專(zhuān)利名稱(chēng)：用于抽取表的表框的工具系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于抽取表的表框/表圈的工具系統(tǒng)，包括保持體，該保持體用作對(duì)鐘形卡盤(pán)(bell-chuck)的膨脹或收縮機(jī)構(gòu)的支撐，鐘形卡盤(pán)設(shè)置為倚靠在表框的外周上， 表框安裝在表的中間部件上，其中，所述保持體設(shè)置為與所述機(jī)構(gòu)配合來(lái)操作所述鐘形卡
ο本發(fā)明涉及表的制造的工具組件領(lǐng)域，特別是用于拆除表、尤其是用于抽取表框的工具組件的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
拆下表框和中間部件一直是精巧的操作，其要求有足夠經(jīng)驗(yàn)知道如何避免破壞這兩個(gè)部件。存在很少的工具組件用于進(jìn)行這個(gè)精巧的操作。從Rolex SA名下的CH專(zhuān)利 No. 609 524已知的工具系統(tǒng)包括同時(shí)插入要被分離的兩個(gè)部件之間的兩個(gè)刀片。然而，這個(gè)工具系統(tǒng)不能保證在分離之后部件會(huì)保持完好，因?yàn)榈镀羌怃J的并且在表框上劃痕。 其它輪轂拉動(dòng)器類(lèi)型的工具組件也是已知的，尤其是用于抽取表面玻璃，例如在Piquerez SA Ervin名下的GB專(zhuān)利No. 1 102 432中所述，但是，外周支撐會(huì)劃傷部件的側(cè)面，而且不適當(dāng)?shù)牟倏v會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞部件，特別是由于移動(dòng)表框偏離中心，這是用戶(hù)不能注意到的。市場(chǎng)上可獲得的很少的設(shè)備具有楔，通常兩個(gè)或三個(gè)，螺旋切割支撐構(gòu)件按壓在其上。在推進(jìn)期間，支撐構(gòu)件交替地按壓在楔的一個(gè)或另一個(gè)上，從而推力必然具有徑向和軸向分量。這種傾斜推進(jìn)的固有風(fēng)險(xiǎn)是表框被推出到一旁并且受到破壞。這些商業(yè)上可獲得的工具組件一般是由鋼制造的，以與具有同心抓部的3夾爪式心軸相似的方式制造，并且是昂貴的精密機(jī)械組件。根據(jù)表框尺寸，必須使用特定的夾爪組件，這增加了購(gòu)買(mǎi)價(jià)格，以及由于更換夾爪消耗的時(shí)間所導(dǎo)致的運(yùn)行成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種可用于通常為售后服務(wù)和鐘表維修者用戶(hù)的、用于抽取表框的工具系統(tǒng)，其可以保證表框的精確軸向移除、是通用的、并且特別保證被操縱的部件保持完好。期望的工具系統(tǒng)必須是便宜的并且其使用非?？焖俸秃?jiǎn)單。本發(fā)明因此涉及一種用于抽取表的表框的工具系統(tǒng)，包括設(shè)置用于與操作鐘形卡盤(pán)的膨脹或收縮機(jī)構(gòu)配合的保持體，鐘形卡盤(pán)設(shè)置為倚靠在表框的外周上，表框安裝在表的中間部件上，其特征在于，所述工具系統(tǒng)包括推力部件，該推力部件共軸安裝在所述鐘形卡盤(pán)內(nèi)部、設(shè)置為倚靠在壓入所述中間部件的表面玻璃上，并且施加足夠的推力到所述表面玻璃上以使所述鐘形卡盤(pán)相對(duì)于所述表面玻璃發(fā)生相對(duì)位移。本發(fā)明還涉及設(shè)置為用在根據(jù)本發(fā)明的工具系統(tǒng)中的一種鐘形卡盤(pán)。本發(fā)明還涉及由根據(jù)本發(fā)明的工具系統(tǒng)和這種類(lèi)型的鐘形卡盤(pán)形成的單元。


通過(guò)參考附圖閱讀下面的描述，本發(fā)明將變得更清楚，其中圖1示意性地表示在第一實(shí)施例中的根據(jù)本發(fā)明的工具系統(tǒng)的縱向剖面；圖2示意性地表示圖1的工具系統(tǒng)的正視圖；圖3示意性地表示在另一個(gè)實(shí)施例中的根據(jù)本發(fā)明的工具系統(tǒng)的縱向剖面；圖4示意性地表示設(shè)置為用在根據(jù)本發(fā)明的工具系統(tǒng)中的鐘形卡盤(pán)的透視圖；圖5示意性地表示鐘形卡盤(pán)的唇部細(xì)節(jié)的縱向剖面；圖6-12表示根據(jù)本發(fā)明的鐘形卡盤(pán)的唇部輪廓的不同示例；圖13為包括圖8的唇部的鐘形卡盤(pán)插件的前視圖；圖14為圖13的插件的縱向剖面。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及表的制造的工具組件領(lǐng)域，特別是用于拆除表、尤其是用于抽取表框的工具組件的領(lǐng)域。本發(fā)明涉及用于抽取表的表框的工具系統(tǒng)100。此表框20以常規(guī)方式安裝，通常被推壓在表23的中間部件22上。表23還包括壓入中間部件22的表面玻璃21。工具系統(tǒng)100包括保持體16，其用作鐘形卡盤(pán)15的膨脹或收縮機(jī)構(gòu)17的支撐，鐘形卡盤(pán)15設(shè)置為倚靠在表框20的外周上。本發(fā)明還涉及設(shè)置為用在根據(jù)本發(fā)明的工具系統(tǒng)中的鐘形卡盤(pán)15。如圖4所示，此鐘形卡盤(pán)15包括頭部156和足部157，其優(yōu)選地圍繞軸線(xiàn)158共軸。頭部156設(shè)置為在凹腔150內(nèi)接納表框20，該凹腔150包括垂直于軸線(xiàn)158的前支撐表面151，以及設(shè)置為倚靠在表框20的外周上的側(cè)向保持表面159。此側(cè)向保持表面159 具有可變的幾何形狀。鐘形卡盤(pán)15是裂口夾頭類(lèi)型的，包括一個(gè)或多個(gè)縫隙152，其允許頭部156根據(jù)施加到所述頭部156的外周表面153的力而徑向地收縮或膨脹。此外周表面 153優(yōu)選是圓錐形的，但可以很好地采取不同的錐形輪廓，其半徑隨著沿軸線(xiàn)158經(jīng)過(guò)的距離而增加。如在圖5中可見(jiàn)，鐘形卡盤(pán)15還包括在凹腔150處的其前端150A上的唇部150B， 該唇部150B具有相對(duì)于回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)性，鐘形卡盤(pán)15的外部圓錐形輪廓圍繞該回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)延伸，鐘形卡盤(pán)15的外部圓錐形輪廓設(shè)置為與鐘形件2的內(nèi)部圓錐形輪廓2A配合， 在操作位置鐘形卡盤(pán)插入鐘形件2的內(nèi)部圓錐形輪廓2A。優(yōu)選地，在唇部150B的自由端處的邊緣150D是共面的，并且設(shè)置為將表框20與中間部件22隔離。這些唇部150B指向軸線(xiàn)158 ；其部分優(yōu)選地基本為三角形，例如具有在前端150A與錐形面150C之間的40°角。 這些唇部150B的徑向延伸是在0. 5mm的數(shù)量級(jí)，形成尖端的在邊緣150D處的其最小部分是在數(shù)個(gè)百分之一毫米的數(shù)量級(jí)，例如百分之六毫米。不同的邊緣150D在數(shù)量方面是至少兩個(gè)，并且它們是同心的。很清楚，在沒(méi)有任何壓力施加在外周表面153時(shí)，一個(gè)或多個(gè)縫隙152是完全打開(kāi)的，則頭部156具有它的最大空間需求，外周保持表面159也是如此。則可以通過(guò)組裝好的工具系統(tǒng)100覆蓋表框20，保持所述表框前端貼靠在支撐表面151上和/或定位邊緣150D以便在表的表框20和中間部件22之間的接合處插入。當(dāng)鐘形卡盤(pán)15設(shè)計(jì)用于特定的表類(lèi)型時(shí)，凹腔150的尺寸設(shè)定為既使得表框能夠通過(guò)前部支撐在支撐表面151上而被保持，還使得唇部150B、更具體地說(shuō)邊緣150D能夠面對(duì)表的表框20和中間部件22之間的接合部被精確地定位。用戶(hù)隨后可以施加外周力在外周表面153上以閉合縫隙152。由邊緣150D施加的支撐保持相對(duì)于軸線(xiàn)158同心，并且因?yàn)樗鼈兒芗?xì)微，所以唇部150B可以輕微變形而同時(shí)確保邊緣150D具有圓形形狀，這避免了損壞表框20和中間部件22，并且像環(huán)繞的楔一樣使邊緣150D接合在所述兩個(gè)元件之間。閉合縫隙152使得由頭部156形成的夾爪能夠圍繞表框20閉合直到在外周保持表面159上獲得夾持。此時(shí)表框20優(yōu)選地沿軸向和徑向被保持，并且為了永久地從中間部件22取下的目的可以相對(duì)于中間部件22被操縱。鐘形卡盤(pán)15的足部157包括用于在工具系統(tǒng)100內(nèi)進(jìn)行引導(dǎo)的部件154，該部件 154更具體地設(shè)置為與互補(bǔ)引導(dǎo)部件IA配合，該互補(bǔ)引導(dǎo)部件IA包含在形成保持體16或集成在其中的基座1內(nèi)。優(yōu)選地，此引導(dǎo)部件巧4是圓柱形的并且互補(bǔ)部件IA由孔形成。 此足部157還包括止動(dòng)部件155，其設(shè)置為與包含在保持體16或基座1內(nèi)的互補(bǔ)止動(dòng)部件配合，以使鐘形卡盤(pán)15相對(duì)于所述基座不發(fā)生軸向移動(dòng)。在一個(gè)可替代實(shí)施例中，如圖13和14所示，唇部150B是安裝在鐘形卡盤(pán)15的體部?jī)?nèi)或體部上的一個(gè)或多個(gè)插件150X。為了避免任何堵塞，這些插件有利地由黃銅或相似材料制成，其選擇為避免劃傷金質(zhì)的中間部件。這種類(lèi)型的插件可以設(shè)計(jì)為環(huán)形簧環(huán)的形式或甚至是環(huán)形扇區(qū)150X的形式，其尤其通過(guò)螺釘固定到鐘形卡盤(pán)，如圖13和14所示。縫隙152的數(shù)量和分布選擇為使得當(dāng)表框與中間部件分離時(shí)實(shí)現(xiàn)力的最佳分布。 通過(guò)四個(gè)縫隙獲得最佳的結(jié)果，該四個(gè)縫隙既相對(duì)于角部(horn)的軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，還相對(duì)于穿過(guò)中心并且垂直于所述軸線(xiàn)的軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。則一些插件150X具有用于角部通過(guò)的凹部150Y。很清楚，每種類(lèi)型的表框20涉及使用特定尺寸的鐘形卡盤(pán)15。實(shí)質(zhì)上，為了保持卡盤(pán)的同心夾持精度和從而保證被操縱時(shí)表框20的完整性，夾持范圍必須被充分限制，否則間隙和離心現(xiàn)象會(huì)發(fā)生，這與期望的結(jié)果相反。因此鐘形卡盤(pán)15是可互換的。有利地，鐘形卡盤(pán)15由塑料材料制成，例如Delrin 或相似材料。圖6到12表示根據(jù)本發(fā)明的鐘形卡盤(pán)的唇部輪廓的各種示例，所述唇部輪廓根據(jù)它們將用于的表的類(lèi)型而不同。這些視圖包括-唇部150B的邊緣150D的寬度L；-由唇部150B的第一表面與前平面P形成的凹角(re-entrantangle) β ；-由通過(guò)邊緣150D和第一表面隔開(kāi)的唇部150Β的第二表面與相同前平面P形成的角α ；-與邊緣150D相對(duì)應(yīng)的直徑Dl，該邊緣150D優(yōu)選地(但不是必須地)與鐘形卡盤(pán)15的軸線(xiàn)158平行；-在第二表面之后的擴(kuò)大底部的直徑D2；-在此直徑D2處的擴(kuò)大半徑Rl；-在半徑Rl之后的由鐘形卡盤(pán)15的內(nèi)部輪廓形成的半徑R2；或者-在此凹部之后的由鐘形卡盤(pán)15的內(nèi)部輪廓形成的角Y。相應(yīng)數(shù)值(以毫米和度計(jì))為
-圖6 :D1 = 27 ;D2 = 29. 3 ;L = 0. 1 ； α = 3 ； β = 11 ；Rl = 0. 5 ;R2 = 6 ；-圖7 :D1 = 24 ;D2 = 26. 3 ;L = 0· 1 ； α = 4 ; β = 4 ;R1 = 0· 5 ;R2 = 6· 2 ；-圖8 :D1 = 34. 8 ;D2 = 37. 1 ;L = 0· 1 ； α = 8 ; β = 4 ;R1 = 0· 5 ；R2 = 13 ；-圖9 :D1 = 43. 5 ;D2 = 45. 5 ;L = 1 ； α = 15 ； β = 0 ； γ = 15 ；-圖10 :D1 = 37. 8 ;D2 = 40. 1 ;L = 0· 1 ； α = 4 ; β = 4 ；Rl = 0. 5 ；R2 = 13. 5 ；-圖11 :D1 = 41. 5 ;D2 = 43. 9 ;L = 0. 75 ； α = 45 ； β = 0 ；Rl = 0· 4 ;R2 = 0· 4 ； y=o；-圖12 :D1 = 40. 8 ;D2 = 43. 1 ;L = 0· 1 ； α = 8 ; β = 4 ；Rl = 0. 5 ；R2 = 10。這些值絕對(duì)不是限制性的，其比例對(duì)應(yīng)于通常使用中的大量情況。此外，以?xún)?yōu)選的方式，保持體16或基座1的互補(bǔ)止動(dòng)部件是可動(dòng)的，以便根據(jù)要取下的表框的類(lèi)型允許鐘形卡盤(pán)15更換為不同的鐘形卡盤(pán)。在圖1的示例中，互補(bǔ)止動(dòng)部件由銷(xiāo)11形成，其能夠在保持體16或基座1的凹腔內(nèi)基本上沿徑向移動(dòng)。有利地，這些銷(xiāo)11 可以經(jīng)由樞轉(zhuǎn)部件6操縱，該樞轉(zhuǎn)部件6在樞轉(zhuǎn)點(diǎn)IlA處接合在保持體16或基座1上并且可以在保持體16或基座1的凹腔6A內(nèi)移動(dòng)，這些銷(xiāo)11由作用在樞轉(zhuǎn)元件6上的彈簧13 返回到縮回位置。在圖3的示例中，基座1的互補(bǔ)止動(dòng)部件由在基座1的凹腔內(nèi)的徑向螺釘IlA形成。在形成圖1的主題的實(shí)施例中，保持體16可以由基座1和外部插件7形成。在作為圖2的主題的另一個(gè)實(shí)施例中，保持體16也可以是單件式基座1。這些實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的非限制性示例。鐘形卡盤(pán)15的膨脹和收縮機(jī)構(gòu)17包括用于鐘形件2的縱向操控部件18。此鐘形件2經(jīng)由其內(nèi)輪廓2A與鐘形卡盤(pán)15的外周表面153配合，以打開(kāi)或閉合該外周表面153。 優(yōu)選地，當(dāng)鐘形卡盤(pán)15的外周表面153是圓錐形時(shí)，此內(nèi)輪廓2A也是圓錐形的，并具有相同的錐度。當(dāng)鐘形件2縱向移動(dòng)時(shí)，鐘形件2從而施加或強(qiáng)或弱的壓力在鐘形卡盤(pán)15上。 優(yōu)選地，縱向操控部件18通過(guò)外螺紋和內(nèi)螺紋之間的配合實(shí)現(xiàn)，特別在圖1的情況中，與保持體16或基座1成一體的外部插件7的外螺紋，以及與鐘形件2成一體的內(nèi)部插件8的內(nèi)螺紋。在圖3的另一個(gè)實(shí)施例中，外螺紋設(shè)在基座1上并且內(nèi)螺紋設(shè)在鐘形件2內(nèi)。通過(guò)相對(duì)于保持體16旋轉(zhuǎn)鐘形件2，能夠產(chǎn)生在鐘形卡盤(pán)15的夾持方面的受控變化。螺距越小，此變化就越細(xì)微。鐘形件2有利地由鋁合金或相似材料制成。因此，用戶(hù)確信表框20將被合適地保持，不會(huì)受到破壞，并且由于前支撐表面 151，工具系統(tǒng)100的幾何形狀相對(duì)表框20適當(dāng)?shù)卦O(shè)置，其中軸線(xiàn)158合適地垂直于在表框 20與中間部件22之間的接合部的平面。根據(jù)本發(fā)明，工具系統(tǒng)100包括推力部件30，該推力部件30共軸安裝在鐘形卡盤(pán) 15內(nèi)部，設(shè)置為按壓在壓入中間部件22的表面玻璃21上，并且施加足夠的推力到表面玻璃21上以使鐘形卡盤(pán)15相對(duì)于表面玻璃21產(chǎn)生相對(duì)位移，該鐘形卡盤(pán)15先前已經(jīng)被放置在保持和夾持表框20的位置。優(yōu)選地，此推力部件30包括設(shè)置為倚靠在表面玻璃21上的支撐構(gòu)件14。此支撐構(gòu)件14具有朝向其中心的凹陷區(qū)域，以避免倚靠在表面玻璃的穹狀凸起上，而是倚靠在大直徑的圓周上，以便最佳地分布推力。優(yōu)選地，保持體16、尤其是基座1包括內(nèi)螺紋1B，其與心軸3的螺紋部分配合，支撐構(gòu)件14安裝在心軸3的第一端部處。此心軸3有利地可以是螺紋桿，如圖1和3所示。此心軸3的第二端部具有操作手柄4，用于施加推力到表面玻璃 21上，在設(shè)置為旋轉(zhuǎn)時(shí)，該操作手柄4導(dǎo)致支撐構(gòu)件14平移。螺紋越小，平移就越細(xì)微。當(dāng)然，支撐構(gòu)件14可以是可互換的以適應(yīng)表面玻璃21的形狀或尺寸，并且特別地可以由銷(xiāo)、 螺釘或類(lèi)似元件固定到心軸3的端部。這樣制造的工具系統(tǒng)100容易使用并且不要求組合運(yùn)動(dòng)，因?yàn)樗前错樞虿僮鞯氖紫缺环胖迷谥挝恢?，然后通過(guò)相對(duì)于基座1旋進(jìn)或旋出鐘形件2而將表框21夾持在鐘形卡盤(pán)15中，然后支撐構(gòu)件14被設(shè)置為以便通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄4而倚靠在表面玻璃21上， 并且隨后通過(guò)此手柄4的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而推壓在表面玻璃21上。所述工具系統(tǒng)被精確地操作并且不會(huì)損壞表及其部件。所述工具系統(tǒng)價(jià)格適當(dāng)、緊湊、并且很好地響應(yīng)于維修或售后服務(wù)的要求。本發(fā)明還涉及由根據(jù)本發(fā)明的工具系統(tǒng)和這種類(lèi)型的鐘形卡盤(pán)形成的單元。簡(jiǎn)單地說(shuō)，本發(fā)明提出一種精確的工具系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)用于在拆除期間保護(hù)表的中間部件和表框，并且使得表面玻璃能夠被容易地移除。由于選擇輕合金或塑料部件，所以此工具系統(tǒng)很輕，并且容易操縱。它很便宜，不要求根據(jù)鐘形卡盤(pán)的類(lèi)別進(jìn)行調(diào)節(jié)，每種鐘形卡盤(pán)都是低成本的，并且不僅非常簡(jiǎn)單，而且將一個(gè)鐘形卡盤(pán)更換為另一個(gè)也很快速。
權(quán)利要求
1.一種用于抽取表的表框的工具系統(tǒng)(100)，該工具系統(tǒng)包括設(shè)置用于與操作鐘形卡盤(pán)(1 的膨脹或收縮機(jī)構(gòu)(17)配合的保持體(16)，該鐘形卡盤(pán)(1 設(shè)置為倚靠在表框 (20)的外周上，該表框00)安裝在表03)的中間部件02)上，其特征在于，該工具系統(tǒng)包括推力部件(30)，該推力部件(30)共軸安裝在所述鐘形卡盤(pán)(1 內(nèi)部、設(shè)置為倚靠在壓入所述中間部件0 的表面玻璃上、并且施加足夠的推力到所述表面玻璃上以使所述鐘形卡盤(pán)(1 相對(duì)于所述表面玻璃產(chǎn)生相對(duì)位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具系統(tǒng)(100)，其特征在于，用于所述鐘形卡盤(pán)(15)的所述膨脹或收縮機(jī)構(gòu)(17)包括用于縱向操縱鐘形件( 的部件(18)，所述鐘形件( 經(jīng)由所述鐘形件O)的內(nèi)輪廓以K)與所述鐘形卡盤(pán)(1 的外周表面(15 配合以打開(kāi)或閉合所述外周表面(153)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述縱向操控部件(18)通過(guò)與保持體(16)成一體的外部插件(7)的外螺紋和與所述鐘形件( 成一體的內(nèi)部插件(8) 的內(nèi)螺紋之間的配合實(shí)現(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述縱向操控部件(18)通過(guò)所述保持體(16)的外螺紋和所述鐘形件O)的內(nèi)螺紋之間的配合實(shí)現(xiàn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述內(nèi)輪廓以K) 是圓錐形的，并且設(shè)置為與和所述鐘形卡盤(pán)(1 具有相同圓錐度的外周表面(15 相配I=I O
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述推力部件 (30)包括支撐構(gòu)件(14)，該支撐構(gòu)件(14)設(shè)置為按壓在所述表面玻璃上，并且包括朝向該支撐構(gòu)件(14)中心的凹部，以便倚靠在所述表面玻璃OO)的較大直徑的圓周上，從而最佳地分布推力。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述推力部件 (30)包括支撐構(gòu)件(14)，該支撐構(gòu)件(14)設(shè)置為按壓在所述表面玻璃上，并且包括朝向該支撐構(gòu)件(14)中心的凹部，以便倚靠在所述表面玻璃OO)的較大直徑的圓周上，從而最佳地分布推力，以及，所述保持體(16)包括內(nèi)螺紋(IB)，該內(nèi)螺紋(IB)與心軸(3)的螺紋部分配合，其中該支撐構(gòu)件(14)安裝在心軸(3)的第一端部處，并且所述心軸(3)的第二端部具有用于施加推力在所述表面玻璃上的操作手柄G)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述推力部件 (30)包括支撐構(gòu)件(14)，該支撐構(gòu)件(14)設(shè)置為按壓在所述表面玻璃上，并且包括朝向該支撐構(gòu)件(14)中心的凹部，以便倚靠在所述表面玻璃OO)的較大直徑的圓周上，從而最佳地分布推力，以及，所述支撐構(gòu)件(14)是可互換的以便適應(yīng)所述表面玻璃的形狀或尺寸，并且特別地能夠由銷(xiāo)、螺釘或類(lèi)似元件固定到所述推力部件(30)的心軸(3)的端部。
9.一種由根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)(100)和至少一個(gè)鐘形卡盤(pán) (15)形成的單元，其特征在于，所述鐘形卡盤(pán)(1 包括圍繞軸線(xiàn)(158)共軸的頭部(156) 和足部(157)，其中所述頭部(156)設(shè)置或設(shè)計(jì)為在凹腔(150)內(nèi)接納所述表框(20)，該凹腔(150)包括垂直于所述軸線(xiàn)(158)的前支撐表面(151)以及設(shè)置為倚靠在所述表框OO) 的外周上的側(cè)向保持表面(159)，所述鐘形卡盤(pán)(1 包括一個(gè)或多個(gè)縫隙(152)，所述縫隙(152)使得所述頭部(156)能夠根據(jù)由所述鐘形件(2)的所述內(nèi)輪廓OA)施加到所述頭部(156)的外周表面(15 的力而徑向地收縮或膨脹，其中所述外周表面(15 具有錐形輪廓，所述錐形輪廓的半徑隨著沿所述軸線(xiàn)(158)經(jīng)過(guò)的距離而增加，并且，所述鐘形卡盤(pán) (15)在所述凹腔(150)的前端(150A)處還包括共面的唇部(150B)，該唇部(150B)設(shè)置為將所述表框00)與所述中間部件02)隔離。
10.由根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)(100)和至少一個(gè)鐘形卡盤(pán)(15) 形成的單元，其特征在于，所述鐘形卡盤(pán)(1 包括圍繞軸線(xiàn)(158)共軸的頭部(156)和足部(157)，其中所述頭部(156)設(shè)置或設(shè)計(jì)為在凹腔(150)內(nèi)接納所述表框(20)，該凹腔 (150)包括垂直于所述軸線(xiàn)(158)的前支撐表面(151)以及設(shè)置為倚靠在所述表框00) 的外周上的側(cè)向保持表面(159)，所述鐘形卡盤(pán)(1 包括一個(gè)或多個(gè)縫隙(152)，所述縫隙 (152)使得所述頭部(156)能夠根據(jù)由所述鐘形件(2)的所述內(nèi)輪廓以K)施加到所述頭部(156)的外周表面(15 的力而徑向地收縮或膨脹，其中所述外周表面(15 具有錐形輪廓，所述錐形輪廓的半徑隨著沿所述軸線(xiàn)(158)經(jīng)過(guò)的距離而增加，并且，所述鐘形卡盤(pán) (15)在所述凹腔(150)的前端(150A)處還包括共面的唇部(150B)，該唇部(150B)設(shè)置為將所述表框00)與所述中間部件02)隔離，以及，所述唇部(150B)在所述軸線(xiàn)(158)的一側(cè)變尖并且是同心的。
11.由根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)(100)和至少一個(gè)鐘形卡盤(pán)(15) 形成的單元，其特征在于，所述鐘形卡盤(pán)(1 包括圍繞軸線(xiàn)(158)共軸的頭部(156)和足部(157)，其中所述頭部(156)設(shè)置或設(shè)計(jì)為在凹腔(150)內(nèi)接納所述表框(20)，該凹腔 (150)包括垂直于所述軸線(xiàn)(158)的前支撐表面(151)以及設(shè)置為倚靠在所述表框00) 的外周上的側(cè)向保持表面(159)，所述鐘形卡盤(pán)(1 包括一個(gè)或多個(gè)縫隙(152)，所述縫隙(152)使得所述頭部(156)能夠根據(jù)由所述鐘形件(2)的所述內(nèi)輪廓以K)施加到所述頭部(156)的外周表面(15 的力而徑向地收縮或膨脹，其中所述外周表面(15 具有錐形輪廓，所述錐形輪廓的半徑隨著沿所述軸線(xiàn)(158)經(jīng)過(guò)的距離而增加，并且，所述鐘形卡盤(pán)(1 在所述凹腔(150)的前端(150A)處還包括共面的唇部(150B)，該唇部(150B)設(shè)置為將所述表框00)與所述中間部件0 隔離，以及，所述鐘形卡盤(pán)(1 設(shè)計(jì)用于精密表類(lèi)型，并且所述凹腔(150)的尺寸設(shè)定為既使得所述表框00)能夠在前部被支撐在所述支撐表面(151)上，還使得所述唇部(150B)能夠?qū)χ淼乃霰砜?0)與所述中間部件 (22)之間的接合部被精確地定位。
12.由根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)(100)和至少一個(gè)鐘形卡盤(pán)(15) 形成的單元，其特征在于，所述鐘形卡盤(pán)(1 包括圍繞軸線(xiàn)(158)共軸的頭部(156)和足部(157)，其中所述頭部(156)設(shè)置或設(shè)計(jì)為在凹腔(150)內(nèi)接納所述表框(20)，該凹腔 (150)包括垂直于所述軸線(xiàn)(158)的前支撐表面(151)以及設(shè)置為倚靠在所述表框00) 的外周上的側(cè)向保持表面(159)，所述鐘形卡盤(pán)(1 包括一個(gè)或多個(gè)縫隙(152)，所述縫隙 (152)使得所述頭部(156)能夠根據(jù)由所述鐘形件(2)的所述內(nèi)輪廓以K)施加到所述頭部(156)的外周表面(15 的力而徑向地收縮或膨脹，其中所述外周表面(15 具有錐形輪廓，所述錐形輪廓的半徑隨著沿所述軸線(xiàn)(158)經(jīng)過(guò)的距離而增加，并且，所述鐘形卡盤(pán) (15)在所述凹腔(150)的前端(150A)處還包括共面的唇部(150B)，該唇部(150B)設(shè)置為將所述表框00)與所述中間部件02)隔離，以及，所述鐘形卡盤(pán)(15)是可互換的，并且所述足部(157)包括引導(dǎo)部件(IM)，該引導(dǎo)部件(154)設(shè)置為與包含在所述保持體(16)內(nèi)的互補(bǔ)引導(dǎo)部件(IA)配合，所述足部(157)還包括止動(dòng)部件(155)，該止動(dòng)部件(15 設(shè)置為與包含在所述保持體(16)內(nèi)的互補(bǔ)止動(dòng)部件配合，以便相對(duì)于所述保持體(16)使所述鐘形卡盤(pán)(1 不發(fā)生軸向移動(dòng)。
13.由根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)(100)和至少一個(gè)鐘形卡盤(pán)(15) 形成的單元，其特征在于，所述鐘形卡盤(pán)(1 包括圍繞軸線(xiàn)(158)共軸的頭部(156)和足部(157)，其中所述頭部(156)設(shè)置或設(shè)計(jì)為在凹腔(150)內(nèi)接納所述表框(20)，該凹腔 (150)包括垂直于所述軸線(xiàn)(158)的前支撐表面(151)以及設(shè)置為倚靠在所述表框00) 的外周上的側(cè)向保持表面(159)，所述鐘形卡盤(pán)(1 包括一個(gè)或多個(gè)縫隙(152)，所述縫隙 (152)使得所述頭部(156)能夠根據(jù)由所述鐘形件(2)的所述內(nèi)輪廓以K)施加到所述頭部(156)的外周表面(15 的力而徑向地收縮或膨脹，其中所述外周表面(15 具有錐形輪廓，所述錐形輪廓的半徑隨著沿所述軸線(xiàn)(158)經(jīng)過(guò)的距離而增加，并且，所述鐘形卡盤(pán) (15)在所述凹腔(150)的前端(150A)處還包括共面的唇部(150B)，該唇部(150B)設(shè)置為將所述表框00)與所述中間部件0 隔離，以及，所述鐘形卡盤(pán)(1 是可互換的，并且所述足部(157)包括引導(dǎo)部件(IM)，該引導(dǎo)部件(154)設(shè)置為與包含在所述保持體(16)內(nèi)的互補(bǔ)引導(dǎo)部件(IA)配合，所述足部(157)還包括止動(dòng)部件(155)，該止動(dòng)部件(155)設(shè)置為與包含在所述保持體(16)內(nèi)的互補(bǔ)止動(dòng)部件配合，以便相對(duì)于所述保持體(16)使所述鐘形卡盤(pán)(1 不發(fā)生軸向移動(dòng)，以及，所述互補(bǔ)止動(dòng)部件由銷(xiāo)(11)形成，所述銷(xiāo)(11)能夠在所述保持體(16)的凹腔內(nèi)基本沿徑向移動(dòng)，并且能夠經(jīng)由樞轉(zhuǎn)部件(6)進(jìn)行操縱，所述樞轉(zhuǎn)部件(6)在樞轉(zhuǎn)點(diǎn)(IlA)處接合在所述保持體(16)上并且能夠在所述保持體(16) 的凹腔(6A)內(nèi)移動(dòng)，所述銷(xiāo)(11)由作用在所述樞轉(zhuǎn)部件(6)上的彈簧(13)返回到縮回位置。
14.一種用于所述工具系統(tǒng)的鐘形卡盤(pán)(15)，其特征在于，所述鐘形卡盤(pán)(15)包括圍繞軸線(xiàn)(158)共軸的頭部(156)和足部(157)，其中所述頭部(156)設(shè)置或設(shè)計(jì)為在凹腔 (150)內(nèi)接納所述表框(20)，該凹腔(150)包括垂直于所述軸線(xiàn)(158)的前支撐表面(151) 以及設(shè)置為倚靠在所述表框00)的外周上的側(cè)向保持表面(159)，所述鐘形卡盤(pán)(15)包括一個(gè)或多個(gè)縫隙(152)，所述縫隙(15 使得所述頭部(156)能夠根據(jù)由所述鐘形件(2) 的所述內(nèi)輪廓以K)施加到所述頭部(156)的外周表面(15 的力而徑向地收縮或膨脹，其中所述外周表面(15 具有錐形輪廓，所述錐形輪廓的半徑隨著沿所述軸線(xiàn)(158)經(jīng)過(guò)的距離而增加，并且，在所述凹腔(150)的前端(150A)處，所述鐘形卡盤(pán)(1 還包括共面的唇部(150B)，該唇部(150B)設(shè)置為將所述表框00)與所述中間部件02)隔離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于抽取表的表框的工具系統(tǒng)(100)，包括設(shè)置用于與操作鐘形卡盤(pán)(15)的膨脹和收縮機(jī)構(gòu)(17)配合的保持體(16)，鐘形卡盤(pán)(15)設(shè)置為倚靠在表框(20)的外周上，表框(20)安裝在表(23)的中間部件上。其特征在于，所述工具系統(tǒng)包括推力部件(30)，該推力部件共軸安裝在所述鐘形卡盤(pán)(15)內(nèi)部、設(shè)置為倚靠在壓入所述中間部件(22)的表面玻璃(21)上、并且施加足夠的推力到所述表面玻璃(21)上以使所述鐘形卡盤(pán)(15)相對(duì)于所述表面玻璃(21)產(chǎn)生相對(duì)位移。
文檔編號(hào)G04D1/10GK102243473SQ20111016866
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者O·埃爾曼諾 申請(qǐng)人:奧米加股份有限公司