一種對過濾器的性能進(jìn)行檢測和對比的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過濾器檢測領(lǐng)域，具體涉及一種對過濾器的性能進(jìn)行檢測和對比的裝置。
技術(shù)背景
[0002]隨著環(huán)境污染的日益嚴(yán)重，各種過濾器應(yīng)運(yùn)而生，有呼吸過濾器、空氣過濾器、水過濾器等等。目前市場上過濾器種類繁多，質(zhì)量參差不齊，各個(gè)廠家都宣傳自己的過濾器效果顯著，但有的不根據(jù)實(shí)際情況，夸大其詞，誤導(dǎo)消費(fèi)者。即便有些廠家能夠拿出檢測報(bào)告，但是消費(fèi)者卻不能確定檢測報(bào)告是否是該品種、該批次等，不能夠直觀的觀察到效果。
[0003]現(xiàn)在各種過濾器檢測設(shè)備造價(jià)高，部分生產(chǎn)廠家出于成本考慮，沒有購買，只能到專門的測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，檢測費(fèi)用高，檢測周期長。
[0004]而且目前測試的過濾效果主要采用標(biāo)準(zhǔn)制定的幾種氣體，不能夠根據(jù)實(shí)際使用需要對指定的氣體進(jìn)行過濾檢測。
[0005]所以針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，需要一種簡單、直觀并且可以對指定氣體進(jìn)行過濾檢測的過濾器過濾性能檢測裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種對過濾器的性能進(jìn)行檢測和對比的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、直觀、便攜并且可以對不同過濾器的過濾性能進(jìn)行對比。
[0007]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種對過濾器的性能進(jìn)行檢測和對比的裝置，包括過濾器性能檢測裝置、用于產(chǎn)生檢測源的檢測源發(fā)生裝置、用于檢測后處理檢測源的檢測源處理裝置以及用于檢測前抽真空的抽真空裝置，其中，所述過濾器性能檢測裝置包括密封外殼、檢測氣氛室和真空室，所述真空室中設(shè)置有用于安裝被測過濾器的檢測過濾裝置，檢測源發(fā)生裝置通過檢測源入口與所述檢測氣氛室連通，檢測源處理裝置和抽真空裝置均通過檢測源排放口與所述真空室連通。
[0009]優(yōu)選的，所述檢測過濾裝置包括用于安裝被檢測過濾器的過濾器安裝板和用于支撐所述過濾器安裝板的過濾器支撐板，所述過濾器支撐板的下端密封固定在所述密封外殼上，且所述過濾器安裝板與所述密封外殼和過濾器支撐板之間均密封。
[0010]優(yōu)選的，所述過濾器安裝板能夠從所述過濾器性能檢測裝置中取出。
[0011]優(yōu)選的，所述過濾器安裝板還設(shè)置有提手。
[0012]優(yōu)選的，所述檢測氣氛室與檢測源入口之間活動(dòng)安裝有用于密封所述檢測氣氛室的第一密封板，當(dāng)?shù)谝幻芊獍宄槌鰴z測氣氛室時(shí)，檢測源能夠進(jìn)入檢測氣氛室，當(dāng)檢測源停止進(jìn)入檢測氣氛室時(shí)，第一密封板推入檢測氣氛室，并將檢測氣氛室密封。檢測源入口后有一可以升降的第一密封板，檢測源從檢測源發(fā)生裝置產(chǎn)生并傳送到過濾器性能檢測裝置中時(shí)，第一密封板打開，當(dāng)檢測源傳輸結(jié)束，第一密封板落下，用來阻斷檢測氣氛室和檢測源發(fā)生裝置接口的氣體流通，防止檢測源氣體回流，第一密封板閉合時(shí)和密封外殼之間是密封接觸的，氣體不會(huì)通過第一密封板在過濾器性能檢測裝置中流通。
[0013]優(yōu)選的，所述檢測氣氛室和真空室之間活動(dòng)安裝有用于隔絕檢測氣氛室與真空室檢測源流動(dòng)的第二密封板，當(dāng)?shù)诙芊獍宄槌鰰r(shí)，檢測源自檢測氣氛室進(jìn)入真空室，當(dāng)?shù)诙芊獍逋迫?，并與所述密封外殼密封時(shí)，檢測源停止進(jìn)入真空室。第二密封板，用來阻止檢測氣氛室和真空室直接的氣體流動(dòng)，檢測前降落第二密封板，等檢測室氣氛室充滿待檢測氣體，并且真空室已抽真空后，升起第二密封板，由于壓力差，檢測氣體由檢測氣氛室通過過濾器進(jìn)入真空室。
[0014]優(yōu)選的，所述真空室和檢測源排放口之間活動(dòng)安裝有用于阻斷真空室和檢測源排放口的氣體流通的第三密封板。
[0015]優(yōu)選的，所述密封外殼是透明的。
[0016]優(yōu)選的，所述過濾器性能檢測裝置的側(cè)面還設(shè)置有用于清潔所述過濾器性能檢測裝置內(nèi)部的箱體門。
[0017]優(yōu)選的，所述裝置還在檢測氣氛室和真空室分別安裝有能夠針對不同的待測氣體進(jìn)行更換的過濾前測試儀和過濾后測試儀。
[0018]一種利用所述裝置進(jìn)行過濾器性能檢測的方法，包括如下步驟:
[0019]將裝置連接好，打開第一密封板，關(guān)閉第二密封板，打開檢測源發(fā)生裝置，待檢測源濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉第一密封板；將抽真空裝置接入檢測源排放口，對真空室進(jìn)行抽真空，達(dá)到設(shè)定真空度后，關(guān)閉第三密封板，檢測源排放口更換為連接檢測源處理裝置；然后打開第二密封板，檢測源由檢測氣氛室通過過濾器進(jìn)入真空室，讀取過濾后檢測源濃度；打開第三密封板，檢測源進(jìn)入檢測源處理裝置中，被吸收液吸收；通過比較過濾前和過濾后檢測源的濃度，得到過濾器的過濾性能。
[0020]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:
[0021]1、本申請的結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，適合廣泛推廣。
[0022]2、本申請中的測試儀可以更換，適應(yīng)于指定氣體過濾器的檢測。
[0023]3、本申請的外殼是透明的，可以比較直觀的觀察過濾器的過濾過程，還可以比較直觀地觀察不同過濾器的過濾效果。
【附圖說明】
[0024]圖1為過濾器性能檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為檢測源發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為抽真空裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為檢測源處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為過濾安裝板的主視圖；
[0029]圖6為過濾安裝板的側(cè)視圖。
[0030]其中，1、過濾器性能檢測裝置，2、檢測源入口，3、檢測源排放口，4、第一密封板，5、第二密封板，6、第三密封板，7、過濾器安裝板，8、過濾器支撐板，9、檢測源發(fā)生裝置，10、檢測源發(fā)生裝置接口，11、真空泵，12、真空泵接口，13、檢測源處理裝置，14、檢測源處理裝置接口，15、過濾前測試儀，16、過濾后測試儀，17、箱體門，18、箱體門固定條，19、檢測氣氛室，20、真空室，21、提手，22、過濾器安裝盒，23、過濾器。
[0031]具體的實(shí)施方式
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0033]由圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種對過濾器的性能進(jìn)行檢測和對比的裝置，包括過濾器性能檢測裝置1、用于產(chǎn)生檢測源的檢測源發(fā)生裝置9、用于檢測后處理檢測源的檢測源處理裝置13以及用于檢測前抽真空的抽真空裝置，其中，所述過濾器性能檢測裝置I包括密封外殼、檢測氣氛室19和真空室20，所述真空室20中設(shè)置有用于安裝被測過濾器23的檢測過濾裝置，檢測源發(fā)生裝置9通過檢測源入口 2與所述檢測氣氛室19連通，檢測源處理裝置13和抽真空裝置均通過檢測源排放口 3與所述真空室20連通，所述檢測氣氛室19和真空室20的頂部分別安裝有過濾前測試儀15和過濾后測試儀16。
[0034]如圖5和圖6所示，所述檢測過濾裝置包括用于安裝被檢測過濾器23的過濾器安裝板7和用于支撐所述過濾器安裝板7的過濾器支撐板8，所述過濾器支撐板8的下端密封固定在所述密封外殼上，且所述過濾器安裝板7與所述密封外殼和過濾器支撐板8之間均密封。
[0035]所述過濾器安裝板7能夠從所述過濾器性能檢測裝置I中取出。
[0036]所述檢測氣氛室19與檢測源入口 2之間活動(dòng)安裝有用于密封所述檢測氣氛室19的第一密封板4，當(dāng)?shù)谝幻芊獍?抽出檢測氣氛室時(shí)，檢測源能夠進(jìn)入檢測氣氛室19，當(dāng)檢測源停止進(jìn)入檢測氣氛室19時(shí)，第一密封板4推入檢測氣氛室19，并將檢測氣氛室19密封。檢測源從檢測源發(fā)生裝置9產(chǎn)生并傳送到過濾器性能檢測裝置I中時(shí)，第一密封板4打開，當(dāng)檢測源傳輸結(jié)束，第一密封板4落下，用來阻斷檢測氣氛室19和檢測源發(fā)生裝置接10 口的氣體流通，防止檢測源氣體回流，第一密封板4閉合時(shí)和密封外殼之間是密封接觸的，氣體不會(huì)通過第一密封板4在過濾器性能檢測裝置I中流通。
[0037]所述檢測氣氛室19和真空室20之間活動(dòng)安裝有用于隔絕檢測