一種增速卷尺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金、建材、船舶、測繪等行業(yè)的工程測量領(lǐng)域，尤其是一種測量用卷尺。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鋼卷尺產(chǎn)品在架體結(jié)構(gòu)上通常采用兩種結(jié)構(gòu)形式:
[0003]1.純金屬?zèng)_壓板材架片結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是主體強(qiáng)度較好，但由于尺帶是金屬帶材制成在搖卷過程中易產(chǎn)生摩擦阻力和噪音，及纏繞尺帶盤面明顯不平整現(xiàn)象；
[0004]2.純ABS塑料材質(zhì)架片結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是無噪音，但架體易因受尺帶重量及盤面凹凸造成架片變形影響搖卷效果。
[0005]且搖卷中心轉(zhuǎn)軸與架體軸套同為ABS塑料材質(zhì)經(jīng)長時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)磨損，極易造成兩軸端同心度降低，嚴(yán)重影響搖卷效果，傳統(tǒng)卷尺搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，則帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)盤芯只轉(zhuǎn)動(dòng)一圈效果，無增速技術(shù)，搖卷費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種可增速且搖卷平穩(wěn)的卷尺。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種增速卷尺，包括外殼架體、中心搖卷機(jī)構(gòu)和測量用視讀尺帶；
[0008]所述外殼架體采用鋁塑兩種不同材質(zhì)構(gòu)成的正架片和背架片組裝而成，包括手柄和與該手柄固定連接的三角狀卷尺支撐架；
[0009]所述中心搖卷機(jī)構(gòu)固定在所述卷尺支撐架的中心，包括搖柄、搖柄座、固定于所述正架片外側(cè)的內(nèi)齒外套、小介齒輪、金屬固定蓋片、帶撥叉的中心齒輪和用于纏繞尺帶的轉(zhuǎn)盤芯；
[0010]所述搖柄座可轉(zhuǎn)動(dòng)卡設(shè)在所述內(nèi)齒外套的外側(cè)，其上卡設(shè)有搖柄，該搖柄座的內(nèi)側(cè)固設(shè)有穿過所述內(nèi)齒外套中齒輪孔的小介齒輪定位柱和中心齒輪定位柱，且所述中心齒輪定位柱固定在該搖柄座內(nèi)側(cè)的中心；
[0011 ] 所述小介齒輪安裝在所述小介齒輪定位柱上，并與所述內(nèi)齒外套內(nèi)的齒結(jié)構(gòu)相互嚙合，所述金屬固定蓋片固定在所述小介齒輪定位柱的頂端，且其表面與所述小介齒輪的端面平行；
[0012]所述中心齒輪安裝在所述中心齒輪定位柱上，并與所述小介齒輪嚙合，且該中心齒輪內(nèi)端面上的撥叉與所述轉(zhuǎn)盤芯的一端面卡位配合連接；
[0013]所述轉(zhuǎn)盤芯的另一軸端配裝在所述背架片內(nèi)側(cè)中心內(nèi)的微型軸承孔內(nèi)，形成良好轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0014]所述尺帶卷繞在所述轉(zhuǎn)盤芯上，并由卷尺支撐架前端的尺帶伸出口伸出。
[0015]進(jìn)一步，所述搖柄通過固設(shè)在其一端兩側(cè)面的銷釘卡位安裝在所述搖柄座外表面的卡位槽內(nèi)，所述銷釘與所述搖柄座的外表面平行，所述搖柄以銷釘為軸心自由翻轉(zhuǎn)。
[0016]進(jìn)一步，所述搖柄上遠(yuǎn)離所述銷釘?shù)囊欢说耐獗砻嫔线€固設(shè)有一與該搖柄垂直的推動(dòng)軸。
[0017]進(jìn)一步，所述小介齒輪定位柱與所述小介齒輪等高，且該小介齒輪定位柱頂端端面與小介齒輪的端面均與所述內(nèi)齒外套中齒結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面齊平，并與所述金屬固定蓋片的一表面相接觸。
[0018]進(jìn)一步，所述金屬固定蓋片為一環(huán)狀蓋片，其內(nèi)環(huán)邊緣不超過所述小介齒輪靠近所述搖柄座中心的一端，起到限制小介齒輪滑脫作用。
[0019]進(jìn)一步，所述小介齒輪有四組，均勻分布在所述內(nèi)齒外套中齒結(jié)構(gòu)的內(nèi)邊緣上。
[0020]進(jìn)一步，所述中心齒輪的齒數(shù)為Za = 25，內(nèi)齒外套的內(nèi)齒數(shù)為Zb = 54，小介齒輪的齒數(shù)為Zc = 15，由行星輪系計(jì)算公式得所述中心齒輪與所述內(nèi)齒外套傳動(dòng)比為3.25倍率，(即:I b/ax = 1+Zb/Za = 1+54/24 = 3.25)。
[0021]進(jìn)一步，所述中心齒輪內(nèi)端面上的撥叉有兩個(gè)，且該撥叉為一橫截面面積為多邊形的柱狀結(jié)構(gòu)。
[0022]進(jìn)一步，所述尺帶伸出口的上端設(shè)有一兩端分別固定在所述正架片和背架片內(nèi)側(cè)面上的增滑滾軸。
[0023]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)的有機(jī)結(jié)合，本實(shí)用新型卷尺能夠在搖柄一周轉(zhuǎn)速情況下，通過固定內(nèi)齒輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)四組小介齒輪來帶動(dòng)中心齒輪的撥叉以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤芯提高三倍轉(zhuǎn)速效果，實(shí)現(xiàn)了尺帶搖卷操作高效率目的，且金屬固定蓋片的設(shè)置，避免了小介齒輪沿小介齒輪定位柱方向上的晃動(dòng)，使得尺帶的纏繞更加平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0024]圖1是增速卷尺正視圖；
[0025]圖2是增速卷尺側(cè)視圖；
[0026]圖3是增速卷尺沿中線剖開的剖面圖；
[0027]圖4是中心搖卷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖中:1、外殼架體11、手柄12、卷尺支撐架13、尺帶伸出口 2、中心搖卷機(jī)構(gòu)21、搖柄22、搖柄座23、內(nèi)齒外套24、小介齒輪25、中心齒輪26、轉(zhuǎn)盤芯27、小介齒輪定位柱28、中心齒輪定位柱3、尺帶
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下根據(jù)附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)說明。
[0030]如圖1至4所示，本實(shí)用新型包括外殼架體1、中心搖卷機(jī)構(gòu)2和測量用視讀尺帶3。
[0031]外殼架體I采用鋁塑兩種不同材質(zhì)構(gòu)成的正架片和背架片組裝而成，包括手柄11和與該手柄11固定連接的卷尺支撐架12，以便于單手握持該卷尺。
[0032]中心搖卷機(jī)構(gòu)2固定在卷尺支撐架12的中心，包括搖柄21、搖柄座22、固定于正架片外側(cè)的內(nèi)齒外套23、小介齒輪24、金屬固定蓋片、帶撥叉的中心齒輪25和用于纏繞尺帶的轉(zhuǎn)盤芯26。
[0033]搖柄21通過固設(shè)在其一端兩側(cè)面的銷釘卡位安裝在搖柄座22外表面的卡位槽內(nèi)，銷釘與搖柄座22的外表面平行，使得該搖柄21能夠以銷釘為軸心自由翻轉(zhuǎn)，搖柄21上遠(yuǎn)離銷釘?shù)囊欢说耐獗砻嫔线€固設(shè)有一與該搖柄21垂直的推動(dòng)軸，以便于用手推動(dòng)該推動(dòng)軸使得搖柄21帶動(dòng)搖柄座22繞搖柄座22的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]搖柄座22可轉(zhuǎn)動(dòng)卡設(shè)在內(nèi)齒外套23的外側(cè)，且其內(nèi)側(cè)固設(shè)有穿過內(nèi)齒外套23中齒輪孔的小介齒輪定位柱27和中心齒輪定位柱28，且該中心齒輪定位柱28固定在該搖柄座22內(nèi)側(cè)的中心。
[0035]小介齒輪24安裝在小介齒輪定位柱27上，并與內(nèi)齒外套23內(nèi)的齒結(jié)構(gòu)相互嚙合，金屬固定蓋片固定在小介齒輪定位柱27的頂端，且其表面與小介齒輪24的端面平行。
[0036]小介齒輪定位柱27與小介齒輪24等高，且該小介齒輪定位柱27頂端端面與小介齒輪24的內(nèi)端面均與內(nèi)齒外套23中齒結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面齊平，以便于將金屬固定蓋片固定在小介齒輪定位柱27上時(shí)，該金屬固定蓋片上與小介齒輪定位柱27頂端端面相接觸的表面同時(shí)與小介齒輪24內(nèi)端面和內(nèi)齒外套23齒結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面相接觸，使得小介齒輪24卡位安裝在金屬固定蓋片與搖柄座22之間，避免了小介齒輪24的內(nèi)外晃動(dòng)。
[0037]金屬固定蓋片為一環(huán)狀蓋片，其內(nèi)邊緣不超過小介齒輪24靠近搖柄座22中心的一端，以便于中心齒輪25能夠由該金屬固定蓋片的中心通孔內(nèi)插入。
[0038]中心齒輪25安裝在中心齒輪定位柱28上，并與小介齒輪嚙合，且該中心齒輪25內(nèi)端面上的撥叉與所述轉(zhuǎn)盤芯26的一端面卡位配合連接。
[0039]轉(zhuǎn)盤芯26呈圓柱狀，位于卷尺