一種生土基材料的制樣方法及壓制裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種生土基材料的制樣方法及壓制裝置，包括在模具內(nèi)涂抹潤(rùn)滑油層，將生土基材料分層裝入模具內(nèi)，每鋪一層生土基材料，通過(guò)千斤頂對(duì)模具內(nèi)的生土基材料層進(jìn)行壓實(shí)即得待測(cè)試樣；千斤頂?shù)膲簩?shí)速率為0.5mm/s，千斤頂?shù)膲簩?shí)壓力為18～19KN，千斤頂?shù)膲簩?shí)時(shí)間為3～5min；壓制裝置包括試驗(yàn)臺(tái)，試驗(yàn)臺(tái)由上到下依次沿水平方向并列設(shè)置第一平臺(tái)和第二平臺(tái)，在第二平臺(tái)上沿豎向由下到上依次同軸設(shè)置千斤頂、墊片、模具和壓柱，壓柱的頂端與第一平臺(tái)頂緊，通過(guò)對(duì)比傳統(tǒng)的錘擊試驗(yàn)、壓力機(jī)壓實(shí)試驗(yàn)與千斤頂?shù)膲簩?shí)試驗(yàn)可知，千斤頂壓實(shí)的試件的抗壓強(qiáng)度比其他兩種試驗(yàn)方法壓實(shí)的試件抗壓強(qiáng)度都要穩(wěn)定，試件整體變形較好，試件受壓時(shí)具有較好的延性。
【專利說(shuō)明】
一種生土基材料的制樣方法及壓制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于土木工程領(lǐng)域中建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種生土材料的制樣方法及壓 制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 擊實(shí)試驗(yàn)是用錘擊實(shí)土樣以了解土的壓實(shí)特性的一種方法。這個(gè)方法是用不同的 擊實(shí)功(錘重X落距X錘擊次數(shù))分別錘擊不同含水量的土樣，并測(cè)定相應(yīng)的干容重，從而 求得最大干容重、最優(yōu)含水量，為填土工程的設(shè)計(jì)、施工提供依據(jù)。傳統(tǒng)的擊實(shí)試驗(yàn)，是采用 圓柱形擊實(shí)桶和圓柱形的重力擊實(shí)錘進(jìn)行分層夯實(shí)，但其使用起來(lái)較為繁瑣，人為因素對(duì) 試驗(yàn)影響較大，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種生土材料的制樣方法 及壓制裝置，該方法和模具提高了生土材料的制樣效率，通過(guò)每個(gè)階段對(duì)施加壓力的控制， 減少人為因素對(duì)生土材料制樣的影響，機(jī)械化程度更高，使用起來(lái)更加簡(jiǎn)易，易于推廣。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
[0005] -種生土基材料的制樣方法，包括在模具內(nèi)涂抹潤(rùn)滑油層，將生土基材料分層裝 入模具內(nèi)，每鋪一層生土基材料，通過(guò)千斤頂對(duì)模具內(nèi)的生土基材料層進(jìn)行壓實(shí)即得待測(cè) 試樣;千斤頂?shù)膲簩?shí)速率為〇.5mm/s，千斤頂?shù)膲簩?shí)壓力為18~19KN，千斤頂?shù)膲簩?shí)時(shí)間為3 ~5min〇
[0006] 進(jìn)一步的，將制作好的帶有模具的試樣靜置一晝夜再拆除模具，拆除模具后的試 樣放在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28天，養(yǎng)護(hù)溫度為20 °C ± 5 °C，養(yǎng)護(hù)濕度為15 %~25 %。
[0007] 具體的，所述的制備得到的生土基材料的試樣形狀為立方體狀。
[0008] 該制樣方法采用壓制裝置實(shí)現(xiàn)，所述的壓制裝置包括試驗(yàn)臺(tái)，試驗(yàn)臺(tái)由上到下依 次沿水平方向并列設(shè)置第一平臺(tái)和第二平臺(tái)，在第二平臺(tái)上沿豎向由下到上依次同軸設(shè)置 千斤頂、模具和壓柱，壓柱的頂端與第一平臺(tái)頂緊。
[0009] 進(jìn)一步的，在模具和壓柱之間還同軸設(shè)置擋箍，擋箍的頂端套接在壓柱外，擋箍的 底端套接在模具外，壓柱穿過(guò)擋箍對(duì)模具內(nèi)的生土基材料進(jìn)行壓實(shí)。
[0010] 具體的，所述的模具為立方體狀的模具，壓柱的橫切面為方形，擋箍的橫切面為長(zhǎng) 方形。
[0011 ] 詳細(xì)的，所述的立方體狀的模具的長(zhǎng)X寬X高為150mmX 150mmX 150mm，壓柱的橫 切面的邊長(zhǎng)為147mm，擋箍的頂端橫切面的長(zhǎng)X寬為180mm X 150mm，擋箍的底端橫切面的長(zhǎng) X 寬為200mm X 180mm 〇
[0012] 具體的，所述的壓柱及擋箍的制作材料為有機(jī)玻璃，所述的模具為鋼制模具。
[0013] 實(shí)現(xiàn)所述的制樣方法的壓制裝置，包括試驗(yàn)臺(tái)，試驗(yàn)臺(tái)由上到下依次沿水平方向 并列設(shè)置第一平臺(tái)和第二平臺(tái)，在第二平臺(tái)上沿豎向由下到上依次同軸設(shè)置千斤頂、模具 和壓柱，壓柱的頂端與第一平臺(tái)頂緊。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：
[0015] (1)本發(fā)明的生土基材料的制樣方法，利用千斤頂對(duì)模具內(nèi)的每層生土基材料層 進(jìn)行壓實(shí)得到最終的試樣，并通過(guò)對(duì)千斤頂?shù)膲簩?shí)速率、壓實(shí)壓力及壓實(shí)時(shí)間的研究，得到 了能保證最終制得的生土基材料試樣整體性能較優(yōu)的制備條件，且通過(guò)對(duì)比傳統(tǒng)的錘擊試 驗(yàn)、壓力機(jī)壓實(shí)試驗(yàn)與千斤頂?shù)目箟涸囼?yàn)可知，千斤頂壓實(shí)的試件的抗壓強(qiáng)度比其他兩種 試驗(yàn)方法壓實(shí)的試件抗壓強(qiáng)度都要穩(wěn)定，試件的密集度好，土粒之間的粘聚力高，千斤頂壓 實(shí)的10個(gè)試件數(shù)據(jù)偏差最小，對(duì)比峰值位移可以發(fā)現(xiàn)，千斤頂壓實(shí)的試件整體變形較好，試 件受壓時(shí)具有較好的延性；
[0016] (2)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)制樣方法的壓制裝置，包括試驗(yàn)臺(tái)，試驗(yàn)臺(tái)由上到下依次沿水平 方向并列設(shè)置第一平臺(tái)和第二平臺(tái)，在第二平臺(tái)上沿豎向由下到上依次同軸設(shè)置千斤頂、 墊片、模具和壓柱，壓柱的頂端與第一平臺(tái)頂緊，通過(guò)千斤頂將墊片與模具一起向上勻速頂 起運(yùn)動(dòng)，使頂端的壓柱壓入模具內(nèi)對(duì)模具內(nèi)的生土基材料進(jìn)行壓實(shí)制備得到所需試樣，不 僅制作過(guò)程可控，且制作過(guò)程簡(jiǎn)單易實(shí)施；
[0017] (3)因?yàn)樗缮⒌耐馏w積比壓實(shí)土的體積大，所以要壓實(shí)成試模那么大的土體，在加 土?xí)r會(huì)有一部分土體露在試模外面，因此，本發(fā)明在壓柱與模具之間加設(shè)擋箍，箍住多余的 土的，不僅方便了制樣過(guò)程，同時(shí)還有利于壓柱準(zhǔn)確的壓入模具內(nèi)；
[0018] (4)本發(fā)明的擋箍的頂端尺寸和底端尺寸不同，底端面積大于頂端面積，方便底端 套接在模具外頂端套接在壓柱外，且擋箍是一個(gè)長(zhǎng)方形的構(gòu)件，套接在方形的模具和壓柱 后可留有一定的縫隙，在壓住壓實(shí)過(guò)程中將土顆粒之間的空氣排出，使得壓實(shí)效果更好，也 為了防止制造偏差，保證壓柱順利壓入擋箍和模具內(nèi)；
[0019] (5)本發(fā)明的壓柱及擋箍的制作材料為有機(jī)玻璃，模具為鋼制模具，墊片為鋼制墊 片，利用有機(jī)玻璃較大的剛度和較好的平整度，組成可以套在150mm X 150_ X 150mm鋼制模 具上約束壓柱向下運(yùn)動(dòng)的擋箍，由于有機(jī)玻璃之間摩擦力較小，有機(jī)玻璃壓柱在有機(jī)玻璃 擋箍?jī)?nèi)滑動(dòng)更為流暢。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為本發(fā)明生土基材料的壓制裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為第一擋板的正視圖；
[0022]圖3為圖2的右視圖；
[0023]圖4為圖2的俯視圖；
[0024]圖5為第二擋板的正視圖；
[0025]圖6為圖5的右視圖；
[0026] 圖7為圖5的俯視圖；
[0027] 圖中各標(biāo)號(hào)表示為：1-試驗(yàn)臺(tái)、11-第一平臺(tái)、12-第二平臺(tái)、13-錨固構(gòu)件、2-千斤 頂、3-模具、4-擋箍、41-第一擋板、42-第二擋板、5-壓柱；
[0028] 以下結(jié)合說(shuō)明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做具體說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 本發(fā)明的生土基材料的制樣方法，包括在模具內(nèi)涂抹潤(rùn)滑油層，將生土基材料分 層裝入模具內(nèi)，每鋪一層生土基材料，通過(guò)千斤頂對(duì)模具內(nèi)的生土基材料層進(jìn)行壓實(shí);千斤 頂?shù)膲簩?shí)速率為〇.5mm/s，千斤頂?shù)膲簩?shí)壓力為18~19KN，千斤頂?shù)膲簩?shí)時(shí)間為3~5min。將 制作好的試樣靜置一晝夜再拆除模具，拆除模具后的試樣放在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28天，養(yǎng)護(hù)溫度為 20°C ±5°C，養(yǎng)護(hù)濕度為15%~25%。制備得到的生土基材料的試樣形狀為立方體狀。
[0030] 結(jié)合圖1，實(shí)現(xiàn)制樣方法的壓制裝置包括試驗(yàn)臺(tái)1，試驗(yàn)臺(tái)1為在四個(gè)方向垂直于平 面設(shè)置四個(gè)立柱，試驗(yàn)臺(tái)1由上到下依次沿水平方向并列設(shè)置第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12,第 一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12分別通過(guò)錨固構(gòu)件13固定在四個(gè)立柱上，例如錨固構(gòu)件13為螺栓或 法蘭構(gòu)件，在第二平臺(tái)12上沿豎向由下到上依次同軸設(shè)置千斤頂2、模具3和壓柱5,壓柱5的 頂端與第一平臺(tái)11頂緊。
[0031] 在模具3和壓柱5之間還同軸設(shè)置擋箍4,擋箍4的頂端套接在壓柱5外，擋箍4的底 端套接在模具3外，壓柱5穿過(guò)擋箍4對(duì)模具3內(nèi)的生土基材料進(jìn)行壓實(shí)。
[0032] 模具4為立方體狀的模具，壓柱5的橫切面為方形，擋箍4的橫切面為長(zhǎng)方形。立方 體狀的模具3的長(zhǎng)X寬X高為150mmX 150mmX 150mm，壓柱5的橫切面的邊長(zhǎng)為147mm，壓柱5 的高為200mm，擋箍4的頂端橫切面的長(zhǎng)X寬為180mm X 150mm,擋箍4的底端橫切面的長(zhǎng)X寬 為200mmX180mm。
[0033] 本發(fā)明的壓柱5和擋箍4由有機(jī)玻璃材料制成，有機(jī)玻璃擋箍4由四塊加工好的有 機(jī)玻璃擋板互相粘結(jié)組成，具體見(jiàn)圖2-7，擋板包括第一擋板41和第二擋板42，第二擋板42 的底端設(shè)置卡槽，組裝后兩個(gè)第一擋板41和兩個(gè)第二擋板42通過(guò)卡槽插接并粘結(jié)固定;壓 柱5和擋箍4間沿一個(gè)方向的兩端各預(yù)留出5mm的空間，使得生土材料在被壓實(shí)時(shí)，材料之間 的空氣可以從縫隙中排出，有利于試件的密實(shí)，擋箍4采用厚度約為15_的具有較大剛度的 有機(jī)玻璃粘結(jié)而成。擋箍4的高度剛好適用于最后一次添加生土基材料的量，不宜過(guò)高或過(guò) 低，這樣既能保持壓實(shí)的質(zhì)量，也能節(jié)約材料。
[0034] 優(yōu)選的，本發(fā)明采用150mmX 150mmX 150mm的鋼制模具3進(jìn)行試驗(yàn)研究，鋼制模具3 的結(jié)構(gòu)與混凝土試模的結(jié)構(gòu)一致，圍板和底板之間采用螺栓連接，為防止脹模，相鄰的圍板 連接處設(shè)有卡槽;為方便土中氣體的排出，圍板與底板的連接處有較小的空隙。本發(fā)明采用 的千斤頂為具有測(cè)量并顯示壓力的手動(dòng)液壓千斤頂，可以進(jìn)行壓實(shí)壓力的觀測(cè)和調(diào)節(jié)。 [0035] 實(shí)施例1:
[0036] 見(jiàn)圖1，以150mmX 150mmX 150mm鋼制模具為例，生土基材料的壓制裝置包括試驗(yàn) 臺(tái)1，試驗(yàn)臺(tái)1為在四個(gè)方向垂直于平面設(shè)置四個(gè)立柱，試驗(yàn)臺(tái)1由上到下依次沿水平方向并 列設(shè)置第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12,四個(gè)立柱穿過(guò)第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12并分別通過(guò)錨固 構(gòu)件13進(jìn)行固定，錨固構(gòu)件13為螺栓構(gòu)件進(jìn)行擰緊固定，在第二平臺(tái)12上沿豎向由下到上 依次同軸設(shè)置千斤頂2、模具3和壓柱5,壓柱5的頂端與第一平臺(tái)11頂緊。在模具3和壓柱5之 間還同軸設(shè)置擋箍4,擋箍4的頂端套接在壓柱5外，擋箍4的底端套接在模具3外，壓柱5穿過(guò) 擋箍4對(duì)模具3內(nèi)的生土基材料進(jìn)行壓實(shí)。
[0037] 模具3為立方體狀的模具，其底面的平面面積大于四周側(cè)壁圍成的橫切面，壓柱5 的橫切面為方形，擋箍4的橫切面為長(zhǎng)方形。壓柱5的橫切面的邊長(zhǎng)為147mm，壓柱5的高為 200mm，擋箍4的頂端橫切面的長(zhǎng)X寬為180mm X 150mm,擋箍4的底端橫切面的長(zhǎng)X寬為 200mm X180mm〇
[0038]本實(shí)施例的壓柱5和擋箍4由有機(jī)玻璃材料制成，擋箍4由四塊加工好的有機(jī)玻璃 擋板互相粘結(jié)組成，具體見(jiàn)圖2-7,擋板包括第一擋板41和第二擋板42,第二擋板42的底端 設(shè)置卡槽，組裝后兩個(gè)第一擋板41和兩個(gè)第二擋板42通過(guò)卡槽插接并粘結(jié)固定;壓柱5和 擋箍4間沿一個(gè)方向的兩端各預(yù)留出5mm的空間，擋箍4采用厚度約為15mm的具有較大剛度 的有機(jī)玻璃粘結(jié)而成，模具3為鋼制模具或有機(jī)玻璃模具，滿足生土基材料壓實(shí)過(guò)程的承壓 需求。
[0039]實(shí)施例2:制樣方法的對(duì)比
[0040]以150_X 150_X 150_的立方體鋼制模具為例，對(duì)傳統(tǒng)錘擊法、壓力機(jī)壓實(shí)法及 千斤頂壓實(shí)法三種不同制作方法制備得到的立方體生土基材料試件的抗壓強(qiáng)度做實(shí)驗(yàn)分 析，研究試件成型后尺寸外觀，試件成型后密度，28天后試件抗壓強(qiáng)度。觀察試驗(yàn)破壞形態(tài)， 裂縫出現(xiàn)位置，研究就應(yīng)力分布狀態(tài)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析及穩(wěn)定性分析。研究三種中制作 方法的共性和差異性，找出較為合適的生土材料立方體試件的制作方法。
[0041 ] 傳統(tǒng)錘擊法：
[0042]將立方體鋼制模具平放在堅(jiān)實(shí)的地面，安裝好護(hù)筒，在立方體鋼制模具內(nèi)涂一層 較薄的潤(rùn)滑油，將計(jì)算得出的土量分三次擊實(shí)，將土料分層裝入;對(duì)于輕型擊實(shí)試驗(yàn)，單位 體積擊實(shí)功約592.2kJ/m3，分三層，每層擊實(shí)68次。擊實(shí)時(shí)保證擊錘自由垂直落下，錘跡必 須均勻分布于土樣表面，一層擊好后，加下一層土樣時(shí)應(yīng)將接觸面"拉毛"；擊實(shí)完成后，將 超出試模頂?shù)脑嚇庸纹郊吹蒙粱牧显嚇樱?br>[0043]壓力機(jī)壓實(shí)法：
[0044]將立方體鋼制模具平放在壓力試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)上，壓力試驗(yàn)機(jī)型號(hào)為MAS-500伺服作 動(dòng)器，杭州威邦機(jī)電控制工程有限公司制造，在立方體鋼制模具內(nèi)涂一層較薄的潤(rùn)滑油，將 計(jì)算得出的土量分三層裝入，每層50mm。將裝好土的模具放到壓力機(jī)下，在模具內(nèi)放入壓 柱，并且進(jìn)行幾何對(duì)中，然后降下壓力機(jī)的壓板，當(dāng)壓板與有機(jī)玻璃壓柱剛剛接觸上時(shí)，清 零壓力機(jī)試驗(yàn)量程，然后開(kāi)始試驗(yàn)讓壓力機(jī)以O(shè).lmm/s的速率向下施加壓力，第一層壓實(shí)時(shí) 施加壓力約為27KN，第二層壓實(shí)時(shí)施加壓力約為32KN，第三層壓實(shí)時(shí)施加壓力約為22KN。一 層壓好后，靜滯3~5min，抬起壓板取出活塞，將本層土樣接觸面拉毛，重復(fù)上述步驟進(jìn)行壓 制，壓實(shí)完成后，將超出模試頂部的土體刮平即得生土基材料試樣。
[0045] 千斤頂壓實(shí)法：
[0046] 利用實(shí)施例一中的壓制模具，在立方體鋼制模具內(nèi)涂一層較薄的潤(rùn)滑油，將計(jì)算 得出的土量分三層裝入，每層50mm，組裝好裝置后，通過(guò)千斤頂以0.5mm/s的速率勻速施加 壓力，千斤頂?shù)膲簩?shí)壓力約為18~19KN，當(dāng)一層壓好后，靜滯3~5min，降下千斤頂，取出試 模并將本層土樣接觸面拉毛，重復(fù)上述步驟進(jìn)行壓制，壓實(shí)完成后，將超出頂模高度的土體 用小刀刮去并抹平表面即得生土基材料試樣。
[0047]將上述三種方法制作好的試樣分別靜置一晝夜再拆除鋼制模具，放在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28 天，養(yǎng)護(hù)溫度為20°C±5°C，養(yǎng)護(hù)濕度為15%~25%。
[0048]將經(jīng)過(guò)28天養(yǎng)護(hù)的試樣，放在300KN的壓力機(jī)下進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，抗壓試驗(yàn)步驟包 括：
[0049] (1)試樣從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，用干毛巾將試件表面與上下承壓板面 擦干凈；
[0050] (2)將試件直立放置在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，調(diào)整試件位置使其軸心與下壓板中心 對(duì)準(zhǔn)；
[0051] (3)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試樣或鋼墊板接近時(shí)，使接觸均衡，將位移調(diào)零；
[0052] (4)應(yīng)該連續(xù)均勾地施加荷載，不得有沖擊，加載速度控制為lmm/min;
[0053] (5)記錄破壞荷載，導(dǎo)出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；
[0054] (6)觀測(cè)試件破壞形態(tài)，對(duì)其進(jìn)行拍照存檔；
[0055] 將得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，處理結(jié)果見(jiàn)下表1。
[0056] 表1抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果
[0058] 通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比可以看出，千斤頂壓實(shí)的試件抗壓強(qiáng)度較壓力機(jī)壓實(shí)試件高，但是 比擊實(shí)試件低。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)差可以看出，千斤頂壓實(shí)的試件的抗壓強(qiáng)度比其他兩種試驗(yàn)方法 壓實(shí)的試件抗壓強(qiáng)度都要穩(wěn)定，千斤頂壓實(shí)的10個(gè)試件數(shù)據(jù)偏差最小，對(duì)比峰值位移可以 發(fā)現(xiàn)，千斤頂壓實(shí)的試件整體變形較好，試件受壓時(shí)具有較好的延性。
[0059] 綜合試件制作方法、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，千斤頂壓實(shí)的方法使用起來(lái) 更加簡(jiǎn)單，效率更高，壓實(shí)效果更好，更有利于推廣，而且千斤頂壓實(shí)出來(lái)的試件抗壓強(qiáng)度 較高，與傳統(tǒng)擊實(shí)方法強(qiáng)度較為接近，且試件之間的抗壓強(qiáng)度差異較小，延性較好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生土基材料的制樣方法，包括在模具內(nèi)涂抹潤(rùn)滑油層，將生土基材料分層裝入 模具內(nèi)，其特征在于，每鋪一層生土基材料，通過(guò)千斤頂對(duì)模具內(nèi)的生土基材料層進(jìn)行壓實(shí) 即得待測(cè)試樣;千斤頂?shù)膲簩?shí)速率為0.5mm/ s，千斤頂?shù)膲簩?shí)壓力為18~19KN，千斤頂?shù)膲?實(shí)時(shí)間為3~5min。2. 如權(quán)利要求1所述的生土基材料的制樣方法，其特征在于，將制作好的帶有模具的試 樣靜置一晝夜再拆除模具，拆除模具后的試樣放在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28天，養(yǎng)護(hù)溫度為20°C±5°C， 養(yǎng)護(hù)濕度為15%~25%。3. 如權(quán)利要求1或2所述的生土基材料的制樣方法，其特征在于，所述的制備得到的生 土基材料的試樣形狀為立方體狀。4. 如權(quán)利要求1或2所述的生土基材料的制樣方法，其特征在于，該制樣方法采用壓制 裝置實(shí)現(xiàn)，所述的壓制裝置包括試驗(yàn)臺(tái)（1)，試驗(yàn)臺(tái)（1)由上到下依次沿水平方向并列設(shè)置 第一平臺(tái)（11)和第二平臺(tái)（12)，在第二平臺(tái)（12)上沿豎向由下到上依次同軸設(shè)置千斤頂 (2) 、模具(3)和壓柱(5)，壓柱(5)的頂端與第一平臺(tái)（11)頂緊。5. 如權(quán)利要求4所述的生土基材料的制樣方法，其特征在于，在模具(3)和壓柱(5)之間 還同軸設(shè)置擋箍(4)，擋箍(4)的頂端套接在壓柱(5)外，擋箍(4)的底端套接在模具(3)外， 壓柱(5)穿過(guò)擋箍(4)對(duì)模具(3)內(nèi)的生土基材料進(jìn)行壓實(shí)。6. 如權(quán)利要求4所述的生土基材料的制樣方法，其特征在于，所述的模具（3)為鋼制模 具或有機(jī)玻璃模具。7. 如權(quán)利要求5所述的生土基材料的制樣方法，其特征在于，所述的模具（3)為立方體 狀的模具，壓柱(5)的橫切面為方形，擋箍(4)的橫切面為長(zhǎng)方形。8. 如權(quán)利要求7所述的生土基材料的制樣方法，其特征在于，所述的立方體狀的模具 (3) 的長(zhǎng)X寬X高為150mmX 150mmX 150mm，壓柱(5)的橫切面的邊長(zhǎng)為148mm，擋箍(4)的頂 端橫切面的長(zhǎng)X寬為180mmX 150mm,擋箍(4)的底端橫切面的長(zhǎng)X寬為200mmX 180mm。9. 如權(quán)利要求5所述的生土基材料的制樣方法，其特征在于，所述的壓柱(5)及擋箍(4) 的制作材料為有機(jī)玻璃。10. 實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1、2或3所述的制樣方法的壓制裝置，其特征在于，包括試驗(yàn)臺(tái)（1)，試 驗(yàn)臺(tái)（1)由上到下依次沿水平方向并列設(shè)置第一平臺(tái)（11)和第二平臺(tái)（12)，在第二平臺(tái) (12)上沿豎向由下到上依次同軸設(shè)置千斤頂(2)、模具(3)和壓柱(5)，壓柱(5)的頂端與第 一平臺(tái)（11)頂緊。
【文檔編號(hào)】G01N1/36GK105890961SQ201610190680
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】王毅紅, 仲繼清, 萬(wàn)虹宇, 張坤, 劉奇佶, 劉芳, 丁思遠(yuǎn), 孫藝嘉, 侍雪雷, 石丹, 劉瑞元, 徐荀, 吳琴容
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)安大學(xué)