燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)杯試驗(yàn)是研宄燒結(jié)生產(chǎn)工藝最主要的研宄手段。燒結(jié)試驗(yàn)中一個最重要的環(huán)節(jié)就是對試驗(yàn)所配用的各種鐵料、熔劑和燃料等進(jìn)行混合制成一種粒度和化學(xué)成分均一的燒結(jié)混合料，并通過加水對混合料進(jìn)行制粒使其具有一定的粒度，保證燒結(jié)過程中具有良好的透氣性。因此對燒結(jié)試驗(yàn)所用燒結(jié)料進(jìn)行混合就顯得尤為重要。
[0003]目前燒結(jié)杯試驗(yàn)混料通常采用人工混合。人工混合即將所有燒結(jié)料放在地上，用人工將其混合均勻，然后再將混合均勻的混合料放入圓筒制粒機(jī)中加水制粒。這種混合方式無疑消耗太多的人力，費(fèi)時費(fèi)力，效率低下；且此種方式只能在圓筒制粒機(jī)中加水制粒，對水分的控制，制粒的效果均不理想。因此，我們需要一種操作方便、效率高的燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便、效率高的，集混合、預(yù)制粒于一體的燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)，它包括混合圓筒、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)、水平翻轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)；
[0007]所述混合圓筒包括帶空腔的圓柱體、圓柱體兩端的帶空腔的圓臺體、帶打水孔的筒料蓋，圓柱體的空腔和2個圓臺體的空腔形成用于盛裝燒結(jié)料的混合圓筒空腔；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)包括與控制柜連接的電機(jī)，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)傳動軸承與旋轉(zhuǎn)傳動軸連接，所述旋轉(zhuǎn)傳動軸與旋轉(zhuǎn)支架連接，所述旋轉(zhuǎn)傳動軸承與機(jī)架連接；
[0009]所述水平翻轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)包括水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承、與水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承連接的水平翻轉(zhuǎn)傳動軸，所述水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承與旋轉(zhuǎn)支架連接，所述水平翻轉(zhuǎn)傳動軸與混合圓筒連接。
[0010]更進(jìn)一步的方案是:所述混合圓筒與點(diǎn)動控制系統(tǒng)連接。
[0011]更進(jìn)一步的方案是:所述2個圓臺體的大小相同，且圓臺體的下直徑等于圓臺體的上直徑的兩倍，圓臺體的下直徑等于圓柱體的直徑，圓臺體的下直徑等于2個圓臺體和圓柱體的高度的總和。
[0012]更進(jìn)一步的方案是:所述電機(jī)與變頻器連接。
[0013]本實(shí)用新型的制粒是通過混合圓筒中部的圓柱狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制粒的。燒結(jié)混合料在圓柱狀的筒體內(nèi)邊滾動變下落，從而實(shí)現(xiàn)燒結(jié)混合料的制粒。
[0014]本實(shí)用新型中，混合圓筒兼具混合與制粒兩種功能。當(dāng)混合圓筒在初始狀態(tài)起混合作用，當(dāng)混合圓筒水平旋轉(zhuǎn)90°起制粒作用?；旌蠄A筒空腔體積可根據(jù)試驗(yàn)用料量來設(shè)計(jì)，試驗(yàn)用料量體積小于混合圓筒空腔體積。為了使混合和制粒效果好，將圓筒的尺寸設(shè)計(jì)為，且％=L=202;其中Φ i為圓錐體的較大底面直徑卿Φ1為圓臺體的下底面的直徑)，L為混合圓筒的橫向長度(即L為混合圓筒的高度)，Φ2為圓臺體的較小底面直徑(即Φ2為的圓臺體的上底面的直徑)。所述電機(jī)為三相交流電動機(jī)，采用變頻器控制，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，方便控制混合圓筒的轉(zhuǎn)速。通過控制電動機(jī)，從而控制混合圓筒的轉(zhuǎn)動時間及強(qiáng)度，從而更好的掌握燒結(jié)料混合情況，使燒結(jié)料混合更充分。將打水管插入筒料蓋上的打水孔中，可實(shí)現(xiàn)邊旋轉(zhuǎn)邊加水，制粒效果好。通過點(diǎn)動控制系統(tǒng)可將混合筒體停在指定的位置上，打開筒料蓋便可實(shí)現(xiàn)卸料。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，集混合和制粒為一體，無需太多人力就能實(shí)現(xiàn)混合和制粒兩種工序，降低了燒結(jié)杯試驗(yàn)成本，提高了燒結(jié)杯試驗(yàn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)初始狀態(tài)下的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)初始狀態(tài)下的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)水平旋轉(zhuǎn)90°狀態(tài)下的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)水平旋轉(zhuǎn)90°狀態(tài)下的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為旋轉(zhuǎn)傳動軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為水平翻轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、混合圓筒；2、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)；3、水平翻轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)；4、機(jī)架；5、筒料蓋；6、打水孔；7、旋轉(zhuǎn)支架；8、旋轉(zhuǎn)傳動軸承；9、電機(jī)；10、啟停按鈕；11、控制柜；12、旋轉(zhuǎn)傳動軸；13、水平翻轉(zhuǎn)傳動軸；14、水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0026]參見圖1-圖8，一種燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)，它包括混合圓筒1、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)2、水平翻轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)3 ;
[0027]所述混合圓筒I包括帶空腔的圓柱體、圓柱體兩端的帶空腔的圓臺體、帶打水孔6的筒料蓋5，圓柱體的空腔和2個圓臺體的空腔形成用于盛裝燒結(jié)料的混合圓筒空腔；
[0028]所述旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)2包括與控制柜11連接的電機(jī)9，所述電機(jī)9通過旋轉(zhuǎn)傳動軸承8與旋轉(zhuǎn)傳動軸12連接，所述旋轉(zhuǎn)傳動軸12與旋轉(zhuǎn)支架7連接，所述旋轉(zhuǎn)傳動軸承12與機(jī)架4連接；所述電機(jī)9通過控制柜11上的啟停按鈕10控制啟停，當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)混合圓筒I時，按下啟停按鈕10，混合圓筒I在電機(jī)9、旋轉(zhuǎn)傳動軸12的帶動下旋轉(zhuǎn)；當(dāng)不需要旋轉(zhuǎn)混合圓筒I時，再按一下啟停按鈕10，電機(jī)停止工作，混合圓筒I停止旋轉(zhuǎn)；
[0029]所述水平翻轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)3包括水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承14、與水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承14連接的水平翻轉(zhuǎn)傳動軸13，所述水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承14與旋轉(zhuǎn)支架7連接，所述水平翻轉(zhuǎn)傳動軸13與混合圓筒I連接。
[0030]為了更好的控制混合圓筒I旋轉(zhuǎn)，所述混合圓筒I與點(diǎn)動控制系統(tǒng)連接，點(diǎn)動控制系統(tǒng)可將混合圓筒I停止在任何位置，方便進(jìn)料和卸料?；旌蠄A筒I能通過點(diǎn)動控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)傾角可調(diào)。當(dāng)按下點(diǎn)動啟停按鈕后，混合圓筒I開始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)松開點(diǎn)動啟停按鈕后，混合圓筒I停止旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)混合圓筒I在任意角度停止。為了更好的控制混合圓筒I的轉(zhuǎn)速，所述電機(jī)9與變頻器連接。
[0031]為了更好的將燒結(jié)料進(jìn)行混合和將混合后的燒結(jié)料進(jìn)行制粒，將2個圓臺體的大小設(shè)計(jì)成相同大小，且將圓臺體的下底面的直徑O1設(shè)計(jì)成圓臺體的上底面的直徑Φ2的兩倍，圓臺體的下底面的直徑O1等于圓柱體的直徑，圓臺體的下直徑Φ i等于混合圓筒的橫向長度L，混合圓筒的橫向長度L即為2個圓臺體和圓柱體的高度的總和。
[0032]使用本裝置進(jìn)行燒結(jié)杯試驗(yàn)的燒結(jié)料混合和制粒的過程為:
[0033]1、首先打開混合圓筒I上端的筒料蓋5，將混合圓筒I旋轉(zhuǎn)至如圖1所示的位置，然后將按比例配好的燒結(jié)料倒入混合圓筒I內(nèi)，蓋好筒料蓋5 ;
[0034]2、打開控制柜11接通電源，在控制柜11的控制面板上調(diào)整變頻器頻率，設(shè)定好混合圓筒I轉(zhuǎn)速；
[0035]3、根據(jù)試驗(yàn)需要設(shè)定好旋轉(zhuǎn)時間；
[0036]4、按下啟停按鈕10，混合圓筒I開始旋轉(zhuǎn)進(jìn)行混料，到設(shè)定的時間后，轉(zhuǎn)動停止；
[0037]5、手動控制將混合圓筒I水平轉(zhuǎn)動90度后(如圖2所示)，再按下啟停按鈕10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混料，時間到后，轉(zhuǎn)動停止；
[0038]6、調(diào)好所需水量，將霧化打水管插入打水孔6，用空壓機(jī)將水打入混合圓筒I內(nèi)，同時按下啟停按鈕10，邊加水邊旋轉(zhuǎn)進(jìn)行制粒，時間到后轉(zhuǎn)動停止；
[0039]7、將混合圓筒I水平旋轉(zhuǎn)90度后(如圖1所示)，將混合圓筒I的開口部位通過點(diǎn)動控制系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)至上部，打開筒料蓋5，然后通過點(diǎn)動控制系統(tǒng)將混合圓筒I的開口部位旋轉(zhuǎn)至下部開始卸料；
[0040]8、卸料完畢后，手動控制將混合圓筒I復(fù)位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)，其特征在于:它包括混合圓筒、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)、水平翻轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)； 所述混合圓筒包括帶空腔的圓柱體、圓柱體兩端的帶空腔的圓臺體、帶打水孔的筒料蓋，圓柱體的空腔和2個圓臺體的空腔形成用于盛裝燒結(jié)料的混合圓筒空腔； 所述旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)包括與控制柜連接的電機(jī)，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)傳動軸承與旋轉(zhuǎn)傳動軸連接，所述旋轉(zhuǎn)傳動軸與旋轉(zhuǎn)支架連接，所述旋轉(zhuǎn)傳動軸承與機(jī)架連接； 所述水平翻轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)包括水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承、與水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承連接的水平翻轉(zhuǎn)傳動軸，所述水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承與旋轉(zhuǎn)支架連接，所述水平翻轉(zhuǎn)傳動軸與混合圓筒連接。
2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)，其特征在于:所述混合圓筒與點(diǎn)動控制系統(tǒng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)，其特征在于:所述2個圓臺體的大小相同，且圓臺體的下直徑等于圓臺體的上直徑的兩倍，圓臺體的下直徑等于圓柱體的直徑，圓臺體的下直徑等于2個圓臺體和圓柱體的高度的總和。
4.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)與變頻器連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)杯試驗(yàn)用混合機(jī)，它包括混合圓筒、旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)、水平翻轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)；混合圓筒包括帶空腔的圓柱體、圓柱體兩端的帶空腔的圓臺體、帶打水孔的筒料蓋，圓柱體的空腔和2個圓臺體的空腔形成用于盛裝燒結(jié)料的混合圓筒空腔；旋轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)包括與控制柜連接的電機(jī)，電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)傳動軸承與旋轉(zhuǎn)傳動軸連接，旋轉(zhuǎn)傳動軸與旋轉(zhuǎn)支架連接，旋轉(zhuǎn)傳動軸承與機(jī)架連接；水平翻轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)包括水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承、與水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承連接的水平翻轉(zhuǎn)傳動軸，水平翻轉(zhuǎn)傳動軸承與旋轉(zhuǎn)支架連接，水平翻轉(zhuǎn)傳動軸與混合圓筒連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，集混合、制粒于一體，能提高燒結(jié)試驗(yàn)效率。
【IPC分類】G01N1-38
【公開號】CN204594780
【申請?zhí)枴緾N201520341119
【發(fā)明人】王素平, 劉棟梁, 李紅, 余珊珊
【申請人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月25日