一種彈簧試驗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧試驗機，其技術(shù)方案要點是一種彈簧試驗機，包括機座和連接于機座的下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)包括擺動桿，所述機座連接有用于實現(xiàn)擺動桿一端上升動作，另一端下壓動作的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件通過設置于其的第一傳動件和設置于擺動桿的第二傳動件實現(xiàn)擺動桿一端的上升動作，且所述驅(qū)動件與第一傳動件的連接或者擺動桿與第二傳動件的連接至少一組的連接方式為可拆卸連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過更換不同尺寸的第一傳動件或者第二傳動件實現(xiàn)對具有不同彈性性能的彈簧進行彈性性能的測試。
【專利說明】
_種彈黃試驗機
技術(shù)領域
[0001 ]本實用新型涉及一種測試彈簧性能的設備，特別涉及一種彈簧試驗機。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧被廣泛應用在日常生活產(chǎn)品當中。在使用過程中，當彈簧長期受到正向壓力，導致其長期處在壓縮狀態(tài)，而若彈簧的強度不好，長期受壓后不能恢復，導致產(chǎn)品出現(xiàn)無法正常工作現(xiàn)象。
[0003]目前在生產(chǎn)合格彈簧產(chǎn)品時都需要對彈簧進行疲勞度測試，例如公開號為CN104697871A的專利公開了一種彈簧拉伸疲勞測試裝置，包括支架、滑動桿、第一連接桿、圓盤和支撐桿;所述滑動桿與所述支架滑動連接，且待測彈簧的兩端分別連接于所述支架和所述滑動桿上，所述第一連接桿的第一端固定連接于所述滑動桿，所述第一連接桿的第二端固定連接于所述圓盤的邊緣，所述圓盤繞中心軸轉(zhuǎn)動，所述支撐桿用于支撐所述圓盤。
[0004]但是該測試裝置中拉伸彈簧的范圍一定，僅能夠?qū)νN規(guī)格的彈簧進行疲勞測試，而對于具有不同彈性性能的彈簧比如彈性性能小的彈簧，該裝置不容易將其拉長因此不能較好地測試出疲勞度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種彈簧試驗機，通過更換不同尺寸的第一傳動件或者第二傳動件，實現(xiàn)對具有不同彈性性能的彈簧進行彈性性能的測試，有利于較好地測試出彈簧的疲勞度。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種彈簧試驗機，包括機座和連接于機座的下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)包括擺動桿，所述機座連接有用于實現(xiàn)擺動桿一端上升動作，另一端下壓動作的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件通過設置于其的第一傳動件和設置于擺動桿的第二傳動件實現(xiàn)擺動桿一端的上升動作，所述驅(qū)動件與第一傳動件呈可拆卸連接或\和擺動桿與第二傳動件呈可拆卸連接，所述第一傳動件為轉(zhuǎn)動連接于驅(qū)動件的凸輪，所述第二傳動件為轉(zhuǎn)動連接于擺動桿的滾輪，所述凸輪與滾輪呈滾動連接，所述驅(qū)動件底部固接有滑塊，所述機座開設有與滑塊呈滑動配合的滑槽。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動第一傳動件和第二傳動件將動能傳遞到擺動桿使其一端上升，另一端下壓，對于彈性性能大的待測彈簧可以拆卸并更換第一傳動件、第二傳動件或者兩者的規(guī)格尺寸，實現(xiàn)驅(qū)動件驅(qū)動擺動桿一端上升高度增加，達到增加另一端下壓幅度，從而使得待測彈簧被壓縮更短和減少下壓次數(shù)，最終提高工作效率;通過采用上述技術(shù)方案，當凸輪的突起部轉(zhuǎn)動靠近滾輪下端時，滾輪受力向上移動，實現(xiàn)擺動桿一端上升，另一端下降，而突起部接著轉(zhuǎn)動遠離滾輪時擺動桿復位完成一次下壓動作，有利于擺動桿的擺動穩(wěn)定;通過采用上述技術(shù)方案，主要為了將凸起隨著驅(qū)動件移出滾輪的下方位置，實現(xiàn)凸輪或者滾輪的拆卸或者安裝方便。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述機座固定連接有兩個呈平行設置的支撐板，所述擺動桿轉(zhuǎn)動連接于兩個所述支撐板之間。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，支撐板對擺動桿具有支撐作用，使得擺動桿在下壓過程中的穩(wěn)定。
[0010]本實用新型進一步設置為:兩個所述支撐板與擺動桿之間設有連接柱，所述連接柱兩端分別與兩個所述支撐板呈鉸接設置，所述擺動桿固定連接于連接柱外壁。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，連接柱一方面起到方便將擺動桿連接在支撐板之間的效果，另一方面起到加強擺動桿與支撐板之間的連接結(jié)構(gòu)，因為在擺動桿下壓端測試彈簧疲勞度時，由于彈簧的彈性性能而受到反作用力，容易造成擺動桿與支撐板之間產(chǎn)生應力而開裂，設置連接柱可降低此狀況發(fā)生的概率。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述連接柱與擺動桿之間固定連接有加強條。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，加強條具有加強連接柱與擺動桿之間的連接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)擺動桿擺動過程更加穩(wěn)定。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述驅(qū)動件為電機。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，是驅(qū)動擺動桿工作的動力源，電機具有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，通過開關就能控制其開啟和關閉，具有操作方便的特點，降低了工作人員的勞動強度。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述機座固定連接有用于支持待測彈簧的測試臺，所述測試臺位于擺動桿下壓端的下方。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，使用測試臺支撐待測彈簧，使得彈簧在被測試過程中更加穩(wěn)定。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述測試臺向上延伸設置有導柱，所述導柱穿設有與其呈滑動配合的壓板，待測彈簧套設所述導柱且待測彈簧位于所述壓板與測試臺之間。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，導柱穿設待測彈簧后對其具有限位作用，防止其晃動，壓板的底面面積大，能夠抵觸多根彈簧進行測試，提高測試效率。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述導柱外壁固定連接有軸套，所述軸套外壁轉(zhuǎn)動連接有與壓板呈滾動設置的滾珠。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，滾動摩擦相對于壓板與導柱的滑動摩擦減小了摩擦力，降低了驅(qū)動件的能量損耗。
[0022]綜上所述，本實用新型的特點有:其一為通過電機、凸輪和滾輪能夠驅(qū)動擺動桿的下壓動作，并且能夠更換凸輪或者滾輪的尺寸提高對彈簧的試驗效率;其二為通過支撐板、連接柱和加強條實現(xiàn)擺動桿穩(wěn)定地擺動;其三為以上結(jié)合測試臺、導柱和壓板使得彈簧在被測試過程中具有穩(wěn)定性高的特點，提高了測試準確度，并且一次性能夠測試多根彈簧提高試驗效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1中I部的放大圖；
[0025]圖3為實施例一用于體現(xiàn)導柱和壓板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記:1、支撐板;2、擺動桿;3、連接柱;4、機座;5、滑塊;6、滑槽;7、電機;8、加強條;9、滾輪;10、凸輪;11、測試臺；12、導柱；13、壓板;14、延伸部；15、軸套；16、滾珠；17、轉(zhuǎn)動軸;18、腳輪座。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]實施例一:一種彈簧試驗機，如圖1所示，包括位于下方的機座4、連接在機座4上方的下壓部件以及驅(qū)動部件。機座4通過連接于其底部的四個支腳被支撐在地面上。
[0029]下壓部件包括有兩塊結(jié)構(gòu)形狀相同的支撐板I，機座4的上部為一個支撐臺面，兩塊支撐板I下端通過螺栓平行安裝在此臺面上。下壓部件包括的最主要的擺動桿2轉(zhuǎn)動連接在兩塊支撐板I的上端。具體如下設置:兩塊支撐板I的寬度由上至下逐漸增大，其上端中間設置有一個連接柱3，連接柱3中心軸線呈垂直支撐板I側(cè)面設置，連接柱3的兩端分別與兩塊支撐板I轉(zhuǎn)動連接，連接柱3下端與擺動桿2固定連接，擺動桿2通過連接柱3架設在兩個支撐板I之間。優(yōu)選的，在連接柱3的上端與擺動桿2之間固定連接有加強條8，優(yōu)選的，加強條8設置有兩個并且對稱設置在支撐板I的兩側(cè)，兩個加強條8與擺動桿2形成三角形結(jié)構(gòu)，便于擺動桿2擺動時的穩(wěn)定。
[0030]結(jié)合圖1和圖2所示，在圖中本實施例的驅(qū)動件位于擺動桿2的右側(cè)，驅(qū)動件上連接有第一傳動件，擺動桿2右端連接有第二傳動件，驅(qū)動件通過第一傳動件和第二傳動件驅(qū)動擺動桿2—端上升，另一端下壓，從而對彈簧進行疲勞度的測試。采用凸輪10作為第一傳動件，配合地，采用與凸輪10相嚙合的滾輪9作為第二傳動件，采用電機7為驅(qū)動件。
[0031]擺動桿2的右端下方固定連接有一個腳輪座18，滾輪9轉(zhuǎn)動連接在腳輪座18內(nèi)，并且滾輪9的下端低于腳輪座18的下端，防止凸輪10碰撞到腳輪座。電機7通過螺栓連接在機座4上，凸輪10中部固定連接于電機7的轉(zhuǎn)軸，凸輪10位于滾輪9下方并且與滾輪9抵觸呈滾動配合，為了兩者滾動時的穩(wěn)定，在電機7的前側(cè)連接有一個軸承座，電機7轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在軸承座的軸承內(nèi)。
[0032]在電機7的底部一體成型有滑塊5，在機座4的上對應滑塊5位置開設有滑槽6，滑槽6呈前后設置即呈垂直擺動桿2設置，滑塊5滑動連接在滑槽6內(nèi)，本實施例凸輪10與電機7的連接、滾輪9與擺動桿2連接其中一組的連接方式為可拆卸連接，還可以為兩組的連接方式都為可拆卸連接，凸輪10與電機7轉(zhuǎn)軸采用鍵連接;滾輪9中部穿設有轉(zhuǎn)動軸17，轉(zhuǎn)動軸17螺紋連接于腳輪座18并且穿設腳輪座18使用螺帽固定，轉(zhuǎn)動軸17中間段光滑實現(xiàn)與滾輪9轉(zhuǎn)動配合。凸輪10或者滾輪9能夠拆卸下更換。
[0033]結(jié)合圖1和圖3所示，本實施例擺動桿2左端的下方設置有測試臺11，測試臺11通過螺栓固定連接在機座4上，測試臺11為矩形，在靠近其四個直角位置固定連接有導柱12，導柱12上部套接有筒狀的軸套15，軸套15上滾動連接有滾珠16，滾珠16呈突出于軸套15外壁設置，導柱12上設置有壓板13并且與壓板13滑動連接，優(yōu)選的，壓板13設置在軸套15處，軸套15上的滾珠16與壓板13呈滾動配合。擺動桿2的左端向下延伸一體成型有延伸部14，延伸部14的下端面較擺動桿2寬，延伸部14抵觸到壓板13上表面。
[0034]具體測試待測彈簧的操作步驟為:取下壓板13，將待測彈簧套設在導柱12上，假設彈簧的性性能較好，容易被擠壓，則拆卸下用于電機7連接機座4的螺栓，使得電機7滑出擺動桿2下端，選取直徑較大的滾輪9安裝到腳輪座18中或者采用尺寸大的凸輪10連接在電機7轉(zhuǎn)軸上，再將壓板13連接在導柱12上，壓板13下表面抵觸到待測彈簧上端，壓板13的上表面抵觸到延伸部14，啟動電機7使得擺動桿2的左端作下壓運動，此能使得測試的彈簧在受力范圍內(nèi)被壓縮到最短距離，達到下壓次數(shù)少的情況即測試出彈簧的疲勞度，而對于之后同一批次的待測彈簧都采用此凸輪10和滾輪9規(guī)格進行測試;而對于彈性性能較差的彈簧，更換尺寸小的凸輪10或者滾輪9，防止擺動桿2下壓時由于彈簧不容易被壓縮導致擺動桿2和驅(qū)動件損壞，便于達到合適測試狀態(tài)。
[0035]實施例二:與實施例一的不同之處在于驅(qū)動件為氣缸，氣缸頂桿朝上，第一傳動件通過螺栓與氣缸頂桿呈可拆卸連接設置的連接桿，而第二傳動件為通過螺栓固定連接于擺動桿2下端的套筒，套筒筒口朝下，套筒套設連接桿并與其呈滑動連接，可以根據(jù)不同彈性性能的彈簧更換不同長短的連接桿。
[0036]兩個實施例運用新的機械結(jié)構(gòu)達到便于測試彈簧疲勞度的效果。
[0037]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種彈簧試驗機，包括機座(4)和連接于機座(4)的下壓機構(gòu)，所述下壓機構(gòu)包括擺動桿(2)，所述機座(4)連接有用于實現(xiàn)擺動桿(2)—端上升動作，另一端下壓動作的驅(qū)動件，其特征在于，所述驅(qū)動件通過設置于其的第一傳動件和設置于擺動桿(2)的第二傳動件實現(xiàn)擺動桿(2)—端的上升動作，且所述驅(qū)動件與第一傳動件的連接或者擺動桿(2)與第二傳動件的連接至少一組的連接方式為可拆卸連接，所述第一傳動件為轉(zhuǎn)動連接于驅(qū)動件的凸輪(10)，所述第二傳動件為轉(zhuǎn)動連接于擺動桿(2)的滾輪(9)，所述凸輪(10)與滾輪(9)呈滾動連接，所述驅(qū)動件底部固接有滑塊(5)，所述機座(4)開設有與滑塊(5)呈滑動配合的滑槽(6) 02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧試驗機，其特征在于，所述機座(4)固定連接有兩個呈平行設置的支撐板(I )，所述擺動桿(2)轉(zhuǎn)動連接于兩個所述支撐板(I)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧試驗機，其特征在于，兩個所述支撐板(I)與擺動桿(2)之間設有連接柱(3)，所述連接柱(3)兩端分別與兩個所述支撐板(I)呈鉸接設置，所述擺動桿(2 )固定連接于連接柱(3 )外壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈簧試驗機，其特征在于，所述連接柱(3)與擺動桿(2)之間固定連接有加強條(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彈簧試驗機，其特征在于，所述驅(qū)動件為電機(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彈簧試驗機，其特征在于，所述機座(4)固定連接有用于支持待測彈簧的測試臺(11)，所述測試臺(11)位于擺動桿(2)下壓端的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈簧試驗機，其特征在于，所述測試臺(11)向上延伸設置有導柱(12)，所述導柱(12)穿設有與其呈滑動配合的壓板(13)，待測彈簧套設所述導柱(12)且待測彈簧位于所述壓板(13)與測試臺(11)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種彈簧試驗機，其特征在于，所述導柱(12)外壁固定連接有軸套(15 )，所述軸套(15)外壁轉(zhuǎn)動連接有與壓板(13 )呈滾動設置的滾珠(16 )。
【文檔編號】G01M13/00GK205483544SQ201620230863
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】金炳余, 費慶民
【申請人】浙江金昌彈簧有限公司