一種種子稱量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及種子加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種種子稱量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用種子加工工藝流程為:預(yù)先準(zhǔn)備—清選—干燥—精選—包衣—成膜—計量包裝—入庫?，F(xiàn)有加工程序中，成膜之后的玉米種子通過輸送帶輸送到計量包裝工位，將玉米種子裝袋后，經(jīng)過人工稱重，重量不均的通過人工添加或勻出玉米種子，直至重量達到包裝要求為止。該稱量方法必須自動化程度低，要人工進行操作，勞動強度大，持續(xù)性低。因此需要開發(fā)一種種子稱量裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中種子稱量自動化程度低問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種種子稱量裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中包衣機在生產(chǎn)過程中種子稱量自動化程度低問題，且稱量效率高，降低了工人的勞動量。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種種子稱量裝置包括皮帶輸送機、稱量料斗和縫包機，所述的稱量料斗安裝在支架上，縫包機安裝在稱量料斗正下方，其特征在于，在稱量料斗底部還依次設(shè)有稱重傳感器和出料機構(gòu);所述種子稱量裝置還包括控制器，所述控制器分別與出料機構(gòu)、稱重傳感器、皮帶輸送機和縫包機電連接。
[0005]出料機構(gòu)包括擋板、液壓缸和固定在支架的支座;所述液壓缸包括液壓油缸和油缸外的活塞桿;所述擋板的一端通過鉸鏈固定到稱量料斗外側(cè)壁上，其另一端通過銷軸與所述活塞桿活動連接;所述液壓缸與所述支座鉸接。
[0006]所述稱量料斗內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯不粘涂層。
[0007]所述稱量料斗為錐斗形。
[0008]所述的稱重傳感器至少有3個，均布在稱量料斗底部。
[0009]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0010]本實用新型提供的種子稱量裝置，自動化程度高，操作方便。通過出料機構(gòu)的液壓缸驅(qū)動活塞桿做往復(fù)直線運動，同時通過鉸鏈的旋轉(zhuǎn)作用，實現(xiàn)擋板的開啟和關(guān)閉，物料的停留。再配合控制器、稱重傳感器和皮帶輸送機，實現(xiàn)了從進料、稱重、落料和包裝的自動化的控制。此外本實用新型中當(dāng)液壓缸的活塞桿行程達到最大時，關(guān)閉擋板，并有預(yù)緊力，起到很好的密封作用。
【附圖說明】
[0011]圖1為種子稱量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中出料機構(gòu)在出料時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-皮帶輸送機，2-稱量料斗，3-出料機構(gòu)，31-鉸鏈，32-擋板，33-液壓缸，34-銷軸，35-支座，4-控制器，5-縫包機，6-支架，7-稱重傳感器。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所不的一種種子稱量裝置，包括皮帶輸送機1、稱量料斗2和縫包機5，稱量料斗2安裝在支架6上，縫包機5安裝在稱量料斗2正下方，在稱量料斗2底部還依次設(shè)有稱重傳感器7和出料機構(gòu)3;種子稱量裝置還包括控制器4，控制器4分別與出料機構(gòu)3、稱重傳感器
7、皮帶輸送機I和縫包機5電連接。出料機構(gòu)3包括擋板32、液壓缸33和固定在支架6的支座35;液壓缸33包括液壓油缸和油缸外的活塞桿;擋板32的一端通過鉸鏈31固定到稱量料斗2外側(cè)壁上，其另一端通過銷軸34與所述活塞桿活動連接;液壓缸33與支座35鉸接。稱量料斗2內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯不粘涂層。稱量料斗2為錐斗形。稱重傳感器7至少有3個，均布在稱量料斗2底部。
[0016]本實用新型的工作過程是:如圖2所示，當(dāng)需要進行對玉米種子進行稱量時，皮帶輸送機I將種子送入稱量料斗2內(nèi)，稱重傳感器7將感應(yīng)到的稱量料斗2的重量信號實時傳遞到控制器4，當(dāng)重量達到預(yù)定包裝重量時，控制器4控制皮帶輸送機I的電機停止工作，此時不再有玉米種子流入稱量料斗2內(nèi)，稱量料斗2內(nèi)的玉米種子重量即為一袋的標(biāo)準(zhǔn)包裝重量，皮帶輸送機I停止工作之后，控制器進一步控制液壓缸33的活塞桿進行直線縮回運動，通過銷軸34的活動連接，拉動擋板32繞著鉸鏈31旋轉(zhuǎn)到一定角度，開啟擋板32，使玉米種子從稱量料斗2的出料口流出，稱量料斗2的出料口下方配置的縫包機5接取流出的玉米種子，玉子種子完全流入包裝袋后，經(jīng)過設(shè)定時間5?10秒后，控制器4啟動縫包機5對包裝袋進行封口，即實現(xiàn)玉米種子的自動包裝過程。當(dāng)稱量料斗2內(nèi)的玉米種子排空之后，控制器4根據(jù)稱重傳感器7此時感應(yīng)到的稱量料斗2的空載重量信號，液壓缸33的活塞桿71直線伸長復(fù)位，使擋板32繞著鉸鏈31旋轉(zhuǎn)，對出料口進行封閉，當(dāng)擋板32被完全關(guān)閉之后，控制器4再控制啟動皮帶輸送機I的電機重新開始工作，繼續(xù)對稱量料斗2內(nèi)輸送玉米種子，如此循環(huán)實現(xiàn)持續(xù)性自動化的稱量動作。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種種子稱量裝置，包括皮帶輸送機(I)、稱量料斗(2)和縫包機(5)，所述的稱量料斗(2)安裝在支架(6)上，縫包機(5)安裝在稱量料斗(2)正下方，其特征在于，在稱量料斗(2)底部還依次設(shè)有稱重傳感器(7)和出料機構(gòu)(3);所述種子稱量裝置還包括控制器(4)，所述控制器(4)分別與出料機構(gòu)(3)、稱重傳感器(7)、皮帶輸送機(I)和縫包機(5)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子稱量裝置，其特征在于:出料機構(gòu)(3)包括擋板(32)、液壓缸(33)和固定在支架(6)的支座(35);所述液壓缸(33)包括液壓油缸和油缸外的活塞桿;所述擋板(32)其一端通過鉸鏈(31)固定到稱量料斗(2)外側(cè)壁上，其另一端通過銷軸(34)與所述活塞桿活動連接;所述液壓缸(33)與所述支座(35)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的種子稱量裝置，其特征在于:所述稱量料斗(2)內(nèi)壁設(shè)有聚四氟乙烯不粘涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的種子稱量裝置，其特征在于:所述稱量料斗(2)為錐斗形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的種子稱量裝置，其特征在于:所述的稱重傳感器(7)至少有3個，均布在稱量料斗(2)底部。
【專利摘要】本實用新型涉及種子加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種種子稱量裝置。該種子稱量裝置包括皮帶輸送機、稱量料斗和縫包機，稱量料斗安裝在支架上，縫包機安裝在稱量料斗正下方，在稱量料斗底部還依次設(shè)有稱重傳感器和出料機構(gòu)；種子稱量裝置還包括控制器，控制器分別與出料機構(gòu)、皮帶輸送機和縫包機電連接。該種子稱量裝置，自動化程度高，操作方便。通過出料機構(gòu)的液壓缸驅(qū)動活塞桿做往復(fù)直線運動，同時通過鉸鏈的旋轉(zhuǎn)作用，實現(xiàn)擋板的開啟和關(guān)閉，物料的停留。再配合控制器、稱重傳感器和皮帶輸送機，實現(xiàn)了從進料、稱重、落料和包裝的全過程自動化的控制。
【IPC分類】B65G65/32, G01G13/24
【公開號】CN205192586
【申請?zhí)枴緾N201520996353
【發(fā)明人】譚鵬
【申請人】云南滇都種業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月4日