孔心距檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種孔心距檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]孔心距是機(jī)械領(lǐng)域常用的名詞，也叫圓心距，指代兩個(gè)圓形的結(jié)構(gòu)件的軸線之間的距離。各種部件的孔心距都有一定的要求，越是精密的部件其孔心距要求越高。
[0003]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種工具，其兩端為直徑不同的圓形的結(jié)構(gòu)件，通過連桿連接，這種工具用來檢測(cè)一種裝置的尺寸精度，這種裝置具有兩根不同直徑的軸，兩根軸平行間隔設(shè)置。
[0004]這種工具在使用時(shí)其兩端分別套在兩根軸上，判斷該裝置是否符合要求。
[0005]這種工具在制作時(shí)，兩端的圓形結(jié)構(gòu)件從管材上切割下來，通過簡(jiǎn)單的打磨即可，再通過焊接的方式與連桿連接。由于焊接的工藝比較傳統(tǒng)，因此焊接后完成的工具往往存在一定的誤差，兩個(gè)圓形結(jié)構(gòu)件的孔心距往往落在一個(gè)范圍內(nèi)，這時(shí)候需要用檢測(cè)工具對(duì)其孔心距進(jìn)行檢測(cè)，判斷其是否符合要求。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中基本采用游標(biāo)卡尺作為中心距檢測(cè)工具，這種工具不夠?qū)I(yè)，檢測(cè)時(shí)存在較大誤差，不容易準(zhǔn)確判斷出該工具的孔心距。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供了一種孔心距檢具，旨在改善上述問題。
[0008]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]孔心距檢具，包括基座，該基座的頂面及底面均為平面且相互平行，基座上設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括間隔設(shè)置的第一檢測(cè)臺(tái)及第二檢測(cè)臺(tái)，該第一檢測(cè)臺(tái)及第二檢測(cè)臺(tái)上均設(shè)有圓環(huán)形的沉槽，所述第一檢測(cè)臺(tái)固定于基座上，第二檢測(cè)臺(tái)通過活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)與基座連接，通過該活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)所述第二檢測(cè)臺(tái)能夠做直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)而靠近或遠(yuǎn)離所述第一檢測(cè)臺(tái)；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括檢測(cè)表，該檢測(cè)表的檢測(cè)端與第二檢測(cè)臺(tái)上遠(yuǎn)離第一檢測(cè)臺(tái)的一面相貼合。
[0010]圖1及圖2示出了這種孔心距檢具所要檢測(cè)孔心距的工具的結(jié)構(gòu)。這種工具的兩端為環(huán)形的結(jié)構(gòu)件，中間用連桿連接，兩個(gè)環(huán)形結(jié)構(gòu)件的頂面及底面均高于連桿的表面。
[0011]這種孔心距檢具用于檢測(cè)上述的工具的孔心距，簡(jiǎn)稱檢具。基座為該檢具的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件，用來安裝及支撐其他部件，用作檢測(cè)孔心距時(shí)的工作臺(tái)，其具體機(jī)構(gòu)本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需求或經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，例如圓柱體、長(zhǎng)方體，優(yōu)選用實(shí)心金屬材料制成，使其具有一定的尺寸及重量，使檢測(cè)過程中整個(gè)檢具不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，使檢測(cè)工作能夠順利進(jìn)行。
[0012]第一檢測(cè)臺(tái)及第二檢測(cè)臺(tái)設(shè)于基座上，其頂部均設(shè)有圓環(huán)形的沉槽，在設(shè)計(jì)制作時(shí)，使這兩個(gè)沉槽的尺寸分別與工具的兩個(gè)圓環(huán)尺寸一致，使工具的兩個(gè)圓環(huán)分別能夠放入兩個(gè)沉槽內(nèi)，且放入后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)等情況。
[0013]在檢測(cè)時(shí)，先將工具的一個(gè)圓環(huán)放入第一檢測(cè)臺(tái)的沉槽內(nèi)；移動(dòng)第二檢測(cè)臺(tái)，使第二檢測(cè)臺(tái)上的沉槽與工具上另一個(gè)圓環(huán)的位置對(duì)應(yīng)；將該圓環(huán)放入第二檢測(cè)臺(tái)上的沉槽，完成該工具的安裝工作。
[0014]檢測(cè)表的檢測(cè)端與第二檢測(cè)臺(tái)上遠(yuǎn)離第一檢測(cè)臺(tái)的一面相貼合，因此在移動(dòng)第二檢測(cè)臺(tái)的過程中檢測(cè)表上的數(shù)值會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)工具安裝完成之后第二檢測(cè)臺(tái)不再移動(dòng)，檢測(cè)表上的數(shù)值也不再變化，記錄該數(shù)值。
[0015]由于第一檢測(cè)臺(tái)固定于基座上，且檢測(cè)過程中第一檢測(cè)臺(tái)及第二檢測(cè)臺(tái)不會(huì)發(fā)生變化，檢測(cè)表與基座的相對(duì)位置也不會(huì)發(fā)生變化，因此檢測(cè)表上數(shù)值的變動(dòng)完全是由工具的孔心距不一致引起的，因此該變動(dòng)的數(shù)值能夠間接反映出所檢測(cè)的工具的孔心距，通過簡(jiǎn)單的計(jì)算可判斷出該工具是否為合格品。
[0016]這種結(jié)構(gòu)的孔心距檢具其結(jié)構(gòu)完全不同于現(xiàn)有技術(shù)中孔心距檢具的結(jié)構(gòu)，在檢測(cè)工具的孔心距時(shí)工具的圓環(huán)與檢測(cè)臺(tái)的沉槽是卡接關(guān)系，因此各部件運(yùn)行十分穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的情形，使檢測(cè)工作能夠平穩(wěn)地進(jìn)行，使工作人員能夠快速地判斷出工具是否為合格品；且任何人員通過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可掌握檢測(cè)方法，教學(xué)成本低，能夠進(jìn)一步降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
[0017]檢測(cè)表優(yōu)選米用現(xiàn)有技術(shù)中的千分表。千分表在工業(yè)領(lǐng)域十分常見，其技術(shù)穩(wěn)定，其檢測(cè)端與其表體相連，第二檢測(cè)臺(tái)移動(dòng)的過程中能夠帶動(dòng)其檢測(cè)端伸縮，從而帶動(dòng)其表體上的指針變化。
[0018]第二檢測(cè)臺(tái)通過活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)與基座連接，具體可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述基座的頂面設(shè)有滑槽，所述第二檢測(cè)臺(tái)的底部設(shè)有與該滑槽匹配的滑塊，所述滑塊設(shè)于滑槽內(nèi)。
[0019]通過相匹配的滑塊及滑槽，能夠?qū)崿F(xiàn)第二檢測(cè)臺(tái)在基座上的移動(dòng)。在設(shè)計(jì)制作時(shí)，使滑槽的方向與第一檢測(cè)臺(tái)及第二檢測(cè)臺(tái)的連線方向一致，使第二檢測(cè)臺(tái)能夠沿著滑槽朝向或背離第一檢測(cè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)。
[0020]優(yōu)選地，所述滑槽有平行間隔設(shè)置的兩條，兩條滑槽之間的距離小于第二檢測(cè)臺(tái)的寬度。
[0021]兩條滑槽能夠使第二檢測(cè)臺(tái)穩(wěn)定地在基座上滑動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象。
[0022]優(yōu)選地，所述滑槽為燕尾槽或T型槽。這種結(jié)構(gòu)的滑槽能夠使第二檢測(cè)臺(tái)與基座連接穩(wěn)定，第二檢測(cè)臺(tái)不會(huì)從基座上脫落。圖中示出了滑槽為燕尾槽的情形。
[0023]或者，活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)是這樣設(shè)計(jì)的:所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括第一固定臺(tái)、第二固定臺(tái)及第三固定臺(tái)；所述第一固定臺(tái)及第二固定臺(tái)平行間隔設(shè)置，二者之間的距離與第二檢測(cè)臺(tái)的寬度一致，所述第二檢測(cè)臺(tái)設(shè)于第一固定臺(tái)及第二固定臺(tái)之間且其兩側(cè)分別與第一固定臺(tái)及第二固定臺(tái)貼合；
[0024]所述第三固定臺(tái)與第一固定臺(tái)及第二固定臺(tái)相垂直設(shè)置，所述檢測(cè)表設(shè)于第三固定臺(tái)上。
[0025]第一固定臺(tái)及第二固定臺(tái)形成了上述的活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，受二者的限制，第二檢測(cè)臺(tái)只能在二者之間滑動(dòng)。
[0026]檢測(cè)表固定于第三固定臺(tái)上，這種連接方式穩(wěn)固，使用方便。
[0027]進(jìn)一步地，所述第一固定臺(tái)與第二檢測(cè)臺(tái)之間，以及第二固定臺(tái)與第二檢測(cè)臺(tái)之間均設(shè)有相匹配的凸塊及凹槽，所述凸塊能夠在凹槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0028]圖4示出了這樣一種情形:第一固定臺(tái)與第二檢測(cè)臺(tái)之間分別設(shè)有相匹配的凹槽及凸塊，第二固定臺(tái)與第二檢測(cè)臺(tái)之間分別設(shè)有相匹配的凹槽及凸塊。通過上述的凹槽及凸塊，使第二檢測(cè)臺(tái)能夠相對(duì)第一固定臺(tái)及第二固定臺(tái)滑動(dòng)。
[0029]可選地，所述凸塊的截面為三角形或圓弧形。這種形狀的凸塊方便加工。
[0030]進(jìn)一步地，所述第一固定臺(tái)及第二固定臺(tái)上靠近第一檢測(cè)臺(tái)的一側(cè)均設(shè)有與其可拆卸連接的限位塊，通過該限位塊能夠防止第二檢測(cè)臺(tái)從第一固定臺(tái)與第二固定臺(tái)之間滑出。
[0031]第二檢測(cè)臺(tái)滑動(dòng)的過程中，當(dāng)凸塊接觸到限位塊之后，受限位塊的限位作用使第二檢測(cè)臺(tái)不能從第一固定臺(tái)與第二固定臺(tái)之間滑出。
[0032]優(yōu)選地，所述第二檢測(cè)臺(tái)的底面與基座的頂面之間存在間隙，使二者之間不貼合，使第二檢測(cè)臺(tái)滑動(dòng)時(shí)阻力較小，滑動(dòng)更順暢。
[0033]優(yōu)選地，所述第一檢測(cè)臺(tái)及第二檢測(cè)臺(tái)的頂面位于同一平面，使工具放在第一檢測(cè)臺(tái)及第二檢測(cè)臺(tái)上之后能夠與二者較為完美地貼合，貼合面積更大，更不容易掉落。
[0034]檢測(cè)機(jī)構(gòu)優(yōu)選有間隔設(shè)置的兩組，圖中未示出這種情況。通過這樣的設(shè)計(jì)使該檢具能夠同時(shí)對(duì)兩個(gè)工具進(jìn)行檢測(cè)。或者，用兩組檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別對(duì)同一個(gè)工具進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后取其平均值，使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。
[0035]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)得到的孔心距檢具，其結(jié)構(gòu)完全不同于現(xiàn)有技術(shù)中孔心距檢具的結(jié)構(gòu)，在檢測(cè)工具的孔心距時(shí)工具的圓環(huán)與檢測(cè)臺(tái)的沉槽是卡接關(guān)系，因此各部件運(yùn)行十分穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的情形，使檢測(cè)工作能夠平穩(wěn)地進(jìn)行，使工作人員能夠快速地判斷出工具是否為合格品；且任何人員通過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可掌握檢測(cè)方法，教學(xué)成本低，能夠進(jìn)一步降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0037]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的孔心距檢具所要檢測(cè)的工具的主視圖；
[0038]圖2是本發(fā)明實(shí)施方式提供的孔心距檢具所要檢測(cè)的工具的側(cè)視圖