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擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器的制造方法

文檔序號:10368311閱讀:497來源:國知局
擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及溫度檢測設(shè)備,具體涉及用于在擠壓鑄造機的壓射機構(gòu)的惡劣工況下的溫度檢測器。
【背景技術(shù)】
[0002]壓射機構(gòu)是擠壓鑄造機的關(guān)鍵組成部分之一,實現(xiàn)對壓射機構(gòu)的溫度檢測是控制壓射機構(gòu)的溫度的前提。由于壓射機構(gòu)工況惡劣,目前,國內(nèi)外研制生產(chǎn)的擠壓鑄造設(shè)備還很少裝備有壓射機構(gòu)溫度檢測裝置,因此研制適合擠壓鑄造壓射機構(gòu)特點的溫度檢測裝置是十分必要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在設(shè)計一種用于在擠壓鑄造機的壓射機構(gòu)的惡劣工況下的溫度檢測器。
[0004]擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器,擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的沖頭具有沿長度方向延伸的兩個或四個沖頭熱電偶安裝孔,沖頭熱電偶安裝孔有兩種結(jié)構(gòu),均為盲孔,開口處均具有用于旋接熱電偶導(dǎo)線固定件的內(nèi)螺紋,一種沖頭熱電偶安裝孔末端延伸至沖頭的頂端,另一種沖頭熱電偶安裝孔末端延伸至沖頭的底端;兩種結(jié)構(gòu)的沖頭熱電偶安裝孔的數(shù)量相同,并且在沖頭上交錯均勻分布;在擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的壓室的外壁上沿軸線方向具有四行壓室熱電偶安裝孔,每行具有四個沿壓室圓周方向均勻布置的壓室熱電偶安裝孔,四行壓室熱電偶安裝孔對應(yīng)位置的壓室外側(cè)包裹有用于固定熱電偶的熱電偶固定網(wǎng);沖頭熱電偶安裝孔和壓室熱電偶安裝孔內(nèi)裝有熱電偶和熱電偶導(dǎo)線;沖頭熱電偶安裝孔中的熱電偶導(dǎo)線通過旋接在沖頭熱電偶安裝孔開口處的熱電偶導(dǎo)線固定件固定,壓室熱電偶安裝孔中的熱電偶和熱電偶導(dǎo)線通過熱電偶固定網(wǎng)固定。
[0005]熱電偶固定網(wǎng)的網(wǎng)眼孔徑大于熱電偶導(dǎo)線的直徑并且小于熱電偶的直徑。
[0006]熱電偶依次熱電偶導(dǎo)線和數(shù)據(jù)采集卡與計算機相連,數(shù)據(jù)采集卡為ENET-9213數(shù)據(jù)采集卡。
[0007]本擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器根據(jù)擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的特點,采用熱電偶為溫度采集傳感器,通過在壓室和沖頭檢測位置開孔并采用螺紋旋接接和固定網(wǎng)包覆的方式固定熱電偶,簡化了熱電偶的固定結(jié)構(gòu)。本溫度檢測器可以實時的檢測壓射機構(gòu)溫度變化情況,可以與壓射機構(gòu)溫度控制裝置配合使用,實現(xiàn)對壓射機構(gòu)的溫度控制,還可以用來開展壓射機構(gòu)溫度分布規(guī)律的實驗研究。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的沖頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為圖1的仰視圖;
[0010]圖3為本實用新型的壓室部分的截圖示意圖;
[0011]圖4為圖3中A-A剖視圖;
[0012]圖5為本實用新型的電氣原理框圖。
[0013]其中,沖頭(I),壓室(2),沖頭熱電偶安裝孔(3),壓室熱電偶安裝孔(4),熱電偶固定網(wǎng)(5)。
【具體實施方式】
[0014]擠壓鑄造機的壓射機構(gòu)主要由沖頭1、壓室2和推桿組成,其中沖頭I和壓室2是壓射機構(gòu)的核心部分,也是溫度檢測的對象。金屬熔液澆注在壓室2后,在沖頭I的作用下從壓室2進入模腔,完成充型和凝固。沖頭I和壓室2的配合間隙很小,留給布置熱電偶的空間十分有限。因此機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計在該擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器的研制中是十分關(guān)鍵的。為了不影響沖頭I和壓室2的配合關(guān)系,采用在檢測位置打孔的方式安裝熱電偶。
[0015]目前工程中主要采用溫度傳感器主要有熱電偶、熱電阻、紅外線溫度傳感器這三種:紅外溫度傳感器的精度與被測物體輻射率以及測量的環(huán)境有很大關(guān)系,紅外測量方案并不適合在擠壓鑄造現(xiàn)場開展精確程度較高的測量。
[0016]鉑熱電阻是工業(yè)環(huán)境下經(jīng)常采用的溫度測量傳感器,其性能溫度,測量精度較高,但是其主要用在溫度低于3000C以下的情形,而擠壓鑄造機壓射機構(gòu)局部的瞬時溫度接近500°C,無法滿足擠壓鑄造工藝要求。熱電偶是目前工業(yè)環(huán)境下,使用最為廣泛的一種溫度傳感器,其測量精度高,適用范圍廣,性能穩(wěn)定,安裝簡便。K型熱電偶可以長期測量1000°C以內(nèi)的溫度范圍,滿足擠壓鑄造工藝的要求,因此選用K型熱電偶作為溫度測量傳感器。
[0017]如圖1和圖2,該擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器,在擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的沖頭I上開有沿長度方向延伸的兩個或四個沖頭熱電偶安裝孔3,沖頭熱電偶安裝孔3有兩種結(jié)構(gòu),均為盲孔,開口處均具有用于旋接熱電偶導(dǎo)線固定件的內(nèi)螺紋,一種沖頭熱電偶安裝孔3末端延伸至沖頭I的頂端,另一種沖頭熱電偶安裝孔3末端延伸至沖頭I的底端;兩種結(jié)構(gòu)的沖頭熱電偶安裝孔3的數(shù)量相同,并且在沖頭I上交錯均勻分布。
[0018]如圖3和圖4,該擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器,在擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的壓室2的外壁上沿軸線方向具有四行壓室熱電偶安裝孔4,每行具有四個沿壓室2圓周方向均勻布置的壓室熱電偶安裝孔4,四行壓室熱電偶安裝孔4對應(yīng)位置的壓室2外側(cè)包裹有用于固定熱電偶的熱電偶固定網(wǎng)5。
[0019]沖頭熱電偶安裝孔3和壓室熱電偶安裝孔4內(nèi)裝有熱電偶和熱電偶導(dǎo)線;沖頭熱電偶安裝孔3中的熱電偶導(dǎo)線通過旋接在沖頭熱電偶安裝孔3開口處的熱電偶導(dǎo)線固定件固定,壓室熱電偶安裝孔4中的熱電偶和熱電偶導(dǎo)線通過熱電偶固定網(wǎng)5固定。
[0020]熱電偶固定網(wǎng)5的網(wǎng)眼孔徑大于熱電偶導(dǎo)線的直徑并且小于熱電偶的直徑。安裝時,先裝入熱電偶,然后熱電偶導(dǎo)線穿過熱電偶固定網(wǎng)5上對應(yīng)的位置,再裹緊熱電偶固定網(wǎng)5并同時拉出熱電偶固定網(wǎng)5內(nèi)的熱電偶導(dǎo)線,最后固定好熱電偶固定網(wǎng)5。
[0021]如圖5,熱電偶依次熱電偶導(dǎo)線和數(shù)據(jù)采集卡與計算機相連,數(shù)據(jù)采集卡為ENET-9213 數(shù)據(jù)采集卡。熱電偶采集到的數(shù)據(jù)要經(jīng)常數(shù)據(jù)采集裝置和相關(guān)軟件的處理才能在電腦上顯示出來。在本溫度檢測裝置當(dāng)中選用Nat1nal Instruments的16通道數(shù)采集卡ENET-9213 ,數(shù)據(jù)處理軟件為 LabVIEWSignalExpress。壓射機構(gòu)的溫度控制裝置可以使用檢測到數(shù)據(jù)對壓射機構(gòu)的溫度進行控制,還可以利用該擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器開展壓射機構(gòu)溫度分布規(guī)律的實驗研究。
[0022]本擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器根據(jù)擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的特點,采用熱電偶為溫度采集傳感器,通過在壓室和沖頭檢測位置開孔并采用螺紋旋接接和固定網(wǎng)包覆的方式固定熱電偶,簡化了熱電偶的固定結(jié)構(gòu)。本溫度檢測器可以實時的檢測壓射機構(gòu)溫度變化情況,可以與壓射機構(gòu)溫度控制裝置配合使用,實現(xiàn)對壓射機構(gòu)的溫度控制,還可以用來開展壓射機構(gòu)溫度分布規(guī)律的實驗研究。
【主權(quán)項】
1.擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器,其特征在于:擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的沖頭(I)具有沿長度方向延伸的兩個或四個沖頭熱電偶安裝孔(3),沖頭熱電偶安裝孔(3)有兩種結(jié)構(gòu),均為盲孔,開口處均具有用于旋接熱電偶導(dǎo)線固定件的內(nèi)螺紋,一種沖頭熱電偶安裝孔(3)末端延伸至沖頭(I)的頂端,另一種沖頭熱電偶安裝孔(3)末端延伸至沖頭(I)的底端;兩種結(jié)構(gòu)的沖頭熱電偶安裝孔(3)的數(shù)量相同,并且在沖頭(I)上交錯均勻分布;在擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的壓室(2)的外壁上沿軸線方向具有四行壓室熱電偶安裝孔(4),每行具有四個沿壓室(2)圓周方向均勻布置的壓室熱電偶安裝孔(4),四行壓室熱電偶安裝孔(4)對應(yīng)位置的壓室(2)外側(cè)包裹有用于固定熱電偶的熱電偶固定網(wǎng)(5);沖頭熱電偶安裝孔(3)和壓室熱電偶安裝孔(4)內(nèi)裝有熱電偶和熱電偶導(dǎo)線;沖頭熱電偶安裝孔(3)中的熱電偶導(dǎo)線通過旋接在沖頭熱電偶安裝孔(3)開口處的熱電偶導(dǎo)線固定件固定,壓室熱電偶安裝孔(4)中的熱電偶和熱電偶導(dǎo)線通過熱電偶固定網(wǎng)(5)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器,其特征在于:熱電偶固定網(wǎng)(5)的網(wǎng)眼孔徑大于熱電偶導(dǎo)線的直徑并且小于熱電偶的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器,其特征在于:熱電偶依次熱電偶導(dǎo)線和數(shù)據(jù)采集卡與計算機相連,數(shù)據(jù)采集卡為ENET-9213數(shù)據(jù)采集卡。
【專利摘要】擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器,在沖頭開有沿長度方向延伸的兩個或四個沖頭熱電偶安裝孔,沖頭熱電偶安裝孔有兩種結(jié)構(gòu),且數(shù)量相同,并在沖頭上交錯均勻分布;在擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的壓室的外壁上沿軸線方向具有四行壓室熱電偶安裝孔,每行具有四個壓室熱電偶安裝孔,壓室外側(cè)包裹有用于固定熱電偶的熱電偶固定網(wǎng);沖頭熱電偶安裝孔和壓室熱電偶安裝孔內(nèi)裝有熱電偶和熱電偶導(dǎo)線。本擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的溫度檢測器簡化了熱電偶的固定結(jié)構(gòu),并可以實時的檢測壓射機構(gòu)溫度變化情況,可以與壓射機構(gòu)溫度控制裝置配合使用,實現(xiàn)對壓射機構(gòu)的溫度控制,還可以用來開展壓射機構(gòu)溫度分布規(guī)律的實驗研究。
【IPC分類】G01K1/14, G01K7/02
【公開號】CN205280221
【申請?zhí)枴緾N201520937074
【發(fā)明人】趙逢榮, 李程, 李玉蘭
【申請人】成都興宇精密鑄造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月19日
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