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一種金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的制造方法

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一種金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,尤其是涉及一種專(zhuān)用于測(cè)試圓罐徑向耐壓強(qiáng)度的檢查裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]馬口鐵圓罐由于其方便、環(huán)保等特點(diǎn)已成為目前奶粉類(lèi)產(chǎn)品的主流包裝方式,但隨著客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的成本控制和人們節(jié)能環(huán)保觀(guān)念日益增強(qiáng),減少原材料的消耗成為了金屬包裝行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
[0003]當(dāng)前罐體的輕量化設(shè)計(jì)已成為眾多廠(chǎng)家進(jìn)行成本控制與節(jié)能環(huán)保的主要發(fā)展方向,而在當(dāng)前條件下,生產(chǎn)或開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品罐型時(shí),沒(méi)有很好的實(shí)驗(yàn)方法來(lái)判斷新罐型與先用產(chǎn)品的差異或新罐型是否能夠滿(mǎn)足客戶(hù)使用要求。為了準(zhǔn)確的檢測(cè)新產(chǎn)品的差異,需要一種專(zhuān)門(mén)用于圓罐體徑向耐壓強(qiáng)度的檢測(cè)裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種能準(zhǔn)確檢測(cè)圓罐徑向壓力且使用方便的金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:該金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括壓力機(jī)以及裝配在壓力機(jī)上的上基座臺(tái)和下基座臺(tái),壓力機(jī)上還設(shè)置有加壓裝置及壓力傳感、讀取裝置,其特征在于:所述的上基座臺(tái)上固定有模具基座,模具基座上設(shè)置有壓力測(cè)試模具,壓力測(cè)試模具為金屬圓柱體。本實(shí)用新型用于檢測(cè)金屬圓罐,被測(cè)件采用封好上、下蓋的空罐或者裝有內(nèi)容物的實(shí)罐,在評(píng)估被測(cè)圓罐抗變形能力的時(shí)候,往往要測(cè)試被測(cè)件罐身不同位置的耐壓強(qiáng)度,測(cè)試時(shí),將被測(cè)件平放于固定的下基座臺(tái)上,調(diào)整被測(cè)件位置至與壓力測(cè)試模具平行,在壓力機(jī)作用下測(cè)出被測(cè)件不同變形程度下的壓力數(shù)值。
[0006]本實(shí)用新型所述的加壓裝置為勻速加壓裝置,包括有自動(dòng)記錄壓力與位移的設(shè)備與顯示屏。加壓裝置可以采用定速加壓,且為滿(mǎn)足不同的加壓速度可以無(wú)極調(diào)速,測(cè)試時(shí)加壓裝置勻速位移,自動(dòng)記錄各位移量的壓力數(shù)值,便于準(zhǔn)確測(cè)出各位移量的壓力。
[0007]本實(shí)用新型所述的壓力測(cè)試模具直徑為19.1mm、長(zhǎng)度為60.3mm。設(shè)置上述尺寸的目的是為了用于測(cè)試目前市場(chǎng)上常見(jiàn)不同規(guī)格尺寸的金屬圓罐而設(shè)定的通用尺寸,依照本實(shí)用新型所述的尺寸可以方便的測(cè)試各規(guī)格的金屬圓罐徑向耐壓強(qiáng)度從而進(jìn)行對(duì)比和有效分析,而且此模具尺寸能夠模擬產(chǎn)品在存儲(chǔ)及運(yùn)輸過(guò)程中相互之間的撞擊。
[0008]本實(shí)用新型所述的上基座臺(tái)和下基座臺(tái)均為水平臺(tái),且上、下基座臺(tái)垂直于壓力測(cè)試模具。所述的上、下基座臺(tái)大于被測(cè)件,被測(cè)件放置于基座臺(tái)時(shí)被測(cè)件直徑方向與壓力測(cè)試模具長(zhǎng)度方向平行,保證加壓準(zhǔn)確,測(cè)量數(shù)值更為精確。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為目前評(píng)測(cè)圓罐抗壓強(qiáng)度提供了一種新的測(cè)評(píng)及對(duì)比分析方法和裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的檢測(cè)裝置可以測(cè)試被測(cè)物體徑向不同位置的變形耐壓強(qiáng)度,且裝置進(jìn)行自動(dòng)加壓、可變更加壓速度及自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)。通過(guò)本實(shí)用新型所述的裝置能夠有效模擬圓罐被測(cè)位置發(fā)生變形時(shí)各變形量的壓力,并且能夠準(zhǔn)確讀取壓力數(shù)值。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的檢測(cè)裝置能夠準(zhǔn)確檢測(cè)圓罐的徑向耐壓力,徑向耐壓力是評(píng)估罐型產(chǎn)品耐變形能力的主要指標(biāo)從而評(píng)估新產(chǎn)品的適用性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型壓力測(cè)試模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型測(cè)試位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)圖f 3,本實(shí)用新型包括自動(dòng)壓力機(jī)1、下基座臺(tái)2、被測(cè)件3、壓力測(cè)試模具4、模具基座5、上基座臺(tái)6。
[0014]自動(dòng)壓力機(jī)I上設(shè)置有加壓裝置及壓力傳感、讀取裝置,加壓裝置為勻速加壓裝置,包括有自動(dòng)記錄壓力與位移的設(shè)備與顯示屏。下基座臺(tái)2固定在自動(dòng)壓力機(jī)I上,上基座臺(tái)6與下基座臺(tái)2平行設(shè)置,上基座臺(tái)6可在加壓裝置的帶動(dòng)下上下移動(dòng)。上基座臺(tái)6上固定有模具基座5,模具基座5上固定有壓力測(cè)試模具4,以保證測(cè)試過(guò)程中壓力測(cè)試模具4不產(chǎn)生位移。壓力測(cè)試模具4為金屬圓柱體,其直徑D為19.1mm、長(zhǎng)度L為60.3mm。上基座臺(tái)6和下基座臺(tái)2均為水平臺(tái),上、下基座臺(tái)大于被測(cè)件3,并垂直于壓力測(cè)試模具4。
[0015]被測(cè)件3為封好頂?shù)咨w的圓罐空罐或者實(shí)罐。采用本實(shí)用新型進(jìn)行金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度測(cè)試時(shí),步驟一,將被測(cè)件3水平放置于下基座臺(tái)2上;步驟二,根據(jù)被測(cè)件需要測(cè)試的位置,將被測(cè)件3直徑方向與壓力測(cè)試模具4長(zhǎng)度方向平行放置,將測(cè)試位置對(duì)準(zhǔn)壓力模具4中心位置,并固定好位置待測(cè)試;步驟三,根據(jù)測(cè)試條件設(shè)定自動(dòng)壓力機(jī)I的加壓速度、測(cè)試位移量,開(kāi)啟設(shè)備自動(dòng)加壓;步驟四,當(dāng)變形量到達(dá)設(shè)定位移量且自動(dòng)壓力機(jī)停止加壓時(shí),讀取顯示屏上各個(gè)位移量所對(duì)應(yīng)的壓力。
[0016]參加圖3,采用本實(shí)用新型進(jìn)行金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度測(cè)試時(shí),可分別在被測(cè)件的上(I)、中(2)、下(3)各選一個(gè)位置依據(jù)上述方法分別進(jìn)行測(cè)試,根據(jù)測(cè)試壓力結(jié)果可對(duì)常規(guī)產(chǎn)品運(yùn)輸能力進(jìn)行評(píng)估;對(duì)于產(chǎn)品減量化設(shè)計(jì)分析時(shí)可對(duì)改進(jìn)前后產(chǎn)品的同一位置數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,從而評(píng)估變更設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品性能的影響程度。
[0017]本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括壓力機(jī)以及裝配在壓力機(jī)上的上基座臺(tái)和下基座臺(tái),壓力機(jī)上還設(shè)置有加壓裝置及壓力傳感、讀取裝置,其特征在于:所述的上基座臺(tái)上固定有模具基座,模具基座上設(shè)置有壓力測(cè)試模具,壓力測(cè)試模具為金屬圓柱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述的加壓裝置為勻速加壓裝置,包括有自動(dòng)記錄壓力與位移的設(shè)備與顯示屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述的壓力測(cè)試模具直徑為19.1_、長(zhǎng)度為60.3_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述的上基座臺(tái)和下基座臺(tái)均為水平臺(tái),且上、下基座臺(tái)垂直于壓力測(cè)試模具。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬圓罐的徑向耐壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置,包括壓力機(jī)以及裝配在壓力機(jī)上的上基座臺(tái)和下基座臺(tái),壓力機(jī)上還設(shè)置有加壓裝置及壓力傳感、讀取裝置,其特征在于:所述的上基座臺(tái)上固定有模具基座,模具基座上設(shè)置有壓力測(cè)試模具,壓力測(cè)試模具為金屬圓柱體。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確檢測(cè)圓罐徑向壓力且使用方便。
【IPC分類(lèi)】G01N3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204286932
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420700179
【發(fā)明人】周必榜, 馬倫
【申請(qǐng)人】杭州中糧包裝有限公司, 周必榜
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日
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