一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，包括機(jī)架；該支架上安裝有位置相對應(yīng)的用于夾取靜脈針導(dǎo)管硬座的夾持機(jī)構(gòu)和用于夾取靜脈針導(dǎo)管針座的夾壓機(jī)構(gòu)；支架上布設(shè)有與硬座相適配的通氣組件；采用該技術(shù)方案，使針座與輸液管之間的漏氣檢測實現(xiàn)自動化；大幅度提高了檢測效率，保證了產(chǎn)品的潔凈度；而且也不需要消耗巨大能源和生產(chǎn)空間，大幅降低了檢測成本；同時，夾持機(jī)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)相適配的下夾臂板和上夾臂板，使得夾緊導(dǎo)管更加方便，增加了導(dǎo)管連接穩(wěn)定性，安裝更加簡單緊湊，從而使上夾臂板和下夾臂板夾緊時準(zhǔn)確無誤，為后續(xù)的測漏、測堵和通氣檢測做好了充分的準(zhǔn)備，保證了精準(zhǔn)要求，提高檢測效果，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械生產(chǎn)附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]輸液器是一種主要用于靜脈輸液的一次性醫(yī)用耗材，其通常是由靜脈針、藥液過濾器、輸液短管、流速調(diào)節(jié)器、輸液長管、滴斗、輸液中管、進(jìn)氣管、空氣過濾器、插瓶針、護(hù)套連接組成，插瓶針具有穿刺部、連接端和與空氣過濾器連接的進(jìn)氣部。
[0003]為了保證輸液器正常工作，輸液器在出廠前都需要經(jīng)過密封測試。目前，輸液器密封性的檢測一般是將輸液器充氣、密封，放入水中觀看是否冒氣泡，進(jìn)行檢測，這種測試方式操作麻煩，檢測不精確，而且易造成輸液器的污染。針對存在的問題，人們設(shè)計了各種測漏裝置，有些還申請了專利，例如中國專利文獻(xiàn)資料公開了一種旋轉(zhuǎn)擠壓式輸液瓶檢漏機(jī)[申請?zhí)?200420087283.6;授權(quán)公告號:CN2777526Y]，其在機(jī)身上裝有旋轉(zhuǎn)工作圓盤，該旋轉(zhuǎn)工作圓盤的圓盤面是呈垂直方向的，其旋轉(zhuǎn)主軸是水平方向的，工作圓盤通過傳動機(jī)構(gòu)在變速電動機(jī)的驅(qū)動下做勻速旋轉(zhuǎn)，在工作圓盤的圓周邊上均勻安裝多個可將塑料瓶夾持并擠壓的壓緊機(jī)構(gòu)，在工作圓盤上半部的外側(cè)安裝有一半圓形固定軌道，它與工作圓盤有著同一圓心并與工作圓盤的外緣有一定間距，在機(jī)身的一側(cè)安裝有自動出瓶機(jī)構(gòu)，在機(jī)身的兩側(cè)分別固定有進(jìn)瓶傳送帶和出瓶傳送帶。
[0004]中國專利200920251291.6號公開的“軟體測漏裝置”，包括箱體，被測件鎖緊機(jī)構(gòu)和氣壓平衡檢測系統(tǒng)，檢測時是將被測管路通過鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊后向被測件充氣，通過標(biāo)準(zhǔn)氣罐和被測件管內(nèi)氣壓變化及觀測筒水中是否產(chǎn)生氣泡來檢測被測件是否存在泄漏，筒中是否產(chǎn)生氣泡需要一直有人在旁邊觀察，有氣泡產(chǎn)生時不能準(zhǔn)確判斷被測件漏氣程度是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許的范圍內(nèi)，當(dāng)氣泡很小時不易被發(fā)現(xiàn)，且當(dāng)被測件有堵塞時也可現(xiàn)實筒中不產(chǎn)生氣泡，因此降低了被測件的檢測質(zhì)量。
[0005]為了防止漏液等安全事故的發(fā)生，對輸液器的密封性提出了相當(dāng)高的要求。整個輸液器容易發(fā)生漏液的部位有滴斗與連接件的連接處、連接件與輸液管的連接處、輸液管與針座的連接處等。目前這些部位是否漏氣均靠手工完成，導(dǎo)致檢測效率極低。而且手工操作容易使輸液器染上病菌，造成產(chǎn)品衛(wèi)生要求不合格;為了克服該缺陷，往往要對生產(chǎn)工人進(jìn)行嚴(yán)格的消毒處理，同時要在巨大的無菌凈化車間內(nèi)進(jìn)行操作，需消耗巨大能源和生產(chǎn)空間，檢測成本極高。
[0006]針對以上問題，故，有必要對其進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、自動化程度高、保證產(chǎn)品潔凈度，并且可以對輸液器進(jìn)行測漏、測堵，且檢測效果好的靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置。
[0008]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，包括機(jī)架;該支架上安裝有位置相對應(yīng)的用于夾取靜脈針導(dǎo)管硬座的夾持機(jī)構(gòu)和用于夾取靜脈針導(dǎo)管針座的夾壓機(jī)構(gòu);支架上布設(shè)有與硬座相適配的通氣組件，通氣組件底部連接有支撐組件，該支撐組件包括支撐柱，固設(shè)于支撐柱上端的連接板，所述連接板上固定有由驅(qū)動氣缸帶動進(jìn)行移動的通氣板，驅(qū)動氣缸固定在所述連接板上;所述支架上還安裝有為通氣組件提供壓縮空氣的輸氣機(jī)構(gòu)，所述輸氣機(jī)構(gòu)上連接有漏氣判斷機(jī)構(gòu);所述通氣組件包括固定在所述連接板上端的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板內(nèi)安裝有用于伸入所述針座內(nèi)腔并提供壓縮空氣的試氣頭，所述試氣頭上安裝有當(dāng)試氣頭伸入針座內(nèi)腔時與所述針座端部相密封的試氣堵頭;所述輸氣機(jī)構(gòu)包括與外界氣源連接的儲氣塊，所述儲氣塊內(nèi)的壓縮氣體通過導(dǎo)管輸送至所述試氣頭內(nèi)腔;所述漏氣判斷機(jī)構(gòu)包括連接在所述儲氣塊上的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的端部安裝有若干氣壓表，該氣壓表固設(shè)于連接板側(cè)壁;漏氣判斷機(jī)構(gòu)包括連接在所述儲氣塊上的氣管接頭以及與該氣管接頭連接的氣壓表，氣壓表連接板側(cè)壁上。氣壓表能實時顯示導(dǎo)管內(nèi)的氣壓值。氣壓表上還連接有PLC(可編程邏輯控制器)，PLC根據(jù)氣壓表顯示的氣壓值來判斷針座與輸液管之間是否漏氣，具體為:氣壓表上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)值(合格品氣壓最低值)，當(dāng)氣壓表上顯示的數(shù)值大于或等于標(biāo)準(zhǔn)值，則判斷該產(chǎn)品是合格品；而如果氣壓表上顯示的數(shù)值小于標(biāo)準(zhǔn)值，則表示漏氣，判斷該產(chǎn)品是廢品。
[0009]本靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置其原理如下:通氣檢測裝置的機(jī)架起到整個裝置的支撐作用，夾持機(jī)構(gòu)和夾壓機(jī)構(gòu)處于相互對應(yīng)的位置，之間連接有靜脈針導(dǎo)管，夾持機(jī)構(gòu)的上夾臂板上的上槽口和下夾臂板上的下槽口均能夠在一定范圍內(nèi)活動并且能夠帶動導(dǎo)管上下移動，調(diào)整到適合的位置，上夾板和下夾板在第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動的帶動下相互夾緊并且上槽口和下槽口共同形成用于與導(dǎo)管端部相配合的連接孔，在完成導(dǎo)管夾緊工作的同時；與此相對應(yīng)的，夾壓機(jī)構(gòu)通過上壓緊座和下壓緊座在驅(qū)動裝置驅(qū)動下帶動壓板與試氣壓緊片夾緊靜脈針導(dǎo)管;在壓板與試氣壓緊片的處于松開狀態(tài)時，通過通氣組件測量靜脈針導(dǎo)管的通氣狀態(tài)，在壓板與試氣壓緊片的處于連接時，通過氣壓表與通氣組件的結(jié)合使用，氣壓表顯示的氣壓值來判斷針座與輸液管之間是否漏氣，方便快捷，準(zhǔn)確。
[0010]夾持機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于機(jī)架上的上固定板和下固定板;上固定板滑動安裝有上壓緊座，上壓緊座上端安裝有第一氣缸，上壓緊座下端固定連接有上夾板;下固定板滑動安裝有下壓緊座，下壓緊座下端安裝有下墊塊，下墊塊下安裝有第二氣缸，第二氣缸與下壓緊座之間連接有下連接塊;下壓緊座上連接有下夾板;上夾板上固設(shè)有至少一個上夾臂板，上夾臂板上開設(shè)有若干上槽口，所述下夾板上固設(shè)有若干與上夾臂板相對應(yīng)的下夾臂板，所述下夾臂板上開設(shè)有與上槽口相對應(yīng)的下槽口，所述上夾板和下夾板能夠在第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動下帶動上槽口和下槽口夾緊導(dǎo)管。
[0011]上夾臂板呈“W”狀體，與此相對應(yīng)的，所述下夾臂板形成與上夾臂板相對的“M”狀體結(jié)構(gòu)；下夾臂板和上夾臂板在第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動下能夠相互夾緊或松開，當(dāng)下夾臂板和上夾臂板相互夾緊時，上槽口和下槽口共同形成用于夾緊導(dǎo)管的連接孔;采用結(jié)構(gòu)相適配的下夾臂板和上夾臂板，使得夾緊導(dǎo)管更加方便，增加了導(dǎo)管連接穩(wěn)定性，安裝更加簡單緊湊，從而使上夾臂板和下夾臂板夾緊時準(zhǔn)確無誤，為后續(xù)的測漏、測堵和通氣檢測做好了充分的準(zhǔn)備，保證了精準(zhǔn)要求，提高檢測效果，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]儲氣塊包括從外界氣源獲取壓縮空氣的第一儲氣塊，以及同時為所述試氣頭和所述氣壓表提供壓縮空氣的第二儲氣塊，所述第一儲氣塊和所述第二儲氣塊之間設(shè)有將所述第一儲氣塊的壓縮空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)并將調(diào)節(jié)后的壓縮空氣輸送至所述第二儲氣塊的調(diào)壓閥；調(diào)壓閥的出氣口設(shè)置有用于阻止壓縮空氣回流的單向閥；第一儲氣塊的進(jìn)氣口與外界氣源連接，出氣口安裝有氣管接頭;第一導(dǎo)管的一端接在調(diào)壓閥的進(jìn)氣口，另一端接在第一儲氣塊出氣口的氣管接頭上;其中調(diào)壓閥通過調(diào)壓閥座固定在支架上;第二氣管的一端接在調(diào)壓閥的出氣口的單向閥上，另一端接在第二儲氣塊進(jìn)氣口上的氣管接頭上。該結(jié)構(gòu)能使儲氣塊提供一定范圍內(nèi)的任一氣壓值，以與氣壓表設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值配套，同時降低了對外界氣源的壓縮空氣的氣壓值要求。
[0013]夾壓機(jī)構(gòu)包括上壓緊座、下壓緊座和用于驅(qū)動上壓緊座和下壓緊座上下運(yùn)動的驅(qū)動裝置;上壓緊座下端固設(shè)有試氣壓緊條，試氣壓緊條上連接有若干壓板，與此相對應(yīng)的，下壓緊座上端固設(shè)有試氣壓緊片，該試氣壓緊片與壓板的頂部相適配;上壓緊座和下壓緊座在驅(qū)動裝置驅(qū)動下帶動壓板與試氣壓緊片夾緊靜脈針導(dǎo)管;壓板等距布設(shè)于試氣壓緊條上，壓板的位置與靜脈針導(dǎo)管的位置相對應(yīng)。
[0014]壓板端部呈錐體圓弧過渡，與此相對應(yīng)的，試氣壓緊片頂端中部形成有與壓板端部的錐體圓弧過渡相適配的凹槽;使得靜脈針導(dǎo)管的夾緊和松開更加的便捷和方便，增加了實用性。
[0015]所述壓板可拆式連接于試氣壓緊條上；采用該方案，若干壓板可拆連接于試氣壓緊條上，方便維修的方便，同時，壓板設(shè)計成單個壓板，而不是整塊，便于有針對性的對靜脈針導(dǎo)管進(jìn)行擠壓，相比傳統(tǒng)的整個一體式壓板，假如一根靜脈針導(dǎo)管沒有壓住，就會影響到其它導(dǎo)管，可能都壓不緊;增加了使用安全性和便捷性。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:采用上述技術(shù)方案，使得針座與輸液管之間的漏氣檢測實現(xiàn)自動化；由自動化檢測代替人工操作后，既大幅度提高了檢測效率，又能使產(chǎn)品不受病菌污染，保證了產(chǎn)品的潔凈度；而且也不需要消耗巨大能源和生產(chǎn)空間，大幅降低了檢測成本；同時，夾持機(jī)構(gòu)采用結(jié)構(gòu)相適配的下夾臂板和上夾臂板，使得夾緊導(dǎo)管更加方便，增加了導(dǎo)管連接穩(wěn)定性，安裝更加簡單緊湊，從而使上夾臂板和下夾臂板夾緊時準(zhǔn)確無誤，為后續(xù)的測漏、測堵和通氣檢測做好了充分的準(zhǔn)備，保證了精準(zhǔn)要求，提高檢測效果，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)不意圖(一)。
[0018]圖2為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
[0019]圖3為本發(fā)明實施例夾壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明實施例夾壓機(jī)構(gòu)的使用狀態(tài)圖。
[0021 ]圖5為本發(fā)明實施例夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明實施例的使用狀態(tài)圖。
[0023]圖中附圖標(biāo)記:機(jī)架I，硬座2，針座3，支撐柱4，連接板5，驅(qū)動氣缸6，通氣板7，試氣頭8，試氣堵頭9，導(dǎo)向板10，氣壓表11，第一儲氣塊12，第二儲氣塊13，調(diào)壓閥14，上壓緊座15，下壓緊座16，試氣壓緊條17，壓板18，試氣壓緊片19，凹槽20，上固定板21，下固定板22，上壓緊座23，第一氣缸24，上夾板25，下壓緊座26，下墊塊27，第二氣缸28，下連接塊29，下夾板30，上夾臂板31，上槽口 32，下夾臂板33，下槽口 34。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作詳細(xì)說明。
[0025]實施例:如圖1-2所示，一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，包括機(jī)架I;該支架I上安裝有位置相對應(yīng)的用于夾取靜脈針導(dǎo)管硬座2的夾持機(jī)構(gòu)和用于夾取靜脈針導(dǎo)管針座3的夾壓機(jī)構(gòu);夾壓機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)處于相對應(yīng)的位置，夾壓機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)之間連接有靜脈針導(dǎo)管，支架I上布設(shè)有與硬座2相適配的通氣組件，通氣組件底部連接有支撐組件，該支撐組件包括支撐柱4，固設(shè)于支撐柱4上端的連接板5，所述連接板5上固定有由驅(qū)動氣缸6帶動進(jìn)行移動的通氣板7，驅(qū)動氣缸6固定在所述連接板5上;所述支架I上還安裝有為通氣組件提供壓縮空氣的輸氣機(jī)構(gòu)，所述輸氣機(jī)構(gòu)上連接有漏氣判斷機(jī)構(gòu);所述通氣組件包括固定在所述連接板5上端的導(dǎo)向板10，該導(dǎo)向板10內(nèi)安裝有用于伸入所述針座3內(nèi)腔并提供壓縮空氣的試氣頭8，所述試氣頭8上安裝有當(dāng)試氣頭8伸入針座3內(nèi)腔時與所述針座3端部相密封的試氣堵頭9;所述輸氣機(jī)構(gòu)包括與外界氣源連接的儲氣塊，所述儲氣塊內(nèi)的壓縮氣體通過導(dǎo)管輸送至所述試氣頭8內(nèi)腔;所述漏氣判斷機(jī)構(gòu)包括連接在所述儲氣塊上的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的端部安裝有若干氣壓表11，該氣壓表11固設(shè)于連接板5側(cè)壁;其中靜脈針導(dǎo)管一端連接針座3，另一端連接硬座2，通過夾壓機(jī)構(gòu)上的壓板18與試氣壓緊片19的連接壓緊或松開連接針座3上的靜脈針導(dǎo)管，壓縮空氣從第一儲氣塊12的進(jìn)氣口進(jìn)入，并通過氣管接頭和第一氣管將壓縮空氣進(jìn)到調(diào)壓閥14的進(jìn)氣口，通過調(diào)壓閥14調(diào)節(jié)的壓縮空氣從出氣口并通過第二氣管進(jìn)到第二儲氣塊13，第二儲氣塊13的兩個出氣口，一個通過第三氣管通向氣壓表11，另一個出氣口通過第四氣管通向試氣頭8;氣壓表11上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)氣壓表11上顯示的數(shù)值大于標(biāo)準(zhǔn)值，則表示產(chǎn)品是合格品，如果氣壓表11上顯示的數(shù)值小于標(biāo)準(zhǔn)值，則表示產(chǎn)品是廢品。廢品將在下一工位被撿出，放到廢品區(qū)。合格品將放到成品區(qū)；本技術(shù)方案的另一個功能是檢堵:測漏工序結(jié)束后，通過夾壓機(jī)構(gòu)上的壓板18與試氣壓緊片19的連接，將靜脈針導(dǎo)管靠近針座3的一端被堵住，同時靜脈針導(dǎo)管的靠近硬座2的另一端處于敞開狀態(tài)，氣管內(nèi)的壓縮空氣在一定的時間內(nèi)漏光，氣壓表11上的數(shù)值小于額定數(shù)值，則表示工件沒有堵住。
[0026]如圖3-4所示，夾壓機(jī)構(gòu)包括上壓緊座15、下壓緊座16和用于驅(qū)動上壓緊座15和下壓緊座16上下運(yùn)動的驅(qū)動裝置;上壓緊座15下端固設(shè)有試氣壓緊條17，試氣壓緊條17上連接有若干壓板18，與此相對應(yīng)的，下壓緊座16上端固設(shè)有試氣壓緊片19，該試氣壓緊片19與壓板18的頂部相適配;上壓緊座15和下壓緊座16在驅(qū)動裝置驅(qū)動下帶動壓板18與試氣壓緊片19夾緊靜脈針導(dǎo)管;壓板18等距布設(shè)于試氣壓緊條17上，壓板18的位置與靜脈針導(dǎo)管的位置相對應(yīng);壓板18端部呈錐體圓弧過渡，與此相對應(yīng)的，試氣壓緊片19頂端中部形成有與壓板18端部的錐體圓弧過渡相適配的凹槽20;壓板18可拆式連接于試氣壓緊條17上;便于拆裝和檢修方便的同時，也能根據(jù)靜脈針導(dǎo)管的數(shù)量進(jìn)行安放和調(diào)整。
[0027]如圖5所示，夾持機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于機(jī)架I上的上固定板21和下固定板22；上固定板21滑動安裝有上壓緊座23，上壓緊座23上端安裝有第一氣缸24，上壓緊座23下端固定連接有上夾板25;下固定板22滑動安裝有下壓緊座26，下壓緊座26下端安裝有下墊塊27，下墊塊27下安裝有第二氣缸28，第二氣缸28與下壓緊座26之間連接有下連接塊29;下壓緊座26上連接有下夾板30;上夾板25上固設(shè)有至少一個上夾臂板31，上夾臂板31上開設(shè)有若干上槽口 32，所述下夾板30上固設(shè)有若干與上夾臂板31相對應(yīng)的下夾臂板33，所述下夾臂板33上開設(shè)有與上槽口 32相對應(yīng)的下槽口 34，所述上夾板25和下夾板30能夠在第一氣缸24和第二氣缸28驅(qū)動下帶動上槽口 32和下槽口 34夾緊導(dǎo)管；同時，通過上壓緊座23、下壓緊座26、第一氣缸24和第二氣缸28的雙向滑動，使得夾持機(jī)構(gòu)滑動更加便捷，確保夾持機(jī)構(gòu)與輸液器硬座定位的精度和準(zhǔn)確度，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]上夾臂板31呈“W”狀體，與此相對應(yīng)的，所述下夾臂板33形成與上夾臂板31相對的“M”狀體結(jié)構(gòu)；下夾臂板33和上夾臂板31在第一氣缸24和第二氣缸28驅(qū)動下能夠相互夾緊或松開，當(dāng)下夾臂板33和上夾臂板31相互夾緊時，上槽口 32和下槽口 34共同形成用于夾緊導(dǎo)管的連接孔;采用結(jié)構(gòu)相適配的下夾臂板33和上夾臂板31，使得夾緊導(dǎo)管更加方便，增加了導(dǎo)管連接穩(wěn)定性，安裝更加簡單緊湊，從而使上夾臂板31和下夾臂板33夾緊時準(zhǔn)確無誤，為后續(xù)的測漏、測堵和通氣檢測做好了充分的準(zhǔn)備，保證了精準(zhǔn)要求，提高檢測效果，提高了生產(chǎn)效率。、
儲氣塊包括從外界氣源獲取壓縮空氣的第一儲氣塊12，以及同時為所述試氣頭8和所述氣壓表11提供壓縮空氣的第二儲氣塊13，所述第一儲氣塊12和所述第二儲氣塊13之間設(shè)有將所述第一儲氣塊12的壓縮空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)并將調(diào)節(jié)后的壓縮空氣輸送至所述第二儲氣塊13的調(diào)壓閥14;調(diào)壓閥14的出氣口設(shè)置有用于阻止壓縮空氣回流的單向閥。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)；因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
[0030]盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:機(jī)架1，硬座2，針座3，支撐柱4，連接板5，驅(qū)動氣缸6，通氣板7，試氣頭8，試氣堵頭9，導(dǎo)向板10，氣壓表11，第一儲氣塊12，第二儲氣塊13，調(diào)壓閥14，上壓緊座15，下壓緊座16，試氣壓緊條17，壓板18，試氣壓緊片19，凹槽20，上固定板21，下固定板22，上壓緊座23，第一氣缸24，上夾板25，下壓緊座26，下墊塊27，第二氣缸28，下連接塊29，下夾板30，上夾臂板31，上槽口 32，下夾臂板33，下槽口 34等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I);該支架(I)上安裝有位置相對應(yīng)的用于夾取靜脈針導(dǎo)管硬座(2)的夾持機(jī)構(gòu)和用于夾取靜脈針導(dǎo)管針座(3)的夾壓機(jī)構(gòu);支架(I)上布設(shè)有與硬座(2)相適配的通氣組件，通氣組件底部連接有支撐組件，該支撐組件包括支撐柱(4)，固設(shè)于支撐柱(4)上端的連接板(5)，所述連接板(5)上固定有由驅(qū)動氣缸(6)帶動進(jìn)行移動的通氣板(7)，驅(qū)動氣缸(6)固定在所述連接板(5)上;所述支架(I)上還安裝有為通氣組件提供壓縮空氣的輸氣機(jī)構(gòu)，所述輸氣機(jī)構(gòu)上連接有漏氣判斷機(jī)構(gòu)；所述通氣組件包括固定在所述連接板(5)上端的導(dǎo)向板(10)，該導(dǎo)向板(10)內(nèi)安裝有用于伸入所述針座(3)內(nèi)腔并提供壓縮空氣的試氣頭(8)，所述試氣頭(8)上安裝有當(dāng)試氣頭(8)伸入針座(3)內(nèi)腔時與所述針座(3)端部相密封的試氣堵頭(9);所述輸氣機(jī)構(gòu)包括與外界氣源連接的儲氣塊，所述儲氣塊內(nèi)的壓縮氣體通過導(dǎo)管輸送至所述試氣頭(8)內(nèi)腔;所述漏氣判斷機(jī)構(gòu)包括連接在所述儲氣塊上的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的端部安裝有若干氣壓表(11)，該氣壓表(11)固設(shè)于連接板(5)側(cè)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于機(jī)架(I)上的上固定板(21)和下固定板(22);上固定板(21)滑動安裝有上壓緊座(23)，上壓緊座(23)上端安裝有第一氣缸(24)，上壓緊座(23)下端固定連接有上夾板(25);下固定板(22)滑動安裝有下壓緊座(26)，下壓緊座(26)下端安裝有下墊塊(27)，下墊塊(27)下安裝有第二氣缸(28)，第二氣缸(28)與下壓緊座(26)之間連接有下連接塊(29);下壓緊座(26)上連接有下夾板(30);上夾板(25)上固設(shè)有至少一個上夾臂板(31)，上夾臂板(31)上開設(shè)有若干上槽口(32)，所述下夾板(30)上固設(shè)有若干與上夾臂板(31)相對應(yīng)的下夾臂板(33)，所述下夾臂板(33)上開設(shè)有與上槽口(32)相對應(yīng)的下槽口(34)，所述上夾板(25)和下夾板(30)能夠在第一氣缸(24)和第二氣缸(28)驅(qū)動下帶動上槽口(32)和下槽口(34)夾緊導(dǎo)管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，其特征在于:所述上夾臂板(31)呈“W”狀體，與此相對應(yīng)的，所述下夾臂板(33)形成與上夾臂板(31)相對的“M”狀體結(jié)構(gòu)；下夾臂板(33)和上夾臂板(31)在第一氣缸(24)和第二氣缸(28)驅(qū)動下能夠相互夾緊或松開，當(dāng)下夾臂板(33)和上夾臂板(31)相互夾緊時，上槽口(32)和下槽口(34)共同形成用于夾緊導(dǎo)管的連接孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，其特征在于:所述儲氣塊包括從外界氣源獲取壓縮空氣的第一儲氣塊(12)，以及同時為所述試氣頭(8)和所述氣壓表(11)提供壓縮空氣的第二儲氣塊(13)，所述第一儲氣塊(12)和所述第二儲氣塊(13)之間設(shè)有將所述第一儲氣塊(12)的壓縮空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)并將調(diào)節(jié)后的壓縮空氣輸送至所述第二儲氣塊(13)的調(diào)壓閥(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，其特征在于:所述調(diào)壓閥(14)的出氣口設(shè)置有用于阻止壓縮空氣回流的單向閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，其特征在于:所述夾壓機(jī)構(gòu)包括上壓緊座(15)、下壓緊座(16)和用于驅(qū)動上壓緊座(15)和下壓緊座(16)上下運(yùn)動的驅(qū)動裝置;上壓緊座(15)下端固設(shè)有試氣壓緊條(17)，試氣壓緊條(17)上連接有若干壓板(18)，與此相對應(yīng)的，下壓緊座(16)上端固設(shè)有試氣壓緊片(19)，該試氣壓緊片(19)與壓板(18)的頂部相適配;上壓緊座(15)和下壓緊座(16)在驅(qū)動裝置驅(qū)動下帶動壓板(18)與試氣壓緊片(19)夾緊靜脈針導(dǎo)管。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，其特征在于:所述壓板(18)等距布設(shè)于試氣壓緊條(17)上，壓板(18)的位置與靜脈針導(dǎo)管的位置相對應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，其特征在于:所述壓板(18)端部呈錐體圓弧過渡，與此相對應(yīng)的，試氣壓緊片(19)頂端中部形成有與壓板(18)端部的錐體圓弧過渡相適配的凹槽(20)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種靜脈針導(dǎo)管通氣檢測裝置，其特征在于:所述壓板(18)可拆式連接于試氣壓緊條(17)上。
【文檔編號】G01M3/28GK106066232SQ201610581166
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】梁啟明
【申請人】梁啟明