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在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10105272閱讀:359來源:國知局
在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種激光粒度監(jiān)測技術(shù),具體的說是一種在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉體生產(chǎn)線中,隨時掌握粉體顆粒的粒度分布信息對產(chǎn)品的質(zhì)量控制非常關(guān)鍵,目前采用的監(jiān)測方式是隨機抽樣測試,通過激光粒度儀對由生產(chǎn)線上抽取的樣品進行粒度檢測獲得粒度分布信息,再根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)工藝,以提高產(chǎn)品質(zhì)量,檢測效率低,耗時長,實時性差,研磨功耗無法實現(xiàn)最小化。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中粉體生產(chǎn)線檢測效率低、耗時長、實時性差等不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種檢測效率高、實時性好的在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng),包括測試部分、控制部分、取樣部分以及回樣部分,測試部分、取樣部分以及回樣部分均直接安裝在粉料生產(chǎn)線上,其中,取樣部分的取樣管安裝于粉料生產(chǎn)線的粉料輸送管道中,樣品通過進樣管路進入測試部分,測試部分的樣品輸出端經(jīng)回樣部分送至粉料輸送管道中;測試部分與控制部分進行通訊連接。
[0006]取樣部分的取樣器為文丘里裝置,匹配均布小孔的取樣管。
[0007]取樣部分還具有取樣管吹掃裝置,為氣動管路,通過快速接頭安裝于取樣管的根部。
[0008]取樣部分還具有進樣管路吹掃裝置,為氣動管路,通過快速接頭安裝于進樣管路上。
[0009]測試部分具有氣幕保護裝置,即在測試部分的樣品測試區(qū)域光學(xué)器件前端設(shè)置等距離進氣結(jié)構(gòu),即具有氣幕保護板,該氣幕保護板設(shè)于光學(xué)透鏡前,氣幕保護板上設(shè)置一個氣幕進氣口和多個氣幕出氣口,氣幕進氣口與每個氣幕出氣口的距離相等。
[0010]測試部分還具有自動對中裝置,包括基板、步進電機、控制板、偏心輪組件、探測器以及導(dǎo)軌,其中基板的一側(cè)端面上安裝導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝探測器,基板的另一側(cè)端面安裝步進電機以及控制板,步進電機的輸出端連接偏心輪組件,偏心輪組件與探測器邊緣抵接;探測器的信號線與控制板的輸入端連接,控制板的輸出端接至步進電機的控制回路中。
[0011]所述控制部分包括控制模塊,該控制模塊連接多個電磁閥,電磁閥設(shè)置在取樣部分的進氣管路及出氣管路上;
[0012]控制部分還包括通訊模塊,通訊模塊與測試部分的通訊模塊通過無線局域網(wǎng)絡(luò)連接。
[0013]本實用新型具有以下有益效果及優(yōu)點:
[0014]1.本實用新型能夠?qū)崟r獲取連續(xù)的粒度分布信息,提高產(chǎn)品的連續(xù)性,實現(xiàn)對產(chǎn)品的質(zhì)量控制,根據(jù)粒度分布信息,即時調(diào)整生產(chǎn)工藝,使研磨功耗最小化,同時可實現(xiàn)遠距離操作,便于建立自動化生產(chǎn)控制。
[0015]2.本實用新型中的取樣器取樣連續(xù)、穩(wěn)定,利用文丘里裝置,匹配小孔取樣管,使得整個取樣過程連續(xù)穩(wěn)定,取樣管上小孔的均勻布置,可使管道內(nèi)各層流的樣品都能被取至IJ,使得樣品更具代表性。此種取樣裝置的設(shè)計,保證了測試樣品的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
[0016]3.本實用新型具有獨特的氣幕保護功能、雙向吹掃功能、斷電保護功能、氣壓異常保護功能以及自動對中功能,可從各方面保證測試結(jié)果準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2A為本實用新型中自動對中裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2B為圖2A的左視圖;
[0020]圖3為本實用新型中氣幕保護裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4為本實用新型中取樣、進樣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中,1為取樣管,101為取樣小孔,2為文丘里裝置,3為進樣管路,4為氣幕保護裝置,5為進樣管吹掃裝置,6為測試部分,61為基板,62為步進電機,63為控制板,64為偏心輪,65為探測器,66為導(dǎo)軌,67為探測器基準(zhǔn)點,7為控制部分、8為回樣截止閥,9a、9b、9c為第一?三電磁閥,10為計算機,11為光學(xué)透鏡,12為噴嘴,13為入口,14為氣幕進氣口,15為氣幕保護板,16a為第一氣幕出氣口,16b為第二氣幕出氣口,17為進樣截止閥。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0024]如圖1所示,本實用新型在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng)包括測試部分6、控制部分7、取樣部分以及回樣部分,測試部分6、取樣部分以及回樣部分均直接安裝在粉料生產(chǎn)線上,其中,取樣部分的取樣管1安裝于粉料生產(chǎn)線的粉料輸送管道中,樣品通過進樣管路3進入測試部分6,測試部分6的樣品輸出端經(jīng)回樣部分送至粉料輸送管道中;測試部分6與控制部分7進行通訊連接。
[0025]取樣部分的取樣器為文丘里裝置2,匹配均布取樣小孔101的取樣管1 ;取樣部分還具有取樣管吹掃裝置,為氣動管路,通過快速接頭安裝于取樣管1的根部。
[0026]取樣部分還具有進樣管路吹掃裝置5,為氣動管路,通過快速接頭安裝于進樣管路3上。
[0027]如圖3所示,測試部分6具有氣幕保護裝置4,即在測試部分6的樣品測試區(qū)域光學(xué)器件前端設(shè)置等距離進氣結(jié)構(gòu),即具有氣幕保護板15,該氣幕保護板15設(shè)于光學(xué)透鏡11前,氣幕保護板15上設(shè)置一個氣幕進氣口 14和多個氣幕出氣口,氣幕進氣口 14與每個氣幕出氣口的距離相等。
[0028]如圖2A、2B所示,測試部分還具有自動對中裝置,包括基板61、步進電機62、控制板63、偏心輪組件64、探測器65 (采用光電傳感器)以及導(dǎo)軌66,其中基板61的一側(cè)端面上安裝導(dǎo)軌66,導(dǎo)軌66上安裝探測器65,基板61的另一側(cè)端面安裝步進電機62以及控制板63,步進電機62的輸出端連接偏心輪組件64,偏心輪組件64與探測器65邊緣抵接,探測器65的信號線與控制板63的輸入端連接,控制板63的輸出端接至步進電機62的控制回路中。
[0029]由于外界溫度變化、振動等原因?qū)е绿綔y器基準(zhǔn)點67位置相對透鏡焦點發(fā)生偏移時,該自動對中裝置通過控制板63控制步進電機62動作,帶動偏心輪64轉(zhuǎn)動,從而使探測器65沿X、Y方向移動(由精密導(dǎo)軌導(dǎo)向),直到探測器基準(zhǔn)點67到達正確位置。
[0030]所述控制部分7包括控制模塊,該控制模塊連接多個電磁閥,即第一?三電磁閥9a、9b、9c,三個電磁閥分別設(shè)置在取樣部分的進氣管路上;控制部分7包括通訊模塊,通訊模塊與測試部分的通訊模塊通過無線局域網(wǎng)絡(luò)連接。
[0031 ] 本實施例中,測試部分6包括光學(xué)透鏡11,所述光學(xué)透鏡11前設(shè)置氣幕保護裝置4,即在測試部分6的樣品測試區(qū)域光學(xué)透鏡11前端設(shè)置等距離進氣結(jié)構(gòu),如圖3所示。光學(xué)透鏡11前設(shè)置氣幕保護板15,氣幕保護板15上設(shè)置一個氣幕進氣口 14和多個氣幕出氣口。樣品由0.3MPa的壓縮空氣由入口 13進入噴嘴12送入測試區(qū)域,如果沒有氣幕保護裝置4,則由于湍流的作用,一部分樣品會垂直于樣品流方向進入圖3所示的A區(qū),使光學(xué)透鏡11污染,影響測試精度。本實用新型采用氣幕保護裝置4后,即從氣幕進氣口 14通入
0.1MPa的壓縮空氣,在氣幕保護板15上進行等長度氣路設(shè)置,保證氣幕進氣口 14與每個氣幕出氣口的距離相等,從而在光學(xué)透鏡11前的A區(qū)域形成正壓空間,避免樣品進入A區(qū)域,保證了光學(xué)透鏡11不會被污染。
[0032]如圖1、4所示,本實用新型采用以下方法進行控制:
[0033]回樣截止閥8開啟;
[0034]第一電磁閥9a開啟,壓縮空氣由氣幕保護裝置的氣幕保護板15的氣幕進氣口 14進入,氣幕保護開始;。
[0035]第三電磁閥9c開啟,壓縮空氣進入進樣管路,進行進樣管路吹掃;
[0036]第二電磁閥9b開啟,壓縮空氣進入取樣管1,進行取樣管路吹掃;
[0037]第二電磁閥9b關(guān)閉,取樣管路吹掃完畢,準(zhǔn)備取樣;
[0038]進樣截止閥17開啟,文丘里裝置2工作,取樣管1開始取樣。
[0039]測試部分6進行樣品測試;
[0040]測試結(jié)束,進樣截止閥17關(guān)閉,停止進樣;
[0041]第三電磁閥9c關(guān)閉,文丘里裝置2停止工作;
[0042]第一電磁閥9a關(guān)閉,氣幕保護裝置4停止;
[0043]回樣截止閥8關(guān)閉。
【主權(quán)項】
1.一種在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于包括測試部分、控制部分、取樣部分以及回樣部分,測試部分、取樣部分以及回樣部分均直接安裝在粉料生產(chǎn)線上,其中,取樣部分的取樣管安裝于粉料生產(chǎn)線的粉料輸送管道中,樣品通過進樣管路進入測試部分,測試部分的樣品輸出端經(jīng)回樣部分送至粉料輸送管道中;測試部分與控制部分進行通訊連接。2.按權(quán)利要求1所述的在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:取樣部分的取樣器為文丘里裝置,匹配均布小孔的取樣管。3.按權(quán)利要求1所述的在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:取樣部分還具有取樣管吹掃裝置,為氣動管路,通過快速接頭安裝于取樣管的根部。4.按權(quán)利要求1所述的在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:取樣部分還具有進樣管路吹掃裝置,為氣動管路,通過快速接頭安裝于進樣管路上。5.按權(quán)利要求1所述的在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:測試部分具有氣幕保護裝置,即在測試部分的樣品測試區(qū)域光學(xué)器件前端設(shè)置等距離進氣結(jié)構(gòu),即具有氣幕保護板,該氣幕保護板設(shè)于光學(xué)透鏡前,氣幕保護板上設(shè)置一個氣幕進氣口和多個氣幕出氣口,氣幕進氣口與每個氣幕出氣口的距離相等。6.按權(quán)利要求1所述的在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:測試部分還具有自動對中裝置,包括基板、步進電機、控制板、偏心輪組件、探測器以及導(dǎo)軌,其中基板的一側(cè)端面上安裝導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝探測器,基板的另一側(cè)端面安裝步進電機以及控制板,步進電機的輸出端連接偏心輪組件,偏心輪組件與探測器邊緣抵接;探測器的信號線與控制板的輸入端連接,控制板的輸出端接至步進電機的控制回路中。7.按權(quán)利要求1所述的在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述控制部分包括控制模塊,該控制模塊連接多個電磁閥,電磁閥設(shè)置在取樣部分的進氣管路及出氣管路上。8.按權(quán)利要求7所述的在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:控制部分還包括通訊模塊,通訊模塊與測試部分的通訊模塊通過無線局域網(wǎng)絡(luò)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種在線激光粒度監(jiān)測系統(tǒng),包括測試部分、控制部分、取樣部分以及回樣部分,測試部分、取樣部分以及回樣部分均直接安裝在粉料生產(chǎn)線上,其中,取樣部分的取樣管安裝于粉料生產(chǎn)線的粉料輸送管道中,樣品通過進樣管路進入測試部分,測試部分的樣品輸出端經(jīng)回樣部分送至粉料輸送管道中;測試部分與控制部分進行通訊連接。本實用新型能夠?qū)崟r獲取連續(xù)的粒度分布信息,提高產(chǎn)品的連續(xù)性,實現(xiàn)對產(chǎn)品的質(zhì)量控制,根據(jù)粒度分布信息,即時調(diào)整生產(chǎn)工藝,使研磨功耗最小化,同時可實現(xiàn)遠距離操作,便于建立自動化生產(chǎn)控制,可從各方面保證測試結(jié)果準(zhǔn)確性。
【IPC分類】G01N15/02
【公開號】CN205015252
【申請?zhí)枴緾N201520775244
【發(fā)明人】周曉東, 范繼來, 李闖, 吳明峰
【申請人】丹東百特儀器有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月30日
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