一種高精度鐳射包裝材料印刷品質(zhì)量檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鐳射包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高精度鐳射包裝材料印刷品質(zhì)量檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高檔包裝印刷中，為突出包裝表觀炫彩效果，通常印刷采用鐳射承印材料，而在此基礎(chǔ)上為進(jìn)一步提高包裝的防偽性，在鐳射承印材料上隨機(jī)不同步鍍上規(guī)律排列的、具有品牌特色的防偽圖文，以提高企業(yè)合法利益的保護(hù)。但隨著材料表觀效果復(fù)雜化，所承載的技術(shù)也需進(jìn)行提高，而目前對于鐳射類材料，由于受其表面鐳射效果的影響，圖像采集無法獲得比較穩(wěn)定或可以代表整體效果的數(shù)據(jù)，致使此方面質(zhì)量檢測一直沒有一種較為有效的檢測手段和技術(shù)，至于帶底紋效果的承印材料更是對質(zhì)量檢測造成極大的困難。
[0003]由于鐳射底紋印制工序并不是在最后進(jìn)行，現(xiàn)有技術(shù)對帶有不固定位置鐳射底紋的印刷品印刷質(zhì)量無法在印刷半成品過程中進(jìn)行，目前最終的成品質(zhì)量由于不固定位置的鐳射底紋的影響，無法通過設(shè)備自動完成，大量高質(zhì)量印刷品的最終質(zhì)檢只有靠抽樣目測完成。同時，現(xiàn)有的鐳射底紋的印刷品印刷質(zhì)量檢測裝置的靈活性差，不能夠高效率檢測鐳射底紋的印刷品印刷質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高精度鐳射包裝材料印刷品質(zhì)量檢測裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高精度鐳射包裝材料印刷品質(zhì)量檢測裝置，包括支撐架、氣缸伸縮裝置、轉(zhuǎn)動裝置和FPGA控制裝置，所述支撐架的上端支架開設(shè)有滑槽，所述氣缸伸縮裝置包括氣缸和滑塊，所述氣缸通過固定座與支撐架的右側(cè)上端固定連接，且所述氣缸的伸縮桿通過固定件與滑塊固定連接，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述滑塊的底部設(shè)有傳動檢測裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)、第一齒輪變速箱、第二齒輪變速箱、壓輥、傳動軸和從動軸，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過第一齒輪變速箱和第二齒輪變速箱嚙合連接，且驅(qū)動電機(jī)通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置電性連接，所述第二齒輪變速箱與傳動軸嚙合連接，所述壓輥設(shè)置在傳動軸和從動軸之間，所述從動軸通過固定柱與支撐架固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述傳動檢測裝置包括液壓伸縮桿和第一CCD掃描裝置，所述液壓伸縮桿設(shè)置在滑塊的底部，所述第一 CCD掃描裝置設(shè)置在液壓伸縮桿的下端，所述第一 CCD掃描裝置通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置電性連接。
[0007]優(yōu)選的，所述CCD掃描裝置的下端設(shè)有濾鏡。
[0008]優(yōu)選的，所述傳動檢測裝置包括氣動伸縮缸和第二CCD掃描裝置，所述第二CCD掃描裝置設(shè)置在氣動伸縮缸的伸縮桿上，所述氣動伸縮缸的伸縮桿側(cè)面固定有鉸接桿，所述鉸接桿的底部固定有光電傳感器。
[0009]優(yōu)選的，所述鉸接桿的側(cè)面還設(shè)有光電光發(fā)射器，所述光電光發(fā)射器與光電傳感器信號連接，且所述光電光發(fā)射器信號連接有光電接收器，所述光電光接收器光鏈路連接有光電濾波器，所述光電濾波器連接有前置放大器，所述前置放大器通過A/D轉(zhuǎn)換電路連接有信號采集裝置，所述信號采集裝置與FPGA控制裝置電性連接。
[0010]所述光電傳感器設(shè)置為兩組，所述光電傳感器關(guān)于氣動伸縮缸7的伸縮桿呈對稱分布ο
[0011 ]優(yōu)選的，所述支撐架的固定有LED照明燈，所述LED照明燈通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置電性連接，所述LED照明燈設(shè)置為兩組，所述LED照明燈關(guān)于支撐架的對稱軸呈對稱分布。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點:該高精度鐳射包裝材料印刷品質(zhì)量檢測裝置，通過在支撐架頂部開設(shè)的滑槽與滑塊連接，能夠使CCD掃描裝置在水平方向移動，而液壓伸縮桿能夠帶動CCD掃描裝置在豎直方向移動，因此，實現(xiàn)了兩軸聯(lián)動，大大增加了檢測的靈活性，而驅(qū)動電機(jī)帶動壓輥轉(zhuǎn)動，把要檢測的鐳射底紋的印刷品套在壓輥上，進(jìn)而能夠使CCD掃描裝置全方位檢測，從而提高檢測的精度；因此，本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，具有靈活性強(qiáng)，檢測質(zhì)量高和工作效率高等特點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明支撐架的上端支架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1支撐架、101滑槽、2LED照明燈、3氣缸伸縮裝置、301氣缸、302滑塊、4傳動檢測裝置、401液壓伸縮桿、5第一CCD掃描裝置、6轉(zhuǎn)動裝置、601驅(qū)動電機(jī)、602第一齒輪變速箱、603第二齒輪變速箱、604壓輥、605傳動軸、606從動軸、7氣動伸縮缸、8第二 (XD掃描裝置、9鉸接桿、10光電傳感器、11光電光發(fā)射器、12光電接收器、13光電濾波器、14前置放大器、15 A/D轉(zhuǎn)換電路、16信號采集裝置、17 FPGA控制裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]實施例一
如圖1-2所示的一種高精度鐳射包裝材料印刷品質(zhì)量檢測裝置，包括支撐架1、氣缸伸縮裝置3、轉(zhuǎn)動裝置6和FPGA控制裝置15，所述支撐架1的固定有LED照明燈2，所述LED照明燈2通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置17電性連接，所述LED照明燈2設(shè)置為兩組，所述LED照明燈2關(guān)于支撐架1的對稱軸呈對稱分布，所述支撐架1的上端支架開設(shè)有滑槽101，所述氣缸伸縮裝置3包括氣缸301和滑塊302，所述氣缸301通過固定座與支撐架1的右側(cè)上端固定連接，且所述氣缸301的伸縮桿通過固定件與滑塊302固定連接，所述滑塊302與滑槽101滑動連接，所述滑塊302的底部設(shè)有傳動檢測裝置4，所述傳動檢測裝置4包括液壓伸縮桿401和第一 CCD掃描裝置5，所述液壓伸縮桿401設(shè)置在滑塊302的底部，所述第一 CCD掃描裝置5設(shè)置在液壓伸縮桿401的下端，所述第一 CCD掃描裝置5的下端設(shè)有濾鏡，所述第一 CCD掃描裝置5通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置17電性連接，所述轉(zhuǎn)動裝置6包括驅(qū)動電機(jī)601、第一齒輪變速箱602、第二齒輪變速箱603、壓輥604、傳動軸605和從動軸606，所述驅(qū)動電機(jī)601的輸出軸通過第一齒輪變速箱602和第二齒輪變速箱603嚙合連接，且驅(qū)動電機(jī)601通過導(dǎo)線與FPGA控制裝置17電性連接，所述第二齒輪變速箱603與傳動軸605嚙合連接，所述壓輥604設(shè)置在傳動軸605和從動軸606之間，所述從動軸606通過固定柱與支撐架1固定連接。該高精度鐳射包裝材料印刷品質(zhì)量檢測裝置，通過在支撐架1頂部開設(shè)的滑槽101與滑塊302連接，能夠使CCD掃描裝置5在水平方向移動，而液壓伸縮桿401能夠帶動第一 CCD掃描裝置5在豎直方向移動