一種螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，包括底板、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和安裝套，所述底板上開設(shè)有中心孔，轉(zhuǎn)軸穿過所述中心孔并通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在底板上，轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)軸的頭部，安裝套通過螺栓固定在轉(zhuǎn)盤上，安裝套的上表面開設(shè)有圓孔，圓孔的底面周向均布有至少三根導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上滑配有滑塊，滑塊的下端設(shè)有彈簧，滑塊的頂面垂直設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同軸的檢測柱，檢測柱的側(cè)壁開設(shè)有外螺紋，安裝套的上端通過螺紋連接有壓蓋，壓蓋上開設(shè)有容所述檢測柱穿過的孔，轉(zhuǎn)軸的尾部固定有齒輪。本實用新型螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用方便，檢測精度好且效率高，大大降低了工人勞動強度。
【專利說明】
一種螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種螺紋檢測裝置，特別涉及一種螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機械必須用的一種元件。根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型。依據(jù)屬性主要有國標(GB)、德標(DIN)、國際標準(IS0)、日標(JIS)、美標(ASTM/ANSI)等標準。螺母性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺母材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。螺母是將機械設(shè)備緊密連接起來的零件，通過內(nèi)側(cè)的螺紋，同等規(guī)格螺母和螺栓才能連接在一起。為了保證螺母的螺紋質(zhì)量，需對其進行質(zhì)檢，傳統(tǒng)工藝中，通常通過人工的方式將一螺栓配合旋入至待檢測的螺母內(nèi)，以檢測螺母的螺紋質(zhì)量，該種檢測方式費時費力，檢測效率極低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]【I】要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便、檢測精度好且效率高的螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)。
[0005]【2】解決問題的技術(shù)方案
[0006]本實用新型提供一種螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，其包括底板1、轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)盤2和安裝套3，所述底板I上開設(shè)有中心孔，所述轉(zhuǎn)軸6穿過所述中心孔并通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在所述底板I上，所述轉(zhuǎn)盤2固定在所述轉(zhuǎn)軸6的頭部，所述安裝套通過螺栓固定在所述轉(zhuǎn)盤上，所述安裝套3的上表面開設(shè)有圓孔31，所述圓孔的底面周向均布有至少三根導(dǎo)柱32，所述導(dǎo)柱32上滑配有滑塊4，所述滑塊4的下端設(shè)有彈簧，所述滑塊4的頂面垂直設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸6同軸的檢測柱7，所述檢測柱7的側(cè)壁開設(shè)有外螺紋，所述安裝套3的上端通過螺紋連接有壓蓋5，所述壓蓋5上開設(shè)有容所述檢測柱7穿過的孔，所述轉(zhuǎn)軸6的尾部固定有齒輪61。
[0007]進一步的，所述轉(zhuǎn)盤2與所述底板I之間設(shè)有推力球軸承。
[0008]進一步的，所述滑塊4上開設(shè)有與所述導(dǎo)柱32對應(yīng)的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有滑動軸承。
[0009]進一步的，所述導(dǎo)柱為四根或六根且周向均布在所述圓孔內(nèi)，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)柱上。
[0010]進一步的，所述安裝套3的下端向外折彎形成連接部，所述連接部上周向均布有安裝孔。
[0011]進一步的，所述轉(zhuǎn)軸與所述齒輪之間通過扭力限制器連接。
[0012]【3】有益效果
[0013]本實用新型螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用方便，檢測精度好且效率高，大大降低了工人勞動強度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，詳細介紹本實用新型實施例。
[0016]參閱圖1，本實用新型提供一種螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，其包括底板1、轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)盤2和安裝套3，在底板I上開設(shè)有中心孔，該中心孔為階梯孔，轉(zhuǎn)軸6穿過中心孔并通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在底板I上，轉(zhuǎn)盤2固定在轉(zhuǎn)軸6的頭部，安裝套通過螺栓固定在轉(zhuǎn)盤上，具體的，安裝套3的下端(徑向)向外折彎形成連接部，在連接部上周向均布有安裝孔，螺栓穿過該安裝孔并將安裝套固定在轉(zhuǎn)盤上，在安裝套3的上表面開設(shè)有圓孔31，在圓孔的底面周向均布有至少三根導(dǎo)柱32，本實施例中為四根或六根，在導(dǎo)柱32上滑配有滑塊4，在滑塊4的下端設(shè)有彈簧，該彈簧套設(shè)在導(dǎo)柱上，在滑塊4的頂面垂直設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸6同軸的檢測柱7，在檢測柱7的側(cè)壁開設(shè)有外螺紋，在安裝套3的上端通過螺紋連接有壓蓋5，在壓蓋5上開設(shè)有容檢測柱7穿過的孔，在轉(zhuǎn)軸6的尾部通過扭力限制器連接有齒輪61，扭力限制器(也叫扭矩限制器，安全聯(lián)軸器、安全離合器)，是聯(lián)接主動機與工作機機的一種部件，主要功能為過載保護，扭力限制器是當(dāng)超載或機械故障而導(dǎo)致所需扭矩超過設(shè)定值時，它以打滑形式限制傳動系統(tǒng)所傳動的扭力;為了提高整體穩(wěn)定性，在轉(zhuǎn)盤2與底板I之間設(shè)有推力球軸承;為了提高滑塊運行的順暢性，在滑塊4上開設(shè)有與導(dǎo)柱32對應(yīng)的導(dǎo)孔，在該導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有滑動軸承。
[0017]本實用新型螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用方便，檢測精度好且效率高，大大降低了工人勞動強度。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:包括底板(I)、轉(zhuǎn)軸(6)、轉(zhuǎn)盤(2)和安裝套(3)，所述底板(I)上開設(shè)有中心孔，所述轉(zhuǎn)軸(6)穿過所述中心孔并通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在所述底板(I)上，所述轉(zhuǎn)盤(2)固定在所述轉(zhuǎn)軸(6)的頭部，所述安裝套通過螺栓固定在所述轉(zhuǎn)盤上，所述安裝套(3)的上表面開設(shè)有圓孔(31)，所述圓孔的底面周向均布有至少三根導(dǎo)柱(32)，所述導(dǎo)柱(32)上滑配有滑塊(4)，所述滑塊(4)的下端設(shè)有彈簧，所述滑塊(4)的頂面垂直設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸(6)同軸的檢測柱(7)，所述檢測柱(7)的側(cè)壁開設(shè)有外螺紋，所述安裝套(3)的上端通過螺紋連接有壓蓋(5)，所述壓蓋(5)上開設(shè)有容所述檢測柱(7)穿過的孔，所述轉(zhuǎn)軸(6)的尾部固定有齒輪(61)。2.如權(quán)利要求1所述的螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)與所述底板(I)之間設(shè)有推力球軸承。3.如權(quán)利要求1所述的螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(4)上開設(shè)有與所述導(dǎo)柱(32)對應(yīng)的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有滑動軸承。4.如權(quán)利要求1所述的螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)柱為四根或六根且周向均布在所述圓孔內(nèi)，所述彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)柱上。5.如權(quán)利要求1所述的螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述安裝套(3)的下端向外折彎形成連接部，所述連接部上周向均布有安裝孔。6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的螺母內(nèi)螺紋檢測驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸與所述齒輪之間通過扭力限制器連接。
【文檔編號】G01B5/00GK205537401SQ201620064772
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】鮑婉霞
【申請人】鮑婉霞