鈦合金銑削溫度測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切削溫度的測(cè)量裝置，尤其是一種銑削溫度測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦合金由于比強(qiáng)度高和導(dǎo)熱系數(shù)小，銑削溫度較高。了解鈦合金銑削溫度分布及其變化規(guī)律，對(duì)于鈦合金切削加工機(jī)理研究、刀具的設(shè)計(jì)與制造、及切削加工參數(shù)的選擇等都有重要的意義。
[0003]銑削溫度的測(cè)量方法較多，主要有自然熱電偶法、人工熱電偶法、紅外熱像儀法等。這些方法各有特點(diǎn)，但均存在一定的不足，不足之處主要有以下幾點(diǎn):
[0004]I)自然熱電偶法只能測(cè)出銑削區(qū)域的平均溫度，不能測(cè)得銑削區(qū)域指定點(diǎn)的溫度，不適合用于精確測(cè)量切削區(qū)域的絕對(duì)溫度值。
[0005]2)人工熱電偶法需要在刀具或工件上預(yù)制孔來測(cè)量溫度分布，除了增加加工難度夕卜，還會(huì)因?yàn)榭椎拇嬖诙绊懙毒呋蚬ぜ臏囟确植?，限制了該方法的推廣應(yīng)用。
[0006]3)紅外熱像儀測(cè)溫法可進(jìn)行遠(yuǎn)距離非接觸監(jiān)測(cè)，但受制于材料表面輻射率參數(shù)的復(fù)雜性，影響了被測(cè)對(duì)象實(shí)際溫度的測(cè)量，加工過程中會(huì)時(shí)常添加冷卻液，也會(huì)影響紅外測(cè)溫的準(zhǔn)確性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]鑒于已有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)崟r(shí)、快速、準(zhǔn)確測(cè)量切削溫度的鈦合金銑削溫度測(cè)量裝置。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鈦合金銑削溫度測(cè)量裝置，包括鈦合金工件、絕緣層、康銅絲、電荷放大器、數(shù)據(jù)采集卡及計(jì)算機(jī)；鈦合金工件被分成兩部分，并用夾具夾緊；康銅絲和工件之間通過絕緣層絕緣；康銅絲引出線和工件材料遠(yuǎn)離加工區(qū)的一端連接電荷放大器，電荷放大器連接數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡連接計(jì)算機(jī)。
[0009]所述康銅絲為扁平形狀，沿水平方向從工件中穿過。
[0010]所述計(jì)算機(jī)上設(shè)有數(shù)據(jù)采集卡和溫度采集界面。本實(shí)用新型的原理是:鈦合金工件材料與康銅絲組成一對(duì)熱電偶，康銅絲的引出線接電荷放大器的一極，工件材料遠(yuǎn)離加工區(qū)的一端接放大器的另一極，同時(shí)也作為熱電偶的冷端。當(dāng)銑削進(jìn)行時(shí)，康銅絲被切斷，康銅絲和工件之間的絕緣層被破壞，形成一個(gè)瞬時(shí)熱接點(diǎn)，構(gòu)成熱電偶的熱端，和冷端形成溫差，從而在回路產(chǎn)生熱電勢(shì)。該熱電勢(shì)信號(hào)經(jīng)電荷放大器放大后，由A/D轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換為便于分析的數(shù)字信號(hào)，然后由計(jì)算機(jī)上的數(shù)據(jù)采集卡采集，所采集的信號(hào)顯示到計(jì)算上的溫度采集界面，完成銑削溫度測(cè)量的過程。
[0011]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型的鈦合金銑削溫度測(cè)量裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)崟r(shí)、快速、準(zhǔn)確地測(cè)量銑削溫度，測(cè)量效果好，測(cè)量效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、絕緣層；2、鈦合金工件；3、銑刀；4、康銅絲；5、電荷放大器；6、數(shù)據(jù)采集卡；7、計(jì)算機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]參照附圖:本實(shí)施例中的銑削溫度測(cè)量裝置，包括絕緣層1、鈦合金工件2、銑刀3、康銅絲4、電荷放大器5、數(shù)據(jù)采集卡6及計(jì)算機(jī)7。康銅絲4引出線和工件材料2遠(yuǎn)離加工區(qū)的一端連接電荷放大器5，電荷放大器5連接數(shù)據(jù)采集卡6，數(shù)據(jù)采集卡連接計(jì)算機(jī)7。
[0016]鈦合金工件2被分成兩部分并用夾具夾緊，康銅絲4沿水平方向從工件中穿過?？点~絲、工件和夾具之間通過絕緣層絕緣。計(jì)算機(jī)上設(shè)有數(shù)據(jù)采集卡和溫度采集界面。
[0017]使用時(shí)，銑削進(jìn)給方向與康銅絲4方向垂直。當(dāng)銑刀3的銑削刃經(jīng)過康銅絲4時(shí)，康銅絲和工件之間的絕緣層I被破壞，形成一個(gè)瞬時(shí)熱接點(diǎn)，構(gòu)成熱電偶的熱端?？点~絲4和工件2的另外一端，由于距離銑削區(qū)域較遠(yuǎn)，溫度幾乎不發(fā)生變化，構(gòu)成熱電偶的冷端。這樣就由工件和康銅絲構(gòu)成了一個(gè)熱電偶，熱端和冷端形成溫差，從而在回路產(chǎn)生熱電勢(shì)。該熱電勢(shì)信號(hào)經(jīng)電荷放大器5放大后，傳輸至數(shù)據(jù)采集卡6上，然后顯示至計(jì)算機(jī)7上的溫度采集界面。根據(jù)采集到的熱電勢(shì)的大小，與事先標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，就可以得出銑削區(qū)的切削溫度。
[0018]雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦合金銑削溫度測(cè)量裝置，其特征在于:包括鈦合金工件、絕緣層、康銅絲、電荷放大器、數(shù)據(jù)采集卡及計(jì)算機(jī)；鈦合金工件被分成兩部分，并用夾具夾緊；康銅絲和工件之間通過絕緣層絕緣；康銅絲引出線和工件材料遠(yuǎn)離加工區(qū)的一端連接電荷放大器，電荷放大器連接數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡連接計(jì)算機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金銑削溫度測(cè)量裝置，其特征在于:所述康銅絲為扁平形狀，沿水平方向從工件中穿過。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金銑削溫度測(cè)量裝置，其特征在于:所述計(jì)算機(jī)上設(shè)有數(shù)據(jù)采集卡和溫度采集界面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鈦合金銑削溫度測(cè)量裝置，包括鈦合金工件、絕緣層、康銅絲、電荷放大器、數(shù)據(jù)采集卡及計(jì)算機(jī)?？点~絲引出線和工件材料遠(yuǎn)離加工區(qū)的一端連接電荷放大器，電荷放大器連接數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡連接計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型測(cè)量銑削溫度操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)崟r(shí)、快速、準(zhǔn)確地測(cè)量切削溫度，測(cè)量精度高，成本低。
【IPC分類】G01K7/08
【公開號(hào)】CN204881896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520158766
【發(fā)明人】季施, 倪君輝, 詹白勺
【申請(qǐng)人】臺(tái)州學(xué)院, 倪君輝, 詹白勺
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日