帶換料裝置的熱疲勞試驗(yàn)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶換料裝置的熱疲勞試驗(yàn)機(jī),包括試驗(yàn)機(jī)主體和換料裝置,換料裝置包括供料平臺與取料平臺,供料平臺包括可水平旋轉(zhuǎn)的供料支架和供料桿,供料桿上設(shè)有固定環(huán)和取料環(huán),供料桿通過固定環(huán)掛設(shè)于供料支架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端,取料平臺包括可水平旋轉(zhuǎn)的取料架,取料架上設(shè)有取料臂和驅(qū)動取料臂沿取料架在豎直方向上移動的電機(jī),取料臂一端固定于取料架,取料臂另一端設(shè)有與供料桿取料環(huán)配合取料的爪頭,爪頭所在水平高度與取料環(huán)水平高度相適配,取料臂爪頭運(yùn)動軌跡與供料支架掛設(shè)供料桿處轉(zhuǎn)動軌跡在水平方向上的投影相交,試驗(yàn)機(jī)主體進(jìn)料口位于爪頭運(yùn)動軌跡下方,這種熱疲勞試驗(yàn)機(jī)可快捷更換試樣,提高試驗(yàn)機(jī)的實(shí)驗(yàn)效率。
【專利說明】
帶換料裝置的熱疲勞試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及材料試驗(yàn)技術(shù),尤其是一種材料熱疲勞試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]疲勞強(qiáng)度是指材料在無限多次交變載荷作用而不會產(chǎn)生破壞的最大應(yīng)力,稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞極限。實(shí)際上,金屬材料并不可能作無限多次交變載荷試驗(yàn),與機(jī)械疲勞試驗(yàn)不同,一般來說,金屬的熱疲勞試驗(yàn)屬于一種定性的試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中,試樣由供料桿豎直伸入試驗(yàn)機(jī)爐體,并且試樣只承受循環(huán)溫度的作用,在循環(huán)溫度造成的循環(huán)熱應(yīng)力的反復(fù)作用下導(dǎo)致疲勞破壞?,F(xiàn)今熱疲勞試驗(yàn)機(jī)對試樣轉(zhuǎn)換普遍通過人工進(jìn)行,即通過人工將試樣固定于供料桿,再由供料桿將試樣帶入試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加熱冷淬等一系列實(shí)驗(yàn),完成后伸出試驗(yàn)機(jī),再經(jīng)人工取換試樣,而完成實(shí)驗(yàn)的試樣可能仍處于高溫狀態(tài),人工手動換取不便,需要待其冷卻一段時間再取換試樣,影響試驗(yàn)機(jī)實(shí)驗(yàn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種帶換料裝置的熱疲勞試驗(yàn)機(jī),可快捷更換試樣,提高試驗(yàn)機(jī)的實(shí)驗(yàn)效率。
[0004]本實(shí)用新型提供一種帶換料裝置的熱疲勞試驗(yàn)機(jī),包括試驗(yàn)機(jī)主體和換料裝置,所述換料裝置包括供料平臺與取料平臺,所述供料平臺包括可水平旋轉(zhuǎn)的供料支架和供料桿,所述供料桿上設(shè)有固定環(huán)和取料環(huán),所述供料桿通過固定環(huán)掛設(shè)于供料支架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端,所述取料平臺包括可水平旋轉(zhuǎn)的取料架,所述取料架上設(shè)有取料臂和驅(qū)動取料臂沿取料架在豎直方向上移動的電機(jī),所述取料臂一端固定于取料架,所述取料臂另一端設(shè)有與供料桿取料環(huán)配合取料的爪頭,所述爪頭所在水平高度與取料環(huán)水平高度相適配,所述取料臂爪頭運(yùn)動軌跡與供料支架掛設(shè)供料桿處轉(zhuǎn)動軌跡在水平方向上的投影相交,所述試驗(yàn)機(jī)主體進(jìn)料口位于爪頭運(yùn)動軌跡下方。
[0005]這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,這種熱疲勞試驗(yàn)機(jī)可以快捷的進(jìn)行試樣更換,通過系統(tǒng)編程制定測試次數(shù)以及時間可以實(shí)現(xiàn)全自動的熱疲勞實(shí)驗(yàn),不用人工全程監(jiān)督,長達(dá)一整天的實(shí)驗(yàn)也不需要人工看守,降低了人工成本,變相提高了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)價值,提高了試驗(yàn)機(jī)的實(shí)驗(yàn)效率,通過機(jī)械直接進(jìn)行試樣跟換不用考慮試樣的冷卻,進(jìn)一步提高了效率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述供料支架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有U型槽,所述供料桿通過固定環(huán)掛設(shè)在U型槽內(nèi),所述U型槽與供料桿連接處設(shè)有輪廓與固定環(huán)外輪廓相適配的凹槽,所述固定環(huán)置于凹槽內(nèi)。
[0007]這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,供料桿可以穩(wěn)定掛設(shè)在供料支架上,不易在轉(zhuǎn)動過程中松脫掉落,造成試樣的損傷以及污染。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述爪頭呈U型,所述爪頭具有供料桿取料環(huán)上升的斜面。
[0009]這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,設(shè)置這樣的斜面,爪頭隨著轉(zhuǎn)動與供料桿供料環(huán)接觸,并使得供料環(huán)沿爪頭上斜面爬升,隨著供料環(huán)的爬升,供料桿主體隨之爬升,從而使得固定環(huán)脫離凹槽,供料桿從U型槽開口處離開,實(shí)現(xiàn)快捷取料。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述供料桿尾端設(shè)置有試樣爪。
[0011]這樣設(shè)置的有益效果是:采用上述方案,設(shè)置試樣爪抓取試樣更牢固,不易在試驗(yàn)機(jī)中掉落。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為圖1中A部的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型公開了一種帶換料裝置的熱疲勞試驗(yàn)機(jī),包括試驗(yàn)機(jī)主體11,試驗(yàn)機(jī)主體11包括加熱爐16和淬火室15,所述熱疲勞試驗(yàn)機(jī)還包括換料裝置,所述換料裝置包括供料平臺與取料平臺,所述供料平臺包括可水平旋轉(zhuǎn)的供料支架I和供料桿2,所述供料桿2上設(shè)有固定環(huán)6和取料環(huán)7,固定環(huán)6設(shè)置在取料環(huán)7下方,所述供料桿2通過固定環(huán)6掛設(shè)于供料支架I的U型槽9內(nèi),所述U型槽9開口方向與取料臂爪頭5運(yùn)動軌跡相切,所述U型槽9與供料桿2連接處設(shè)有輪廓與固定環(huán)6外輪廓相適配的圓形凹槽8,所述固定環(huán)6與圓形凹槽8構(gòu)成間隙配合,圓形凹槽8的輪廓略大于固定環(huán)6的外輪廓,所述取料平臺包括可水平旋轉(zhuǎn)的取料架3,所述取料架3上設(shè)有取料臂3和驅(qū)動取料臂3沿取料架3在豎直方向上移動的電機(jī)13,所述取料臂4 一端固定安裝于取料架3,所述取料臂3另一端設(shè)有與供料桿取料環(huán)7配合取料的爪頭5,所述爪頭5呈U型設(shè)置,U型兩臂間距略大于供料桿2直徑并且小于取料環(huán)7直徑,所述爪頭5具有供料桿取料環(huán)7上升的斜面14,上升的距離略大于供料支架I上圓形凹槽8的深度,所述爪頭5所在水平高度與取料環(huán)7水平高度相適配,即爪頭斜面14起始端略低于取料環(huán)7最低端所在的水平高度位置,所述取料臂爪頭5運(yùn)動軌跡與供料支架掛I設(shè)供料桿2處轉(zhuǎn)動軌跡在水平方向上的投影相交,所述試驗(yàn)機(jī)主體進(jìn)料口 12位于爪頭5運(yùn)動軌跡下方。
[0015]本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置為所述供料桿2尾端設(shè)置有試樣爪10。
[0016]該實(shí)施例的運(yùn)作方式具體如下,在計算機(jī)編程的制定下,供料支架I攜帶供料桿2轉(zhuǎn)動到達(dá)指定位置,隨即取料臂4隨取料架3轉(zhuǎn)動到達(dá)相應(yīng)位置,取料臂4前段爪頭5隨著轉(zhuǎn)動與供料桿2取料環(huán)6相接觸,并使得取料環(huán)6沿爪頭5上斜面14爬升,隨著取料環(huán)6的爬升,供料桿2主體隨之同步爬升,從而使得供料桿2上固定環(huán)7脫離凹槽8,供料桿2從U型槽9開口處離開,由爪頭5攜帶到達(dá)試驗(yàn)位置,即試驗(yàn)機(jī)主體進(jìn)料口 12,由電機(jī)13帶動下進(jìn)入熱疲勞試驗(yàn)機(jī)主體11進(jìn)行熱疲勞實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)完成后,爪頭5轉(zhuǎn)回取料位置,供料桿2依U型槽9內(nèi)壁進(jìn)入供料支架I,同時爪頭5繼續(xù)轉(zhuǎn)動,隨著爪頭5的運(yùn)動供料桿2在U型槽9內(nèi)受限位作用,取料環(huán)6沿爪頭斜面14下降,從而供料桿2固定環(huán)7卡入供料支架凹槽8,完成卸料,周而復(fù)始直至完成所有試樣的熱疲勞實(shí)驗(yàn)。
[0017]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,因此,依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化,比如采用類似工藝、類似結(jié)構(gòu)的等效產(chǎn)品仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶換料裝置的熱疲勞試驗(yàn)機(jī),包括試驗(yàn)機(jī)主體,其特征在于:所述熱疲勞試驗(yàn)機(jī)還包括換料裝置,所述換料裝置包括供料平臺與取料平臺,所述供料平臺包括可水平旋轉(zhuǎn)的供料支架和供料桿,所述供料桿上設(shè)有固定環(huán)和取料環(huán),所述供料桿通過固定環(huán)掛設(shè)于供料支架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端,所述取料平臺包括可水平旋轉(zhuǎn)的取料架,所述取料架上設(shè)有取料臂和驅(qū)動取料臂沿取料架在豎直方向上移動的電機(jī),所述取料臂一端固定于取料架,所述取料臂另一端設(shè)有與供料桿取料環(huán)配合取料的爪頭,所述爪頭所在水平高度與取料環(huán)水平高度相適配,所述取料臂爪頭運(yùn)動軌跡與供料支架掛設(shè)供料桿處轉(zhuǎn)動軌跡在水平方向上的投影相交,所述試驗(yàn)機(jī)主體進(jìn)料口位于爪頭運(yùn)動軌跡下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶換料裝置的熱疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征在于:所述供料支架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有U型槽,所述供料桿通過固定環(huán)掛設(shè)在U型槽內(nèi),所述U型槽與供料桿連接處設(shè)有輪廓與固定環(huán)外輪廓相適配的凹槽,所述固定環(huán)與凹槽構(gòu)成間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶換料裝置的熱疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征在于:所述爪頭呈U型,所述爪頭具有供料桿取料環(huán)上升的斜面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶換料裝置的熱疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征在于:所述供料桿尾端設(shè)置有試樣爪。
【文檔編號】G01N25/00GK205656153SQ201620480938
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月24日 公開號201620480938.2, CN 201620480938, CN 205656153 U, CN 205656153U, CN-U-205656153, CN201620480938, CN201620480938.2, CN205656153 U, CN205656153U
【發(fā)明人】蔡承宇, 徐臨超
【申請人】浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院