鉚塞密封性集成式檢測裝置的降溫?fù)Q氣機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及密封性檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為滿足加工、測量、裝配的工藝需要在工件上增設(shè)的孔通常稱作為工藝孔，這些工藝孔最終有的需要進(jìn)行堵塞，鉚塞就是對此種工藝孔進(jìn)行有效堵塞的部件，由于經(jīng)鉚塞后的工件常在反復(fù)高溫、高壓或受到強烈振動等惡劣條件下作業(yè)，鉚塞就有脫落的可能性，若出現(xiàn)被鉚塞的工藝孔發(fā)生泄漏將會帶來嚴(yán)重的安全隱患，同時脫落的鉚塞件掉落后也會對被鉚塞的主體造成不可估量的損失，因此，就需要對鉚塞件本身作嚴(yán)格檢測，使其能夠保證在各種惡劣條件仍具有較高的安全穩(wěn)定性能，由于鉚塞本身就是申請人的創(chuàng)新產(chǎn)品，因此，目前市場上沒有用于檢測本新產(chǎn)品的性能檢測裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理，操控簡單方便，降溫時快速可控，可有效避免制冷用壓縮機(jī)在高溫下啟動，從而保護(hù)壓縮機(jī)，同時在該裝置關(guān)閉狀態(tài)下，密封效果好，可大大提高高溫下的降溫速度和降溫能量消耗的鉚塞密封性集成式檢測裝置的降溫?fù)Q氣機(jī)構(gòu)。
[0004]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下:
[0005]鉚塞密封性集成式檢測裝置的降溫?fù)Q氣機(jī)構(gòu)，它主要包括有機(jī)體、導(dǎo)向限位框、換氣控制板、氣缸和抽氣機(jī)，所述機(jī)體的左上側(cè)開設(shè)有溫度控制空腔，在該溫度控制空腔的頂部開設(shè)有與外部相連通的進(jìn)氣孔和排氣孔，所述導(dǎo)向限位框固定安裝在機(jī)體的頂部，進(jìn)氣孔和排氣孔位于該導(dǎo)向限位框內(nèi)，所述換氣控制板密封壓置在機(jī)體的頂部并位于導(dǎo)向限位框內(nèi)，所述換氣控制板的底部右側(cè)設(shè)置為密封區(qū)，在該密封區(qū)內(nèi)填充有密封隔溫材料，該密封區(qū)堵置密封在機(jī)體頂部的進(jìn)氣孔和排氣孔處，所述換氣控制板的底部左側(cè)設(shè)置為進(jìn)氣區(qū)和呈封閉狀的排氣區(qū)，該進(jìn)氣區(qū)與排氣區(qū)之間設(shè)置有隔板，其進(jìn)氣區(qū)與機(jī)體頂部的進(jìn)氣孔相對應(yīng)，排氣區(qū)與機(jī)體頂部的排氣孔相對應(yīng)，在該換氣控制板的進(jìn)氣區(qū)處開設(shè)有進(jìn)氣口，抽氣機(jī)安裝在換氣控制板的上側(cè)并與其排氣區(qū)相連通，所述氣缸固定安裝在換氣控制板上，該氣缸的伸縮桿前端固定在導(dǎo)向限位框上。
[0006]所述位于機(jī)體內(nèi)側(cè)頂部的進(jìn)氣孔外安裝有方向向外的導(dǎo)流罩，該導(dǎo)流罩的橫截面呈L形。
[0007]所述抽氣機(jī)的出氣口處連通有排氣管。
[0008]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理，操控簡單方便，在本檢測裝置模擬鉚塞在150°C至_40°C的溫度變化的工作狀態(tài)時。當(dāng)裝置在150度需向快速降溫狀態(tài)轉(zhuǎn)變時，通過氣缸控制換氣控制板的移動，達(dá)到控制進(jìn)氣孔和排氣孔的開啟和關(guān)閉，降溫初期時，為了有效保護(hù)制冷用壓縮機(jī)，防止壓縮機(jī)在高溫下運行時損壞，將進(jìn)氣孔和排氣孔均處于開啟狀態(tài)，在抽氣機(jī)的強制抽氣作用下，機(jī)體內(nèi)的溫度可快速降低，當(dāng)溫度降到60°C左右時即可關(guān)閉進(jìn)氣孔和排氣孔，開啟制冷用壓縮機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步快速降溫作業(yè)，不僅可以大大縮短降溫時間，而且還有效避免了在特高溫度環(huán)境下啟動制冷壓縮機(jī)時對壓縮機(jī)的損壞，達(dá)到延長壓縮機(jī)的使用壽命目的，在制冷過程中，具有很好的密封效果，大大節(jié)省了制冷時電能的消耗，節(jié)約了能源，降低了檢測裝置的檢測使用成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]由圖1和圖2所示，鉚塞密封性集成式檢測裝置的降溫?fù)Q氣機(jī)構(gòu)，它主要包括有機(jī)體1、導(dǎo)向限位框2、換氣控制板3、氣缸4和抽氣機(jī)5，所述機(jī)體I的左上側(cè)開設(shè)有溫度控制空腔6，在該溫度控制空腔6的頂部開設(shè)有與外部相連通的進(jìn)氣孔7和排氣孔8，所述導(dǎo)向限位框2固定安裝在機(jī)體I的頂部，進(jìn)氣孔7和排氣孔8位于該導(dǎo)向限位框2內(nèi)，所述換氣控制板3密封壓置在機(jī)體I的頂部并位于導(dǎo)向限位框2內(nèi)，所述氣缸4固定安裝在換氣控制板3上，該氣缸4的伸縮桿前端固定在導(dǎo)向限位框2上，所述換氣控制板3的底部右側(cè)設(shè)置為密封區(qū)9，在該密封區(qū)9內(nèi)填充有密封隔溫材料，當(dāng)需要升溫時，該換氣控制板3在氣缸4的作用下位于導(dǎo)向限位框2的最右側(cè)，該密封區(qū)9堵置密封在機(jī)體I頂部的進(jìn)氣孔7和排氣孔8處，有效隔絕了機(jī)體內(nèi)部與外部的氣體交換，節(jié)省了制熱時電能的消耗，節(jié)約了能源，所述換氣控制板3的底部左側(cè)設(shè)置為進(jìn)氣區(qū)10和呈封閉狀的排氣區(qū)11，該進(jìn)氣區(qū)10與排氣區(qū)11之間設(shè)置有隔板12，當(dāng)需要降溫時，該換氣控制板3在氣缸4的作用下位于導(dǎo)向限位框2的最左側(cè)，其進(jìn)氣區(qū)10與機(jī)體I頂部的進(jìn)氣孔7相對應(yīng)，排氣區(qū)11與機(jī)體I頂部的排氣孔8相對應(yīng)，在該換氣控制板3的進(jìn)氣區(qū)10處開設(shè)有進(jìn)氣口 13，抽氣機(jī)5安裝在換氣控制板3的上側(cè)并與其排氣區(qū)11相連通，在降溫的初期溫度很高時，在抽氣機(jī)5的作用下，機(jī)體I內(nèi)溫度控制內(nèi)腔6的高溫氣體被強制排出，同時，環(huán)境溫度的氣體從進(jìn)氣孔7流入，達(dá)到了降溫?fù)Q氣的目的，一方面，縮短了自然降溫的時間，另一方面有效防止了在高溫環(huán)境下，啟動制冷用壓縮機(jī)時對壓縮機(jī)的損壞，達(dá)到延長壓縮機(jī)使用壽命的目的，當(dāng)降溫的溫度達(dá)到60°C左右時，就可關(guān)閉進(jìn)氣孔7和排氣孔8，利用制冷用壓縮機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行降溫，為了防止從進(jìn)氣孔7流入的環(huán)境溫度氣體直接從排氣孔8排出，不能較好的對整個溫度控制內(nèi)腔6降溫?fù)Q氣，在位于機(jī)體I內(nèi)側(cè)頂部的進(jìn)氣孔7外安裝有方向向外的導(dǎo)流罩14，該導(dǎo)流罩14的橫截面呈L形為宜，所述抽氣機(jī)5的出氣口處連通有排氣管15。
【主權(quán)項】
1.鉚塞密封性集成式檢測裝置的降溫?fù)Q氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:它主要包括有機(jī)體、導(dǎo)向限位框、換氣控制板、氣缸和抽氣機(jī)，所述機(jī)體的左上側(cè)開設(shè)有溫度控制空腔，在該溫度控制空腔的頂部開設(shè)有與外部相連通的進(jìn)氣孔和排氣孔，所述導(dǎo)向限位框固定安裝在機(jī)體的頂部，進(jìn)氣孔和排氣孔位于該導(dǎo)向限位框內(nèi)，所述換氣控制板密封壓置在機(jī)體的頂部并位于導(dǎo)向限位框內(nèi)，所述換氣控制板的底部右側(cè)設(shè)置為密封區(qū)，在該密封區(qū)內(nèi)填充有密封隔溫材料，該密封區(qū)堵置密封在機(jī)體頂部的進(jìn)氣孔和排氣孔處，所述換氣控制板的底部左側(cè)設(shè)置為進(jìn)氣區(qū)和呈封閉狀的排氣區(qū)，該進(jìn)氣區(qū)與排氣區(qū)之間設(shè)置有隔板，其進(jìn)氣區(qū)與機(jī)體頂部的進(jìn)氣孔相對應(yīng)，排氣區(qū)與機(jī)體頂部的排氣孔相對應(yīng)，在該換氣控制板的進(jìn)氣區(qū)處開設(shè)有進(jìn)氣口，抽氣機(jī)安裝在換氣控制板的上側(cè)并與其排氣區(qū)相連通，所述氣缸固定安裝在換氣控制板上，該氣缸的伸縮桿前端固定在導(dǎo)向限位框上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚塞密封性集成式檢測裝置的降溫?fù)Q氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述位于機(jī)體內(nèi)側(cè)頂部的進(jìn)氣孔外安裝有方向向外的導(dǎo)流罩，該導(dǎo)流罩的橫截面呈L形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉚塞密封性集成式檢測裝置的降溫?fù)Q氣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述抽氣機(jī)的出氣口處連通有排氣管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉚塞密封性集成式檢測裝置的降溫?fù)Q氣機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的左上側(cè)開設(shè)有溫度控制空腔，在該溫度控制空腔的頂部開設(shè)有與外部相連通的進(jìn)氣孔和排氣孔，所述導(dǎo)向限位框固定安裝在機(jī)體的頂部，進(jìn)氣孔和排氣孔位于該導(dǎo)向限位框內(nèi)，所述換氣控制板的底部右側(cè)設(shè)置為密封區(qū)，在該密封區(qū)內(nèi)填充有密封隔溫材料，該密封區(qū)堵置密封在機(jī)體頂部的進(jìn)氣孔和排氣孔處，本實用新型優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理，操控簡單方便，不僅可以大大縮短降溫時間，而且還有效避免了在特高溫度環(huán)境下啟動制冷壓縮機(jī)時對壓縮機(jī)的損壞，達(dá)到延長壓縮機(jī)的使用壽命目的，節(jié)約了能源，降低了檢測裝置的檢測使用成本。
【IPC分類】G01M3-02
【公開號】CN204330223
【申請?zhí)枴緾N201420756883
【發(fā)明人】程志毅, 蔣大勝, 董昊臻, 劉軍, 李東亞, 陳鑫, 李文光, 胡邁進(jìn), 陳堅
【申請人】湖北博士隆科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月6日