氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及氣體采樣裝置，尤其是涉及一種氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)。該氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，包括：采樣探頭、第一毛細(xì)管限流器和冷凝分離凈化裝置；采樣探頭、第一毛細(xì)管限流器和冷凝分離凈化裝置依次連通；第一毛細(xì)管限流器用于限制采樣探頭流入至冷凝分離凈化裝置內(nèi)的流體的流量。通過(guò)毛細(xì)管限流器可以限制氣樣的流量，減少氣樣排放，減少了資源的浪費(fèi)；安裝的冷凝分離凈化裝置能夠有效的去除氣樣中的有害雜質(zhì)，降低了環(huán)境的污染，同時(shí)降低了對(duì)分析系統(tǒng)的損壞。適用于粗煤氣等各種氣樣采集凈化處理。
【專利說(shuō)明】
氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及氣體采樣裝置，尤其是涉及一種氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體在線分析系統(tǒng)在化工產(chǎn)業(yè)被廣泛應(yīng)用，為化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程和控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量、指導(dǎo)操作提供了重要手段和依據(jù)。在線分析連續(xù)分析各種混合氣樣的成分含量及單及單一組分含量，使生產(chǎn)控制更加準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的最優(yōu)化和效益最大化。
[0003]但是采取的氣樣多數(shù)是在較高溫和較高壓的環(huán)境下進(jìn)行，并且很多反應(yīng)過(guò)程都存在氣相流體含有細(xì)塵顆粒或含有可冷凝的有機(jī)物等現(xiàn)象，造成了采樣裝置的堵塞和損壞，并且在采樣過(guò)程中，由于在線分析點(diǎn)多、采樣流量大，出現(xiàn)了成本增加和資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，例如，在一條成熟的甲醇或合成氨生產(chǎn)線，分布約50至150個(gè)氣體在線分析點(diǎn)，年總氣樣消耗成本大于200萬(wàn)元，年總產(chǎn)生廢水處理成本大于50萬(wàn)元，并且導(dǎo)致大量的有毒有害氣體排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的氣體采樣的排放量大，氣樣中含大顆粒物質(zhì)，造成資源浪費(fèi)和分析裝置損壞的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，包括:采樣探頭、第一毛細(xì)管限流器和冷凝分離凈化裝置;采樣探頭、第一毛細(xì)管限流器和冷凝分離凈化裝置依次連通;第一毛細(xì)管限流器用于限制采樣探頭流入至冷凝分離凈化裝置內(nèi)的流體的流量。
[0006]進(jìn)一步，氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)還包括第二毛細(xì)管限流器和回流器;采樣探頭通過(guò)回流器與第一毛細(xì)管限流器連通，回流器的出口端還通過(guò)第二毛細(xì)管限流器與冷凝分離凈化裝置連通。
[0007]進(jìn)一步，回流器為回流過(guò)濾器；回流過(guò)濾器包括回流容器和濾芯;濾芯設(shè)置在回流容器的端口處，濾芯的下端為空。
[0008]進(jìn)一步，氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，還包括膨脹冷凝管;第一毛細(xì)管限流器和第二毛細(xì)管限流器與膨脹冷凝管連通，膨脹冷凝管再與冷凝分離凈化裝置連通。
[0009]進(jìn)一步，冷凝分離凈化裝置包括氣液分離器、冷卻分離器、回流分離器、精吸附器、陶瓷過(guò)濾器、安全閥、緩沖罐、旁路流量計(jì)和多個(gè)自動(dòng)排液器;氣液分離器、冷卻分離器、回流分離器、陶瓷過(guò)濾器以及精吸附器依次連通;氣液分離器上還設(shè)置有安全閥;膨脹冷凝管與氣液分離器連通;氣液分離器與冷卻分離器之間還設(shè)置有旁路流量計(jì);氣液分離器和冷卻分離器均連通有一個(gè)自動(dòng)排液器;陶瓷過(guò)濾器還與緩沖罐連通。
[0010]進(jìn)一步，冷凝分離凈化裝置還包括自清洗過(guò)濾器，膨脹冷凝管通過(guò)自清洗過(guò)濾器與氣液分離器連通。
[0011]進(jìn)一步，自清洗過(guò)濾器包括氣液混合儀、分布式洗滌儀、回流分離儀、溢流管和水封管;氣液混合儀的出口與分布式洗滌儀的進(jìn)口連通;分布式洗滌儀的出口與回流分離儀連通；回流分離儀的出口與氣液分離器連通;溢流管的上端與分布式洗滌儀連通，且溢流管與分布式洗滌儀平行設(shè)置;溢流管的外側(cè)套有封閉的水封管，溢流管的的下端開(kāi)口與水封管的底端有間隙；水封管的側(cè)壁上設(shè)置有與廢水收集管連通的上出口，以及與低壓水封備用口連通的下出口。
[0012]進(jìn)一步，分布式洗滌儀包括洗滌管和多個(gè)分布板;洗滌管為兩端封閉的管體，且洗滌管的上端與回流分離儀連通，其下端與氣液混合儀連通；多個(gè)分布板，從上至下，平行間隔的設(shè)置在洗滌管內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步，冷凝分離凈化裝置還包括洗油洗滌器，回流分離器通過(guò)洗滌器與陶瓷過(guò)濾器連通。
[0014]進(jìn)一步，氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)還包括旋流分離器和次級(jí)采樣探頭，次級(jí)采樣探頭的一端穿設(shè)在旋流分離器的溢流口內(nèi)，另一端與第一毛細(xì)管限流器連通;采樣探頭與旋流分離器的進(jìn)料口連通;旋流分離器的底流口用于原來(lái)的氣體管道連通。
[0015]本發(fā)明提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，使用第一毛細(xì)管限流器可限制氣樣的流量，減少氣樣排放，減少了資源的浪費(fèi)；安裝的冷凝分離凈化裝置能夠有效的去除氣樣中的有害雜質(zhì)，降低了環(huán)境的污染，同時(shí)降低了對(duì)分析系統(tǒng)的損壞。適用于粗煤氣等各種氣樣采集凈化處理。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)整體示意圖；
[0018]圖2本發(fā)明實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)的回流過(guò)濾器的示意圖；
[0019]圖3本發(fā)明實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)的自清洗過(guò)濾器的示意圖；
[0020]圖4本發(fā)明實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)的旋流分離器的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]11-第一毛細(xì)管限流器;12第二毛細(xì)管限流器；
[0023]13-第三毛細(xì)管限流器；
[0024]211 -第一自動(dòng)閥；212-第二自動(dòng)閥；213_第三自動(dòng)閥；
[0025]214-第四自動(dòng)閥；
[0026]31-廢水收集管;32-氣樣收集管；
[0027]4-氣體管道;5-采樣探頭;51-次級(jí)采樣探頭；
[0028]6-回流器;61-回流過(guò)濾器;62-旋流分離器；
[0029]611-濾芯612-回流容器
[0030]7-膨脹冷凝管；
[0031 ] 8-冷凝分離凈化裝置;81-氣液分離器;82-自動(dòng)排液器；
[0032]83-冷卻分離器;84-精吸附器;85-陶瓷過(guò)濾器。
[0033]86-旁路流量計(jì);87-安全閥；88-回流分離器
[0034]89-緩沖罐；
[0035]9-自清洗過(guò)濾器;91-氣液混合儀;92-分布式洗滌儀；
[0036]93-回流分離儀;94-溢流管;95-水封管；
[0037]96-低壓水封備用口；921-分布板；
[0038]A-沖洗裝置;B-吹掃收集裝置;C-氣樣收集裝置
[0039]D-廢水處理裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0041]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0042]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0043]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)整體示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，包括:采樣探頭5、第一毛細(xì)管限流器11和冷凝分離凈化裝置8;采樣探頭5、第一毛細(xì)管限流器11和冷凝分離凈化裝置8依次連通;第一毛細(xì)管限流器11用于限制采樣探頭5流入至冷凝分離凈化裝置8內(nèi)的流體的流量。
[0044]其中，第一毛細(xì)管限流器11所選用的毛細(xì)管的內(nèi)徑的尺寸范圍為0.1-3_，外徑的尺寸范圍為l-4mm，長(zhǎng)度的尺寸范圍為50-4000mm。具體根據(jù)系統(tǒng)壓力與氣樣中粉塵顆粒的大小決定。毛細(xì)管是規(guī)定的小孔徑管子，通過(guò)依靠流動(dòng)阻力沿長(zhǎng)度方向產(chǎn)生壓力降，來(lái)控制氣樣的流量，從而起到了限流的作用，此外，毛細(xì)管也有膨脹降溫及穩(wěn)壓的作用。
[0045]采樣探頭5通過(guò)氣體管道4的外壁端口處延伸到氣體管道4中，采樣探頭5的口徑由氣體管道4的直徑?jīng)Q定，采樣探頭5 口徑的尺寸范圍為15-108mm，是在氣體管道4的直徑的I/10-1/5之間。采樣探頭5可以延伸到氣體管道4的任意位置，較佳地，延伸的距離為氣體管道4的內(nèi)徑的1/4-1/3之間，使其在采樣過(guò)程中能夠回流部分顆粒物，且氣樣具有代表性。
[0046]冷凝分離凈化裝置8的目的是把氣樣中的雜質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行分離和過(guò)濾，再通過(guò)廢水處理裝置D進(jìn)行處理，減少?gòu)U水的排放。同時(shí)，使氣樣潔凈度滿足分析系統(tǒng)的要求，減輕或避免對(duì)其造成損壞和破壞。
[0047]本實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，針對(duì)含低粉塵的氣樣，使用第一毛細(xì)管限流器11，可以限制氣樣的流量，從而解決了氣樣排放量大的問(wèn)題，同時(shí)，毛細(xì)管的價(jià)格低廉，因此，減少了資源的浪費(fèi)和降低了成本;同時(shí)安裝的冷凝分離凈化裝置8能夠有效的去除氣樣中的有害雜質(zhì)，降低了環(huán)境的污染，另外，降低對(duì)分析系統(tǒng)的損壞。
[0048]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步，本實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)還包括第二毛細(xì)管限流器12和回流器6;采樣探頭5通過(guò)回流器6與第一毛細(xì)管限流器11連通，回流器6的出口端還通過(guò)第二毛細(xì)管限流器12與冷凝分離凈化裝置8連通。
[0049]回流器6的形狀為多種，例如，球形或者圓柱形，考慮球形回流器6的散熱面積大，顆粒物回流阻力小，較佳地，選擇球形回流器，它可以控制氣體采樣的流量，使氣樣中低凝點(diǎn)雜質(zhì)在回流器6中不斷的冷凝集聚后，回到氣體管道4，減少了氣樣帶出的雜質(zhì)，減輕了預(yù)處理系統(tǒng)處理氣樣的負(fù)荷。
[0050]本實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)還包括第三毛細(xì)管限流器13和沖洗裝置A;沖洗裝置A通過(guò)第三毛細(xì)管限流器13與回流器6的出口端連通，可以對(duì)回流器6進(jìn)行沖洗，可以保證回流器6的干凈。
[0051]本實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，使用回流器6可以使氣樣中部分的雜質(zhì)回流到氣體管道4中，減少了氣體流量的輸入，使排放量減少，第二毛細(xì)管限流器12的設(shè)置可以解決在裝置處于低壓情況下，第一毛細(xì)管限流器11不能滿足裝置的需求，需要第二毛細(xì)管限流器12的輔助，兩者共同輸送氣樣，以滿足裝置的需求。
[0052]如圖1所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)還包括膨脹冷凝管7;第一毛細(xì)管限流器11和第二毛細(xì)管限流器12與膨脹冷凝管7連通，膨脹冷凝管7再與冷凝分離凈化裝置8連通。
[0053]膨脹冷凝管7的作用是把氣樣冷凝由部分氣體冷凝為液體，帶走部分的熱量，使氣樣的溫度降低，同時(shí)膨脹冷凝管7還可以減緩氣體流量的速度，起到緩沖的作用。
[0054]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)還包括采樣控制器以及相關(guān)的控制閥門，氣樣控制器的控制板具有分別為啟停、恒溫、反吹、沖洗和低壓通道的五個(gè)功能。
[0055]其中，如圖1所示，第一自動(dòng)閥211設(shè)置在回流器6與第一毛細(xì)管限流器11之間，并與吹掃收集裝置B連接;第二自動(dòng)閥212設(shè)置在回流器6與第二毛細(xì)管限流器12之間；第一毛細(xì)管限流器11和第二毛細(xì)管限流器12與第三自動(dòng)閥213連通，第三自動(dòng)閥213再與膨脹冷凝管7連通;第四自動(dòng)閥214設(shè)置在第三毛細(xì)管限流器13與沖洗裝置A連通;氣樣控制器分別與各個(gè)自動(dòng)閥和第一毛細(xì)管限流連接，其中氣樣控制器可以控制第一毛細(xì)管限流器11的溫度。
[0056]氣體采樣正常過(guò)程中，氣樣依次經(jīng)過(guò)第一自動(dòng)閥211、第一毛細(xì)管限流器11和第三自動(dòng)閥213，進(jìn)入膨脹冷凝管7中，進(jìn)行氣樣流通，其中第一毛細(xì)管限流器11起到了控制流量的作用。
[0057]在恒溫控制過(guò)程中，第一毛細(xì)管限流器11連接恒溫功能，可以使第一毛細(xì)管限流器11加熱至指定的溫度，停止加熱，使毛細(xì)管始終處于恒溫的狀態(tài)，從而防止氣樣發(fā)生冷凝和堵塞的現(xiàn)象，同時(shí)也防止氣樣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
[0058]在反吹程序過(guò)程中，按照預(yù)先設(shè)定周期或間隔時(shí)間，進(jìn)行定期的自動(dòng)反吹，開(kāi)啟反吹程序，氣樣通過(guò)第二自動(dòng)閥212、第二毛細(xì)管限流器12、第三毛細(xì)管限流器13和第一自動(dòng)閥211，到達(dá)吹掃收集裝置B的排放口，可以保證氣樣流通順暢，不堵塞。
[0059]在反沖洗程序中，預(yù)先設(shè)定周期或間隔時(shí)間，啟動(dòng)反沖洗功能，沖洗水經(jīng)過(guò)第四自動(dòng)閥214和第三毛細(xì)管限流器13，對(duì)回流器6進(jìn)行清洗；當(dāng)系統(tǒng)氣壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)啟低壓通道，第二自動(dòng)閥212啟動(dòng)，氣樣分別通過(guò)第一毛細(xì)管限流器11和第二毛細(xì)管限流器12，進(jìn)入膨脹冷凝管7，該功能對(duì)整個(gè)氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)起到了保護(hù)作用。
[0060]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，冷凝分離凈化裝置8包括氣液分離器81、冷卻分離器83、回流分離器88、精吸附器84、陶瓷過(guò)濾器85、安全閥87、緩沖罐89、旁路流量計(jì)86和多個(gè)自動(dòng)排液器82;氣液分離器81、冷卻分離器83、回流分離器88、陶瓷過(guò)濾器85以及精吸附器84依次連通;氣液分離器81上還設(shè)置有安全閥；第一毛細(xì)管限流器11與氣液分離器81連通;氣液分離器81與冷卻分離器83之間還設(shè)置有旁路流量計(jì)86;氣液分離器81和冷卻分離器83均連通有一個(gè)自動(dòng)排液器82;陶瓷過(guò)濾器85還與緩沖罐89連通。
[0061]其中，氣液分離器81的類型為多種，例如重力沉降氣液分離器、拆流氣液分離器或者離心氣液分離器，考慮制作成本和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，較佳地為重力沉降氣液分離器，同時(shí)為了改善其分離效率低的缺點(diǎn)，在氣液分離器81的內(nèi)腔設(shè)置有濾芯。氣液分離器81的作用是把水溶膠狀的氣液分離開(kāi)，使氣樣進(jìn)入冷卻分離器83，分離的液體通過(guò)自動(dòng)排液器82排出到廢水處理裝置D中。
[0062]另外，設(shè)置旁路流量計(jì)86可以加大旁路流量，提高分析響應(yīng)速度，同時(shí)監(jiān)控氣樣的流量變化，當(dāng)系統(tǒng)超過(guò)規(guī)定的壓力后，安全閥87啟動(dòng)泄壓，部分氣樣通過(guò)氣樣收集管32輸送到氣樣收集裝置C中。
[0063]冷卻分離器83是通過(guò)降低氣樣的溫度，使氣樣中的氣態(tài)水和氣態(tài)的油冷卻轉(zhuǎn)化為液態(tài)狀態(tài)，從而起到分離作用，同樣，分離的液體通過(guò)自動(dòng)排液器82排出到廢水處理裝置D中。
[0064]回流分離器88是分離裝置，是為了使氣樣在通過(guò)回流分離器88后，使氣樣中的冷凝液體，聚集后回流到冷卻分離器83中。
[0065]陶瓷過(guò)濾器85是一種精過(guò)濾的裝置，可以對(duì)氣樣中的小顆粒粉塵和大分子的化合物進(jìn)行過(guò)濾，并與緩沖罐89連通，對(duì)裝置內(nèi)壓起到緩沖作用，并且可以及時(shí)的排出廢液。
[0066]精吸附器84內(nèi)設(shè)有脫脂棉等吸收劑，對(duì)殘留的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行吸附。
[0067]本實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，針對(duì)粉塵含量低，焦油含量低、濕度高的氣體，其中，設(shè)置的氣液分離器81、冷卻分離器83、陶瓷過(guò)濾器85和精吸附器84可以針對(duì)氣樣中的不同雜質(zhì)進(jìn)行分離和排出，使氣樣的高度凈化，對(duì)氣樣的分析造成較小的影響；同時(shí)設(shè)置了安全閥87和旁路流量計(jì)86，使工作人員對(duì)流量情況有清楚的監(jiān)控，及時(shí)的把多余的氣樣排到氣樣收集裝置C中，使裝置更加的安全;并且該裝置設(shè)置有廢水處理裝置D，這樣可以對(duì)排除的氣體及時(shí)的處理，減少?gòu)U水的排放，使裝置更加的環(huán)保。
[0068]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)的回流過(guò)濾器的示意圖。如圖2所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，回流器6可為回流過(guò)濾器61。回流過(guò)濾器61包括回流容器612;濾芯611回流容器612處，濾芯611下端為空。
[0069]其中，回流過(guò)濾器61的濾芯611材料，例如，不銹鋼、陶瓷或者樹(shù)脂，考慮到回流過(guò)濾器61為粗過(guò)濾裝置，過(guò)濾大顆粒的粉塵，較佳地，選擇不銹鋼。
[0070]回流過(guò)濾器61的濾芯611占回流容器612的比例可以為多種，較佳地，選擇所占比回流過(guò)濾器61的容積的1/2，其工作過(guò)程為部分氣樣在回流容器612中進(jìn)行回流，減少一部分氣樣的大顆粒物質(zhì)回到氣體管道4中，通過(guò)濾芯611中的部分氣樣，同樣有部分的大顆粒被過(guò)濾，使氣樣的成分更加干凈。
[0071]本實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，針對(duì)粉塵含量較高以及較濕氣的氣體。該氣樣進(jìn)入回流過(guò)濾器61，進(jìn)行回流和過(guò)濾，可以把該氣樣中的大顆粒物進(jìn)行過(guò)濾。
[0072]另外，圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)的自清洗過(guò)濾器的示意圖。如圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，冷凝分離凈化裝置8還包括自清洗過(guò)濾器9，膨脹冷凝管7通過(guò)自清洗過(guò)濾器9與氣液分離器81連通。
[0073]其中，自清洗過(guò)濾器9包括氣液混合儀91、分布式洗滌儀92、回流分離儀93、溢流管94和水封管95 ；氣液混合儀91的出口與分布式洗滌儀92的進(jìn)口連通;分布式洗滌儀92的出口與回流分離儀93連通；回流分離儀93的出口與氣液分離器81連通;溢流管94的上端與分布式洗滌儀92連通，且溢流管94與分布式洗滌儀92平行設(shè)置;溢流管94的外側(cè)套有水封管95，溢流管94的的下端開(kāi)口與水封管95的底端有間隙；水封管95的側(cè)壁上設(shè)置有與廢水收集管31連通的上出口，以及與低壓水封備用口96連通的下出口。
[0074]分布式洗滌儀92包括洗滌管和多個(gè)分布板921;洗滌管為兩端封閉的管體，且洗滌管的上端與回流分離儀93連通，其下端與氣液混合儀91連通；多個(gè)分布板，從上至下，平行間隔的設(shè)置在洗滌管內(nèi)。
[0075]分布板921上設(shè)置有多個(gè)孔，孔的直徑為多種，較佳地，為1-8mm。分布板9 21可以使進(jìn)入分布式洗滌儀921的氣樣分布均勻，使氣樣充分的與洗滌劑發(fā)生作用，使雜質(zhì)溶于洗滌劑中，從而起到除雜的作用。
[0076]氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)還包括洗油洗滌器，它設(shè)置在回流分離器88和陶瓷過(guò)濾器85之間，是對(duì)氣樣中的輕質(zhì)油進(jìn)行洗滌脫除，使氣樣更加的干凈。
[0077]本實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，針對(duì)相對(duì)較高溫、高含塵量、高含濕量、高焦油含量的氣體，自清洗過(guò)濾器9可以利用氣樣中的洗滌液對(duì)氣樣中的有機(jī)物以及水溶性雜質(zhì)進(jìn)行洗滌分離，最后排出到廢水處理裝置D，減少了或者避免了新增氣樣洗滌污水量，從而減少了對(duì)環(huán)境的污染。其中，氣液混合儀91是對(duì)經(jīng)過(guò)膨脹冷凝器7的液體進(jìn)行分離;分布式洗滌儀92內(nèi)設(shè)置多個(gè)分布板921，可以使氣樣在分布式洗滌儀92內(nèi)流動(dòng)均勻，從而能使有害雜質(zhì)充分溶解在洗滌液中，使氣樣的有害組分減少；回流分離儀93可以使氣樣中夾帶的液體回流，減少了氣樣的流量，并且?guī)ё邭鈽拥牟糠譄崃?溢流管94可以接收多余的洗滌液;設(shè)置的低壓水封備用口 96，用于分析系統(tǒng)所需壓力較低時(shí)，降低水封液面高度，從而降低系統(tǒng)穩(wěn)定的壓力值。
[0078]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)的旋流分離器的示意圖。如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)還包括旋流分離器62和次級(jí)采樣探頭51，次級(jí)采樣探頭51的一端穿設(shè)在旋流分離器62的溢流口內(nèi)，另一端與第一毛細(xì)管限流器11連通;采樣探頭5與旋流分離器62的進(jìn)料口連通;旋流分離器62的底流口與原來(lái)的氣體管道4連通。
[0079]氣樣從采樣探頭5進(jìn)入到旋流分離器62，通過(guò)旋流分離器62使氣樣中的大顆粒物質(zhì)與氣體部分分離，部分大顆粒物質(zhì)伴隨的部分氣體通過(guò)旋流分離器62的下端，回到了氣體管道4內(nèi)。次級(jí)采樣探頭51再次進(jìn)行氣體采樣。
[0080]本實(shí)施例提供的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，針對(duì)高溫、高含塵量、高含濕量、高焦油含量的氣體，進(jìn)行二次采樣，在進(jìn)入回流過(guò)濾器61之前過(guò)濾，可以使大顆粒物質(zhì)部分的回到氣體管道4內(nèi)，使裝置不會(huì)出現(xiàn)堵塞，同時(shí)使大顆粒進(jìn)入原氣體管道4，減少了氣體采樣流量排放和污染物的排放，使裝置更加的環(huán)保。
[0081]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，包括:采樣探頭、第一毛細(xì)管限流器和冷凝分離凈化裝置;所述采樣探頭、所述第一毛細(xì)管限流器和所述冷凝分離凈化裝置依次連通；所述第一毛細(xì)管限流器用于限制所述采樣探頭流入至所述冷凝分離凈化裝置內(nèi)的流體的流量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括第二毛細(xì)管限流器和回流器； 所述采樣探頭通過(guò)所述回流器與所述第一毛細(xì)管限流器連通，所述回流器的出口端還通過(guò)第二毛細(xì)管限流器與所述冷凝分離凈化裝置連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述回流器為回流過(guò)濾器;所述回流過(guò)濾器包括回流容器和濾芯;所述濾芯設(shè)置在所述回流容器的端口處，所述濾芯的下端為空。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括膨脹冷凝管;所述第一毛細(xì)管限流器和所述第二毛細(xì)管限流器與所述膨脹冷凝管連通，所述膨脹冷凝管再與所述冷凝分離凈化裝置連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝分離凈化裝置包括氣液分離器、冷卻分離器、回流分離器、精吸附器、陶瓷過(guò)濾器、安全閥、緩沖罐、旁路流量計(jì)和多個(gè)自動(dòng)排液器； 所述氣液分離器、所述冷卻分離器、所述回流分離器、所述陶瓷過(guò)濾器以及所述精吸附器依次連通;所述氣液分離器上還設(shè)置有所述安全閥；所述膨脹冷凝管與所述氣液分離器連通； 所述氣液分離器與所述冷卻分離器之間還設(shè)置有所述旁路流量計(jì);所述氣液分離器和所述冷卻分離器均連通有一個(gè)所述自動(dòng)排液器;所述陶瓷過(guò)濾器還與所述緩沖罐連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝分離凈化裝置還包括自清洗過(guò)濾器，所述膨脹冷凝管通過(guò)所述自清洗過(guò)濾器與所述氣液分離器連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述自清洗過(guò)濾器包括氣液混合儀、分布式洗滌儀、回流分離儀、溢流管和水封管； 所述氣液混合儀的出口與所述分布式洗滌儀的進(jìn)口連通;所述分布式洗滌儀的出口與所述回流分離儀連通;所述回流分離儀的出口與所述氣液分離器連通； 所述溢流管的上端與所述分布式洗滌儀連通，且所述溢流管與所述分布式洗滌儀平行設(shè)置;所述溢流管的外側(cè)套有封閉的水封管，所述溢流管的下端開(kāi)口與所述水封管的底端有間隙;所述水封管的側(cè)壁上設(shè)置有與廢水收集管連通的上出口，以及與低壓水封備用口連通的下出口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述分布式洗滌儀包括洗滌管和多個(gè)分布板;所述洗滌管為兩端封閉的管體，且所述洗滌管的上端與所述回流分離儀連通，其下端與氣液混合儀連通;多個(gè)所述分布板，從上至下，平行間隔的設(shè)置在所述洗滌管內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝分離凈化裝置還包括洗油洗滌器，所述回流分離器通過(guò)所述洗油洗滌器與所述陶瓷過(guò)濾器連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3、5-9任一項(xiàng)所述的氣體采樣預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括旋流分離器和次級(jí)采樣探頭，所述次級(jí)采樣探頭的一端穿設(shè)在所述旋流分離器的溢流口內(nèi)，另一端與所述第一毛細(xì)管限流器連通;所述采樣探頭與所述旋流分離器的進(jìn)料口連通;所述旋流分離器的底流口用于同原來(lái)的氣體管道連通。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK106018006SQ201610527167
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】李常山
【申請(qǐng)人】李常山