一種焊管周長在線測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及焊管測量技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊管生產(chǎn)過程中，測量鋼管周長和橢圓度偏差是生產(chǎn)過程中很重要的一個檢測環(huán)節(jié)，如果周長和橢圓度偏差不符合用戶或標(biāo)準(zhǔn)要求，則會導(dǎo)致鋼管的降廢。由于很多焊管生產(chǎn)線屬于連續(xù)生產(chǎn)線，且鋼管成型線速度較快，在線人工測量難度較大，因此通常是對飛鋸鋸切后的鋼管進(jìn)行線下測量。目前，國內(nèi)大部分焊管生產(chǎn)企業(yè)對鋼管周長及橢圓度的測量多采用線下人工卡尺測量，這種測量方式存在的弊端包括:1)測量精度受人為影響大，導(dǎo)致測量誤差較大；2)無法進(jìn)行實時測量，存在漏檢的可能；3)由于飛鋸鋸切后管端存有毛刺，測量人員易劃傷，存在安全隱患;4)增加工人勞動強(qiáng)度，且工作環(huán)境惡劣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焊管周長在線測量裝置，能夠?qū)崟r監(jiān)控焊管的周長及橢圓度偏差，操作簡單，精確度高，安全性好，生產(chǎn)過程中節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種焊管周長在線測量裝置，包括底座、環(huán)形導(dǎo)軌、若干CCD激光測微儀及伺服電機(jī);底座為板狀，中部設(shè)有可容納焊管通過的中心通孔，邊緣處設(shè)有安裝孔，環(huán)形導(dǎo)軌設(shè)于底座一側(cè)的板面上，且與中心通孔同軸設(shè)置，環(huán)形導(dǎo)軌沿底座的板面無相對位移，且其能夠圍繞自身的圓心轉(zhuǎn)動;CCD激光測微儀通過支架均勻且對稱的固定于環(huán)形導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)通過電機(jī)底座固設(shè)于底座另一側(cè)面，其輸出軸貫穿底座，此輸出軸通過齒輪與環(huán)形導(dǎo)軌嚙入口 ο
[0006]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述環(huán)形導(dǎo)軌外周還均勻的設(shè)有若干同心滾輪以及若干偏心滾輪，同心滾輪以及偏心滾輪的外緣均設(shè)有與環(huán)形導(dǎo)軌外緣相配合的凹槽，且其外緣與環(huán)形導(dǎo)軌外緣緊密接觸，能夠使環(huán)形導(dǎo)軌沿底座的板面無相對位移且能夠圍繞自身的圓心轉(zhuǎn)動。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述同心滾輪設(shè)有兩個，偏心滾輪設(shè)有一個，兩個同心滾輪與一個偏心滾輪圍繞環(huán)形導(dǎo)軌呈正三角形分布。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述環(huán)形導(dǎo)軌包括齒輪嚙合層以及滾輪配合層，兩層相對固定，滾輪配合層位于底座與齒輪嚙合層之間；齒輪嚙合層與齒輪嚙合，其側(cè)面固定設(shè)有CCD激光測微儀;滾輪嚙合層與同心滾輪以及偏心滾輪相配合。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滾輪配合層外側(cè)還設(shè)有若干潤滑塊。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述CCD激光測微儀有四個，在環(huán)形導(dǎo)軌上呈對角線狀的均勻分布。
[0011 ]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0012]通過使用四個CCD激光測微儀，能夠?qū)崟r監(jiān)控焊管的周長及橢圓度偏差，可實現(xiàn)對Φ 508mm以下不同直徑的焊管周長和橢圓度的實時在線自動測量，測量精度可達(dá)到0.01mm;通過自動測量解放了勞動力，大大提高生產(chǎn)效率的同時確保了崗位人員的人身安全，裝置結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，制造容易，操作方便，現(xiàn)場適應(yīng)性好，具有良好的推廣和使用前景。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是圖1的仰視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3是圖2的局部放大圖；
[0016]圖4是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是圖4的局部放大圖；
[0018]圖6是本實用新型的原理圖。
[0019]圖中:1、底座;2、環(huán)形導(dǎo)軌;21、齒輪嚙合層;22、滾輪配合層;3、CCD激光測微儀;4、伺服電機(jī);5、支架;6、電機(jī)底座;7、齒輪;8、同心滾輪;9、偏心滾輪;10、潤滑塊;11、焊管。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1-6所示，為本實用新型一種焊管周長在線測量裝置的一個實施例，包括:
[0022]底座1、環(huán)形導(dǎo)軌2、若干CCD激光測微儀3及伺服電機(jī)4。底座1為板狀，兩側(cè)對稱的設(shè)有安裝孔，用于固定安裝在生產(chǎn)焊管的最后一架土耳其頭機(jī)架出口側(cè)。底座1中部設(shè)有可容納焊管通過的中心通孔，環(huán)形導(dǎo)軌2設(shè)于底座1 一側(cè)的板面上，且與中心通孔同軸設(shè)置，其中，中心通孔的內(nèi)徑大于環(huán)形導(dǎo)軌2的內(nèi)徑，環(huán)形導(dǎo)軌2沿底座1的板面無相對位移，且其能夠圍繞自身的圓心轉(zhuǎn)動，CCD激光測微儀3通過支架5均勻且對稱的固定于環(huán)形導(dǎo)軌2上。焊管11是以與中心通孔同軸的位置進(jìn)入中心通孔的，當(dāng)焊管11通過中心通孔的時候，轉(zhuǎn)動的環(huán)形導(dǎo)軌2上的CCD激光測微儀3就能夠?qū)腹苤荛L進(jìn)行測試。一個CCD激光測微儀3包括一個發(fā)射裝置和一個接收裝置，根據(jù)測量原理的需要，能夠同時發(fā)射和接收信號。優(yōu)選的，CCD激光測微儀3有四個，在環(huán)形導(dǎo)軌2上呈對角線狀的均勻分布，能夠使測量過程最簡單，且精確度有保證。
[0023]伺服電機(jī)4通過電機(jī)底座6固設(shè)于底座1另一側(cè)面，其輸出軸貫穿底座，此輸出軸通過齒輪7與環(huán)形導(dǎo)軌2嚙合，環(huán)形導(dǎo)軌2就依靠伺服電機(jī)4的帶動而進(jìn)行轉(zhuǎn)動。此伺服電機(jī)與外接的PLC相連，可依照實現(xiàn)設(shè)定好的程序精確的運(yùn)作，并能夠根據(jù)實際情況實時的更正輸出軸的轉(zhuǎn)速，保證測量的準(zhǔn)確性。
[0024]進(jìn)一步的，環(huán)形導(dǎo)軌2外周還均勻的設(shè)有若干同心滾輪8以及若干偏心滾輪9，通過同心滾輪8對環(huán)形導(dǎo)軌2進(jìn)行豎直方向上的限位，通過調(diào)整偏心滾輪9對環(huán)形導(dǎo)軌2進(jìn)行預(yù)緊，對其在水平方向上的限位，使得環(huán)形導(dǎo)軌2在保證轉(zhuǎn)動靈活性的前提下不會在水平方向上出現(xiàn)擺動，也要保證不會由于水平定位過緊導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不順暢的現(xiàn)象。同心滾輪8以及偏心滾輪9的外緣均設(shè)有與環(huán)形導(dǎo)軌2外緣相配合的凹槽。同心滾輪8以及偏心滾輪9外緣與環(huán)形導(dǎo)軌2外緣緊密接觸，相當(dāng)于環(huán)形導(dǎo)軌2被同心滾輪8以及偏心滾輪9卡住，不與底座