一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，包括螺紋測量部和移動筒部，所述移動筒部包括移動筒，移動筒包括上限界面和下限界面，所述螺紋測量部包括螺紋測頭、測頭固定件及定位螺絲，螺紋測頭與測頭固定件嵌合，用定位螺絲壓緊。具有以下優(yōu)點：通過目測快速判斷是否合格范圍內(nèi)，誤差降低，節(jié)約人力成本，取出量規(guī)，借助卡尺等測量工具，輕松準確讀取測量數(shù)據(jù)，測頭更換可選用量規(guī)制作廠的標準件，易于購買加工，制作工藝簡單，成本低廉，操作簡單。
【專利說明】
一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種測量內(nèi)螺紋深度的螺紋量規(guī)，具體的說涉及一種同時測量內(nèi)螺紋的規(guī)格與深度的專用量具，屬于檢驗量具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]螺紋規(guī)目前在螺紋測量領(lǐng)域廣泛使用，普通螺紋規(guī)通常用來檢驗螺紋的尺寸(螺紋直徑與螺距)是否正確，以判定規(guī)格是合乎要求，在機械加工領(lǐng)域，因內(nèi)螺紋的加工深度關(guān)系到工件的機械強度，對深度尺寸精確性提出了越來越高的要求。能夠測量螺紋深度的量規(guī)也早已投放市場開始應(yīng)用，因價格較高，局限于工件內(nèi)螺紋深度尺寸要求非常高的行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有能夠測量深度的螺紋量規(guī)購買單價高，主要是國外品牌，測量螺紋頻次高時，需頻繁更換測量端，整體使用成本居高不下。
[0004]現(xiàn)有常用簡易方法為，使用普通螺紋量規(guī)旋入內(nèi)螺紋，用卡尺(或深度尺)測量量規(guī)后端尺寸，螺紋量規(guī)總長減去后端尺寸，計算得出螺紋深度的方法。因量規(guī)旋入工件，用卡尺測量后端時，垂直度很難保證，容易造成人為原因的較大誤差，不同的測量人員得出的測量結(jié)果偏差很大。對于要求精度高的內(nèi)螺紋，無法做出準確的判定，檢查效率很低。被檢測內(nèi)螺紋并不總處于易檢測或讀刻度的位置，經(jīng)常會遇到不易伸入卡尺等測量工具，或無法采取正常的讀數(shù)觀察姿態(tài)，此時，則不能對內(nèi)螺紋深度實現(xiàn)有效測量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，具有通過目測快速判斷是否合格范圍內(nèi)，誤差降低，節(jié)約人力成本，取出量規(guī)，借助卡尺等測量工具，輕松準確讀取測量數(shù)據(jù)，測頭更換可選用量規(guī)制作廠的標準件，易于購買加工，制作工藝簡單，成本低廉，操作簡單的優(yōu)點。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，包括移動筒部，所述移動筒部包括移動筒，移動筒包括上限界面和下限界面。
[0008]進一步的，所述上限界面和下限界面之間間距作為被測螺紋的合格范圍。
[0009]進一步的，所述移動筒的下部端面的表面粗糙度值為3.2以上。
[0010]進一步的，所述量規(guī)還包括螺紋測量部。
[0011]進一步的，所述螺紋測量部包括螺紋測頭、測頭固定件及定位螺絲，螺紋測頭與測頭固定件嵌合，用定位螺絲壓緊。
[0012]進一步的，所述螺紋測頭探入內(nèi)螺紋的下端的端面為平面。
[0013]進一步的，所述測頭固定件套入到移動筒中，螺紋測量部的后端面與移動筒的下限界面對齊，使得被測螺紋深度等于被測螺紋規(guī)定的深度，用定位旋鈕將移動筒和測頭固定件鎖緊。
[0014]進一步的，所述螺紋測量部的后端面是否位于上限界面和下限界面之間，用于判斷被測螺紋是否合格。
[0015]進一步的，所述螺紋測頭可更換為鉆孔直徑測頭，實現(xiàn)鉆孔深度的測量。
[0016]進一步的，所述上限界面和下限界面的界面高度間可劃上刻度線，確立合格范圍。
[0017]本實用新型中量規(guī)制作工藝簡單，成本低廉，操作簡單，測頭更換可選用量規(guī)制作廠的標準件，易于購買加工;使用制作的螺紋量規(guī)在檢查螺紋規(guī)格的同時，把深度檢查結(jié)果傳遞到量規(guī)的頂端，通過目測快速判斷是否合格范圍內(nèi)，大幅度提高了檢查工作效率，誤差降低，節(jié)約人力成本;取出量規(guī)借助卡尺等測量工具，輕松準確讀取測量數(shù)據(jù);適用于螺紋上部起始端有一定基準平面的內(nèi)螺紋測量，更換測量端，還可以測量鉆孔深度。
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例的量規(guī)中螺紋測量部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例的量規(guī)中螺紋測量部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為本實用新型實施例的量規(guī)裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1-螺紋測頭，2-測頭固定件，3-定位螺絲，4-移動筒，5-殼體，6-上限界面，7-下限界面，8-螺紋測量部的后端面，a-測頭固定件的長度，d-移動筒的長度，f-移動筒的下部端面，h-被測螺紋深度。
【具體實施方式】
[0023]實施例，如圖1、圖2及圖3所示，一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，包括螺紋測量部和移動筒部。
[0024]所述螺紋測量部包括螺紋測頭1、測頭固定件2及定位螺絲3，螺紋測頭I與測頭固定件2嵌合，用定位螺絲3壓緊。
[0025]所述移動筒部包括移動筒4，移動筒4包括上限界面6和下限界面7，上限界面6和下限界面7之間間距作為被測螺紋的合格范圍，移動筒4的下部端面f的表面粗糙度值為3.2以上。
[0026]所述測頭固定件2的長度a與移動筒4的長度d相同。
[0027]所述螺紋測頭I探入內(nèi)螺紋的下端的端面為平面。
[0028]所述測頭固定件2套入到移動筒4中，螺紋測量部的后端面8與移動筒4的下限界面7對齊，使得被測螺紋深度h等于被測螺紋規(guī)定的深度，用定位旋鈕5將移動筒4和測頭固定件2鎖緊。
[0029]所述螺紋測量部的后端面8是否位于上限界面6和下限界面7之間，用于判斷被測螺紋是否合格。
[0030]所述螺紋測頭I可更換為鉆孔直徑測頭，實現(xiàn)鉆孔深度的測量。
[0031]所述上限界面6和下限界面7的界面高度間可劃上刻度線，確立合格范圍。
[0032]將裝配好的量規(guī)旋入到被測螺紋至螺紋底部，松開定位旋鈕5，按壓移動筒4上部，讓移動筒4的下部端面f與螺紋深度基準平面貼實，目測螺紋測量部的后端面8是否在上限界面6和下限界面7之間，超出范圍則判該被測螺紋不合格。
[0033]若需要確定被測螺紋的具體尺寸時，旋緊定位旋鈕5，使刻度鎖定在被檢測的位置，旋出量規(guī)，用用游標卡尺或深度尺(或其它測量工具)，測量旋入深度尺寸，有效螺紋長度=測量深度-起始端面的0.5P(P=螺距)。
[0034]量規(guī)的日常點檢，使用標準量塊、深度千分尺進行校準。
[0035]本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好的說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權(quán)項】
1.一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，包括移動筒部和螺紋測量部，其特征在于:所述移動筒部包括移動筒(4)，移動筒(4)包括上限界面(6)和下限界面(7); 所述螺紋測量部包括螺紋測頭(I)、測頭固定件(2)及定位螺絲(3)，螺紋測頭(I)與測頭固定件(2)嵌合，用定位螺絲(3)壓緊； 所述測頭固定件(2)套入到移動筒(4)中，螺紋測量部的后端面(8)與移動筒(4)的下限界面(7)對齊，使得被測螺紋深度(h)等于被測螺紋規(guī)定的深度，用定位旋鈕(5)將移動筒(4)和測頭固定件(2)鎖緊。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，其特征在于:所述上限界面(6)和下限界面(7)之間間距作為被測螺紋的合格范圍。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，其特征在于:所述移動筒(4)的下部端面(f)的表面粗糙度值為3.2以上。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，其特征在于:所述螺紋測頭(I)探入內(nèi)螺紋的下端的端面為平面。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，其特征在于:被測螺紋合格時，所述螺紋測量部的后端面(8)位于上限界面(6)和下限界面(7)之間。6.如權(quán)利要求1所述的一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，其特征在于:所述螺紋測頭(I)可更換為鉆孔直徑測頭，實現(xiàn)鉆孔深度的測量。7.如權(quán)利要求1所述的一種用于測量內(nèi)螺紋深度的量規(guī)，其特征在于:所述上限界面(6)和下限界面(7)的界面高度間可劃上刻度線，確立合格范圍。
【文檔編號】G01B5/18GK205448927SQ201520950291
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年11月25日
【發(fā)明人】王啟飛, 郭琪, 尹玉國, 馮志玉, 姜棋, 王維萍, 王明霞, 田海燕
【申請人】山東思達特測控設(shè)備有限公司