一種改進(jìn)型應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及引出裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]水工金屬結(jié)構(gòu)壓力鋼岔管水壓試驗(yàn)應(yīng)力應(yīng)變測試，是在壓力鋼岔管水壓試驗(yàn)過程中對其內(nèi)、外壁進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變測量，可及時動態(tài)地掌握壓力鋼岔管水壓試驗(yàn)時結(jié)構(gòu)應(yīng)力的狀況，并驗(yàn)證復(fù)核計(jì)算關(guān)鍵點(diǎn)的理論計(jì)算應(yīng)力值；如果應(yīng)力測試的應(yīng)力分量接近材料的允許應(yīng)力值，則立即停止壓力鋼岔管水壓試驗(yàn)，確保試驗(yàn)安全。由于壓力鋼岔管水壓試驗(yàn)時水壓力較高，密閉在內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)變測試信號線引出非常困難，如果內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變無法進(jìn)行測試，則不能對壓力鋼岔管水壓試驗(yàn)進(jìn)行有效監(jiān)測，無法確保試驗(yàn)安全，故對壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出進(jìn)行創(chuàng)新勢在必行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種減少信號線的連接點(diǎn)，可方便、快捷的解決水壓試驗(yàn)時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線引出的難題，確保壓力鋼岔管水壓試驗(yàn)安全的改進(jìn)型應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置。
[0004]一種改進(jìn)型應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，包括中部設(shè)置有通孔的中空螺栓，所述中空螺栓穿過壓力鋼岔管管壁的通孔，兩端通過緊固裝置將所述中空螺栓固定連接在所述壓力鋼岔管管壁上，壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線通過中空螺栓的通孔穿過壓力鋼岔管管壁，所述中空螺栓的端部還設(shè)置有法蘭端蓋，所述壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線兩側(cè)分別設(shè)置有一塊密封橡膠墊片。
[0005]所述緊固裝置包括密封橡膠圈、緊固墊片以及螺母，所述密封橡膠圈分別設(shè)置在所述壓力鋼岔管管壁的兩側(cè)，通過緊固墊片以及螺母將所述密封橡膠圈密封連接在所述中空螺栓與壓力鋼岔管管壁連接處。
[0006]所述壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線其中兩條線分別向相反的方向沿垂直于中空螺栓通孔的軸向伸出所述中空螺栓與所述法蘭端蓋組成的腔體內(nèi)，所述兩條線中每條線兩側(cè)分別設(shè)置有一塊密封橡膠墊片。
[0007]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例改進(jìn)型應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，包括中空螺栓、法蘭端蓋、緊固螺栓、密封橡膠墊片、密封橡膠圈、緊固墊片和螺母等，壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線通過中空螺栓通孔穿過壓力鋼岔管管壁，中空螺栓采用密封橡膠圈、緊固墊片和螺母安裝在壓力鋼岔管管壁上，法蘭端蓋、密封橡膠墊片和緊固螺栓對中空螺栓通孔進(jìn)行密閉，構(gòu)成一個密閉的信號線引出裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨(dú)特，容易加工，成本低，安裝快捷，不用焊接，并減少了應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的連接點(diǎn)，適用于所有壓力鋼岔管水壓試驗(yàn)時內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出，能夠高效解決水壓試驗(yàn)時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線引出的難題。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)向剖視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例由圖1-圖2給出，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，包括中空螺栓、法蘭端蓋、緊固螺栓、密封橡膠墊片、密封橡膠圈、緊固墊片和螺母等，水壓試驗(yàn)時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線10通過中空螺栓I的通孔穿過壓力鋼岔管管壁6，中空螺栓I采用密封橡膠圈7、緊固墊片8和螺母9安裝在壓力鋼岔管管壁6上，法蘭端蓋2、密封橡膠墊片4、密封橡膠墊片5和緊固螺栓3對中空螺栓I通孔進(jìn)行密閉，構(gòu)成一個密閉的信號線引出裝置。
[0013]使用時，在水壓試驗(yàn)前，對壓力鋼岔管管壁6鉆一個通孔，中空螺栓I穿過壓力鋼岔管管壁6的通孔，密封橡膠圈7、緊固墊片8和螺母9將中空螺栓I安裝在壓力鋼岔管管壁6上；壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線10通過中空螺栓I的通孔穿過壓力鋼岔管管壁6 ;在內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線10的兩側(cè)放置密封橡膠墊片4和密封橡膠墊片5，用法蘭端蓋2蓋住中空螺栓I的大頭端，并用固螺栓3將中空螺栓I和法蘭端蓋2擰緊；壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線10直接引出壓力鋼岔管管壁6，即可進(jìn)行水壓試驗(yàn)時壓力鋼岔管內(nèi)壁的應(yīng)力應(yīng)變測試。
[0014]本實(shí)用新型經(jīng)多次工程實(shí)踐應(yīng)用，使用方便，快捷，高效，不用焊接，并減少了應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的連接點(diǎn)，消除了信號線連接點(diǎn)產(chǎn)生的導(dǎo)線電阻誤差對應(yīng)力應(yīng)變測試結(jié)果的影響，解決了當(dāng)前水壓試驗(yàn)時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線引出的難題，確保了水工金屬結(jié)構(gòu)壓力鋼岔管水壓試驗(yàn)的安全，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
[0015]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，其特征在于，包括中部設(shè)置有通孔的中空螺栓，所述中空螺栓穿過壓力鋼岔管管壁的通孔，兩端通過緊固裝置將所述中空螺栓固定連接在所述壓力鋼岔管管壁上，壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線通過中空螺栓的通孔穿過壓力鋼岔管管壁，所述中空螺栓的端部還設(shè)置有法蘭端蓋，所述壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線兩側(cè)分別設(shè)置有一塊密封橡膠墊片。2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，其特征在于，所述緊固裝置包括密封橡膠圈、緊固墊片以及螺母，所述密封橡膠圈分別設(shè)置在所述壓力鋼岔管管壁的兩側(cè)，通過緊固墊片以及螺母將所述密封橡膠圈密封連接在所述中空螺栓與壓力鋼岔管管壁連接處。3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，其特征在于，所述壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線其中兩條線分別向相反的方向沿垂直于中空螺栓通孔的軸向伸出所述中空螺栓與所述法蘭端蓋組成的腔體內(nèi)，所述兩條線中每條線兩側(cè)分別設(shè)置有一塊密封橡膠墊片。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種改進(jìn)型應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置，包括中空螺栓、法蘭端蓋、緊固螺栓、密封橡膠墊片、密封橡膠圈、緊固墊片和螺母等，水壓試驗(yàn)時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線通過中空螺栓的通孔穿過壓力鋼岔管管壁，中空螺栓采用密封橡膠圈、緊固墊片和螺母安裝在壓力鋼岔管管壁上，法蘭端蓋、密封橡膠墊片、密封橡膠墊片和緊固螺栓對中空螺栓通孔進(jìn)行密閉，構(gòu)成一個密閉的信號線引出裝置，本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少信號線的連接點(diǎn)，可方便、快捷的解決水壓試驗(yàn)時壓力鋼岔管內(nèi)壁應(yīng)力應(yīng)變測試信號線引出的難題，確保壓力鋼岔管水壓試驗(yàn)安全的改進(jìn)型應(yīng)力應(yīng)變測試信號線的引出裝置。
【IPC分類】G01N3/02
【公開號】CN204944929
【申請?zhí)枴緾N201520631733
【發(fā)明人】胡木生, 盛旭軍, 張偉平, 曹樹林
【申請人】水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)測試中心
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月20日