6是表示定子組裝的其它例的圖，(a)是平面圖，(b)是左側(cè)面圖，(C)是剖面圖；
[0028]圖7是表示組裝了中板的狀態(tài)的平面圖，(a)是平面圖，(b)是主要位置的剖面圖；
[0029]圖8是表示組裝中板后的狀態(tài)的剖面圖；
[0030]圖9是表示組裝了秒輪列的狀態(tài)的平面圖；
[0031]圖10是表示組裝了上基板的完成體的圖，(a)是平面圖，(b)是側(cè)面圖；
[0032]圖11是表示現(xiàn)有鐘表組裝的一部分工序的圖，(a)是中板完成體的平面圖，(b)是表示電極端子向底板的組裝狀態(tài)的平面圖；
[0033]圖12是表示現(xiàn)有鐘表組裝的一部分工序的圖，(a)是表示將中板組裝在了底板上的完成體的狀態(tài)的平面圖，(b)是其剖面圖。

【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明實施方式的鐘表機芯的裝配構(gòu)造采用以下結(jié)構(gòu)，S卩，將線圈芯配設(shè)于線圈骨架的中心孔時，使形成于下基板的帶孔導(dǎo)銷的上面位于定子的下面的下方，另一方面，采用以下結(jié)構(gòu)，即，在該帶孔導(dǎo)銷的下方形成空刀部，將電路基板保持固定在該空刀部后，使定子從橫向開始滑動而將其裝入規(guī)定位置。
[0035]下面，參照附圖詳述本發(fā)明的實施方式。圖1?圖10表示裝配本實施方式的鐘表機芯的主要的工序。
[0036]圖1是表示電池用的正負電極端子的組裝工序的平面圖。在圖1中，I是用于裝配鐘表機芯的下基板，是兼用作下面?zhèn)鹊臍んw的底板。底板I具有用于組裝后述的電路基板及電動機零件的電動機組裝區(qū)域la、主要用于組裝輪列的輪列組裝區(qū)域lb、用于組裝作為鐘表的驅(qū)動源的電池的電池組裝區(qū)域Ic這三個區(qū)域。首先，在輪列組裝區(qū)域Ib組裝保持作為輪列的一部分的時針的時針輪和分輪的時分輪列2a，在圖示的底板I的左側(cè)面的內(nèi)偵牝組裝從電池組裝區(qū)域Ic到電動機組裝區(qū)域Ia的成為與電池的正極相接的正的電極端子的正極彈簧3a。
[0037]同樣地，在底板I的右側(cè)面的內(nèi)側(cè)組裝從電池組裝區(qū)域Ic到電動機組裝區(qū)域Ia的、作為與電池的負極相接的負的電極端子的負極彈簧3b。在各極彈簧3a、3b上，形成有在電動機組裝區(qū)域Ia內(nèi)與電路基板的導(dǎo)電部接觸的各基板觸點3aa和3ba，還形成有在電池組裝區(qū)域Ic內(nèi)與電池的各極接觸的各電池觸點3ab和3bb?；逵|點3aa和3ba具有向上方施力的彈性，以使其可靠地進行與電路基板的接觸。另外，負極彈簧3b的電池觸點3bb形成為具有向內(nèi)側(cè)施力的彈性，以使其可靠地進行與電池的接觸。
[0038]圖2是表示作為本申請結(jié)構(gòu)的特征之一的電路基板的組裝工序的圖，(a)是平面圖，(b)及(c)是表示銷G1、SG2的構(gòu)造及電路基板的組裝方法的圖，上面是平面圖，下面是剖面圖，另外，(d)是表示鉤的形狀的平面圖。在圖2中，準備電路基板4，該電路基板4中，具有卷繞有線圈線5b的線圈骨架5a的線圈5被一體化，實施了線圈線5b的末端處理。在底板I上，在電動機組裝區(qū)域Ia設(shè)有四個帶孔導(dǎo)銷Gl、G2、SGl、SG2，被該帶孔導(dǎo)銷定位的四個定位孔G41、G42、SG41、SG42形成于電路基板4上。而且，如(b)及(c)所示，在四個帶孔導(dǎo)銷Gl、G2、SGl、SG2上設(shè)有截面大致D字狀的空刀部ld，四個定位孔G41、G42、SG41、SG42形成為截面大致D字狀中空的D字狀切孔，以便嵌入空刀部Id。
[0039]將上述電路基板4裝配在底板I上。作為電路基板4的組裝方法，使底板I的四個帶孔導(dǎo)銷G1、G2、SG1、SG2對準電路基板4的四個定位孔G41、G42、SG41、SG42，使上述正負極彈簧3a、3b的基板觸點3aa和3ba與未圖示的電路基板4的下面配線的觸點對合，同時向下方推壓電路基板4，壓入到圖2(b)所示的空刀部Id的位置。在該狀態(tài)下，當去掉力時，電路基板4向上方浮起來。
[0040]接著，如圖2(c)所示，通過使電路基板4在一邊對抗彈簧壓一邊按壓至一定位置的狀態(tài)下如箭頭Ie所示沿橫向滑動，以使形成D字狀切孔的定位孔G41、G42、SG41、SG42(圖中未圖示定位孔G42)鉆入帶孔導(dǎo)銷G1、G2、SG1、SG2(圖中未圖示帶孔導(dǎo)銷G2)的下方形成的D字狀截面的空刀部ld，由此，使得定位孔的D字狀截面的直線部分與帶孔導(dǎo)銷的空刀部Id的D字狀截面的直線部分抵接。由此，電路基板4在底板I的截面上、平面上都被保持固定在正常的位置。在本實施方式中，其大的特征是在導(dǎo)銷上形成空刀部，使電路基板的定位孔固定在該空刀部。
[0041]在本實施方式中，還進行了用于得知電路基板4被定位固定于底板I的正常位置的研究。即，組裝有轉(zhuǎn)子的R部的結(jié)構(gòu)如圖2(d)所示，使轉(zhuǎn)子組裝銷Ig的側(cè)面的兩面為D切斷狀態(tài)，在直線部Igll和lgl2的中央部形成山形狀I(lǐng)gl而作為鉤卡合部。另一方面，在電路基板4上具有設(shè)于彈簧部4b的鉤部4a，使其與上述的鉤卡合部卡合。在壓入了電路基板4的狀態(tài)下，鉤部4a與直線部Igll卡合。當使電路基板4在橫向上滑動時，則越過山形狀I(lǐng)gl與直線部lgl2卡合。在越過該山形狀I(lǐng)gl時，電路基板定位孔G41、G42、SG41、SG42的D字狀截面的直線部分與帶孔導(dǎo)銷Gl、G2、SGl、SG2的空刀部Id的D字狀截面的直線部分抵接，發(fā)出喀噠聲，從而得知電路基板4被正常地組裝。即，得知通過鉤部4a和作為鉤卡合部的直線部lgll、lgl2和山形狀I(lǐng)gl被可靠地組裝。
[0042]如圖2所示，由于可以將電路基板4以單體組裝固定在底板I上，所以后工序的定子6也可以以單體從橫向進行組裝，從而能夠在一條生產(chǎn)線中進行鐘表機芯的裝配。因此，可以實現(xiàn)大幅的成本降低。
[0043]但是，在本實施方式中，在電路基板4上對線圈線5b進行末端處理時，假設(shè)是手工作業(yè)的處理，因此，線圈5 —體的電路基板4成為在其它工序中的組裝。但是，對于線圈線5b的末端處理，例如，如果在線圈骨架5a上形成端子銷，將線圈線5b的末端與該端子銷連接之后，按電路基板4的圖案進行焊接等處理，則該末端處理工序也可以編入生產(chǎn)線中，從而可以成為在一條生產(chǎn)線上的工序處理，有助于進一步的成本降低。
[0044]接著，使用圖3?圖5說明作為本實施方式的特征的結(jié)構(gòu)之一的定子的組裝。
[0045]首先，通過圖3說明定子周圍的結(jié)構(gòu)。圖3是說明組裝好定子的狀態(tài)的剖面圖。在底板I上形成有帶孔導(dǎo)銷Gl、G2、SGl、SG2(圖3中僅圖示Gl和SGl)。在帶孔導(dǎo)銷Gl、SGl上，上面具有有底孔Gla、SGla。帶孔導(dǎo)銷G1、SG1的有底孔Gla、SGla的上面具有與定子6(后述定子體6b和線圈芯6a)的下面大致相同的面。但是，由于在帶孔導(dǎo)銷SGl的上面載置有輔助定子6d，所以其高度相應(yīng)較低，但輔助定子6d的上面與線圈芯6a的下面成為大致同一面。
[0046]如果稍微詳細地進行說明，插入有線圈芯6a的線圈骨架5c的中心孔5d相對于線圈芯6a的厚度具有少許間隙，但帶孔導(dǎo)銷G1、SG1的上面與該中心孔5d配置于大致相同的面位置。另外，如后述，在定子6上形成有卡合孔G61、SG61，在組裝中板7時，將中板7的固定銷G17、SG17輕輕壓入定子6的卡合孔G61、SG61及有底孔Gla、SGla，將定子6固定，同時組裝中板7。這樣，由于不存在為了使帶孔導(dǎo)銷的高度與線圈芯6a的下面大致相同而在插入線圈芯6a時成為麻煩的、突出的銷,所以能夠從橫向順暢地裝配線圈芯6a。
[0047]接著，通過圖4說明定子的組裝方法。圖4表示定子的組裝方法，(a)是平面圖，(b)是左側(cè)面圖，(c)是剖面圖。另外，圖5是表示定子的組裝結(jié)束的狀態(tài)的平面圖。對定子6的構(gòu)造進行說明。本實施方式的定子6包括:定子體6b、與該定子體6b平行的線圈芯6a、與后述的轉(zhuǎn)子卡合而形成磁的磁形成部6c。而且,在定子6上設(shè)有四個卡合孔G61、G62、SG61、SG62。另外，在底板I上，在與線圈骨架5a對向的位置形成有比定子6的寬度寬且比定子6的厚度深的切口部If。
[0048]對定子的組裝方法進行說明。事先將輔助定子6d組裝在植入設(shè)置于底板I上的輔助定子定位導(dǎo)銷SB1、SB2的位置。輔助定子定位導(dǎo)銷SB1、SB2設(shè)于定子6不發(fā)生干涉的位置。輔助定子6d具有與定子6上形成的一對磁形成部6c接觸而關(guān)閉磁回路的作用。接著，將定子6配置于底板I的切口部If內(nèi)。此時，配置于可將線圈芯6a插入線圈的中心孔5d的位置。從該狀態(tài)向箭頭6e所示的橫方向插入定子6，定子的停止面6f與線圈骨架5c碰上時,停止插入。
[0049]由此，在將設(shè)于定子6上的四個卡合孔G61、G62、SG61、SG62搭在形成于上述底板I上的帶孔導(dǎo)銷Gl、G2、SGU SG2上的狀態(tài)下，且在與形成于帶孔導(dǎo)銷的上方的有底孔的位置基本一致的狀態(tài)下，組裝定子6。至此完成定子6的組裝工序。由此，定子6的一對磁形成部6c與輔助定子6d接觸，形成閉磁回路。圖5表示定子6結(jié)束組裝的狀態(tài)。定子6按照線圈芯6a插入線圈中心孔5d、定子體6b與線圈5平行且磁形成部6c包圍R部的方式被定位在正常的位置。
[0050]此外，在本實施方式中，為了組裝定子6，在底板I上形成有切口部If，但切口部If未必需要，只要進行高度調(diào)整，以使底板I的高度比線圈的中心孔更靠下側(cè)，就能夠容易地組裝定子6。圖6是表示其一個例子的圖，(a)是平面圖，(b)是左側(cè)面圖，(C)是剖面圖。結(jié)構(gòu)與圖4大致相同，所以僅說明與圖4不同的部分。在底板I的側(cè)面以與線圈的中心孔5d—致的高度形成將底板I的側(cè)面的寬度方向的大部分切開的切口臺階部lh。通過將定子6置于該切口臺階部Ih并從橫向插入線圈的中心孔5d而組裝定子6。
[0051]在圖6中，臺階部形成切口臺階部lh，但也可以不必是臺階部，而是將側(cè)面整體按照與線圈的中心孔5d—致的高度形成，切口部If的深度也未必限定于線圈骨架5c的中心孔5d的下端位置，也可以將底板I的側(cè)面的高度整體切開。此時，只要考慮后述的上板的形狀即可。極端地說，也包括底板I的左側(cè)面整個面被切開的狀態(tài)，即沒有左側(cè)面的狀態(tài)。
[0052]接著，如圖5所示，組裝作為時分輪列2a的一部分的、安裝有分針的中心輪。
[0053]圖7是表示組裝中板的狀態(tài)的平面圖，(a)是平面圖，(b)是主要位置的剖面圖。此外，中板組裝銷N1、N2、N3位置的形狀、帶孔導(dǎo)銷G1、G2位置的形狀、及帶孔導(dǎo)銷SG1、SG2位置的形狀均為相同的形狀，因此，在(b)圖中用一個位置的形狀進行說明。圖7中，中板7主要是在中板組裝銷N1、N2、N3、帶孔導(dǎo)銷G1、G2、SGU SG2、及電路基板固定孔SL的位置，通過銷和孔的卡合而定位固定于底板I上。利用(b)圖進行詳細說明。
[0054]在底板I上，除帶孔導(dǎo)銷Gl、SGl之外還設(shè)有中板組裝銷NI，在SL位置形成有用于最終固定電路基板4的電路基板固定孔SL4。另外，在帶孔導(dǎo)銷G1、SG1的上方形成有有底孔Gla、SGla。另一方面，在一中板7上，在與帶孔導(dǎo)銷Gl、SGl的有底孔Gla、SGla對應(yīng)的位置形成有固定銷G17、SG17，在與中板組裝銷NI對應(yīng)的位置形成有中空孔N17，另外在與電路基板固定孔SL4對應(yīng)的位置形成有帶臺階銷SL7。
[0055]在此，將中板7沿箭頭7a所示的方向壓入而組裝于底板I上。由此，中板組裝銷NI嵌入中空孔N17，在帶孔導(dǎo)銷Gl、SGl的有底孔Gla、SGla中分別卡合固定銷G17、SG17，進而在電路基板固定孔SL4中嵌入帶臺階銷SL7，通過輕輕壓入而將中板7定位固定于底板I上。通過將該中板7固定，僅僅是放著的定子6也被定位固定于底板I上。此外，在中板7的R部形成有組裝后述的轉(zhuǎn)子的軸承部。
[0056]圖8是表示鐘表機芯的剖面圖，在此，表示組裝了中板7之后的狀態(tài)。通過中板組裝銷NI與中空孔N17卡合，帶孔導(dǎo)銷G1、SG1的有底孔Gla、SGla與固定銷G17、SG17卡合，中板7被保持于底板I上，由此將定子6在截面上進行固定。另外，在電路基板固定孔SL4中嵌入帶臺階銷SL7，將電路基板4在平面上、截面上保持固定。
[0057]圖9是表示組裝了秒輪列的狀態(tài)的平面圖，圖10是表示組裝了上基板的完成體的圖，(a)是平面圖，(b)是側(cè)面圖。
[0058]參照圖9，在中板7的上面組裝轉(zhuǎn)子2ba?安裝有秒針的秒輪2bb的一系列的傳遞輪2b。由此，完成鐘表機芯的組裝。最后，如圖10所示，組裝兼做上殼體的上板8。此時，如圖10 (b)所示，利用形成于上板8上的覆蓋部Sb覆蓋組裝定子6時需要的設(shè)于底板I上的切口部lf，由此以堵塞切口部If的方式形成上板8，從而能夠防止垃圾等進入殼體的內(nèi)部。
[0059]如上所述，切口部If到達底板I的底面部分時，只要將覆蓋部8b延長至底板I的底面部分即可，如圖5所示，切口臺階部為Ih的形狀時，只要形成與其一致的形狀的覆蓋部即可?？傊?，只要改變上板8的側(cè)面的形狀使其與底板I的切開形狀一致即可。
[0060]8a是時刻修整時等使用的指針旋轉(zhuǎn)鈕，組裝在上板8上，組裝其它必要零件，完成鐘表。此外，省略詳細說明，完成鐘表的主要剖面圖示于圖8。即，在右側(cè)的電動機組裝區(qū)域Ia組裝電動機關(guān)聯(lián)的零件，在輪列組裝區(qū)域lb，從轉(zhuǎn)子2ba起組裝傳遞輪列2b，使其被上板8和中板7軸支承,再在中央的位置組裝指針輪列2a，使其被上板8和中板7和底板I軸支承。左側(cè)具備時刻修正用的指針旋轉(zhuǎn)鈕8a。然后，通過將上板8組裝于底板I上，鐘表機芯整體被定位固定,形成完成鐘表。
[0061]工業(yè)上的應(yīng)用
[0062]本發(fā)明不僅可以適用于連續(xù)運針的鐘表，而且還可以適用于步進運針的鐘表。
[0063]符號說明
[0064]I 底板
[0065]Id空刀部
[0066]If 切口部
[0067]2a指針輪列
[0068]2b傳遞輪列
[0069]2ba 轉(zhuǎn)子
[0070]3a正極彈簧
[0071]3b負極彈簧
[0072]4電路基板
[0073]4a 鉤部
[0074]5 線圈
[0075]5b線圈骨架
[0076]5c線圈線
[0077]5d中心孔
[0078]6 定子
[0079]6a線圈芯
[0080]6b定子體
[0081]6f停止面
[0082]7 中板
[0083]8 上板
[0084]8b覆蓋部
[0085]G1、G2、SG1、SG2 帶孔導(dǎo)銷
[0086]Gla、G2a、SGla、SG2a 有底孔
[0087]G17、G27、SG17、SG27 固定銷
[0088]G41、G42、SG41、SG42電路基板上形成的定位孔
[0089]G61、G62、SG61、SG62定子上形成的卡合孔
【權(quán)利要求】
1.一種鐘表機芯的裝配構(gòu)造，其形成如下構(gòu)造，即，具有上基板、下基板、及配置于該上基板和下基板之間的中基板，在這些基板間組裝有輪列及電路基板、電動機，其中，所述電路基板在配置了骨架上卷繞有線圈線的所述電動機的線圈的狀態(tài)下被定位于所述下基板上，之后，將與所述電動機的定子一體化設(shè)置的線圈芯插入所述骨架的中心孔，與所述定子一同固定于所述下基板上，其特征在于， 在作為下殼體的所述下基板上，形成有與作為上殼體的所述上基板相合的側(cè)面，并且形成有用于保持固定所述定子的帶孔導(dǎo)銷，為了能夠進行所述定子向所述中心孔的、從與所述帶孔導(dǎo)銷垂直的方向的插入，且能夠進行固定銷向形成于所述上面的有底孔的、從與該上面垂直的方向的卡合形成的固定保持，所述側(cè)面的上端及所述帶孔導(dǎo)銷的上面位于該定子的下面的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的鐘表機芯用的裝配構(gòu)造，其特征在于， 用于所述電路基板向所述下基板的保持固定的定位，是在所述帶孔導(dǎo)銷的下方的適宜位置設(shè)置截面大致D字狀的空刀部，并且，與所述帶孔導(dǎo)銷相對應(yīng)地在所述電路基板上設(shè)置截面大致D字狀中空的定位孔，在所述帶孔導(dǎo)銷嵌入所述定位孔之后，將所述電路基板對抗用于該電路基板的正.負電極端子的彈力而壓下，使其在與所述帶孔導(dǎo)銷垂直的方向上滑動，此時，所述空刀部鉆入所述定位孔，所述定位孔的D字狀截面的直線部分與所述空刀部的D字狀截面的直線部分抵接，與此同時使所述彈力恢復(fù)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鐘表機芯的裝配構(gòu)造，其特征在于， 向所述帶孔導(dǎo)銷的有底孔中卡合所述中基板的所述固定銷而保持固定所述定子時，在形成于所述中基板的中空孔中嵌入所述下基板的中基板組裝銷，再將形成于所述中基板的帶臺階銷嵌入所述電路基板的電路基板固定用孔，從而，所述定子、電路基板、中基板同時被定位固定在所述下基板上。
4.如權(quán)利要求2或3所述的鐘表機芯的裝配構(gòu)造，其特征在于， 在所述下基板上形成有鉤卡合部，通過所述電路基板的所述滑塊向該鉤卡合部卡合設(shè)于該電路基板上的鉤部時，發(fā)出所述直線部分彼此抵接產(chǎn)生的接觸音，以便進行所述電路基板向所述下基板的定位的確認。
5.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的鐘表機芯的裝配構(gòu)造，其特征在于， 在所述下基板的側(cè)面的上端不位于所述定子的下面的下方的情況下，為了能夠進行所述定子的插入而在所述側(cè)面形成有切口部、或切口臺階部。
【文檔編號】G04C3/14GK104054029SQ201280064371
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月28日
【發(fā)明者】鈴木利明 申請人:鈴木利明