一種螺紋規(guī)和ping規(guī)檢測一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測機領(lǐng)域，具體涉及一種螺紋規(guī)和PING規(guī)檢測一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]檢測產(chǎn)品的螺紋孔的孔徑大小和螺紋深度是判斷不良品的關(guān)鍵工序，現(xiàn)有的檢測工序多采用人工檢測，即工人根據(jù)與不同的產(chǎn)品上的螺紋孔用不同種類的PING規(guī)和螺紋規(guī)逐一進行檢測孔徑大小和螺紋的深度。這樣的檢測方式，需要工人反復(fù)拿起各種規(guī)格的PING規(guī)和螺紋規(guī)并尋找對應(yīng)的孔來檢測，動作單一、強度高，一個產(chǎn)品的檢測耗時時間長，且人員配備較多，同時檢測精度和穩(wěn)定度都差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的旨在提出一種自動化檢測、勞動強度低、精度高的螺紋規(guī)和PING規(guī)檢測一體機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]一種螺紋規(guī)和PING規(guī)檢測一體機，其特征在于:包括孔徑檢測臺和螺紋深度檢測臺；所述孔徑檢測臺和螺紋深度檢測臺之間通過傳輸帶連接；所述孔徑檢測臺的工作臺上設(shè)置有夾具組件；所述夾具組件的水平面的水平方向上設(shè)置有控制夾具組件翻轉(zhuǎn)的W軸旋轉(zhuǎn)電缸；所述孔徑檢測臺的一側(cè)設(shè)置有第一夾持架；所述第一夾持架上設(shè)置有PING規(guī)和控制PING規(guī)移動的XZ軸電缸；所述XZ軸電缸設(shè)置在PING規(guī)的上方；所述夾具組件的一側(cè)設(shè)置有控制PING規(guī)移動的Y軸電缸；所述螺紋深度檢測臺的工作臺上同樣設(shè)置有夾具組件；所述螺紋深度檢測臺的一側(cè)設(shè)置第二夾持架；所述第二夾持架上設(shè)置有夾持機構(gòu)、夾持機構(gòu)夾持的螺紋規(guī)和控制夾持機構(gòu)、螺紋規(guī)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)馬達；所述螺紋深度檢測臺的一側(cè)設(shè)置有兩條傳送帶，分別為良品傳送帶和不良品傳送帶。
[0006]上述方案的解釋及進一步方案如下:
[0007]上述方案中，所述孔徑檢測臺和螺紋深度檢測臺連接的傳輸帶上設(shè)置有氣爪。
[0008]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0009]本實用新型實用電缸帶動檢測工具，逐一對螺紋孔進行定位檢測，取代了人工，效率提高；使用了旋轉(zhuǎn)馬達來代替人工將螺紋規(guī)擰入螺紋孔內(nèi)并自動測量螺紋孔螺紋的深度，能測出詳細的數(shù)據(jù)，有效地取代了人工憑感覺測量，精度高，穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]以上附圖中:1、孔徑檢測臺；2、螺紋深度檢測臺；3、傳輸帶；4、夾具組件；5、W軸旋轉(zhuǎn)電缸；6、第一夾持架；7、PING規(guī)；8、XZ軸電缸；9、Y軸電缸；10、第二夾持架；11、夾持機構(gòu)；12、螺紋規(guī)；13、旋轉(zhuǎn)馬達；14、良品傳送帶；15、不良品傳送帶；16、氣爪。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0013]實施例:參見圖1所示:
[0014]一種螺紋規(guī)和PING規(guī)檢測一體機，包括孔徑檢測臺I和螺紋深度檢測臺2 ;所述孔徑檢測臺I和螺紋深度檢測臺2之間通過傳輸帶3連接；所述孔徑檢測臺I的工作臺上設(shè)置有夾具組件4 ;所述夾具組件4的水平面的水平方向上設(shè)置有控制夾具組件4翻轉(zhuǎn)的W軸旋轉(zhuǎn)電缸5 ;所述孔徑檢測臺I的一側(cè)設(shè)置有第一夾持架6 ;所述第一夾持架6上設(shè)置有PING規(guī)7和控制PING規(guī)7移動的XZ軸電缸8 ;所述XZ軸電缸8設(shè)置在PING規(guī)7的上方；所述夾具組件4的一側(cè)設(shè)置有控制PING規(guī)7移動的Y軸電缸9 ;所述螺紋深度檢測臺2的工作臺上同樣設(shè)置有夾具組件4 ;所述螺紋深度檢測臺2的一側(cè)設(shè)置第二夾持架10 ;所述第二夾持架10上設(shè)置有夾持機構(gòu)11、夾持機構(gòu)11夾持的螺紋規(guī)12和控制夾持機構(gòu)11、螺紋規(guī)12旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)馬達13 ;所述螺紋深度檢測臺2的一側(cè)設(shè)置有兩條傳送帶，分別為良品傳送帶14和不良品傳送帶15 ;所述孔徑檢測臺I和螺紋深度檢測臺2連接的傳輸帶3上設(shè)置有氣爪16。
[0015]使用氣爪16將產(chǎn)品抓放到夾具組件4上固定，XZ軸電缸8帶動夾持機構(gòu)取出PING規(guī)7，通過XZ軸電缸8和Y軸電缸9聯(lián)動將PING規(guī)7放入螺紋孔中，檢測螺紋孔的內(nèi)徑，各個孔順次檢測，一面測完后，W軸旋轉(zhuǎn)電缸5依次轉(zhuǎn)動90°檢測其它面的螺紋內(nèi)徑。檢測完后，如為良品則氣爪16取出產(chǎn)品放置在傳輸帶3上運送至螺紋深度檢測臺2處，如為不良品則放置到不良品傳送帶15上。
[0016]當(dāng)產(chǎn)品來到螺紋深度檢測臺2時，設(shè)備動作同孔徑檢測臺I處。只是夾持機構(gòu)換成帶有旋轉(zhuǎn)馬達13的夾持機構(gòu)11，電缸組帶動夾持機構(gòu)11選取不同的螺紋規(guī)12來檢測產(chǎn)品上不同的螺紋孔的螺紋深度。
[0017]本實用新型使用自動化設(shè)備取代人工，提高了生產(chǎn)效率，同時提高了檢測精度和穩(wěn)走度。
[0018]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺紋規(guī)和PING規(guī)檢測一體機，其特征在于:包括孔徑檢測臺(I)和螺紋深度檢測臺(2);所述孔徑檢測臺(I)和螺紋深度檢測臺(2)之間通過傳輸帶(3)連接；所述孔徑檢測臺(I)的工作臺上設(shè)置有夾具組件(4);所述夾具組件(4)的水平面的水平方向上設(shè)置有控制夾具組件(4)翻轉(zhuǎn)的W軸旋轉(zhuǎn)電缸(5);所述孔徑檢測臺(I)的一側(cè)設(shè)置有第一夾持架(6);所述第一夾持架(6)上設(shè)置有PING規(guī)(7)和控制PING規(guī)(7)移動的XZ軸電缸(8);所述XZ軸電缸(8)設(shè)置在PING規(guī)(7)的上方；所述夾具組件(4)的一側(cè)設(shè)置有控制PING規(guī)(7)移動的Y軸電缸(9);所述螺紋深度檢測臺(2)的工作臺上同樣設(shè)置有夾具組件⑷；所述螺紋深度檢測臺⑵的一側(cè)設(shè)置第二夾持架(10);所述第二夾持架(10)上設(shè)置有夾持機構(gòu)(11)、夾持機構(gòu)(11)夾持的螺紋規(guī)(12)和控制夾持機構(gòu)(11)、螺紋規(guī)(12)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)馬達(13);所述螺紋深度檢測臺(2)的一側(cè)設(shè)置有兩條傳送帶，分別為良品傳送帶(14)和不良品傳送帶(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋規(guī)和PING規(guī)檢測一體機，其特征在于:所述孔徑檢測臺(I)和螺紋深度檢測臺(2)連接的傳輸帶(3)上設(shè)置有氣爪(16)。
【專利摘要】一種螺紋規(guī)和PING規(guī)檢測一體機，包括孔徑檢測臺和螺紋深度檢測臺；所述孔徑檢測臺和螺紋深度檢測臺之間通過傳輸帶連接；所述孔徑檢測臺的工作臺上設(shè)置有夾具組件；所述夾具組件的水平面的水平方向上設(shè)置有控制夾具組件翻轉(zhuǎn)的W軸旋轉(zhuǎn)電缸；所述孔徑檢測臺的一側(cè)設(shè)置有第一夾持架；所述第一夾持架上設(shè)置有PING規(guī)和控制PING規(guī)移動的XZ軸電缸；所述XZ軸電缸設(shè)置在PING規(guī)的上方。本實用新型實用電缸帶動檢測工具，逐一對螺紋孔進行定位檢測，取代了人工，效率提高；使用了旋轉(zhuǎn)馬達來代替人工將螺紋規(guī)擰入螺紋孔內(nèi)并自動測量螺紋孔螺紋的深度，能測出詳細的數(shù)據(jù)，有效地取代了人工憑感覺測量，精度高，穩(wěn)定性好。
【IPC分類】G01B5-12, G01B5-18
【公開號】CN204575003
【申請?zhí)枴緾N201520216344
【發(fā)明人】仇淵武
【申請人】微密科技(宜興)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月13日