鍵帽拉拔力測試用按壓模組及鍵帽拉拔力測試機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測試零部件以及測試設(shè)備，特別是涉及一種鍵帽拉拔力測試用按壓模組及鍵帽拉拔力測試機(jī)，屬于鍵盤自動(dòng)化檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍵盤一般是由鋁基板、線路板、剪刀支撐架和鍵帽組裝而成的，目前已知的造成鍵盤鍵帽彈力或拉拔力不良的主要原因有:1、來料不良，例如鋁基板卡勾變形、剪刀支撐架中軸斷裂或內(nèi)外剪刀配裝鍵帽結(jié)構(gòu)處缺料和崩塌、鍵帽的四角與內(nèi)外剪刀配裝處(即書面名為水滴孔和滑槽結(jié)構(gòu))存在不良；2、裝配不良，例如在組裝的過程中由于人為或組裝的機(jī)械設(shè)備不良損壞了鍵盤或鍵帽結(jié)構(gòu)。
[0003]以上兩點(diǎn)造成鍵盤鍵帽彈力或拉拔力不足或沒有彈力的主要原因，將直接導(dǎo)致鍵盤做成成品后會(huì)嚴(yán)重影響鍵盤的使用壽命和使用的機(jī)械手感。所以鍵帽安裝到鍵盤上后，為了確保后續(xù)使用的可靠性，需要對鍵盤鍵帽組裝后的拉拔力進(jìn)行測試。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用手摳鍵盤鍵帽的方式來判斷拉拔力能否滿足使用要求，這種檢測方式人為主觀性強(qiáng)，容易導(dǎo)致誤判，而且需要投入大量的人力，成本高但效率低，顯然無法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。
[0005]目前，一般使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)檢測，比如:使用刷key機(jī)，在組裝好的鍵盤鍵帽上正方，用一塊柔性硅膠下降到鍵帽上方并干涉接觸，然而這種檢測方法存在檢出率很低且會(huì)對良品造成損傷等不足；或是使用頂key機(jī)，在組裝好的鍵盤鍵帽下正方，在每個(gè)key的正下方裝上對應(yīng)探針，用探針的壓縮行程量來控制探針的彈力，從而把不良的鍵帽頂出鍵帽整體結(jié)構(gòu)，因?yàn)檎麄€(gè)不良的判斷是靠人工目測完成而需要很明顯的鍵帽脫離，由于鍵盤的多變性和探針的疲勞耐力有限，故檢出率也很低并誤判率也很高；再或是使用吸key機(jī)，在每個(gè)鍵帽的上方用吸盤靠足夠的真空于鍵帽表面接觸，從而產(chǎn)生吸力，往上拉拔鍵帽，由于吸盤的力是垂直向上的，而單腳的結(jié)構(gòu)不良鍵帽，它的垂直拉拔力是正常的所以檢出力也會(huì)大大折扣，并且鍵盤的多變性多樣性，造成設(shè)備的更換維護(hù)成本很高。
[0006]雖然，現(xiàn)有技術(shù)中采用機(jī)器測試鍵盤鍵帽拉拔力的方式已經(jīng)得到越來越廣泛的應(yīng)用，但是現(xiàn)有鍵盤鍵帽拉拔力自動(dòng)化測試設(shè)備仍存在機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維修、通用性差、定位精度低等缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的鍵帽拉拔力測試用按壓模組及鍵帽拉拔力測試機(jī)，特別適用于計(jì)算機(jī)鍵盤。
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、制作容易、安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)的鍵帽拉拔力測試用按壓模組及鍵帽拉拔力測試機(jī)，用于在減少人工參與的前提下，實(shí)現(xiàn)鍵盤鍵帽拉拔力的自動(dòng)測試，自動(dòng)化程度高，測試準(zhǔn)確高效；通過調(diào)節(jié)可對不同結(jié)構(gòu)的鍵盤進(jìn)行測試，能適應(yīng)鍵盤的多變性，通用性強(qiáng)，檢測成本低；同時(shí)，檢出率高、誤判率低，對良品鍵帽不會(huì)造成損傷，還可節(jié)省測試設(shè)備的更換成本，極具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0009]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種鍵帽拉拔力測試用按壓模組，包括自下而上依次相連的壓板、壓板氣缸和壓板驅(qū)動(dòng)器，所述壓板用于按壓住鍵盤，所述壓板氣缸用于驅(qū)動(dòng)壓板在垂直方向作上下運(yùn)動(dòng)，所述壓板驅(qū)動(dòng)器用于驅(qū)動(dòng)壓板氣缸和壓板一起在鍵盤平面作Y軸方向移動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型提供的按壓模組進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓板氣缸為兩個(gè)，分別設(shè)置在壓板的兩寬度方向側(cè)端頂面；所述壓板為框型板，框型板所圍成的內(nèi)框空間用于容納待測試鍵帽。
[0012]本實(shí)用新型提供的按壓模組進(jìn)一步設(shè)置為:還包括設(shè)置于壓板和壓板氣缸之間并沿壓板寬度方向分布的滑移防磨組件，所述滑移防磨組件包括固定于壓板氣缸底部的固定條、設(shè)置固定條底部的滑移件、設(shè)置于固定條側(cè)面的彈簧件。
[0013]其中，所述壓板通過滑移件與固定條相連、并通過彈簧件與固定條相連，使得壓板在按壓鍵盤前、受彈簧件彈力作用相對于固定條發(fā)生滑移而保持在初始位置，使得壓板在按壓住鍵盤后、受到Y(jié)軸作用力時(shí)相對于固定條發(fā)生滑移，以及使得壓板在松開鍵盤后、受彈簧件彈力作用相對于固定條發(fā)生滑移而回復(fù)到初始位置。
[0014]本實(shí)用新型提供的按壓模組進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑移件包括匹配連接的滑塊和滑軌；所述滑塊設(shè)置于固定條底部、滑軌設(shè)置在壓板上，或者，所述滑塊設(shè)置在壓板上、滑軌設(shè)置于固定條底部；所述彈簧件包括固定塊，沿壓板寬度方向分布的第一彈性體和第二彈性體；所述固定塊的頂部與固定條側(cè)面相連，固定塊的底部兩側(cè)分別與第一彈性體和第二彈性體相連。
[0015]本實(shí)用新型提供的按壓模組進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一彈性體和第二彈性體均為彈簧或彈性柱。
[0016]本實(shí)用新型還提供了一種鍵帽拉拔力測試機(jī)，包括:鍵盤放置裝置，用于放置并輸入待測試鍵盤；前述的鍵帽拉拔力測試用按壓模組，用于按壓住鍵盤；拉拔力測試頭組件，用于對被按壓鍵盤中鍵帽進(jìn)行拉拔力測試；伸縮模組，用于懸掛測試頭組件并進(jìn)行間距調(diào)節(jié)；基板，用于固定伸縮模組；驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)基板在X軸、Y軸、Z軸方向移動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型提供的鍵帽拉拔力測試機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為:還包括機(jī)架，設(shè)置于機(jī)架上的測試按鈕、電控箱、測試控制鍵盤、顯示屏和指示燈；所述鍵盤放置裝置設(shè)置于機(jī)架的工作臺面上，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過基座安裝于機(jī)架的工作臺面上，所述測試按鈕、測試控制鍵盤、顯示屏和指示燈均與電控箱相連；所述鍵盤放置裝置包括鍵盤放置框、設(shè)置于鍵盤放置框底面并分布在工作臺面上的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺，所述鍵盤放置框通過氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺的往復(fù)旋轉(zhuǎn)輸入待測試鍵盤、并輸出已測試鍵盤。
[0018]本實(shí)用新型提供的鍵帽拉拔力測試機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉拔力測試頭組件包括垂直設(shè)置的固定架、安裝于固定架的測試頭組件，所述測試頭組件自上而下包括依次相連的彈性柱、滑行柱、傳感器掛板、稱重傳感器和測試頭；所述滑行柱通過設(shè)于固定架的限位塊獲得支撐。
[0019]其中，所述彈性柱的頂端固定于固定架，彈性柱的底端固定于滑行柱的頂面；所述滑行柱通過側(cè)面安裝滑行柱滑塊與設(shè)于固定架的直線導(dǎo)軌相連，所述直線導(dǎo)軌為垂直設(shè)置；所述傳感器掛板的一端懸掛式固定于滑行柱，所述稱重傳感器的一側(cè)頂端懸掛式固定于傳感器掛板的另一端；稱重傳感器的底端連接有測試頭；所述稱重傳感器與傳感器掛板之間保持有傳感器過載保護(hù)槽，所述測試頭的底端為自由端、作用于待測試鍵盤中的按鍵。
[0020]本實(shí)用新型提供的鍵帽拉拔力測試機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為:所述伸縮模組包括依次相連的等間距調(diào)節(jié)式的縮間隙模組，和間距固定式的平移模組。
[0021 ] 其中，所述縮間隙模組包括調(diào)間隙基板、間隙移動(dòng)條、滑槽板和調(diào)間隙驅(qū)動(dòng)器，所述調(diào)間隙基板和滑槽板相面對設(shè)置，并保持有容置間隙移動(dòng)條用的板間空腔；所述調(diào)間隙驅(qū)