毛細(xì)管粘度測(cè)定儀及流體粘度的測(cè)定方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于液體粘度測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種提高樣品利用率、提高測(cè)量精度的毛細(xì)管粘度測(cè)定儀及流體粘度的測(cè)定方法，包括活塞容器、配樣器、儲(chǔ)樣容器、毛細(xì)管，通過(guò)手動(dòng)泵將儲(chǔ)樣容器中的樣品注入配樣器及毛細(xì)管中，利用精密驅(qū)替泵進(jìn)行恒定流量注入，使樣品在毛細(xì)管中流動(dòng)，通過(guò)對(duì)壓差和流量的采集實(shí)現(xiàn)粘度的測(cè)定，測(cè)定效率高，測(cè)定過(guò)程中通過(guò)壓力跟蹤泵及活塞容器能實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)和控制，保證系統(tǒng)壓力處于穩(wěn)定狀態(tài)，提高測(cè)量精度，且通過(guò)活塞容器收集測(cè)定樣品，實(shí)現(xiàn)樣品再利用，提高了樣品的利用率，采用配樣器可對(duì)樣品進(jìn)行混合配制，避免了含氣樣品在靜置時(shí)出現(xiàn)脫氣現(xiàn)象，提高測(cè)量精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
毛細(xì)管粘度測(cè)定儀及流體粘度的測(cè)定方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于液體粘度測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種毛細(xì)管粘度測(cè)定儀及流體粘度的測(cè)定方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，測(cè)定流體粘度的方法有很多，其中毛細(xì)管法是最常用的一種。但是針對(duì)地層條件以及高溫高壓流體的粘度測(cè)定裝置仍然不多，并且精度不高。很多現(xiàn)有毛線管粘度測(cè)定設(shè)備，測(cè)定原樣品品時(shí)，是經(jīng)過(guò)外部設(shè)備配制后再注入毛細(xì)管線系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)定的，這樣就難免在樣品靜置過(guò)程中造成樣品物性的變化。此外，一般為提供系統(tǒng)壓力，采用背壓閥控制系統(tǒng)壓力，由于背壓閥控制精度不高，因此導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不能穩(wěn)定在固定壓力范圍內(nèi)，導(dǎo)致試驗(yàn)誤差增大。
[0003]CN102928320A公開(kāi)了一種在鉆井取心現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定稠油粘度的裝置及方法，先采用標(biāo)準(zhǔn)粘度油對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行標(biāo)定，再將擠壓出來(lái)的稠油樣品經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入油樣活塞容器，進(jìn)行測(cè)定。該裝置用于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的稠油進(jìn)行測(cè)定，稠油直接流出。而在實(shí)際測(cè)定中，常需要對(duì)樣品進(jìn)行多次測(cè)定，在對(duì)樣品進(jìn)行一次測(cè)定后，樣品若直接流出，由于條件改變，使得樣品物性發(fā)生變化，不能再重新利用，對(duì)樣品造成了浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)冋題是提供一種提尚樣品利用率、提尚測(cè)量精度的毛細(xì)管粘度測(cè)定儀及流體粘度的測(cè)定方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種毛細(xì)管粘度測(cè)定儀，包括毛細(xì)管、真空裝置，其中還包括活塞容器、配樣器、儲(chǔ)樣容器、差壓測(cè)量模塊，壓力跟蹤栗的出口經(jīng)第一管路與活塞容器連通，第一管路上串聯(lián)第一閥門(mén)，活塞容器的出口處安裝第二閥門(mén)，手動(dòng)栗的出口經(jīng)管路與儲(chǔ)樣容器連通，儲(chǔ)樣容器的出口與進(jìn)樣管路連接，進(jìn)樣管路上串聯(lián)進(jìn)樣閥，進(jìn)樣管路分別通過(guò)第一分支管路、第二分支管路與毛細(xì)管、配樣器連接，第一分支管路上串聯(lián)第四閥門(mén)，毛細(xì)管的出口分別與第二閥門(mén)、排氣閥連接，排氣閥與回收桶連通，精密驅(qū)替栗經(jīng)第二管路與配樣器連通，第二管路上串聯(lián)第三閥門(mén)，毛細(xì)管的兩端并聯(lián)差壓測(cè)量模塊，真空裝置經(jīng)真空閥與第二分支管路連接，活塞容器、配樣器、毛細(xì)管、差壓測(cè)量模塊都安裝在恒溫箱內(nèi)。
[0007]本發(fā)明毛細(xì)管粘度測(cè)定儀，進(jìn)一步的，所述差壓測(cè)量模塊包括多個(gè)并聯(lián)連接的差壓傳感器，差壓傳感器的兩端分別安裝第五、第六閥門(mén)，差壓傳感器的兩端并聯(lián)旁通閥，多個(gè)差壓傳感器的量程和精度不同。
[0008]本發(fā)明毛細(xì)管粘度測(cè)定儀，進(jìn)一步的，所述差壓傳感器的數(shù)量為4-6個(gè)。
[0009]本發(fā)明毛細(xì)管粘度測(cè)定儀，進(jìn)一步的，所述真空裝置包括依次連接的真空栗、緩沖罐、干燥罐，干燥罐經(jīng)真空閥與第二分支管路連接。
[0010]本發(fā)明還提供了采用上述毛細(xì)管粘度測(cè)定儀進(jìn)行流體粘度的測(cè)定方法，包括以下步驟:
[0011](I)利用壓力跟蹤栗給活塞容器注入液體，當(dāng)活塞容器中活塞到頂部時(shí)，停止注入，并將壓力設(shè)定為初始值P1;
[0012](2)利用真空裝置對(duì)配樣器及整個(gè)毛細(xì)管系統(tǒng)抽真空；
[0013](3)開(kāi)啟恒溫箱，使其恒定在某一試驗(yàn)溫度下，開(kāi)始試驗(yàn)；
[0014](4)利用手動(dòng)栗將儲(chǔ)樣容器中的樣品注入到配樣器及整個(gè)毛細(xì)管系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)充滿樣品時(shí)，打開(kāi)排氣閥，向系統(tǒng)繼續(xù)注入樣品，排出整個(gè)系統(tǒng)中的氣泡，然后關(guān)閉排氣閥，繼續(xù)使用手動(dòng)栗注入樣品，直至將整個(gè)系統(tǒng)填充滿樣品，關(guān)閉進(jìn)樣閥；
[0015](5)開(kāi)啟精密驅(qū)替栗，設(shè)置相應(yīng)的流量，進(jìn)行恒定流量注入水，注入時(shí)當(dāng)系統(tǒng)累計(jì)壓力接近Pl時(shí)，停止注入，保證第一、第三閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)；
[0016](6)開(kāi)啟最大量程差壓傳感器兩端的第五、第六閥門(mén)并且關(guān)閉對(duì)應(yīng)的旁通閥，關(guān)閉其他所有差壓傳感器兩端的第五、第六閥門(mén)并且開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的旁通閥，開(kāi)啟精密驅(qū)替栗，進(jìn)行恒定流量注入水，壓力顯示穩(wěn)定后，停止注入，選擇合適量程的差壓傳感器，開(kāi)啟該差壓傳感器兩端的閥門(mén)并關(guān)閉對(duì)應(yīng)的旁通閥，繼續(xù)進(jìn)行恒定流量注入，測(cè)定壓差，根據(jù)流量和壓差測(cè)定出對(duì)應(yīng)粘度值；
[0017](7)當(dāng)所需數(shù)據(jù)測(cè)定完成時(shí)，調(diào)整恒溫箱溫度，設(shè)置為其他溫度，重復(fù)步驟(6)，繼續(xù)測(cè)定不同環(huán)境溫度下壓差值和相應(yīng)粘度值；
[0018](8)當(dāng)配樣器中樣品完成試驗(yàn)后，同時(shí)活塞容器收集測(cè)定樣品完成，打開(kāi)所有差壓傳感器兩端閥門(mén)及旁通閥，通過(guò)壓力跟蹤栗推動(dòng)活塞將活塞容器中的樣品推送到配樣器中，重復(fù)上述步驟(5)?(7)，繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
[0019]本發(fā)明流體粘度的測(cè)定方法，進(jìn)一步的，步驟(4)中，當(dāng)測(cè)定含氣樣品時(shí)，先利用手動(dòng)栗將純凈樣品注入配樣器及整個(gè)毛細(xì)管系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)充滿純凈樣品時(shí)，打開(kāi)排氣閥，向系統(tǒng)繼續(xù)注入純凈樣品，排出整個(gè)系統(tǒng)中的氣泡，然后關(guān)閉排氣閥，繼續(xù)使用手動(dòng)栗注入純凈樣品，直至將整個(gè)系統(tǒng)填充滿純凈樣品，關(guān)閉第四閥門(mén)，利用手動(dòng)栗將儲(chǔ)樣容器中的氣體注入到配樣器中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)配樣器將氣體與純凈樣品混合均勻，從而配制好含氣樣品。
[0020]本發(fā)明流體粘度的測(cè)定方法，進(jìn)一步的，步驟(7)中，通過(guò)改變活塞容器的壓力，改變系統(tǒng)壓力，測(cè)定該樣品在同一溫度不用壓力條件下的粘度值。
[0021]本發(fā)明流體粘度的測(cè)定方法，進(jìn)一步的，步驟(I)中，液體采用樣品或標(biāo)準(zhǔn)樣品。?0022] 本發(fā)明流體粘度的測(cè)定方法，進(jìn)一步的，步驟(2)中，抽真空時(shí)間為20?40min。
[0023]本發(fā)明毛細(xì)管粘度測(cè)定儀及流體粘度的測(cè)定方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0024]1.本發(fā)明包括活塞容器、配樣器、儲(chǔ)樣容器、毛細(xì)管，通過(guò)手動(dòng)栗將儲(chǔ)樣容器中的樣品注入配樣器及毛細(xì)管中，利用精密驅(qū)替栗進(jìn)行恒定流量注入，使樣品在毛細(xì)管中流動(dòng)，通過(guò)對(duì)壓差和流量的采集實(shí)現(xiàn)粘度的測(cè)定，測(cè)定效率高，測(cè)定過(guò)程中通過(guò)壓力跟蹤栗及活塞容器能實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)和控制，保證系統(tǒng)壓力處于穩(wěn)定狀態(tài)，提高測(cè)量精度，且通過(guò)活塞容器收集測(cè)定樣品，實(shí)現(xiàn)樣品再利用，提高了樣品的利用率，采用配樣器可對(duì)樣品進(jìn)行混合配制，避免了含氣樣品在靜置時(shí)出現(xiàn)脫氣現(xiàn)象，提高測(cè)量精度。
[0025]2.差壓測(cè)量模塊包括多個(gè)不同量程不同精度的差壓傳感器，測(cè)量時(shí)可選擇合適量程的差壓傳感器，進(jìn)一步提高了測(cè)量精度，測(cè)量范圍廣。
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的毛細(xì)管粘度測(cè)定儀及流體粘度的測(cè)定方法作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明毛細(xì)管粘度測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1所示，本發(fā)明毛細(xì)管粘度測(cè)定儀包括活塞容器1、配樣器2、儲(chǔ)樣容器3、毛細(xì)管4、差壓測(cè)量模塊、真空裝置，壓力跟蹤栗5的出口經(jīng)第一管路11與活塞容器I連通，第一管路11上串聯(lián)第一閥門(mén)12，活塞容器I的出口處安裝第二閥門(mén)13。
[0029]手動(dòng)栗6的出口經(jīng)管路與儲(chǔ)樣容器3連通，儲(chǔ)樣容器3的出口與進(jìn)樣管路31連接，進(jìn)樣管路31上串聯(lián)進(jìn)樣閥32，進(jìn)樣管路31分別通過(guò)第一分支管路33、第二分支管路34與毛細(xì)管4、配樣器2連接，第一分支管路33上串聯(lián)第四閥門(mén)35，毛細(xì)管4的出口分別與第二閥門(mén)13、排氣閥36連接，排氣閥36與回收桶37連通。精密驅(qū)替栗7經(jīng)第二管路21與配樣器2連通，第二管路21上串聯(lián)第三閥門(mén)22。精密驅(qū)替栗7用于控制精確恒定的流量，在合理的流量注入下毛細(xì)管內(nèi)實(shí)現(xiàn)流體的連續(xù)性注入，為穩(wěn)定的壓差采集提供可靠動(dòng)力。手動(dòng)栗6可以快速將儲(chǔ)樣容器內(nèi)的樣品及其它需添加的溶劑注入配樣器中，并可使系統(tǒng)整體在帶壓環(huán)境下測(cè)定，測(cè)定效率高。儲(chǔ)樣容器3采用活塞式儲(chǔ)樣筒。配樣器2采用活塞式配樣器，密封性能良好，具有很高的耐腐蝕性性能。配樣器2可通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)混合樣品的配制，從而保證樣品的真實(shí)性。
[0030]毛細(xì)管4的兩端并聯(lián)差壓測(cè)量模塊，差壓測(cè)量模塊包括多個(gè)并聯(lián)連接的差壓傳感器8，差壓傳感器8的兩端分別安裝第五、第六閥門(mén)81、82，差壓傳感器8的兩端并聯(lián)旁通閥83，差壓傳感器8的數(shù)量根據(jù)實(shí)際測(cè)定的需要確定，圖中所示為4個(gè)。多個(gè)差壓傳感器8的量程和精度不同，差壓傳感器8分別通過(guò)數(shù)據(jù)線將信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)了不同量程的差壓測(cè)定，提高了粘度的測(cè)定范圍。
[0031]真空裝置包括依次連接的真空栗91、緩沖罐92、干燥罐93，干燥罐93經(jīng)真空閥94與第二分支管路34連接，真空裝置用于對(duì)配樣器及毛細(xì)管系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理，排除配樣器中的氣體，避免配置含氣樣品時(shí)產(chǎn)生誤差。
[0032]其中，活塞容器1、配樣器2、毛細(xì)管4、差壓測(cè)量模塊都安裝在恒溫箱10內(nèi)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)溫度的控制，操作便捷。
[0033]—種流體粘度的測(cè)定方法，包括以下步驟:
[0034](I)開(kāi)啟第一、第二閥門(mén)12、13，開(kāi)啟多個(gè)差壓傳感器8兩端的第五、第六閥門(mén)81、82及旁通閥83，利用壓力跟蹤栗5給活塞容器I注入液體，液體可采用樣品或標(biāo)準(zhǔn)樣品，當(dāng)活塞容器I中活塞到頂部時(shí)即有明顯壓力積累時(shí)，停止注入，并將壓力設(shè)定為初始值Pl，在后續(xù)試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)壓力跟蹤栗5及活塞容器I實(shí)現(xiàn)對(duì)該壓力的保持；
[0035](2)利用真空裝置對(duì)配樣器2及整個(gè)毛細(xì)管系統(tǒng)抽真空，關(guān)閉進(jìn)樣閥32和排氣閥36，打開(kāi)真空閥94，開(kāi)啟真空栗91抽真空20-40111；[11，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，關(guān)閉真空閥94和真空栗91；
[0036](3)開(kāi)啟恒溫箱10，使其恒定在某一試驗(yàn)溫度下，開(kāi)始試驗(yàn)；
[0037](4)拆開(kāi)進(jìn)樣閥32，先將樣品注入儲(chǔ)樣容器3中，然后打開(kāi)進(jìn)樣閥32和第四閥門(mén)35，利用手動(dòng)栗6將儲(chǔ)樣容器3中的樣品注入到配樣器2內(nèi)及整個(gè)毛細(xì)管系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)充滿樣品時(shí)，打開(kāi)排氣閥36，向系統(tǒng)繼續(xù)注入樣品，排出整個(gè)系統(tǒng)中的氣泡，當(dāng)回收桶37內(nèi)有連續(xù)的液體排出時(shí)，氣泡排出完畢，此時(shí)關(guān)閉排氣閥36，繼續(xù)使用手動(dòng)栗6注入樣品，直至將整個(gè)系統(tǒng)填充滿樣品，關(guān)閉進(jìn)樣閥32;
[0038]當(dāng)測(cè)定含氣樣品時(shí)，先拆開(kāi)進(jìn)樣閥32，將純凈樣品注入儲(chǔ)樣容器3中，打開(kāi)進(jìn)樣閥32和第四閥門(mén)35，利用手動(dòng)栗6將純凈樣品注入配樣器2及整個(gè)毛細(xì)管系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)充滿純凈樣品時(shí)，打開(kāi)排氣閥36，向系統(tǒng)繼續(xù)注入純凈樣品，排出整個(gè)系統(tǒng)中的氣泡，當(dāng)回收桶37內(nèi)有連續(xù)的液體排出時(shí)，氣泡排出完畢，此時(shí)關(guān)閉排氣閥36，繼續(xù)使用手動(dòng)栗6注入純凈樣品，直至將整個(gè)系統(tǒng)填充滿純凈樣品，關(guān)閉第四閥門(mén)35，拆開(kāi)進(jìn)樣閥32，將氣體注入儲(chǔ)樣容器3中，然后打開(kāi)進(jìn)樣閥32，利用手動(dòng)栗6將儲(chǔ)樣容器3中的氣體注入到配樣器2中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)配樣器2將氣體與純凈樣品混合均勻，從而配制好含氣樣品；
[0039](5)開(kāi)啟精密驅(qū)替栗7，設(shè)置相應(yīng)的流量，進(jìn)行恒定流量注入水，注入時(shí)當(dāng)系統(tǒng)累計(jì)壓力接近Pl時(shí)，停止注入，保證第一、第三閥門(mén)12、22處于開(kāi)啟狀態(tài)，系統(tǒng)處于壓力穩(wěn)定狀態(tài)；
[0040](6)開(kāi)啟最大量程差壓傳感器兩端的第五、第六閥門(mén)81、82并且關(guān)閉對(duì)應(yīng)的旁通閥83，關(guān)閉其他所有差壓傳感器兩端的第五、第六閥門(mén)并且開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的旁通閥，開(kāi)啟精密驅(qū)替栗7，進(jìn)行恒定流量注入水，壓力顯示穩(wěn)定后，停止注入，選擇合適量程的差壓傳感器8，開(kāi)啟該差壓傳感器8兩端的第五、第六閥門(mén)并關(guān)閉對(duì)應(yīng)的旁通閥，繼續(xù)進(jìn)行恒定流量注入，測(cè)定壓差，根據(jù)流量和壓差測(cè)定出對(duì)應(yīng)粘度值，測(cè)定過(guò)程中通過(guò)壓力跟蹤栗5及活塞容器I實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)和控制，使系統(tǒng)處于壓力穩(wěn)定狀態(tài)；
[0041](7)當(dāng)所需數(shù)據(jù)測(cè)定完成時(shí)，調(diào)整恒溫箱10溫度，設(shè)置為其他溫度，重復(fù)步驟(6)，繼續(xù)測(cè)定不同環(huán)境溫度下壓差值和相應(yīng)粘度值，根據(jù)在不同溫度下測(cè)定的粘度值，可得出樣品的粘溫曲線；同樣也可通過(guò)改變活塞容器I的壓力，改變系統(tǒng)壓力，測(cè)定該樣品在同一溫度不用壓力條件下的粘度值；
[0042](8)當(dāng)配樣器2中樣品完成試驗(yàn)后，同時(shí)活塞容器I收集測(cè)定樣品完成，為實(shí)現(xiàn)樣品再利用，打開(kāi)所有差壓傳感器8兩端的第五、第六閥門(mén)81、82及旁通閥83，通過(guò)壓力跟蹤栗5推動(dòng)活塞將活塞容器I中的樣品推送到配樣器2中，重復(fù)上述步驟(5)?(7)，繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。
[0043]測(cè)定樣品前，可先通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)粘度液進(jìn)行標(biāo)定，然后再進(jìn)行樣品測(cè)定。
[0044]本發(fā)明毛細(xì)管粘度測(cè)定儀是用來(lái)模擬地層油藏流體環(huán)境進(jìn)行粘度測(cè)定的新型儀器，用來(lái)測(cè)定地層條件下或不同飽和壓力下原油的粘度，能在高溫高壓環(huán)境下對(duì)稠油或其他流體進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定效率高，測(cè)定范圍廣，測(cè)量精度高，且可對(duì)被測(cè)流體進(jìn)行反復(fù)測(cè)定利用。
[0045]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種毛細(xì)管粘度測(cè)定儀，包括毛細(xì)管、真空裝置，其特征在于:還包括活塞容器、配樣器、儲(chǔ)樣容器、差壓測(cè)量模塊，壓力跟蹤栗的出口經(jīng)第一管路與活塞容器連通，第一管路上串聯(lián)第一閥門(mén)，活塞容器的出口處安裝第二閥門(mén)，手動(dòng)栗的出口經(jīng)管路與儲(chǔ)樣容器連通，儲(chǔ)樣容器的出口與進(jìn)樣管路連接，進(jìn)樣管路上串聯(lián)進(jìn)樣閥，進(jìn)樣管路分別通過(guò)第一分支管路、第二分支管路與毛細(xì)管、配樣器連接，第一分支管路上串聯(lián)第四閥門(mén)，毛細(xì)管的出口分別與第二閥門(mén)、排氣閥連接，排氣閥與回收桶連通，精密驅(qū)替栗經(jīng)第二管路與配樣器連通，第二管路上串聯(lián)第三閥門(mén)，毛細(xì)管的兩端并聯(lián)差壓測(cè)量模塊，真空裝置經(jīng)真空閥與第二分支管路連接，活塞容器、配樣器、毛細(xì)管、差壓測(cè)量模塊都安裝在恒溫箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細(xì)管粘度測(cè)定儀，其特征在于:所述差壓測(cè)量模塊包括多個(gè)并聯(lián)連接的差壓傳感器，差壓傳感器的兩端分別安裝第五、第六閥門(mén)，差壓傳感器的兩端并聯(lián)旁通閥，多個(gè)差壓傳感器的量程和精度不同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛細(xì)管粘度測(cè)定儀，其特征在于:所述差壓傳感器的數(shù)量為4-6個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛細(xì)管粘度測(cè)定儀，其特征在于:所述真空裝置包括依次連接的真空栗、緩沖罐、干燥罐，干燥罐經(jīng)真空閥與第二分支管路連接。5.采用權(quán)利要求2所述毛細(xì)管粘度測(cè)定儀進(jìn)行流體粘度的測(cè)定方法，其特征在于包括以下步驟: (1)利用壓力跟蹤栗給活塞容器注入液體，當(dāng)活塞容器中活塞到頂部時(shí)，停止注入，并將壓力設(shè)定為初始值Pl; (2)利用真空裝置對(duì)配樣器及整個(gè)毛細(xì)管系統(tǒng)抽真空； (3)開(kāi)啟恒溫箱，使其恒定在某一試驗(yàn)溫度下，開(kāi)始試驗(yàn)； (4)利用手動(dòng)栗將儲(chǔ)樣容器中的樣品注入到配樣器及整個(gè)毛細(xì)管系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)充滿樣品時(shí)，打開(kāi)排氣閥，向系統(tǒng)繼續(xù)注入樣品，排出整個(gè)系統(tǒng)中的氣泡，然后關(guān)閉排氣閥，繼續(xù)使用手動(dòng)栗注入樣品，直至將整個(gè)系統(tǒng)填充滿樣品，關(guān)閉進(jìn)樣閥； (5)開(kāi)啟精密驅(qū)替栗，設(shè)置相應(yīng)的流量，進(jìn)行恒定流量注入水，注入時(shí)當(dāng)系統(tǒng)累計(jì)壓力接近Pl時(shí)，停止注入，保證第一、第三閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)； (6)開(kāi)啟最大量程差壓傳感器兩端的第五、第六閥門(mén)并且關(guān)閉對(duì)應(yīng)的旁通閥，關(guān)閉其他所有差壓傳感器兩端的第五、第六閥門(mén)并且開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的旁通閥，開(kāi)啟精密驅(qū)替栗，進(jìn)行恒定流量注入水，壓力顯示穩(wěn)定后，停止注入，選擇合適量程的差壓傳感器，開(kāi)啟該差壓傳感器兩端的閥門(mén)并關(guān)閉對(duì)應(yīng)的旁通閥，繼續(xù)進(jìn)行恒定流量注入，測(cè)定壓差，根據(jù)流量和壓差測(cè)定出對(duì)應(yīng)粘度值； (7)當(dāng)所需數(shù)據(jù)測(cè)定完成時(shí)，調(diào)整恒溫箱溫度，設(shè)置為其他溫度，重復(fù)步驟(6)，繼續(xù)測(cè)定不同環(huán)境溫度下壓差值和相應(yīng)粘度值； (8)當(dāng)配樣器中樣品完成試驗(yàn)后，同時(shí)活塞容器收集測(cè)定樣品完成，打開(kāi)所有差壓傳感器兩端閥門(mén)及旁通閥，通過(guò)壓力跟蹤栗推動(dòng)活塞將活塞容器中的樣品推送到配樣器中，重復(fù)上述步驟(5)?(7)，繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述流體粘度的測(cè)定方法，其特征在于:步驟(4)中，當(dāng)測(cè)定含氣樣品時(shí)，先利用手動(dòng)栗將純凈樣品注入配樣器及整個(gè)毛細(xì)管系統(tǒng)中，當(dāng)系統(tǒng)充滿純凈樣品時(shí)，打開(kāi)排氣閥，向系統(tǒng)繼續(xù)注入純凈樣品，排出整個(gè)系統(tǒng)中的氣泡，然后關(guān)閉排氣閥，繼續(xù)使用手動(dòng)栗注入純凈樣品，直至將整個(gè)系統(tǒng)填充滿純凈樣品，關(guān)閉第四閥門(mén)，利用手動(dòng)栗將儲(chǔ)樣容器中的氣體注入到配樣器中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)配樣器將氣體與純凈樣品混合均勻，從而配制好含氣樣品。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述流體粘度的測(cè)定方法，其特征在于:步驟(7)中，通過(guò)改變活塞容器的壓力，改變系統(tǒng)壓力，測(cè)定該樣品在同一溫度不用壓力條件下的粘度值。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述流體粘度的測(cè)定方法，其特征在于:步驟(I)中，液體采用樣品或標(biāo)準(zhǔn)樣品。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述流體粘度的測(cè)定方法，其特征在于:步驟(2)中，抽真空時(shí)間為20?40mino
【文檔編號(hào)】G01N11/08GK105928832SQ201610230336
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】劉 文, 杜軍軍
【申請(qǐng)人】北京瑞萊博石油技術(shù)有限公司