浸水雙翻式閥門測試試驗臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種浸水雙翻式閥門測試試驗臺ο
【背景技術(shù)】
[0002]通常為了確保新生產(chǎn)閥門和檢修后閥門的氣密性以及強(qiáng)度的可靠性，在閥門出廠前會對閥門進(jìn)行試壓檢測。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中測試閥門氣密性、強(qiáng)度以及其他性能的試驗臺，其結(jié)構(gòu)通常包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有壓緊裝置和液壓動力機(jī)構(gòu)，閥門置于機(jī)架上，通過壓緊裝置將閥門法蘭盤進(jìn)行密封固定，壓緊裝置包括左右密封盤，左右密封盤之間連接有導(dǎo)桿，左右密封盤分別安裝在面板上，兩個面板通過動力液壓缸驅(qū)動沿著導(dǎo)桿方向做相向運(yùn)動，將閥門固定住，然后通入試壓液體進(jìn)行測試閥門氣密性以及閥門強(qiáng)度，試壓液體通常選用水，方便易操作且不污染環(huán)境。由于該壓緊裝置對閥門法蘭盤的固定，直接影響測試的準(zhǔn)確性能，故該壓緊裝置與閥門法蘭盤的配合結(jié)構(gòu)至關(guān)重要;而且壓緊裝置通過對閥門進(jìn)出口進(jìn)行分別固定后再進(jìn)行測試，其工作效率低且不利于設(shè)備的準(zhǔn)確檢修。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種利于設(shè)備準(zhǔn)確檢修且可以同時檢測兩臺閥門的浸水雙翻式閥門測試試驗臺。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種浸水雙翻式閥門測試試驗臺，包括底座，底座上設(shè)有壓緊裝置，壓緊裝置包括分別安裝于底座兩側(cè)的壓緊臺，兩個壓緊臺上均設(shè)有密封盤，其特征在于:所述兩個壓緊臺上均設(shè)有夾爪組件，夾爪組件包括呈間隔分布于密封盤四周的3個以上夾爪，壓緊臺上設(shè)有滑道，壓緊臺相對于設(shè)有夾爪的另一端面設(shè)有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，夾爪上設(shè)有連接桿，連接桿穿過滑道與聯(lián)動機(jī)構(gòu)連接，壓緊裝置還包括聯(lián)動液壓缸，聯(lián)動液壓缸通過所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動夾爪沿著滑道朝靠近或遠(yuǎn)離密封盤的方向移動，所述底座上還設(shè)有壓緊臺的翻轉(zhuǎn)組件，所述底座上設(shè)有蓄水腔，所述壓緊臺鉸接于該蓄水腔兩邊內(nèi)壁。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)組件包括可驅(qū)動壓緊臺翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)液壓缸，翻轉(zhuǎn)液壓缸包括缸體和活塞桿，活塞桿的伸出端鉸接于壓緊臺上，該活塞桿與壓緊臺的鉸接點(diǎn)低于壓緊臺與底座之間的鉸接點(diǎn)。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述兩個壓緊臺分別安裝于蓄水腔兩側(cè)且對稱設(shè)置，蓄水腔兩端分別固設(shè)有側(cè)板架，該側(cè)板架包括兩邊側(cè)板和端板，兩邊側(cè)板貼靠著蓄水腔兩邊內(nèi)壁，端板位于兩邊側(cè)板之間且端板上設(shè)有缺口，壓緊臺安裝于該缺口中，壓緊臺經(jīng)旋轉(zhuǎn)與端面呈平行位置關(guān)系時，壓緊臺與端板之間平整過渡銜接。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述壓緊臺上分布有4個夾爪，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括與4個夾爪分別連接的連接板，所述密封盤上設(shè)有軸端，該軸端穿過壓緊臺從壓緊臺另一端伸出，連接板套設(shè)在該軸端上，所述聯(lián)動液壓缸的活塞桿與連接板連接。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述連接板呈X型結(jié)構(gòu)，該連接板的四個端部均通過連桿分別與4個夾爪聯(lián)動連接，4根連桿分別呈兩兩上下分布于連接板兩側(cè)，連桿的一端與連接板的端部鉸接，連桿的另一端則與夾爪鉸接。
[0010]采用上述方案，本實用新型的底座上設(shè)有兩個可以獨(dú)立進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的壓緊臺，壓緊臺上的密封盤四周通過設(shè)置4個夾爪對安裝于該側(cè)的閥門法蘭盤進(jìn)行夾持固定，然后通過翻轉(zhuǎn)組件將壓緊臺上翻90°進(jìn)行單向性能測試，測試完畢，可以對閥門另一側(cè)進(jìn)行檢測，提高檢測準(zhǔn)確性，以便于縮小維修范圍，準(zhǔn)確找出維修點(diǎn)；而且，該壓緊裝置可以整體浸入水中進(jìn)行氣密性檢測，該裝置可以同時對兩個閥門進(jìn)行檢測，提高檢修效率，該檢測裝置尤其適宜對那些存在缺陷需要維修的閥門進(jìn)行檢測。
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]附圖2為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]附圖3為本實用新型具體實施例壓緊臺的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖4為本實用新型具體實施例壓緊臺的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖5為本實用新型具體實施例密封盤與聯(lián)動機(jī)構(gòu)的正面安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖6為本實用新型具體實施例密封盤與聯(lián)動機(jī)構(gòu)的背面安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]底座1、蓄水腔10、側(cè)板11、端板13、缺口 131、壓緊臺2、滑道21、連接軸22、密封盤4、軸端41、夾爪6、連接桿61、連接板71、連桿72、聯(lián)動液壓缸8、翻轉(zhuǎn)液壓缸9、缸體91、活塞桿92ο
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的具體實施例如圖1-6所示是浸水雙翻式閥門測試試驗臺，包括底座1，底座1上設(shè)有壓緊裝置，壓緊裝置包括分別安裝于底座1兩側(cè)的壓緊臺2，兩個壓緊臺2上均設(shè)有密封盤4，兩個壓緊臺2上均設(shè)有夾爪組件，夾爪組件包括呈間隔分布于密封盤4四周的3個以上夾爪6，壓緊臺2上設(shè)有滑道21，壓緊臺2相對于設(shè)有夾爪6的另一端面設(shè)有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，夾爪6上設(shè)有連接桿61，連接桿61穿過滑道21與聯(lián)動機(jī)構(gòu)連接，壓緊裝置還包括聯(lián)動液壓缸8，聯(lián)動液壓缸8通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動夾爪6沿著滑道21朝靠近或遠(yuǎn)離密封盤4的方向移動，底座1上還設(shè)有壓緊臺2的翻轉(zhuǎn)組件，底座1上設(shè)有蓄水腔10，壓緊臺2通過連接軸22鉸接于該蓄水腔10兩邊的側(cè)板11上。
[0020]上述翻轉(zhuǎn)組件包括可驅(qū)動壓緊臺2翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)液壓缸9，翻轉(zhuǎn)液壓缸9包括缸體91和活塞桿92，活塞桿92的伸出端鉸接于壓緊臺2上，該活塞桿92與壓緊臺2的鉸接點(diǎn)低于壓緊臺2與底座1之間的鉸接點(diǎn)。
[0021]上述兩個壓緊臺2分別安裝于蓄水腔10兩側(cè)且對稱設(shè)置，蓄水腔10兩端分別固設(shè)有側(cè)板11架，該側(cè)板11架包括兩邊側(cè)板11和端板13，兩邊側(cè)板11貼靠著蓄水腔10兩邊內(nèi)壁，端板13位于兩邊側(cè)板11之間且端板13上設(shè)有缺口 131，壓緊臺2安裝于該缺口 131中，壓緊臺2經(jīng)旋轉(zhuǎn)與端面呈平行位置關(guān)系時，壓緊臺2與端板13之間平整過渡銜接。
[0022]上述壓緊臺2上分布有4個夾爪6，聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括與4個夾爪6分別連接的連接板71，密封盤4上設(shè)有軸端41，該軸端41穿過壓緊臺2從壓緊臺2另一端伸出，連接板71套設(shè)在該軸端41上，聯(lián)動液壓缸8的活塞桿與連接板71連接。
[0023]上述連接板71呈X型結(jié)構(gòu)，該連接板71的四個端部均通過連桿72分別與4個夾爪6聯(lián)動連接，4根連桿分別呈兩兩上下分布于連接板71兩側(cè)，連桿72的一端與連接板71的端部鉸接，連桿72的另一端則與夾爪6鉸接。
[0024]采用上述方案，本實用新型的底座1上設(shè)有兩個可以獨(dú)立進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的壓緊臺2，壓緊臺2上的密封盤4四周通過設(shè)置4個夾爪6對安裝于該側(cè)的閥門法蘭盤進(jìn)行夾持固定，然后通過翻轉(zhuǎn)組件將壓緊臺2上翻90°進(jìn)行單向性能測試，測試完畢，可以對閥門另一側(cè)進(jìn)行檢測，提高檢測準(zhǔn)確性，以便于縮小維修范圍，準(zhǔn)確找出維修點(diǎn)；而且，該壓緊裝置可以整體浸入水中進(jìn)行氣密性檢測，該裝置可以同時對兩個閥門進(jìn)行檢測，提高檢修效率，該檢測裝置尤其適宜對那些存在缺陷需要維修的閥門進(jìn)行檢測。
[0025]本實用新型不局限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，可以采用其他多種【具體實施方式】實施本實用新型的，或者凡是采用本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種浸水雙翻式閥門測試試驗臺，包括底座，底座上設(shè)有壓緊裝置，壓緊裝置包括分別安裝于底座兩側(cè)的壓緊臺，兩個壓緊臺上均設(shè)有密封盤，其特征在于:所述兩個壓緊臺上均設(shè)有夾爪組件，夾爪組件包括呈間隔分布于密封盤四周的3個以上夾爪，壓緊臺上設(shè)有滑道，壓緊臺相對于設(shè)有夾爪的另一端面設(shè)有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，夾爪上設(shè)有連接桿，連接桿穿過滑道與聯(lián)動機(jī)構(gòu)連接，壓緊裝置還包括聯(lián)動液壓缸，聯(lián)動液壓缸通過所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動夾爪沿著滑道朝靠近或遠(yuǎn)離密封盤的方向移動，所述底座上還設(shè)有壓緊臺的翻轉(zhuǎn)組件，所述底座上設(shè)有蓄水腔，所述壓緊臺鉸接于該蓄水腔兩邊內(nèi)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸水雙翻式閥門測試試驗臺，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)組件包括可驅(qū)動壓緊臺翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)液壓缸，翻轉(zhuǎn)液壓缸包括缸體和活塞桿，活塞桿的伸出端鉸接于壓緊臺上，該活塞桿與壓緊臺的鉸接點(diǎn)低于壓緊臺與底座之間的鉸接點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸水雙翻式閥門測試試驗臺，其特征在于:所述兩個壓緊臺分別安裝于蓄水腔兩側(cè)且對稱設(shè)置，蓄水腔兩端分別固設(shè)有側(cè)板架，該側(cè)板架包括兩邊側(cè)板和端板，兩邊側(cè)板貼靠著蓄水腔兩邊內(nèi)壁，端板位于兩邊側(cè)板之間且端板上設(shè)有缺口，壓緊臺安裝于該缺口中，壓緊臺經(jīng)旋轉(zhuǎn)與端面呈平行位置關(guān)系時，壓緊臺與端板之間平整過渡銜接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸水雙翻式閥門測試試驗臺，其特征在于:所述壓緊臺上分布有4個夾爪，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括與4個夾爪分別連接的連接板，所述密封盤上設(shè)有軸端，該軸端穿過壓緊臺從壓緊臺另一端伸出，連接板套設(shè)在該軸端上，所述聯(lián)動液壓缸的活塞桿與連接板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浸水雙翻式閥門測試試驗臺，其特征在于:所述連接板呈X型結(jié)構(gòu)，該連接板的四個端部均通過連桿分別與4個夾爪聯(lián)動連接，4根連桿分別呈兩兩上下分布于連接板兩側(cè)，連桿的一端與連接板的端部鉸接，連桿的另一端則與夾爪鉸接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種浸水雙翻式閥門測試試驗臺，包括底座，底座上設(shè)有壓緊裝置，壓緊裝置包括分別安裝于底座兩側(cè)的壓緊臺，兩個壓緊臺上均設(shè)有密封盤，兩個壓緊臺上均設(shè)有夾爪組件，夾爪組件包括呈間隔分布于密封盤四周的3個以上夾爪，壓緊臺上設(shè)有滑道，壓緊臺相對于設(shè)有夾爪的另一端面設(shè)有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，夾爪上設(shè)有連接桿，連接桿穿過滑道與聯(lián)動機(jī)構(gòu)連接，壓緊裝置還包括聯(lián)動液壓缸，聯(lián)動液壓缸通過所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動夾爪沿著滑道朝靠近或遠(yuǎn)離密封盤的方向移動，底座上還設(shè)有壓緊臺的翻轉(zhuǎn)組件，底座上設(shè)有蓄水腔，壓緊臺鉸接于該蓄水腔兩邊內(nèi)壁。本實用新型中的壓緊裝置可以整體浸入水中檢測，且可以同時測試兩臺閥門，檢測效率高、檢測準(zhǔn)確度高。
【IPC分類】G01M3/02
【公開號】CN205091093
【申請?zhí)枴緾N201520793004
【發(fā)明人】徐文歡, 潘衛(wèi)兵
【申請人】溫州鼎森液壓有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月14日