采用易熔合金制作的電氣設備接頭導線測溫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電氣設備接頭測溫裝置的改進，具體地說是一種能夠取代示溫蠟片、性能更加穩(wěn)定的采用易熔合金制作的電氣設備接頭導線測溫裝置。
【背景技術】
[0002]變電站內(nèi)電氣設備接頭發(fā)熱是一種頻發(fā)性故障，由于環(huán)境因素、接頭設計、安裝及檢修工藝不當?shù)仍颍瑢е略摴收蠒r有發(fā)生。當電網(wǎng)迎峰度夏、迎峰度冬，負荷電流較大時，電氣設備接頭發(fā)熱故障更易于發(fā)生。設備接頭發(fā)熱故障如果長期存在而不被發(fā)現(xiàn)，可能導致設備停電，甚至設備損壞事故。因此，及時發(fā)現(xiàn)發(fā)熱點，并對存在的隱患及時進行消除，是預防電力設備事故的關鍵。目前，判斷變電設備接頭發(fā)熱的方法，通常采用在電氣設備接頭上粘貼示溫蠟片，當變電設備接頭發(fā)熱的溫度達到示溫蠟片的熔點時，粘貼在電氣設備接頭上上的示溫蠟片就會熔化脫落，提前告警，表明此處已超過額定運行溫度，需及時進行檢修或降低負荷運行。采用示溫蠟片的不足在于:一是帶電粘貼示溫蠟片，需要專用設備，粘貼不方便；二是示溫蠟片性能不穩(wěn)定，其熔點過低，而且不可調(diào)，無論冬天還是夏天，其熔點是一致的，在夏天陽光照射下也能熔化，不能測試排處自然升溫的、真正因故障產(chǎn)生的熱量，容易產(chǎn)生誤導，觀測也不方便，警示作用容易被忽視；三是由于示溫蠟片通過膠水粘貼在變電設備接頭交叉處，所以粘貼不牢固，結合面積不一致，影響了測溫效果；四是示溫蠟片粘貼在導線接頭處，不是粘貼在導線上，所以不能直接測試導線溫度。
[0003]眾所周知:易熔合金，也稱模具合金，是用鉍、鉛、錫和鎘等元素制成的合金，熔點在47-200°C，可根據(jù)需要調(diào)配熔點，已廣泛應用于電器、蒸汽、消防、火災報警等領域，為測試電氣設備接頭發(fā)熱提供了新的依據(jù)；易熔合金的優(yōu)點是:熔點準、范圍窄、反應靈敏、融化時間短。
[0004]通過檢索可知，目前尚未見一種以易熔合金為試溫材料，并且可以帶電裝拆的電氣設備接頭導線測溫裝置的報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種能夠取代示溫蠟片、性能更加穩(wěn)定，而且熔點可根據(jù)需要調(diào)整的、采用易熔合金制作的電氣設備接頭導線測溫裝置。
[0006]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:該采用易熔合金制作的電氣設備接頭導線測溫裝置，包括弧形彈性夾片，弧形彈性夾片設左、右兩片，左、右兩片弧形彈性夾片的中部相接觸，左、右兩片弧形彈性夾片的上部張口，通過左、右兩片弧形彈性夾片的上部張口卡入電氣設備接頭導線，其特征在于:所述的左、右兩片弧形彈性夾片的下端均設有半圓彎曲段，在半圓彎曲段內(nèi)設有使左、右兩片弧形彈性夾片的下端夾口夾緊的卷簧，卷簧的軸端通過支撐板與圓形座板固定，通過兩個卷簧同時向內(nèi)擠壓左、右兩片弧形彈性夾片的下端夾口，便能夾緊電氣設備接頭導線，使其在左、右兩片弧形彈性夾片的下端夾口內(nèi)固定牢固；所述的圓形座板的底板面中部設有連接為一體的超溫標志筒，超溫標志筒的外側套設筒狀封帽，筒狀封帽的內(nèi)腔高度與超溫標志筒的長度一致，在正常狀態(tài)下，筒狀封帽封罩在超溫標志筒的外側，不能觀測到超溫標志筒；所述的筒狀封帽的底板中心設有固定為一體的帶螺紋頭的芯桿，在芯桿上套設壓縮彈簧，芯桿的上端穿過圓形座板的中心通孔，在芯桿的上端穿過圓形座板的中心通孔的位置套設易熔合金環(huán)，再在芯桿的上端擰緊導熱螺帽固定；所述的圓形座板中心通孔的直徑大于導熱螺帽的外直徑，小于易熔合金環(huán)的外直徑，通過易熔合金環(huán)的阻擋，防止導熱螺帽從圓形座板的中心通孔向下脫出；所述的導熱螺帽的上端觸及電氣設備接頭導線，電氣設備接頭導線發(fā)熱溫度通過導熱螺帽傳給熔合金環(huán)，當達到易熔合金環(huán)的熔點時，易熔合金環(huán)熔化，不再阻擋導熱螺帽從圓形座板的中心通孔脫出，所以，在壓縮彈簧的作用下，導熱螺帽便從圓形座板的中心通孔向下脫出，同時將筒狀封帽向下頂出，不再封蓋超溫標志筒，超溫標志筒露出，便提示此電氣設備接頭導線處溫度超過了易熔合金環(huán)設定的溫度。
[0007]本實用新型還通過如下措施實施:所述的易熔合金環(huán)為五成分共晶合金或利波維茲合金中的一種，由B1、pb、Sn、Cd的選用不同的配比熔混制成；所述的五成分共晶合金的熔點為46.7°C，適用于冬天測溫；所述的利波維茲合金的熔點為70°C，適用于夏天測溫。
[0008]所述的弧形彈性夾片的下端夾口內(nèi)側設有弧形凸起，以增大弧形彈性夾片與電氣設備接頭導線的接觸面積。
[0009]所述的卷簧的外端抵至弧形彈性夾片下端的半圓彎曲段的外側壁，所述的卷簧的內(nèi)端抵至弧形彈性夾片下端的半圓彎曲段的內(nèi)側壁，卷簧的外端和內(nèi)端處于向兩側的膨脹狀態(tài)。
[0010]所述的超溫標志筒的下口設有外翻口沿；所述的筒狀封帽的上口設有內(nèi)扣口沿。
[0011]所述的超溫標志筒的外壁涂有紅色漆，以起警示作用。
[0012]所述的筒狀封帽的底壁兩側設有與變電站接地線絕緣桿安裝口相適配的安裝棒，筒狀封帽的外直徑與變電站接地線絕緣桿安裝口的內(nèi)直徑相適應；所述的筒狀封帽為鋁合金材料制成，以減輕重量。
[0013]本實用新型的有益效果在于:該采用易熔合金制作的電氣設備接頭導線測溫裝置，與目前的示溫蠟片相比，不僅能在高壓變電設備帶電運行的狀況下安裝，而且由于采用了易熔合金作為試溫材料，所以具有熔點準、范圍窄、反應靈敏、融化時間短的優(yōu)點，而且熔點可根據(jù)季節(jié)調(diào)整，能夠剔除自然升溫的影響，更加準確的判斷故障升溫；由于采用了弧形彈性夾片夾持電氣設備接頭導線，所以安裝容易；由于采用了易熔合金的控制超溫標志筒的封閉與否，所以使用靈活、方便，而且超溫標志筒的警示作用明顯，有效的避免了其它試溫材料需停電安裝而造成的費時費力；由于直接檢測導線溫度，所以測溫效果更直接。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構局剖視放大示意圖。
[0015]圖中:1、弧形彈性夾片；2、電氣設備接頭導線；3、卷簧；4、圓形座板；5、半圓彎曲段；6、超溫標志筒；7、筒狀封帽；8、芯桿；9、壓縮彈簧；10、中心通孔；11、易熔合金環(huán)；12、導熱螺帽；13、弧形凸起；14、支撐板；15、外翻口沿；16、內(nèi)扣口沿；17、安裝棒。
【具體實施方式】
[0016]該采用易熔合金制作的電氣設備接頭導線測溫裝置，包括弧形彈性夾片1，弧形彈性夾片I設左、右兩片，左、右兩片弧形彈性夾片I的中部相接觸，左、右兩片弧形彈性夾片I的上部張口，通過左、右兩片弧形彈性夾片I的上部張口卡入電氣設備接頭導線2，其特征在于:所述的左、右兩片弧形彈性夾片I的下端均設有半圓彎曲段5，在半圓彎曲段5內(nèi)設有使左、右兩片弧形彈性夾片I的下端夾口夾緊的卷簧3，卷簧3的軸端通過支撐板14與圓形座板4固定，通過兩個卷簧3同時向內(nèi)擠壓左、右兩片弧形彈性夾片I的下端夾口，便能夾緊電氣設備接頭導線2，使其在左、右兩片弧形彈性夾片I的下端夾口內(nèi)固定牢固，不會因圓形座板4及其連接的部件自身重力因素而脫落，或者接觸不良；所述的圓形座板4